有色金属环境保护技术理论与应用

脱硫废水处理方法 1013     

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本发明公开了一种脱硫废水处理方法，属于脱硫废水处理领域。热空气单元向相变发生器内通入热空气；与此同时，废水系统将脱硫废水送至相变发生器内的雾化器雾化后，和热空气所形成的热风经过热质交换，由液相变成气相，随着热风从相变发生器出口排出，脱硫废水中的杂质结晶形成的固体，在重力的作用下进入相变发生器的固体排出口热空气单元热空气单元。本发明公开的一种脱硫废水处理方法，相变发生器中热空气与雾化的脱硫废水液滴进行质、热交换，脱硫废水液滴蒸发、结晶后进行气固分离。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题，从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。

用于含盐废水回喷急冷塔工艺的聚合物阻盐剂 836     

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本发明公开了一种用于含盐废水回喷急冷塔工艺的聚合物阻盐剂，它的有效成分包括低分子量阴离子聚合物；所述低分子量阴离子聚合物的数均分子量≤1200，分子量分布指数≤2.5。将低分子量阴离子聚合物在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中，在废盐的结晶时，可以吸附在晶粒的表面，改变结晶过程和结晶形态，使晶核在长大成晶体过程中，形成的晶格发生畸变，晶格扭曲、歪斜，从而导致晶格破碎使得含盐废水喷入急冷塔中析出的废盐能够呈高度分散的状态，避免废盐微晶相互聚集形成坚硬盐块，沉积在急冷塔内壁形成积盐层，不断累积堵塞急冷塔的烟气通道或造成大块积盐脱落堵塞急冷塔的落渣口，造成的停车事故。

基于深度学习技术的污染源废水排放实时视频分析系统 1170     

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本发明公开了一种基于深度学习技术的污染源废水排放实时视频分析系统，视频分析系统至少包括图像采集单元和数据处理单元，图像采集单元设置于待监测区域各监测点，用于完成各监测点废水图像采集；数据处理单元基于图像采集单元采集的若干图像信息数据和包含二维空间域和一维时间域的3D CNNs，完成对各监测点废水中违法排污情况的识别。本系统通过图像提取模块能够完成整个图像全场景分析，并通过目标检测算法定位排放口位置，无需人为勾选特定区域。同时，在目标监测模块中通过3D卷积神经网络，完成了分析视频图像时间域上的连续多帧图像，可分析排口污染物的流动性特征，从而提高了废水违法排污识别的准确性。

含有雾化增湿装置的废水蒸发浓缩系统 730     

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本发明公开了一种含有雾化增湿装置的废水蒸发浓缩系统，它由溶液储罐(1)、板式换热器(31、32、33)、蒸发室(6)、储罐(7)、风机、泵、阀组成。本发明在蒸发室中加入气流式喷嘴，使废水雾化，使空气与废水接触更充分，提高空气的载湿能力，载湿气体经过板式换热器与废水换热冷凝，再进入蒸发室中循环载湿。本发明可提高空气的载湿能力，提高蒸发效率，节省能源，同时可实现低温蒸发。

新型的生活废水处理器 1092     

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本发明公开了一种新型的生活废水处理器，其结构包括支撑底座、电控箱、处理槽、入水口、第一电机、第二电机、加药口、混合处理箱、出液口，本发明在搅拌装置的初级搅拌处理下，将生活废水中存在的大颗粒进行搅拌处理后，通过过滤机构过滤后流经到膜组件内进行二级处理，二级处理后的废水流经到混合处理腔的内部与药液进行混合净化，经过三级处理可达到生活废水处理的最佳效果，过滤后残留在过滤板上的物质通过刮板清除由排渣口排放，实现高效过滤的同时降低过滤通道的堵塞，而水平滑动轨道的左端口三角形结构的设计与出液挡板装置相结合，实现定量的液体排放，防止一次性大量排放对二级与三级处理不全面的缺点。

新型生物法去除印染废水中色度的方法 1203     

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本发明提供了一种新型生物法去除印染废水中色度的方法，涉及污水处理技术领域，将稀土负载改性玄武岩纤维和活性污泥混合均匀后加入生物反应器中；将凝结芽孢杆菌制成菌悬液，接种到生物反应器中并加入培养液，完成挂膜，驯化；将生物反应器置于印染废水池中，对印染废水进行处理，每日测量色度，合格后排放即可，利用本发明方法处理印染废水，对于色度和COD都有很好的去除效果，而且去除效率高，处理30h后，色度和化学需氧量均合格，达到排放标准。

