本发明公开了一种用于Hg2+检测的SiO2/Au纳米复合材料及其制备方法,属于重金属离子检测技术领域,所制备SiO2/Au纳米复合材料具有较高的Hg2+检测灵敏度且可多次重复使用。所述制备方法包括:向有机溶剂中加入巯基硅烷和二氧化硅前驱体,搅拌均匀,得到硅烷混合溶液;将硅烷混合溶液加入到一维短肽自组装溶液中,混合均匀,调节溶液pH至指定值,反应一定时间后离心、洗涤处理,得到白色沉淀;将所述白色沉淀分散于水中,与纳米金溶液混合,一定温度下搅拌反应一定时间,经离心、洗涤、干燥处理,得到一维SiO2/Au纳米复合材料。本发明用以制备可用于Hg2+检测的SiO2/Au纳米复合材料。
本发明公开了一种生物质废弃物热还原活化硫酸锂制备锂硫电池正极Li2S/NCs复合材料的方法。本发明通过调节Li2SO4源、生物质废弃物和氮源的比例以及控制煅烧过程中的升温速率和温度来实现Li2S/NCs复合材料的比表面积、总孔体积、孔径、氮含量、Li2S颗粒大小以及Li2S含量的有效调节。本发明操作流程简便,原料价格低廉,且环境友好,是一种极具潜力的制备高性能锂硫电池正极材料的方法。
本发明公开了一种易再生选择性吸附-光催化复合材料及其制备方法,采用原位醇热技术在吸附剂(多孔SiO2或ZSM~5分子筛)样品上负载TiO2,制备吸附-光催化复合材料。通过控制TiCl4、醇、乙醚和吸附剂的比例,可制备不同量TiO2负载量的吸附-光催化复合材料。该复合材料在模拟污染物降解实验中,通过先吸附再降解的模式可在短时间内快速消除有机污染物。同时在有水存在时,可优先吸附有机物,并具有良好的使用寿命和再生能力。
原位合成(TiW)C颗粒增强铁基复合材料及制备方法,属于耐磨钢铁材料的改性领域,是用钨原子部分替代碳化钛中的钛原子,形成了(TiW)C颗粒增强复合材料,其重量百分比化学组成为C:0.566-2.397%,Ti:2.264-4.758%,W:4.383-18.267%;该种材料可用粉末压型电弧熔炼工艺,也可以采用块体原料真空感应电炉熔炼工艺,以真空感应电炉熔炼为佳;由于生成的(TiW)C颗粒比重与铁基体比重相近,而且界面相溶性好,结合力强,大大减少了(TiW)C在熔体中的偏析程度,解决了高温下颗粒加入难的问题,便于制备;大幅度地提高了耐磨材料的耐磨性能。
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本发明涉及一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备及方法,所述的气凝胶复合材料是以正硅酸四乙酯为硅源,以工业化生产的玻璃纤维或纤维棉材料作为增强体。首先采用纤维表面酸处理工艺或酸处理及偶联剂交联共同处理工艺和溶胶-凝胶法制得复合湿凝胶,然后对其老化、溶剂替换和改性处理,最后在常压干燥下制备二氧化硅气凝胶复合材料。所制得的二氧化硅气凝胶复合材料具有高孔隙率、高比表面积、低密度、低介电常数和低热导率等特性,具有良好的成型性,可根据需要制备出不同性能和结构的功能性材料。本发明合成工艺简单、原料成本低、设备要求低;制备的复合气凝胶具有一定的力学性能,扩大了气凝胶的应用领域,可作为建筑隔热隔音材料、运输管道节能环保材料、消防防火隔热材料等。
本发明涉及一类丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料及其制备方法,通过采用经典的阴离子溶液聚合方法,以烷基锂为引发剂、烃类有机试剂为溶剂、极性添加剂为微观结构调节剂,通过对粘土进行有效的有机化处理,实现了丁二烯、异戊二烯和苯乙烯单体的原位插层聚合,所制备的一类丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料具有更加优异的力学性能、耐热性能、阻隔性能、耐化学腐蚀性能,综合性能可达到较好的平衡。
