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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池化成分容方法，包括以下步骤：（1）装配注液后，进行搁置；（2）一次化成；（3）将经过步骤（2）处理后的电芯搁置后，进行分容测试；（4）搁置，记录；（5）恒流恒压充电，截止电流0.05C，充至电芯100%SOC，记录此充电容量为Q2，再进行放电调整SOC；（6）测试后下线，分档，入库保存，完成锂离子电池化成分容。采用一种新的锂离子电池化成分容方法，使用两种自放电测试方法，既使用容量表征的方法，又使用k值表征的方法，以保证筛选出自放电不良的电芯，以此来更加准确的反应电池的自放电情况。
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本发明属于电解质领域，更具体地，涉及一种用于锂硫电池的功能化隔膜、其制备和应用。该功能化隔膜是由带正负电荷材料经静电相互作用力进行层层自组装得到的有机‑无机结构有序的电解质材料；其中，带正电荷材料为具有亲水性的带正电荷聚合物包覆的高机械强度、高稳定性的无机纳米材料组成，带负电荷材料为具有亲水性且可在水中稳定分散的带负电荷聚合物。本发明通过对层层自组装材料组成、厚度和结构的简便精确调控，可以有效的抑制锂硫电池充放电过程中多硫化合物的穿梭和锂枝晶的生长，进而提高锂硫电池的循环稳定性和安全性。
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本发明涉及新能源领域，尤其涉及一种方形锂电池封装的电芯搬运装置。一种方形锂电池封装的电芯搬运装置，该设备包括机架组件、平移搬运装置和翻转搬运装置；平移搬运装置固定设置在机架组件上，衔接第一工作台和翻转搬运装置，将粘附胶纸的电芯从第一工作台搬运到翻转搬运装置处，翻转搬运装置固定设置在第一工作台，左右分别衔接平移搬运装置和第二工作台，用于将含有贴纸的电芯翻转搬运到第二工作台中；该装置完成了方形锂离子电芯从第一工作台贴底部胶纸后快速搬运到第二工作平台进行铝壳封装，提高了自动化水平，使方形锂电池的生产更加智能化。
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本发明属于新能源锂电池负极材料技术领域，确切的说，涉及一种用于锂电池的负极活性材料及其制备方法，所述的制备方法包括：(1)将金属粉末、硅粉和石墨烯粉末分散到去离子水中，冷冻干燥，热压烧结得负极模板；(2)酸洗，洗涤至中性；(3)在处理液中浸泡，干燥；(4)在负极模板表面沉积金刚石涂层，得锂电池负极材料；本发明提供的用于锂电池的负极活性材料，通过掺杂硅粉的石墨烯骨架作为抑制负极材料在充放电过程中的体积变化，在石墨烯骨架的外侧沉积有金刚石涂层，通过外部刚性的金刚石涂层与内部柔韧的石墨烯骨架的配合，减小了硅基材料的体积效应，防止硅颗粒的体积膨胀或收缩导致负极材料粉化、剥落。
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本发明公开了一种分离锂离子电池正、负极的物理方法，包括锂离子电池的正负极混合物；所述的物理方法包括：a)在分离容器里放入水和比重大于正极比重的液态溴化物，使形成上层为水、下层为液态溴化物的双层液态介质；b)将锂离子电池的正负极混合物放入到所述的双层液态介质中，使正极浮在液态溴化物层的表面，负极沉入液态溴化物的底部，从而实现正极与负极的相分离。本发明所述的物理方法既安全可靠，又环保，并且操作简单，易于实现规模化，以及成本低，对大规模资源化分离回收废旧锂离子电池的正、负极具有显著的工业应用价值。
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本发明提供一种用于汽车启停系统的锂离子电池，其包括正极片、负极片、隔膜、电解液及外部封装结构；外部封装结构将正极片、负极片、隔膜及电解液封装其间；正极片、负极片以及隔膜层叠设置，正极片、负极片分别位于隔膜两侧，并分别与隔膜相互贴合；正极片包括片状式正极集流体及正极材料层；正极材料层设置在正极集流体两个相对的表面；正极材料层包括正极活性料、正极导电剂、正极粘结剂；正极活性料的粒径为D50＜3μm，比表面积为11‑17m2/g。与现有技术相比，本发明的用于汽车启停系统的锂离子电池通过调整正极材料的粒径及比表面积，从而实现大倍率放电，其28C持续放电电压可达到2.8V，在实际使用中完全可以满足车辆启停过程中对电池倍率的需求。
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本发明属于新能源技术领域，具体为一种高温稳定的纤维状锂空气电池及其制备方法。传统的锂空气电池由于有机电解液易燃、易爆、易挥发的性质限制，在实际使用过程中往往难以承受较高的温度，并且电解液的液体状态往往也存在着泄漏污染的风险，从而限制了其作为柔性纤维状可穿戴能源器件的应用。而离子液体具有较低的蒸气压，较宽的电化学窗口和优越的稳定性，从而具有极佳的应用前景。本发明基于离子液体与高分子骨架材料，制备了能耐高温的固态聚合物电解质，并与取向碳纳米管薄膜和锂金属结合构建了高温稳定的纤维状锂空气电池。该电池能够在高达140℃的温度下稳定工作，并且在10 A g‑1的大电流下循环充放达380圈以上，在耐高温织物领域具有较大的应用前景。
