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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种补锂剂、正极极片、隔离膜及锂离子电池。所述补锂剂包括内核和有机‑无机复合保护层，所述内核包括富锂化合物，所述有机‑无机复合保护层包括聚合物和含硅氧键的无机化合物。本发明提供的补锂剂的内核表面包覆有机‑无机复合保护层，既可起到较好的包覆效果，也可以使内核与空气/氧气隔离，又可在注液后释放内核参与负极成膜反应，在负极表面形成SEI膜，减小了正极的不可逆锂消耗，故初始放电容量得以提高。同时，补充的内核也可成为活性锂，当循环过程中活性锂不足时，这些储存到负极中的活性锂能够及时参与到电化学反应中，减少容量的衰减，从而延长电池寿命。
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纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法，涉及一种锂离子电池正极材料，尤其是涉及一种纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法。提供一种高活性、高放电容量，可采用水热法制备的纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法。纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂为Li2－XHXMnO3(0＜X≤0.5)。采用氧化剂氧化锰盐，将得到的沉淀转移至含有氢氧化锂(LiOH)溶液水热釜中；或者直接将氧化剂、锰盐及LiOH溶液混合并搅拌，转移至水热釜中；将上述水热釜在140～250℃处理，将得到的沉淀物过滤并洗涤后干燥，即得到纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂。
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本发明公开了一种脱锂材料及其制备方法，该脱锂材料的化学式为Li(9x+2y+z)MnyMezO(3y+z)N2xX3x(xLi9N2X3·yLi2MnO3·zA)，具有性能稳定易储存、材料表面残存少、脱锂容量高等特点；本发明还公开一种脱锂材料的制备方法，将金属盐和锰的化合物通过化学共沉淀法合成前驱体，依次经热处理、破碎，再经多次配锂多段位烧结形成脱锂材料，该方法具有工艺简便，通过多次配锂烧结，使Li3N嵌入材料晶格内部，Li9N2X3与基底材料形成共熔体，进一步减少表面残存，提升材料储存及循环性能，使组分性能互补、协同共存，使制备出的脱锂材料具有脱锂容量高、容量损失小等优点。
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本发明公开了一种沉锂母液冷冻除芒硝回收碳酸锂的方法，包括以下步骤：1.闪蒸降温、2.碳化冷冻析晶、3.热解析锂。本发明的有益效果为:通过向沉锂母液中加入二氧化碳与硫酸钠，使沉锂母液中的碳酸根离子碳化后确保闪蒸与冷冻过程中由于溶液中锂浓度提高导致形成碳酸锂沉淀造成锂离子损失的现象不会发生，而且回收碳酸锂的过程仅加入了廉价的二氧化碳，回收碳酸锂过程成本低，过程简单，经济效益可观，适合工业生产。
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本发明属于锂离子电池生产设备技术领域，涉及向锂离子电池负极片补充锂粉的装置，包括用于放置和牵引负极片的收放卷机构、丝网电极、转印电极、用于放置锂粉的喂料机构和用于带动喂料机构移动的移动机构，丝网电极和转印电极分别位于负极片的上方和下方，并且丝网电极和转印电极分别与高压直流电源电连接，移动机构位于丝网电极的上方，丝网电极连接有第一振动电机，丝网电极底部设置有丝网底板。相对于现有技术，本发明能够使锂粉均匀、定量、精确的分散在负极片表面，而且不会挤压锂粉，避免对锂粉的破坏。高压直流电源提供的静电效应，可以控制锂粉的加入量和锂粉在极片的分散程度。此外，本发明还公开了一种采用该装置向负极片补充锂粉的方法。