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本发明提供了一种快速制备纤维增强陶瓷基复合材料或碳/碳复合材料的方法,属于复合材料的制备技术。其主要特征在于:(1)横置制品或制品组,并使其旋转,以使制品或制品组各部位沉积条件相同,达到性能均一和大批量工业化生产的目的。(2)在沉积进行中,可以多次调整工作区域压力,改变沉积区域的宽度、沉积速度、以及通过工作压力的渐变使不同沉积阶段的复合材料基体组织结构趋向一致,达到高性能的目的。本发明的目标是在最短的时间里,以最低的成本大批量的制备出高质量和性能均一的材料或制品,以使该种材料真正实现广泛的应用。
本发明提供一种硅碳复合材料及其制备方法及使用该材料制备的电池负极和锂离子电池,该硅碳复合材料包括空心多孔碳球包覆纳米硅颗粒,且硅碳复合材料中纳米硅颗粒的粒径为5-80nm,其中纳米硅含量为10-90wt%。该硅碳复合材料制作工艺简单,且能够有效抑制硅体积的膨胀,由此制备的锂离子负极材料具有优异的导电性,相应的锂离子电池比容量大、循环性能好。
一种炭/炭复合材料SiC/ZrB2-SiC/SiC涂层及其制备方法。包括内涂层、外涂层和中间涂层,内涂层的厚度为20~50μm,外涂层的厚度为30~80μm,中间涂层的厚度为50~80μm。通过包埋发法制备SiC内涂层,降低中间层ZrB2-SiC与C/C复合材料的热应力。通过超音速等离子喷涂制备ZrB2-SiC中间层,ZrB2-SiC为C/C复合材料提供良好的高温烧蚀、中低温抗氧化及隔热性能。通过沉积法制备SiC外涂层,有效愈合涂层表面缺陷,阻止氧气的渗入,为C/C复合材料提供良好的高温氧化保护。同时在中低温氧化过程中,ZrB2的氧化产物B2O3可有效愈合涂层中的缺陷,为涂层试样提供良好的中温氧化保护。
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本发明涉及一种高抗冲的聚酯复合材料及制备方法和鞋头的制造方法,该复合材料包括聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的接枝物、不饱和树脂、抗氧剂、润滑剂和硅油;其制备方法是:首先,将聚碳酸酯用温度120℃,5小时干燥处理,再将上述全部组分放入高速混合机中混合后,在混炼挤出机中熔融混炼造粒,挤出机温度为235℃-265℃,转速为230r/min-300r/min,颗粒料经温度105℃,4小时干燥处理后,再放入250℃-265℃,压力为60MPa-90MPa的注塑机中注塑成鞋头。优点是:质轻、生产效率高、绝缘性好、抗冲击能力强,受冲击后能自动恢复、成本低和性价比高。
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一种铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法。本发明涉及一种铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法。本发明目的是为了解决层状钛基复合材料界面结合强度低、层厚以及各层成分不易控制、材料制备过程复杂的问题。方法:以混粉‑铺粉‑热压烧结的方式,将钛合金粉末与增强体均匀混合后手动铺粉,省去制备块体材料的过程,不需要预先制备各层材料而是通过直接热压烧结制备钛基层状复合材料。通过调节增强体含量以及铺粉参数,实现成分可控、层厚可调的层状材料制备。本发明用于制备层状钛基复合材料。
本发明涉及一种多孔基底与一维纳米材料的复合材料,所述复合材料是通过水热合成法而制备得到。本发明的复合材料的制备方法工艺简单、成本低,一维纳米材料在多孔基底上分布均匀、界面结合致密。本发明还涉及表面改性的上述复合材料及其制备方法。本发明的表面疏水改性的复合材料可吸附多种有机溶剂,如甲苯、二氯苯和石油醚等,还吸附多种油脂,如汽油、润滑油、机油和原油等,且吸附重量比>10。