耐受含镍高氨氮含盐废水的厌氧氨氧化菌的培养方法 1061     

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本发明公开了一种耐受含镍高氨氮含盐废水的厌氧氨氧化菌的培养方法，该方法包括：以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种污泥，接种于厌氧氨氧化反应器中；以含Ni(II)和无机盐的模拟废水为进水，以NH₄⁺‑N和NO₂^‑‑N为进水基质，控制反应器中氮容积负荷及无机盐和Ni(II)的浓度，采用分阶段运行方式进行培养。本发明通过控制进水基质中NH₄⁺‑N和NO₂^‑‑N浓度以及反应器中氮容积负荷、Ni(II)的浓度、无机盐的浓度和水力停留时间，实现耐受含镍高氨氮含盐废水的厌氧氨氧化菌的培养，提供了一种耐受Ni(II)和无机盐的污泥驯化方法，提升了反应器抵抗含镍含盐废水不利影响的能力。

含盐废水的脱盐淡化方法及装置 800     

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本发明公开了一种含盐废水的脱盐淡化方法，包括以下步骤：S1、将含盐废水加热至60～80℃，在蒸发室的负压环境下进行喷雾蒸发形成气液两相混合气流；S2、对旋风分离器的旋风筒及溢流管进行真空抽气；S3、混合气流吸入旋风分离器，在旋风分离器的负压环境下对混合气流加热进行二次蒸发并进行旋风离心分离；S4、收集从旋风分离器的溢流管排出的蒸汽进行冷凝得到淡水，剩余盐水由所述旋风分离器的底部流出。本发明还公开了含盐废水的脱盐淡化装置，包括盐水池、一次加热器、盐水泵、喷嘴、蒸发室、旋风分离器、二次加热器、真空泵和冷凝器。本发明方法可实现对含盐废水快速蒸发进行盐、水分离，设备不易结垢，操作简单，处理量大。

稳定高效的焦化废水短程硝化方法 767     

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本发明公开一种稳定高效的焦化废水短程硝化方法，合理利用化工蒸氨废水的余热资源来维持反应体系所需的温度条件，实现钢厂余热资源有效回收利用，节省了常规条件下为维持短程硝化反应所需温度而加热的热能耗，最终在MBR中实现了稳定高效的短程硝化，不仅极大的减少了废水处理的运行费用，而且为后续的反硝化脱氮和焦化废水最终的达标排放奠定了基础。

利用轻烧粉处理含磷废水回收磷的方法 1074     

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一种利用轻烧粉处理含磷废水回收磷的方法，涉及一种回收磷的方法，本发明以低品位菱镁矿经过煅烧得到的轻烧粉为原料，将其加入到含磷废水中，在常温常压下进行搅拌反应。轻烧粉的质量（以氧化镁量计）与废水中磷的质量比为15~25：1，pH值控制在8.0~10之间,搅拌速度为150r~200r/min，搅拌时间为20min~30min，沉降30min~60min，废水磷的去除率可以达到95%以上，所得沉淀物干燥后可作为农作物的基肥或底肥，为农作物提供磷、镁等营养元素。

多元羧酸残渣的废水生物处理方法 839     

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一种多元羧酸残渣的废水生物处理方法，包含：(a)将150‑250℃的多元羧酸残渣与5‑40倍该残渣中固体重量的水混合，以得到多元羧酸混合液；及(b)将该多元羧酸混合液进行过滤，以得到第一滤饼及第一滤液，该第一滤饼的pKa值范围为2.8‑4.4，可用作为中和酸，与回用的生物处理后废水进行酸碱中和，经移除二氧化碳后再次成为废水厂进料。本发明的多元羧酸残渣的废水生物处理方法可因移除该多元羧酸残渣，因而降低该残渣的生化需氧量及化学需氧量，减少使用大量酸碱化学品的残渣处理成本，并可于滤饼中回收得到难溶于水的多元羧酸混合物，达到降低工厂操作成本、减少废弃物、及资源再利用的目的，并产生可供利用的生物沼气。

适于煤化工废水处理用的萃取剂 1128     

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本发明涉及一种适于煤化工废水处理用的萃取剂，包括：50～80份的煤油，10～50份的磷酸三丁酯，5～20份的癸二酸二辛酯，以及10～40份的N503萃取剂。应用本发明的萃取剂对煤化工废水进行萃取处理，可以有效的去除煤化工废水中苯类和酚类物质。萃取前后，煤化工废水中苯类和酚类物质的含量最高可降低4个数量级，可由5500mg/L降至5mg/L。

