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本发明公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括固设与地面上的机箱，所述机箱内转动配合连接的设置有转动块，所述转动块内固设有相抵腔，与所述相抵腔左右端壁滑动的设置有转滑块，所述转滑块上左右连通的设置有，所述转滑块远离所述相抵腔端固设有卡料，所述卡料远离所述相抵腔端固设有卡槽，所述卡槽上相抵的设置有环形的电极片刀模，所述相抵腔下端壁固设有相抵电机，本发明结构简单，操作方便，通过螺纹配合连接使刀模固定块向外滑动的卡紧锂电池刀模，然后通过截取已加工完成的刀模模型进行加工轨迹的规划，使打磨块与转动的锂电池刀模接触进行抛光。
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本发明提供的一种无人机动力锂电池充电管理系统，包括充电柜以及用于对充电柜的进行充电管理的充电管理单元；所述充电柜包括柜体、上孔板、下孔板以及隔离托板；所述柜体的相对的两侧侧壁设置有滑槽，所述滑槽从柜体的侧壁上端延伸到柜体的侧壁中下部，所述柜体的顶板设置有通风孔，对应于通风孔处设置有散热风扇；所述充电管理单元包括用于检测柜体内环境的检测模块、中央控制电路、继电器模块、用于对锂电池进行充电的充电管理电路、用于驱动隔离托板上下运动的电控驱动机构、移动通信模块以及智能手机；能够对无人机动力锂电池的充电过程进行实时有效地监控并能够即时上传，并且能够在充电过程中发生火灾意外情况时进行自主灭火操作并即时上传火情信息。
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本发明属于锂硫电池正极材料技术领域，尤其涉及一种微纳结构锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池。本发明提供了一种电池复合正极材料，电池复合正极材料具有核壳结构；核壳结构包括金属‑碳壳和设置于金属‑碳壳内的硫核；金属‑碳壳由二氧化钛与杂原子掺杂碳形成，二氧化钛包覆于杂原子掺杂碳内；硫核由单质硫形成。本发明电池复合正极材料具有核壳结构，金属‑碳壳能够提高电池复合正极材料的电导率并能够对硫及中间产物多硫化物起到限域作用，金属‑碳壳中的二氧化钛不仅能够通过“亲锂”或“亲硫”作用吸附多硫化物，抑制穿梭效应，提供析硫位点，还可催化硫和多硫化物的转化，提高电极过程动力学，提高电极的转化速率。
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一种锂电池负极材料成分提取生产线，可解决现有对锂电池的负极材料的回收效率低而且存在污染的技术问题。包括物料输送带与电机连接，粉粹机设置两道，筛机设置四道；物料经过第一次粉粹后，通过设置旋风器，物料通过惯性在旋风器内比重旋转落差与气体分离，气体通过旋风器的顶部的负压排气导管排出，物料粉尘从旋风器的底部出料口流出到筛机；物料共经过两次粉碎和四道筛分，最终收到纯净的石墨粉收集到石墨集料室，以及纯净的铜粒收集到铜集料室内。本发明针对锂电池负极材料提取主要成分为：铜与石墨，从极片原料到粉碎到每个阶段的筛分，都是全自动生成。物料输送通过输送带与螺杆式输送器完成，让整个分选提取过程都是密封性，防漏防尘。
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本发明公开了一种锂电池互联成组的设计方法，包括下述步骤：S1：预设电池组的成组结构；S2：建立电池组的等效电路模型；S3：导入电池制造过程中和使用过程中的不一致性因素；S4：设置电池组的工况条件；S5：计算电池组的有效电能量，以最大有效电能量的成组结构作为优化设计方案。本发明综合了锂电池不一致性的主要来源和电池储能系统的运行工况，利用锂电池制造端和储能系统集成端的大量数据。具有适用范围广、准确度高、设计实施速度快、实施成本低等优点。
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本发明公开了一种风动能自散热新能源汽车用锂电池组，包括由壳体和设置在壳体内的锂电池单元所组成的锂电池组本体，所述壳体上设置有通风机构，所述通风机构包括贯穿设置在壳体侧壁上的通风槽，所述壳体的侧壁还等距开设有与通风槽垂直设置的风冷腔，各所述风冷腔首尾连通，位于所述壳体两侧的两个风冷腔分别与外界和通风槽连通，与所述通风槽连通的风冷腔内设置有转轴，所述转轴转动连接在所述通风槽的内壁上。本发明采用风力作为动能，无需消耗电池电能，提高了电池的续航能力，且散热效果良好，提高了电池的使用寿命。