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本发明提供了一种复合材料结构及具有该复合材料结构的OLED面板。所述复合材料结构包括:复合材料本体;石墨层,设置于所述复合材料本体上,其中所述石墨层的四周边缘相对于所述复合材料本体的四周边缘内缩,以形成包围所述石墨层的内缩区域,并且所述石墨层设有沿所述石墨层的厚度方向贯穿所述石墨层的多个开孔;以及填充材料层,设置于所述复合材料本体上,所述填充材料层覆盖所述内缩区域并填充多个所述开孔。由此能够防止在复合材料结构在由于贴附而受到压力时,造成模组状态下有可视印痕的问题。
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本发明提供一种复合材料,其具有热塑性并包含有机物质且可选包含具有独特性质的无机物质和塑料中的一种或两种。这样的复合材料可由废物如家庭废物制备。为制备该复合材料,使废物干燥,可选使其微粒化。然后在混合的同时,在剪切力下加热经干燥并可选微粒化的废料。加工该复合材料从而获得有用的物品。
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本发明提供能够抑制叶根部的强度降低的复合材料叶片及复合材料叶片的制造方法。复合材料叶片(100)在方向(X)上层叠对强化纤维浸渍了树脂的复合材料层(20)而形成,具有叶根部(11)和叶形部(10)。复合材料叶片具备:第一层叠体(30),其为复合材料层的层叠体,在叶根部从基端(100b)侧形成有多个一部分复合材料层彼此分离而成的分离部(50),设置为从前端(100a)侧朝向基端侧在方向(X)上扩宽;第二层叠体(40),其为层叠复合材料层而成的层叠体,在叶根部配置于第一层叠体的分离部,设为在方向(X)排列多个。将多个第二层叠体的前端侧的一端(40a)彼此连结的线(L2)随着从方向(X)的外侧朝向中央侧而朝向前端侧延伸。
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一种可降解层状Zn‑Mg复合材料及其制备方法。该层状医用金属复合材料外层为纯锌或者是锌合金,芯部为纯镁或者镁合金;锌或者锌合金与镁或者镁合金的比例按照体积百分比计算,锌或锌合金占材料总体积的20%~50%,余量为镁或镁合金。采用分层铸造结合嵌套挤压方式制备该层状复合材料。本发明的优点在于:所选用的镁合金和锌合金均具有良好的生物相容性和可降解性能;可以通过调控Zn层与Mg层的相对厚度调控整体复合材料的力学性能和降解速率,使其与服役环境相适应,从而解决单一类型金属降解过快或过慢的情况。本发明材料设计及制备方法简便,成本低,有利于产业化生产。
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本发明公开一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料及其制备方法,按以下步骤进行:第一步,将TiO2粉为66.6%~68.1%,B4C粉为14%~16.5%,C粉为17%~17.9%按质量百分比混合;第二步,将所述混合粉进行研磨,得到研磨后粉体;第三步,将所述研磨后粉体装入坩埚中,进行还原处理,得到TiB2‑TiC复合粉体;第四步,将所述复合粉体进行烧结,得到烧结体;第五步,将所述烧结体脱模,得到的一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料。TiB2‑TiC陶瓷复合材料制备过程合成的温度低,能耗小,工序得到极大简化且制备得到的陶瓷复合材料致密度高,TiB2和TiC两相分布均匀,结构紧凑,晶粒尺寸细小。