废水生物处理装置及好氧颗粒污泥培养方法 944     

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一种废水处理尤其是高氨氮废水生物处理装置，它涉及一种废水生物处理装置。本发明解决了现有常规污水处理工艺处理高高氨氮废水时存在去除效果不佳、反应时间长、污泥产量大、运行费用高、占地面积大、增加污泥浓度影响二沉池沉淀效果的问题。本发明的絮体污泥设置在下反应筒体内，上反应区和下反应区间通过筒体连接，混合搅拌装置设置在反应筒体内，出水管分别设置在上反应区和下反应区上，上反应区和下反应区间通过软管连接。本发明具有氨氮去除效果好、投资及运行费用低、设备占地面积小和结构简单等优点。

废水净化回收再利用系统及其应用方法 1162     

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本发明涉及一种废水净化回收再利用系统及其应用方法，属于废水处理技术领域。该废水净化回收再利用系统包括物理净化装置、曝气槽、第一电解水装置、第二电解水装置、反渗透净化装置和净水收集罐；物理净化装置、曝气槽、电解水装置和反渗透净化装置依次通过管路连通，反渗透净化装置的淡水出口与所述净水收集罐连通，反渗透净化装置的浓缩水出口与第二电解水装置连通，所述第二电解水装置出水口与净水收集罐连通；物理净化装置的进水口与出水口之间设有至少两层精度由低到高的过滤层。通过曝气槽、电解水装置和反渗透净化装置的组合净化，使得废水净化更加彻底。

Fenton反应系统及利用Fenton反应系统处理废水中有机污染物的方法 1073     

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本发明涉及一种Fenton反应系统及利用Fenton反应系统处理废水中有机污染物的方法。该Fenton反应系统包括，经管路顺序连通的射流器、盘管、反应罐；所述射流器接纳经管路泵入的废水与Fenton试剂后流入所述盘管进行混合反应，再进入由针阀调控压力的反应罐内进行Fenton反应。该处理废水中有机污染物的方法包括：⑴调节废水的pH值，然后泵入管道内，在射流器中分别与Fenton试剂的氧化剂和催化剂溶液混合后，流入螺旋盘管进行混合反应；⑵进入由针阀调控压力的反应罐内进行Fenton反应。⑶反应罐出水用碱液调节pH值、沉淀，污泥排入污泥车间处理，上清液排入生化池。

褐煤提质废水的处理工艺和处理系统 836     

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一种褐煤提质废水的处理工艺，包括：对废水进行降温，加入正向凝聚剂，使废水在降温过程中，形成可沉淀的颗粒固体，再经过搅拌，均化水质；对上步骤处理后的废水，在水温达到正常温度后，加入絮凝剂和助凝剂进行再凝聚，然后经过分离和过滤吸附，去除水中的绝大部分微小杂质；上步骤产水进入生物反应池，利用生物填料中的微生物膜来对来水中的有机物和氮系污染物进行生化降解；生物反应池中的水一部分进入膜分离池，通过设置在膜分离池中的膜分离组件将全部的生物量截留在膜分离池内；膜分离组件截留下来的含有硝化菌的水通过回流管回流至生物反应池；对膜分离组件过滤后的出水加入次氯酸钠进行消毒后，送入清水池。

利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法 964     

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本发明提供了一种利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，包括，磨浆酶解、离心调配、脱气均质、杀菌罐装。本发明提供的利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，解决了红豆煮豆废水没有被大量利用而造成的资源浪费的问题，同时通过优选优化技术方案，在加工过程中极大程度保护了其中的蛋白质、色素、多酚等多种营养物质和微量元素，在口感风味上也能够完全符合消费者的口感风味需求。可见，本发明提供的利用红豆沙煮豆废水制备红豆饮料的方法，其市场前景广阔，加以推广必能成为市场中主流豆乳饮料产品。

强化臭氧氧化废水的装置 781     

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本发明公开了一种强化臭氧氧化废水的装置，包括臭氧发生器、储液槽、反应器和气液混合泵，所述臭氧发生器通过气液混合泵与反应器连通，所述反应器与储液槽通过气液混合泵循环连通，各连通管路上均设置阀门控制通断，所述反应器出口管道上设有系统压力调节阀。本发明提供的强化臭氧氧化废水的装置，可以同时实现臭氧微泡化和反应体系加压，这双重效果大大提高了气液两相的传质面积和传质推动力，从而提高臭氧向废水中传质的速率和废水中臭氧的浓度，进而提高臭氧的利用率，而且，本发明的装置结构简单，容易实现工程放大。