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本发明涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池盖帽压焊设备，其可以降低工序复杂程度，方便对锂电池盖帽进行焊接，降低失误率，提高成品率；包括转盘、固定轴、多组支撑弹簧、多组放置板、多组限位杆、多组限位块、旋转轴、底座、从动齿轮、传动齿轮、传动链条、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、支撑架、气缸、伸缩杆和压焊头，底座顶部设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承，固定轴底端和旋转轴底端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承中，支撑架安装在底座上，气缸安装在支撑架上，伸缩杆两端分别与气缸底部和压焊头连接，支撑架顶部设置有气泵，气泵与气缸连通。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中废气的资源化利用方法，所述的方法包括：对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行焚烧处理；将焚烧处理后的废气通入吸收塔中，利用水进行吸收处理；向吸收有废气的水中加入助剂一，搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体过滤出来；接着在加入助剂二，继续搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体再次分离出来；其中，助剂一为碱金属氢氧化物，助剂二为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐；本发明提供的方法，实现了废气中氟元素和磷元素的资源化回收，避免了氟元素和磷元素在废气的处理过程中转变为难以处理的氟、磷混合渣；同时，本发明提供的方法还提高了废气的处理效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池全容量预测方法，包括以下操作：取若干相同型号的电芯，测试若干所述电芯的设定电压区间容量Cx；先将若干所述电芯充电至充电截止电压，再将若干所述电芯放电至放电截止电压，测得若干所述电芯的全容量C0；拟合设定电压区间容量Cx和全容量C0相关性曲线；测试相同型号的待测电芯的区间容量，通过所述相关曲线预测所述待测电芯的全容量。本发明提供的锂离子电池全容量预测方法，通过化成充电容量来预测电芯的全容量，可以提前发现问题并制定补救措施。电芯在使用过程中，无需满充满放，只需通过一个电压区间内的容量就可以预测电芯的全容量，从而实现电芯容量的动态管理。
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本发明公开了一种快充型锂电池正极材料，由层状氧化物以及点包覆在层状氧化物外表层的包覆物组成，层状氧化物中含有Li、Co，O元素，包覆物中包括钙钛矿型化合物和/或快锂离子导体。其制备方法为：1)将包覆物、添加剂和去离子水在纳米级研磨设备中进行研磨；2)将层状氧化物和去离子水分散均匀后加入反应釜中，将包覆浆料通过控速设备调节加料速度后加入反应釜中搅拌反应后得到混合物；3)将混合物进行抽滤、洗涤、烘干、焙烧、过筛后即得快充型锂电池正极材料。本发明的制备的正极材料包覆层为点包覆，能够保证载电电荷在正极材料粒子与粒子间的快速传输，从而实现材料的高倍率性能。
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本发明涉及一种半互穿网络阻燃凝胶电解质、锂离子电池及制备方法，将含氟的有机试剂、锂盐、交联剂、聚合单体和引发剂共混后，采用原位聚合制备得到半互穿网络阻燃凝胶电解质，在电解质中引入氟可以更有效的形成固态电解质中间相和正极电解质中间相，提高电池的热和电化学稳定性，并且氟化物一般不易燃烧，可以提高电池的安全性。本发明利用原位聚合制备半互穿网络阻燃凝胶电解质及其锂离子电池，采用此方法制备的固态电池一方面具有较低的界面电阻，能够提高电池的倍率性能；另一方面可以增加电池的安全性能。