本发明涉及一种复合材料的制备方法、包含该复合材料的镍铁电池电极,以及镍铁电池;其中,复合材料的制备方法的一个实施例,包括以下步骤:步骤一,将有机铁化合物和有机铟化合物溶于有机溶剂;步骤二,将上述混合溶液滴加在多孔碳材料上,不断按压搅拌后抽真空,使混合溶液浸渍到多孔碳的孔道内,同时使有机溶剂挥发;步骤三,不断重复步骤二,将得到的材料与硫单质混合均匀,装入密封的玻璃瓶中,加套不锈钢保护套,放入通氩气的管式炉中进行煅烧,得到FeSx/InSx/C的复合材料。本发明的制备方法工艺简单,制备的材料绿色环保,并有效地抑制了铁的溶解副反应以及析氢副反应,发挥出较高的质量比容量及库仑效率,能满足实际应用需求。
本发明公开了一种具有p?n异质结的BG/ZnO纳米复合材料的制备方法及其用途,其中BG/ZnO纳米复合材料是以BG为p型半导体,以ZnO为n型半导体,水热合成的具有p?n异质结的纳米复合材料。通过形成p?n异质结能够促进光生电子和空穴的分离并且通过将空穴从n型半导体ZnO的价带转移到P型半导体BG的价带上来抑制电子/空穴对的复合来提高光催化降解效率。该复合材料作为光催化剂使用对废水中的有机染料具有很高的光降解效率。
一种三维大孔石墨烯-碳纳米管-二硫化钼复合材料及其制备方法和应用,本发明涉及纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明要解决现有二硫化钼作为锂离子电池负极活性物质稳定性差和首次循环效率过低的问题。方法:一、制备三维大孔石墨烯/泡沫金属复合物;二、制备三维大孔石墨烯/碳纳米管/泡沫金属复合物;三、制备三维大孔石墨烯/碳纳米管;四、水热法负载二硫化钼;五、退火负载有二硫化钼的三维大孔石墨烯/碳纳米管,即得到三维大孔石墨烯-碳纳米管-二硫化钼复合材料。本发明用于三维大孔石墨烯-碳纳米管-二硫化钼复合材料及其制备方法和应用。
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本发明涉及一种C/C复合材料与铜或铜合金的连接方法,属于异质材料连接领域,解决现有技术中存在的活性涂层制备方法复杂、热处理温度过高、接头强度低等问题。通过活性元素Ti和Si在C/C复合材料表面的物理化学反应形成层状过渡反应层,提高钎料的润湿性并形成较强的界面结合,实现C/C复合材料与铜或铜合金的紧密连接。本发明采用活性Cu-Si钎料实现了C/C复合材料与铜或铜合金的连接,通过活性元素Ti和Si在界面的物理化学反应,形成CC/(TiC+SiC+Ti5Si3)/铜或铜合金的过渡界面,结合强度高;焊后焊缝为纯铜组织,有利于通过塑性变形减缓接头热应力。本发明的主要技术效果在于:与活性铸造法相比,本发明制备的接头强度高,抗热震性能优异,活性元素Ti与Si引入方法简单。
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本发明公开了一种橡胶/层状硅酸盐纳米复合材料。本发明还公开了该复合材料的制备方法。以重量份计,本发明的橡胶/层状硅酸盐纳米复合材料由100份橡胶,0.5~50份有机改性层状硅酸盐,1~40份单体或混合单体及0~3.0份引发剂组成。本发明复合材料的制备方法包括如下步骤:1.在橡胶混炼过程中加入一定配比的有机改性层状硅酸盐和可反应的单体,必要时还要加入适当的引发剂;2.在橡胶加热硫化过程中,单体进行原位聚合反应,实现对层状硅酸盐的插层,同时单体与橡胶发生接枝或其他化学结合,制得反应性插层型橡胶纳米复合材料。