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本发明涉及一种生产锂离子电池电解液的新方法, 其特征在于 : 在生产配制锂离子电池电解液之前，先将EC和其它配制锂离子电池电解液所需的至少一种有机溶剂按照50％?80％：20％?50％的质量分数比预先混合成熔点小于等于20℃的EC混合溶剂后，对EC混合溶剂进行常温保存或运输；当生产配制锂离子电池电解液时，再将所述EC混合溶剂加入到反应容器中进行配制。本发明的含有EC的锂离子电池电解液的混合溶剂的熔点小于20℃，即在常温的状态下，它就是液态的；在配制电解液的过程中，EC不用先保温后降温，不仅可以节省溶剂降温时间，而且可以减少锂盐投入时间和溶剂单独投料时间，提高生产效率，降低电解液整体成本，对电解液工业化生产具有巨大的意义。
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本发明公开了一种沉锂母液苛化冷冻除芒硝回收高纯级碳酸锂的方法，包括以下步骤：1.石灰苛化，2.蒸发浓缩，3.冷冻析晶，4.碳化沉锂。本发明的有益效果为：加入氧化钙去除沉锂母液中碳酸根离子的影响，浓缩后利用硫酸钠在低温条件下形成的十水硫酸钠除去硫酸根离子和钠离子，再吸收二氧化碳碳化得到高纯级碳酸锂。本发明中通过廉价生石灰苛化去除碳酸根离子避免了传统路线中加入硫酸酸化去除碳酸根离子，后续浓缩后还需要继续补充碳酸钠沉锂的复杂路线，加入原料少且廉价、成本低，并且本发明最终回收制备得到高纯级碳酸锂，相较工业级、电池级碳酸锂，高纯级碳酸锂应用效果更好且价格更高。
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本申请提供一种锂金属负极、其制备方法及其相关的锂金属电池和装置。锂金属负极包括：负极集流体；至少一个锂基金属层，设置于负极集流体的至少一个表面上；以及导离子的聚合物修饰层，聚合物修饰层位于至少一个锂基金属层的表面上，并包含至少催化量的路易斯酸，路易斯酸包含能与锂形成合金系活性材料的金属的阳离子。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种稳定化锂金属粉末，所述稳定化锂金属粉末具有核壳结构，所述核层为锂金属，所述壳层为电子良导体和锂离子良导体组成的复合物。相对于现有技术，本发明的优点为：一方面，在采用该稳定化锂金属粉末对阳极活性物质进行预锂化过程中，对于冷压工序的压力没有了任何限制，不会产生无法进行锂化反应的“死锂”，提高了该锂金属粉末的锂化效率；另一方面，由于预锂化完成后残留在电极表面的壳层同时具备良好的电子和锂离子电导率，可以有效地改善阳极的电子和离子导电性，从而改善电池的电化学性能。此外，本发明还公开了一种采用该稳定化锂金属粉末进行预锂化处理的阳极片，和包含该阳极片的锂离子电池。
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本发明提供一种聚合物保护膜、金属锂负极片、锂离子电池。所述金属锂负极片的表面涂覆包含聚合物离子液体的聚合物保护膜，当用于锂二次电池中时，能够有效减缓甚至抑制锂枝晶的生长，提高锂二次电池的首次充放电库仑效率，显著改善锂二次电池的循环稳定性能和安全性能。
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本发明属于锂金属电池材料领域，具体公开了一种3D锂金属负极；由3D金属骨架和复合在所述骨架中的金属锂层组成；所述的3D金属骨架的孔隙率为20～80％；厚度为25～800μm。本发明还提供了所述的3D锂金属负极的制备方法以及在锂金属电池中的应用方法。本发明的3D金属骨架孔隙率可调、结构可控、机械强度大且制备工艺简便。获得的高的比表面积的3D锂金属负极可以显著降低表观电流密度。同时，可控的比表面积以及规整的成核位点可以有效实现均匀的锂沉积和缓解锂金属电池的体积效应，最终获得高库伦效率和长循环寿命的锂金属电池。
本发明提供一种纳米磷酸钛铝锂固态电解质及其制备方法、锂离子电池和用电设备。纳米磷酸钛铝锂固态电解质的制备方法，包括：将包括钛的化合物、有机溶剂、混合溶剂、锂源化合物、铝源化合物和磷源化合物在内的原料混合得到反应前驱液；将反应前驱液加热反应得到沉淀物，然后将沉淀物加热预分解、煅烧得到纳米磷酸钛铝锂固态电解质；混合溶剂包括乙二醇和水。纳米磷酸钛铝锂固态电解质，使用所述的制备方法制得。锂离子电池，包括所述的纳米磷酸钛铝锂固态电解质。用电设备，包括所述的锂离子电池。本申请提供的纳米磷酸钛铝锂固态电解质的制备方法，可大批量可控制备尺寸在20‑100纳米范围内的纳米磷酸钛铝锂固态电解质。