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本申请提供一种锂离子电池及其制作方法，所述锂离子电池包括：电池壳体和置于所述电池壳体内的电芯单体，其中，所述电池壳体内壁具有可膨胀石墨涂层。所述锂离子电池的制作方法包括：配制涂层材料，所述涂层材料的主要成分包括可膨胀石墨、季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和基体树脂；在电池壳体内壁涂覆所述涂层材料，在所述电池壳体内壁形成可膨胀石墨涂层；将电芯单体组装至内壁具有可膨胀石墨涂层的电池壳体内。本申请利用可膨胀石墨受热膨胀后，体积急速增大，迅速包裹电芯，隔绝电芯与外界空气接触，达到阻燃的作用，从而实现电芯内部短路防护。
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本发明涉及锂离子电池生产领域，公开了一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法，该方法包括以下步骤：S1:将有机材料和电池浆料涂覆于金属箔材上得到极片卷料A，所述极片卷料A包括有机材料涂覆区、电池浆料涂覆区和留白区；S2:使用预先设定参数的激光切割设备对步骤S1所得极片卷料A的有机材料涂覆区和留白区进行切割，切割出极耳并产生切割边缘，得到极片卷料B和废料；S3:将步骤S2所得极片卷料B经过对辊工序和极片裁切工序，得到电池极片。该方法操作简单稳定，电池极片制片效率高，含有有机材料涂层与不同方案裁切极耳制备的电池极片有利于加强锂离子电池的安全性能。
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一种锂离子电池碳基纳米复合材料电极的制备方法，属于能源领域。首先，采用CVD法生长高纯度的碳纳米线圈CNCs。其次，将第CNCs加入浓硝酸中酸化处理后，与CNT、分散剂加入去离子水中，超声、抽滤、干燥处理后得到混合碳膜。最后，将电极浆料滴涂到混合碳膜CNT‑CNC压制成圆片上，干燥后得到电极片。基于上述电极片组装纽扣锂离子电池。本发明操作简单，采用抽滤工艺制得碳膜成本低；所制得的碳膜集流体相比于传统集流体质量轻；活性材料和碳膜集流体的接触较好；所制得的纽扣锂离子电池具有优异的倍率性能和高能量密度。
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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种在普通商用隔膜的一侧包覆多硫化物阻隔层来提高锂硫电池性能的方法。利用富Pyridinic-N分子与多硫化物间强的化学相互作用，将富Pyridinic-N分子引入到隔膜上作为多硫化物的吸附剂来缓解活性材料的穿梭损失。同时一定量的导电物质被引入到隔膜上来降低电池内部的电阻，提高活性材料利用。这种设计的锂硫电池表现出非常优异的电化学性能。在0.5C的高电流密度下(1C＝1675mAg-1), 经过400次循环，电池容量仍然保持在840mAhg-1，容量衰减率只有0.07％。除了采用商业易获得的硫正极材料来降低成本和简化制备过程，这里引入的含大量Pyridinic-N的有机分子质量轻，无毒，容易量产，保证了锂硫电池的实用化。
本发明公开了一种碳包覆二氧化锡/硫化锌空心立方块纳米复合材料及制备方法和锂离子电池负极与电池，通过将立方块状ZnSn(OH)6纳米材料与尿素和硫脲混合，经水热反应制备得到SnO2/ZnS空心立方块纳米材料，再在其表面包覆多巴胺作为碳源，经加热碳化后即可制备得到碳包覆二氧化锡/硫化锌空心立方块微纳复合材料；在应用于锂离子电池时，其中空结构和碳包覆、以及表面的粗糙多孔形貌和较大的比表面积，能更好的增加电解质与其的接触，也能够很好的缓冲在充放电过程中的体积效应，维持材料微结构；SnO2与ZnS两种化合物间的协同效应可提高离子扩散和电子传输速率，提高电池的循环性能；在电流密度为100mA g‑1时，循环100次后电池容量仍然高达870mAh g‑1。
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本发明公开了锂离子电池负极材料以及低成本制备方法，其中，锂离子电池负极材料的低成本制备方法包括如下步骤：将置于旋转式煅烧炉中的氧化亚硅粉末在高纯氮气气氛中加热至900~1200℃并保温0.5~1h，然后通入高纯氮气与天然气的混合气对翻转中的氧化亚硅粉末进行碳包覆，最后进行粉碎分级处理，即得到锂离子电池负极材料。本发明的制备方法简单，适合连续化、规模化生产，生产成本低，利用锂离子电池负极材料制成的扣式电池的首次容量高、首次效率高，50周容量保持率高。