利用金针菇菇渣处理染料废水的方法 844     

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本发明涉及一种利用金针菇菇渣处理染料废水的方法，具体步骤如下：将金针菇菇渣于60～65℃干燥10～11小时后，粉碎，在一定吸附条件下，将其作为吸附剂用于吸附染料废水。所述金针菇菇渣是由以杂木屑和棉籽壳为主的培养料栽培金针菇出菇后废弃的培养基。所述吸附条件包括温度、染料废水的pH值、吸附剂粉碎度、吸附剂用量以及吸附时间，所述吸附条件采用响应面法确定并优化。金针菇菇渣在温度35℃、pH?5.5～6.5、金针菇菇渣粉碎度为160目(粒径范围在95μm?105μm)、金针菇菇渣用量为55mg/L的条件下，对浓度为50mg/L刚果红溶液吸附7小时，染料去除率可达84.94％。本发明直接利用粉碎后的金针菇菇渣处理染料废水，具有方法简单，成本低廉，效益好等优点。

规模化养猪场养殖废水处理系统及方法 1136     

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本发明公开了一种规模化养猪场养殖废水处理系统及方法，主要解决现有技术占地面积大，处理效率低、自动化控制程度低的问题。规模化养猪场养殖废水处理系统包括依次连接的预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统和深度处理系统，深度处理系统包含依次连接的MBR反应池、电氧化脱色装置和清水池。规模化养猪场养殖废水处理方法，包括以下步骤：养猪场废水进入预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统，再进入深度处理系统，处理后的污水达标排放，处理过程中产生的粪渣、沼气、污泥进行资源化再利用。

油污废水吸附剂及其制备方法和应用 891     

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本发明涉及一种油污废水吸附剂及其制备方法和应用。本发明的油污废水吸附剂，包括：硅气凝胶粉体、调孔剂、硅气凝胶前驱体、黏胶剂。其制备方法为：将硅气凝胶粉体与醇溶剂混匀，然后再加入调孔剂和硅气凝胶前驱体混匀；最后再加入黏胶剂混匀，捏合成团，挤条，切成小段，滚成2‑5㎜直径的圆球，经过微波干燥，制成油污废水吸附剂。本发明的油污废水吸附剂耐高温，耐水性能好，吸附能力强，可多次循环利用，更加安全环保。

印染废水废渣处理工艺 1031     

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本发明公开了一种印染废水废渣处理工艺，属于印染废水废渣处理技术领域。本发明包括调节池、反应池、初次沉淀池、水解酸化池、污泥浓缩、好氧处理、二次沉淀池、脱色处理、废液检测和排放处理，调节池与反应池连接，过滤后的废料由污泥泵提升供入进入冷却降温塔内降温，降温时长为1‑2小时，将废料温度降至35度以下，然后得到的废料通过搅拌器以转速为1000‑1800转每分钟的速度匀速搅拌，搅拌时间为30‑60分钟，得到混合均匀的废料进行备用，使得调节水量和水质，防止了印染废水各工序产生的废水水质差别较大，避免了水质出现较大的波动，影响后续处理。

碳纳米管促进好氧污泥颗粒化处理有机废水方法 844     

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一种碳纳米管促进好氧污泥颗粒化处理有机废水方法，涉及一种处理有机废水方法，所述方法包括配制氯苯胺模拟废水、碳纳米管在SBAR反应器中的投加、反应器的启动与好氧颗粒污泥的培养；该方法以碳纳米管作为诱导凝结核，利用其特殊结构将好氧活性污泥中的微生物吸附固定于其表面，大大缩短了好氧污泥颗粒化的时间，达到强化好氧污泥颗粒性能的目的。形成的污泥颗粒外观形态规则，边缘清晰，结构密实、沉降性能良好，在优化调控后的最佳运行参数下能够长期稳定运行，并且提高了有机废水的处理效率，从而解决了培养好氧颗粒污泥时间长，颗粒污泥性能不稳定、易解体问题。