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自润滑树脂基复合材料制备方法及采用该材料制造模具的方法,首先将环氧树脂、固化剂、铁粉或铝粉、纳米三氧化二铝粉或二氧化硅粉、二硫化钨或二硫化钼,碳纤维及偶联剂混合,经过球磨、真空除气过程制成自润滑树脂基复合材料,将自润滑树脂基复合材料浇注到模具中,加热固化得到自润滑树脂基复合材料模块;以模具的型面数据为基准,通过型面CAD数据的偏移,偏移量为模块尺寸的1/3~1/2,生成靠模CAD数据,制造靠模板,以靠模板为基准,粘结、堆积树脂模块,制造出模具毛坯,然后在树脂模块背部浇注高强度水泥混凝土,用于补强。将得到的模具毛坯数控铣削加工,得到模具型面。
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本实用新型属于手机壳技术领域,具体涉及一种手机壳复合材料和采用复合材料制作而成的手机壳。手机壳复合材料自内向外依次包括保护层、骨架层和硅胶层,骨架层和保护层之间采用粘接工艺实现紧固连接,骨架层和硅胶层之间通过热成型工艺实现紧固连接。本申请公开的手机壳复合材料和采用复合材料制作而成的手机壳,由于采用了保护层、骨架层和硅胶层的复合结构,具有硬度适中、手感好、不会损伤手机、容易去污等技术优势。并且,由于骨架层和硅胶层采用了热成型工艺,还具有结构稳定性好、耐用等技术特点。
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本发明公开了SiCp/Al复合材料专用研抛液及其制备方法,属于特殊难加工材料精密超精密研抛领域。由于铝基碳化硅复合材料的特殊性,普通抛光液不能满足其精密加工而开发的专用研抛液。研抛液的组成为:粒径为0.5~2.5μm的金刚石微粉,40%机油、20%甲基硅油、8%氢氧化钠、5%油酸、5%斯盘、3%聚苯胺、0.5%水溶性有机硅氧化烷、0.5%氯化脂肪酸、18%去离子水。该研抛液加工后的铝基碳化硅工件表面质量均匀,基本无划痕,加工效率高,绿色无污染,减小亚表面损伤,摩擦系数小,加工表面质量稳定。
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溶胶‑微波一步法制备炭担载铝硅酸钠复合材料的方法,属于复合材料制备技术领域。将干燥稻壳与氢氧化铝溶胶进行充分的混合得到表面粘附氢氧化铝溶胶的稻壳,再将氢氧化铝溶胶负载的稻壳和适量的活性炭一并放入微波炉中加热处理,通过原位化合反应,析出铝硅酸钠纳米颗粒;同时稻壳中的有机物炭化成炭,析出的铝硅酸钠纳米颗粒负载于炭基体之上,从而获得炭担载铝硅酸钠复合材料。制备的炭担载铝硅酸钠复合材料,其宏观形态为稻壳状,呈黑色;微观形态为无数球形的铝硅酸钠颗粒无规则分布在炭基体的表面。兼具有炭和铝硅酸钠分子筛优点,可望用于工业催化剂和吸附剂等领域。
本发明提供了一种基于鳞片石墨原位机械剥离的石墨烯增强金属基复合材料的制备方法,以鳞片石墨、芳香族化合物和金属粉末为原料,依次经过高能球磨、煅烧和粉末烧结制备得到石墨烯增强金属基复合材料。本发明以低成本的鳞片石墨为填料,采用高能球磨在鳞片石墨机械剥离出石墨烯的同时,实现石墨烯与金属粉末的均匀分散,并利用芳香族化合物的润滑作用降低高能球磨对石墨烯结构的破坏。本发明可利用低成本原料方便地获得力学和物理性能优良的、高附加值的整块石墨烯增强金属基复合材料,工艺简单,生产周期短,有助于工业化应用,能实现复合材料的大规模制备。
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本发明涉及一种磁性氧化铁‑石墨烯复合材料的制备方法、由此制备的磁性氧化铁‑石墨烯复合材料以及包含所述复合材料的用于电磁波屏蔽的组合物,由于石墨烯是使用FeCl3由阶段1‑GIC来制备的,因此,在制备过程中,在石墨烯的表面上自然地形成FeOx形式的磁性粒子。此外,在石墨烯的表面上形成磁性材料,同时石墨烯的缺陷被最小化,因此,根据本发明制备的磁性氧化铁‑石墨烯复合材料可以有效地用作电磁波吸收剂。
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