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本发明提供一种摩托车启动锂电池的降压保护电路，其特征在于，该电路两端分别连接至摩托车启动锂电池和恒流源，该电路包括有肖特基单向二极管和单向稳压二极管，所述肖特基单向二极管和单向稳压二极管并联且肖特基单向二极管和单向稳压二极管方向相反，且所述肖特基单向二极管正极和负极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池，所述单向稳压二极管负极和正极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池。在本发明中，在充电时肖特基单向二极管会使输入的电压降低，这样电池不会达到满充和过充的现象，既对电池进行了安全保护，也控制了电池的平衡效果，因为不会满电没有虚压，因此电芯之间电压相对就很平衡，同时可以提高了使用寿命。
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一种用于锂离子电池的正极材料，包括三元材料，以及含锂氟化物，含锂氟化物位于三元材料的表面，形式为Li‑F，在X射线光电子能谱上的55.7eV处表征特征主峰。本发明提供的正极材料，其表面的杂质锂含量减少，从而使得材料的碱性得到控制，避免了材料的碱性增强。由此，有利于电极浆料的制备，减少似果冻状的凝胶产生，提高电极的加工性能。
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本发明公开了一种针对锂电池原料颗粒的卧式干燥装置，包括箱体，还包括装料筒、进料漏斗、出料漏斗、风扇和加热电阻丝；所述箱体内对称设置有弧形板，所述弧形板通过支撑板固定连接在箱体的底部，且弧形板上转动连接有环形板，所述装料筒的两端部分别固定连接在两个所述环形板相对的侧壁上；所述进料漏斗固定连接在箱体的顶部，且进料漏斗的下端部与装料筒相连通；所述出料漏斗位于装料筒远离进料漏斗的一端部并固定连接在箱体的底部，且出料漏斗的下端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的下侧；本发明不仅能够提高锂电池原料颗粒物的干燥速度，一定程度上降低了锂电池的生产成本，同时能够便于锂电池颗粒物的装入与取出，给工作人员带来了便捷。
本发明涉及一种基于纳米金属氢氧化物‑碳复合材料的锂硫电池用改性隔膜的制备方法，本发明将纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料作为多硫化锂的阻隔层，在传统隔膜上形成锂硫电池改性隔膜，对于正极产生的多硫化锂具有阻挡、吸附的作用。纳米金属氢氧化物或纳米金属氢氧化物与碳基体复合材料具有高的比表面积，它可以有效吸附可溶性多硫化物，抑制多硫化物向负极扩散，同时其表面含有大量亲水的表面羟基化合物与聚硫阴离子具有良好的物理化学稳定性，能有效地抑制多硫化物的溶解和泄漏。
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本发明公开了一种钛酸盐锂离子电池负极材料的制备方法及其用途，本发明以醋酸镧，醋酸锂以及钛酸四丁酯为主要原料，合成纺丝前驱体，通过静电纺丝技术和高温煅烧，自然冷却至室温，得到所述的一种钛酸盐锂离子电池负极材料。本发明制得的锂离子电池负极材料离子电导率高，导电性好，容量高，循环性能好，具有广泛的用途。在材料整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。
本发明公开了一种生物质改性聚合物粘结剂、其制备方法及其在硅基电极锂离子电池中的应用，该粘结剂的合成方法为：由淀粉类物质水解后得到的产物与丙烯酸类单体聚合，再与海藻酸钠进行反应获得。通过将该粘结剂与活性物质、导电剂混合成电极浆料后涂覆形成电极，可以应用于硅基电极锂离子电池中。本发明主要是通过粘结剂的添加来提高硅基电极锂离子电池的循环性能，制备所得的电池具有较高的放电比容量，在新型硅基电极锂离子电池开发领域具有很大的应用前景。
一种铁‑锂离子对掺杂改性的高压电系数氧化锌基压电薄膜及其制备方法，涉及一种高压电系数的掺杂氧化锌压电薄膜的制备方法。是要解决现有方法无法使ZnO薄膜的压电性能得到优化提高的问题。该氧化锌基压电薄膜材料，化学通式为Zn1‑2x(FexLix)O。方法：一、将二水合醋酸锌和乙醇胺溶解于乙二醇甲醚中，搅拌得到前驱体溶液；二、将九水合硝酸铁和二水合醋酸锂加入前驱体溶液中，搅拌得到溶液；三、将溶液陈化形成胶体；四、利用溶胶凝胶旋涂法将胶体在Si衬底上涂覆薄膜；五、热解；六、通过重复步骤四和步骤五；七、将薄膜进行晶化处理；八、将薄膜进行电场极化处理，至室温，得到极化后的薄膜。本发明用于无铅压电陶瓷领域。