利用劣质硅藻土加工助滤剂工艺及从其废水中回收净水剂方法 1024     

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本发明是一种硅藻土助滤剂加工工艺及从其排 放的废水回收硫酸铝净水剂的方法。其工艺流程是 用矿山原土烘干，破碎，煅烧、恒温，加硫酸反应，热水 洗涤压滤，烘干、配料搅拌、煅烧、恒温，热水洗涤，干 燥、粉碎、筛分而制得；再将收集的废水测试、调整 pH值，浓缩，冷却结晶又得净水剂成品。 本发明工艺容易，所得产品质量高，社会和经济 效益好。

乳化油废水处理方法及装置 979     

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本发明公开了一种乳化油废水处理方法及装置。其主要是由溶药箱、综合反应槽、水质净化槽、污泥干化池组成。通过破乳、添加混凝剂、沉淀分离、净化、干化排泥等方法对乳化油废水、废液进行处理。投资设备小、成本低、操作手续简单、工艺流程短、实现破乳、脱色、除臭、中和等过程一步完成。

纳米复合物、该纳米复合物在处理酚类废水中的应用及其应用方法 857     

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本发明属于水处理领域,具体涉及一种纳米复合物、该纳米复合物在处理酚类废水中的应用及其应用方法。所述纳米复合物由碳纳米管和磁性纳米颗粒混合而成,两者的混合比例以质量比表示为1∶10～1∶2。本发明还提供所述的纳米复合物在处理酚类废水中的应用。所述的纳米复合物在处理酚类废水中的应用方法包括以下步骤:A)将纳米复合物按照一定比例加入到酚类废水中。B)加入一定浓度的过氧化氢,处理0.5～5小时。C)将纳米复合物经吸附分离。

旋转式格栅除污废水预处理装置 1075     

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本发明公开了一种旋转式格栅除污废水预处理装置,包括机械动力系统,悬浮物拦截系统,收集系统和辅助系统,悬浮物拦截系统为一圆筒形转盘结构,通过机械动力系统驱动旋转,进入格栅的废水通过筛网拦截,悬浮物随转盘旋转至转盘顶部,再通过自身重力和冲刷水的作用进入收集系统。本发明装置是一种可以连续自动拦截并清除废水中细、短、碎类悬浮物的水处理专用设备,可广泛地应用于纺织印染、化工、造纸等行业废水预处理工艺中的固液分离。

臭氧化处理含氰废水系统 1202     

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本发明提供一种臭氧化处理含氰废水系统，包括滤清器、干燥器、臭氧发生器、排放池、含氰废水池和两个连通的反应器，所述滤清器、所述干燥器和所述臭氧发生器顺次连通，带电源的变压器与所述臭氧发生器相连，所述臭氧发生器还同时与两个所述反应器相连，两个所述反应器中的一个与带提升泵的所述含氰废水池连通，另一个通向所述排放池，两个所述反应器还设有尾气的排放管道。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，只需臭氧发生设备，无需药剂购置和运输，而且工艺简单、方便，处理后废水总氰化物质量浓度可以达到国家污水综合排放标准，处理废液中不增加其它有害物质，无二次污染，不需要进一步处理。

制药废水的处理工艺及处理系统 1092     

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本发明公开了一种制药废水的处理工艺，采用将待处理的制药废水先进行芬顿试剂氧化，然后经沉淀池沉降，之后再依次进入UASB反应器、生物接触氧化池、与MBR反应池进行处理的处理工艺，得到符合城镇污水处理厂污染物排放标准的出水。获得的制药废水处理工艺，进一步结合处理系统的的使用，完成对制药废水污染物地高效治理，使出水符合城镇污水处理厂污染物排放标准，实现制药废水的稳定、彻底治理，具有显著的经济和环保意义。

钛白酸性废水中水回用工艺及装置 903     

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本发明涉及一种钛白酸性废水回收利用工艺及装置。主要包括：钛白酸性废水进入中和系统，通过投加石灰乳中和钛白酸性废水；中和后的废水进入初沉淀池预沉淀，沉淀后上清液进入混凝沉淀池，通过投加絮凝剂进行絮凝沉淀去除大部分悬浮颗粒物；初沉池和混凝沉淀池污泥进入板框压滤机压滤，压滤清液和混凝沉淀池上清液混合后进入粗过滤器；粗过滤器过滤出水经换热器降温后进入超滤膜过滤系统，超滤膜系统浓液返回混凝沉淀池，超滤膜系统清液进入纳滤膜系统过滤去除废水中的多价盐，纳滤膜系统清液进入反渗透膜系统过滤去除水中的一价盐，得到的清液可回用生产中；纳滤膜系统和反渗透膜系统浓液混合后进入浓水处理系统，投加除磷剂、氧化剂等。