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本发明属于电池技术领域，更具体地涉及一种补锂处理的负极极片及其锂离子电池。本发明提供的补锂的负极极片，包括负极集流体与设置在负极集流体至少一个表面上包含负极活性物质的负极活性物质层，在所述负极活性物质层远离集流体的表面设置补锂层，所述补锂层包括补锂区与间隙区，所述补锂区与间隙区依次相互连接，所述补锂区与间隙区满足：3.3×10‑3≤A/(A+B)＜0.98，其中，A为补锂区宽度，B为间隙区宽度，所述A和B均为沿补锂区与间隙区连接的延伸方向的测量值。本技术方案提供的负极极片有效改善极片发热问题，补锂区与间隙区形成的通道可以使得锂离子电池在注液后，电解液更加有效地浸润负极极片，提高电池能量密度，同时还能提升电池循环寿命和动力学性能。
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本发明提供了一种锂辉石管道反应器溶出生产氢氧化锂的方法，将煅烧晶型转换获得的β锂辉石粉、氢氧化钠、石灰与水调浆，用泵输送到管道反应器中，利用浆料在管道内流动进行混合并在一定温度压力下反应；反应浆料在管道反应器中流出后，固液分离；将滤液通过浓缩、除杂、结晶和母液循环，获得氢氧化锂产品。本发明生产氢氧化锂的流程简单，投资少，不需要冷冻析出芒硝以及硫酸转换，生产能耗低，锂提取率高。
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发明人提供了一种包含锰元素的正极活性材料的锂离子二次电池及其电解液，包括：锂盐；非水有机溶剂；式Ⅰ所示的化合物，
本发明适用于化学合成技术领域，提供了一种基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片的制备方法，通过用立体式化学气相沉积的方法，在高温下通过多孔催化金属裂解碳氢气体，得到气相的碳自由基，所述碳自由基沉积到石墨球的石墨化表面，原位地在石墨球表面生长出石墨烯，从而制备出石墨烯-石墨球复合材料；将得到的石墨烯-石墨球复合材料与PVDF粘合剂混合，调成浆液后直接涂敷或旋转涂布至铜箔表面，再烘干、压实和剪切，得到锂电池电极片。本发明可以大量地制备基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片，极大地提高锂电池负极材料的性能，解决目前锂动力电池能量密度和功率密度不足的问题。
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本实用新型提供用于锂膜成形的机构以及用于极片补锂的装置。用于锂膜成形的机构包括轧制机构及去除机构；轧制机构用于将锂带轧制成锂箔并使锂箔连续性地粘附在转移膜上；去除机构用于将连续粘附在转移膜上的锂箔间断性地去除。用于极片补锂的装置包括辊压机构以及极片提供机构，辊压机构包括两个压辊；极片提供机构用于向两个压辊之间提供极片，极片包括集流体以及活性物质层；用于极片补锂的装置还包括前述的用于锂膜成形的机构，用于锂膜成形的机构形成的锂膜中的锂箔间断性地粘附在转移膜上；辊压机构用于在压延时使锂膜中的间断性的锂箔脱离转移膜并粘附到活性物质层上。用于极片补锂的装置能够消除在极片间歇补锂时空白集流体区的拖尾现象。
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本发明公开了一种锂离子电池阳极活性材料，锂离子电池阳极活性材料包括硅合金颗粒，其中，硅合金颗粒内部呈中空的蜂窝状，外层包覆有无定形碳层。本发明锂离子电池阳极活性材料为内部呈中空的蜂窝状、外层包覆有无定形碳层的硅合金颗粒，不仅可以通过蜂窝的孔隙来减缓充放电过程中的体积膨胀，还可以通过中空结构减少颗粒的相对膨胀，减少对颗粒表面SEI膜的破坏，提高锂离子电池的电化学性能，延长锂离子电池的使用寿命。此外，本发明还公开了一种锂离子电池阳极活性材料的制备方法以及使用本发明锂离子电池阳极活性材料的锂离子电池阳极片和锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子二次电池电解液，其包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐，还包括含硼锂盐添加剂和聚丙烯酸衍生物添加剂。