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本发明提供了一种能够降低内部温升的叠片式锂离子电池用叠芯。本发明提供了两种以上的正极片及包含这些正极片的叠片式锂离子电池用叠芯，由于不同的正极片的阻抗不同，将阻抗相对小的正极片叠放在锂离子电池用叠芯的内层，将阻抗相对大的正极片叠放在锂离子电池用叠芯的外层。在大倍率充电下，减小电池内部不易散热的高温热区的产热量，从而实现降低电池在大倍率充电下的温升。另外，当采用增加导电剂含量等方式降低叠芯内层正极片阻抗时，外层区域仍然可以涂覆更高含量的活性物质，实现兼顾降低电池温升的同时减小能量密度损失的技术效果。
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本发明公开了一种锂离子电池极片表面绝缘隔离涂层涂布机，涉及锂离子电池技术领域。包括极片放卷装置、压缩热气装置、供料及喷料模头装置、涂布装置、多节隧道干燥箱、牵引装置、表面厚度检测控制装置和收卷装置等。绝缘浆料在计量泵精确地输送下通过模头内部大小相连的多级衣架式流道均匀地传送至狭缝喷料板的喷嘴，从喷嘴挤出的绝缘浆料通过上下双层气道的压缩热空气吹送，均匀地喷洒在锂离子电池极片表面，通过采用有气喷涂的方法均匀地涂覆纳米陶瓷和有机微球绝缘涂层，以此法实现无隔膜锂离子电池制造的产业化大规模生产。
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一种基于电动式飞轮、燃料电池及锂电池的复合储能系统，其特征在于能够兼顾车辆对储能系统的高能量密度、高功率密度、高效率以及长使用寿命要求。车辆起步工况下，借助飞轮电池和锂电池高功率密度优势，可弥补燃料电池启动时间长劣势；中高驱动需求功率下，借助飞轮电池和锂电池高功率密度优势，不仅可满足整车功率需求，而且可防止燃料电池大电流放电，延长其使用寿命，并提高系统工作效率；制动工况下，借助飞轮电池和锂电池高功率回馈优势，可回馈整车全部或部分制动能量，提高整车能量利用效率。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池热解方法及系统。该方法包括以下步骤：步骤S1，将废旧锂离子电池进行降温处理；步骤S2，在氮气或惰性气体的保护下，去除降温后的废旧锂离子电池的外部包装壳，得到电池电芯；步骤S3，在氮气或惰性气体的保护下，将电池电芯进行热解反应，得到固态剩余物和热解气；步骤S4，依次对热解气进行物理吸附、碱吸收。通过本发明提供的方法，能够更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
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本发明公开了一种低温型锂离子电池电解液，其特征在于：由非水有机溶剂、锂盐、低温添加剂和其它功能添加剂组成；本发明采用的低温添加剂对电解液的低温性能有着显著改善作用，其中硅氧基和电解液中的HF和水反应，降低电解液中的酸度和水分，提高电解液的纯度；电解液和电极界面处发生吡咯和不饱和键聚合以及硅氧基吸附形成保护膜，它们的协同作用提高了界面的锂离子传导速率和降低界面阻抗，很好的改善正/负极界面与电解液的兼容性，保障了锂离子电池的低温循环性能和高温稳定性。
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本发明提出一种聚合物锂离子电池及装置，所述锂离子电池包括间隔设置为叠层结构的多个正极极片和多个负极极片，其中，当形成叠层结构时，至少有部分相邻的正极极片上设置有一个以上中轴线重合的第一通孔，该第一通孔的相邻正极极片上，对应区域的第一通孔之间满足：沿厚度方向自中部朝两侧延伸，靠近中部的正极极片上的第一通孔沿中轴线方向的投影能覆盖其外侧相邻正极极片上的第一通孔；该叠层结构最外侧为未设置通孔的负极极片。本发明的聚合物锂离子电池，可以保证在对聚合物软包锂离子电池进行封装抽真空时，将电解液保留在通孔结构中，起到了锁液的效果，在保证长循环寿命且高能量密度前提下，也解决了由通孔造成的电池外部凹陷的问题。
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