相对于现有技术，本发明通过加入高温性能优异的硼锂盐添加剂，同时加入聚丙烯酸衍生物添加剂，可使锂离子电池同时具有良好的高低温循环性能。此外，本发明还公开了一种包含该电解液的锂离子电池。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂材料酸法经济回收锂的方法，将废旧磷酸铁锂粉末与浓硫酸和水调成浆料，加热条件下进行曝气搅拌氧化反应，然后加入过氧化氢继续进行加热搅拌氧化反应，过滤，滤液先用碳酸钙溶液调整pH值，以防局部pH过高，避免锂与残留的磷酸根结合，接着加入石灰调节pH除去镁镍钴锰铝铁铜等杂质，过滤后加入饱和碳酸锂除钙，过滤，最后在滤液中通二氧化碳沉降回收碳酸锂。本发明方法从报废磷酸铁锂动力电池中制得高纯碳酸锂，改变了传统回收方法使用强酸和双氧水进行酸溶的方法，用曝气这一简单环保的方法代替大部分的过氧化氢，大大减少了过氧化氢和酸的使用，降低了回收成本，简单且更环保，适用于大规模工业生产。
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一种钛酸锂材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，涉及锂离子电池。所述钛酸锂材料包括本体钛酸锂材料，在本体钛酸锂材料表面或本体钛酸锂材料内部孔道上具有富氮组分氮化钛。纳米尺度前驱体材料合成及处理步骤：制备纳米尺度的钛酸锂本体材料或TiO2粉体材料，所得材料进行表面处理；表面氮化处理步骤：将前躯体纳米TiO2或本体材料在无机富氮混合物中进行表面氮化处理；煅烧步骤：将表面氮化处理过的TiO2与化学计量比锂化合物混合后煅烧，得钛酸锂材料。所述钛酸锂材料可在制备电极中应用。所述钛酸锂材料可在制备锂离子电池中应用。
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本发明提供了一种锂离子电池的富锂极片及其制备方法。所述锂离子电池的富锂极片的制备方法，包括步骤：(1)在保护气体环境下，将锂锭熔融得到熔融锂；(2)在真空环境下，将陶瓷颗粒加热干燥除水得到干燥除水后的陶瓷颗粒；(3)在保护气体环境下，将干燥除水后的陶瓷颗粒加入到熔融锂中，搅拌使其混合均匀，得到改性的熔融锂；(4)在保护气体环境下，将改性的熔融锂均匀地涂覆到待富锂的极片表面以形成富锂层，经冷却至室温后即得到锂离子电池的富锂极片。所述锂离子电池的富锂极片通过前述锂离子电池的富锂极片的制备方法制备。本发明的锂离子电池具有低成本、高效、高品质、安全、环境友好的特点。
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本发明提供了一种锂离子二次电池及其富锂负极片。所述锂离子二次电池的富锂负极片包括：负极集流体；以及负极活性物质层，含有负极活性物质且涂覆在负极集流体的表面。所述负极活性物质层远离负极集流体的表面上涂覆有含锂浆料层；所述含锂浆料层包括分散剂、导电剂、锂金属粉末以及非水有机溶剂，其中非水有机溶剂与锂离子二次电池的电解液互溶。所述锂离子二次电池包括前述富锂负极片。本发明的富锂负极片可实现准确、定量、均匀地富锂，且无锂金属粉末污染，制备工艺更简化，提高了富锂负极片的补锂效率。本发明的锂离子二次电池具有较高的首次库伦效率和倍率性能，同时具有较低的内阻和自放电。
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本申请提供了一种极片补锂装置和极片补锂方法。包括锂料涂布机构和辊压机构，锂料涂布机构用于将锂料涂覆到经过锂料涂布机构的基材的表面，辊压机构用于辊压极片和涂覆有锂料的基材，以将基材上的锂料转移至极片。本申请将锂膜的成型工艺和极片的补锂工艺集成在一起，取消锂膜的成型工艺和极片的补锂工艺之间的物料转移工艺，降低设备占用的空间，提高极片补锂的效率。
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本发明涉及矿石提锂技术领域，尤其涉及一种从含锂矿物中提取锂的方法。该方法包括以下步骤：磨浸，对含锂矿物与含钙物质的混合物料边研磨边浸出，形成浆料；其中，所述含钙物质与所述含锂矿物的粒径比为0.1:1～10:1，所述含钙物质的粒径小于或者等于15微米，所述含锂矿物的粒径小于或者等于15微米，所述含钙物质为碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、以碳酸钙为主要成分的物质、以氢氧化钙为主要成分的物质或以氧化钙为主要成分的物质中的一种或多种的混合物；压浸，对磨浸后的所述浆料进行压煮反应，使所述含锂矿物中的锂离子浸出。本发明所采用的方法具有对环境友好、较高的锂浸出率、能耗低、工艺简化易操作等多重优势。
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一种磷酸铁锂锂离子电池片及其加工方法,涉及一种锂锂离子电池。提供一种能够有效地改善集流体与活性物质之间附着性的磷酸铁锂锂离子电池片及其加工方法。磷酸铁锂锂离子电池片设有集流体,在集流体正反两面涂有导电层,所述导电层的组成及其按质量百分比的含量为:导电剂1%～6%,粘结剂3%～5%,余为正极活性物质。将粘结剂与水混合,得粘结胶;在粘结胶中加入导电剂,得导电胶;在导电胶中加入磷酸铁锂,得正极浆料;将正极浆料搅拌,调节粘度为4000～8000mpa.s,过筛,得浆料;将过筛的浆料涂覆于集流体的正反两面,烘干,完成涂布,得磷酸铁锂锂离子电池正极片。
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本申请涉及电池领域，特别涉及一种电解液及应用该电解液的锂离子电池。本发明提供一种电解液，包括电解质和溶剂，还包括添加剂A和添加剂B，所述添加剂A选自化学结构式如式I所示的化合物中的至少一种，所述添加剂B选自化学结构式如式II所示的化合物中的至少一种。本发明所提供的电解液中，在锂离子电池电解液中引入添加剂A和添加剂B，两者的联用可以在正负极极片表面同时成膜，并且在负极表面形成阻抗较低且高聚合度、排列有序、富有韧性的网状有机膜，在明显改善锂离子电池循环性能和高温存储性能的同时，还可以保证锂离子电池的动力学性能优良。
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本发明公开了一种硫酸锂溶液吸附碳化制备高纯碳酸锂的方法，包括以下步骤：先将硫酸锂溶液、硫酸与偏铝酸钠浆料混合搅拌沉锂，过滤得到滤渣和滤液；再将滤渣加水配浆，并将浆液加入碳化反应槽，通入CO2气体反应，过滤得到氢氧化铝和碳酸氢锂溶液；然后将碳酸氢锂溶液进行热解获得高纯碳酸锂。本发明将硫酸锂溶液加入到铝酸钠溶液中，使Li+与Al(OH)4−反应生成LiXA1Y(OH)(3Y+X)∙nH2O复盐沉淀，进行沉锂，再经过碳化工艺除去不溶杂质、氢氧化铝、钠、硫酸根等，得到高纯级碳酸锂，不需离子交换，原料消耗少且来源广，滤渣循环利用，成本低廉，具有成本与技术经济优势。
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本发明公开了一种锂电池封口结构及锂电池，包括底座、剪切模块、电芯压板、操作台、脱模系统、包膜模块、吸附压型模块和电芯。本发明通过设置的剪切模块，可以对加工完成的电芯进行余料切除，从而使电芯在加工完成后边缘比较光滑，通过设置的脱模系统，可以对加工完成后的电芯进行脱模，并且可以防止电芯在脱模过程中出现卡模的现象，通过才通用吸附压型模块，可以实现更换不同的电芯压板来适应不同的电芯，从而使本装置具备了柔性加工的功能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种向锂离子电池负极片补充锂粉的方法，包括以下步骤：第一步，将冷压后的负极片放置在收放卷机构上，并将锂粉放置于喂料机构中，喂料机构位于负极片上方；第二步，加入电场，打开喂料机构，使锂粉在电场的作用下吸附于负极片的表面；第三步，对吸附有锂粉的负极片进行滚压。相对于现有技术，本发明通过电场提供的静电效应，可以控制锂粉的运动，克服金属锂粉在空气中的漂浮，同时可以控制锂粉的加入量和锂粉在极片的分散程度，从而使锂粉能够均匀、定量、精确的分散在负极片表面。此外，本发明的整个工艺过程只需要在干燥环境中进行，无需在制备浆料的过程中加入锂粉，制作工序简单，成本低，适合量产。?
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2025年12月26日 ~ 28日 