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本发明公开了一种氮掺杂钛酸锂/石墨烯纳米复合材料的制备方法，首先称取一定量的钛源分散在无水乙醇中并用冰醋酸调节pH值，再加入去离子水搅拌一段时间后得到氢氧化钛溶胶；称取适量的氧化石墨烯，在去离子水中经超声分散后获得氧化石墨烯溶胶；将氢氧化钛溶胶和氧化石墨烯溶胶混合；再称取适量的锂源溶解在去离子水中，加入壳聚糖并用稀盐酸调节pH至酸性，搅拌后得到混合液；将所得到的氢氧化钛/氧化石墨烯混合溶胶体系加入到混合液中，并在搅拌过程中加入适量的交联剂，经冷冻干燥后得到固态物；将固态物在惰性气体气氛中煅烧后得到氮掺杂钛酸锂/石墨烯的纳米复合材料。上述方法制备的复合材料具有高导电性和高倍率性能，能作为锂离子电容器的负极材料。
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本发明涉及锂离子电池检测技术领域，具体提供一种锂离子电池短路测试的方法。该方法包括：从短路或微短路的电芯中获得隔膜并干燥处理，获得干燥隔膜；在干燥隔膜上寻找到可疑点；将具有可疑点的干燥隔膜平铺在导电体表面，确保干燥隔膜与导电体接触良好且具有可疑点的面朝上；使用检测设备对置于导电体表面的干燥隔膜进行电流值测试，测干燥隔膜非可疑点处的电流值，记作IR；测干燥隔膜具有可疑点处的电流值，记作IW；若IW＞IR，则判断可疑点为短路或者微短路点；若IW＝IR，则判断可疑点为非短路或非微短路点。本发明可有效地对短路或微短路电芯进行定性和定量分析，从而找到短路或微短路的根本原因。
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本发明提供一种膜外装形态的锂二次电池，其中，具备作为正极板的锂复合氧化物烧结体板，并且，即便反复弯曲也不容易在电极端部产生褶皱。该锂二次电池具备：正极板，该正极板为锂复合氧化物烧结体板；负极；隔板；电解液；以及1对外装膜，该1对外装膜的外周缘彼此被密封而形成出收纳电池要素的内部空间，外周缘的合计厚度T1为110μm以下，外装膜的正极板侧的隆起高度T2p满足T2p≥1.3T1的关系，外装膜的负极侧的隆起高度T2n满足T2n≥1.3T1的关系，隔板的正极板侧表面上的、正极板端部与外装膜之间的分离距离Wp为200μm以下，隔板的负极侧表面上的、负极端部与外装膜之间的分离距离Wn为200μm以下。
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本发明揭示了一种用于锂电池的磷基正极材料及其应用，所述磷基正极材料的化学式通过下式表示：BP2，其中，B为硼元素，P为磷元素。所述BP2为单层结构，包括三层石墨烯状结构，依次为第一层石墨烯状结构、第二层石墨烯状结构和第三层石墨烯状结构。所述第一层石墨烯和第二层石墨烯均由比例为1：1的B和P原子组成，第三层石墨烯由P原子组成。本发明材料单层BP2可成为高比容量、低扩散势垒、良好结构稳定性的电极材料，使得锂/钠离子电池的发展更进一步，具有较好的商业应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池极片、其制备方法和用途。所述锂离子电池极片包括集流体、粘结膜及电极材料层，所述集流体形成有三维网状多孔，所述粘结膜附着于所述集流体及所述三维网状多孔的孔壁表面，所述电极材料层附着于所述粘结膜的表面。本发明锂离子电池极片以三维网状多孔的集流体替代传统的集流体，具有良好的柔韧性和热力学稳定性，不仅可以用于常规的锂电领域，也能应用于柔性电池领域，其三维多孔网状骨架结构可有效增大与电解液的接触面积，其支撑的活性物质在三维空间上的分布也减小了充放电过程中的离子传输途径，且无需使用粘结剂，可将活性物质充分地黏附于集流体的三维骨架上，有利于活性位点在空间上的分散和导电性的提高。
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本发明公开了一种正极片和包含该正极片的锂离子电池及其制备方法。本发明提供的正极片中包括正极碱性添加剂。所述正极片的制备方法包括：制备正极浆料，所述正极浆料中含有正极碱性添加剂，将所述正极浆料涂布在正极集流片上，之后进行辊压，模切后得到正极片。本发明提供的锂离子电池包含上述正极片。所述锂离子电池的制备方法包括：(1)制备负极片；(2)对步骤(1)所述负极片、正极片和隔离膜进行叠片、焊接、入壳、装配，得到电芯；(3)将电解液注入步骤(2)所述电芯中，然后进行后处理工序，得到所述锂离子电池。本发明提供的电池能量密度高，循环性能好。
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本发明属于电池材料合成技术领域。本发明提供了一种三维多孔镍锰酸锂的制备方法，将锂源、镍源、锰源、溶剂和分散剂混合进行酯化反应，得到产物体系；将得到的产物体系进行干燥研磨，得到粉末；将粉末进行分步的高温处理，即可得到三维多孔镍锰酸锂，本发明提供的制备方法简化了传统制备纳米尺寸多孔结构LNMO材料的复杂工艺，同时也缓解了传统高温固相法制备过程中的团聚现象，并且合成简单。本发明还提供了所述制备方法得到三维多孔镍锰酸锂，具有纳米尺寸的一次颗粒和微米尺寸的二次颗粒，为材料带来了较高的放电比容量，良好的循环稳定性，电化学性能优异。
本发明涉及一种堆叠‑折叠型电极组件和包括该电极组件的锂金属电池。详细地，根据本发明的示例性实施方式，所述锂金属电池实现为堆叠‑折叠型，并且绝缘带分别贴附至折叠隔离膜的上侧和下侧，从而解决了在充电和放电过程中在负极表面上产生的锂枝晶和死锂暴露的缺陷。
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本发明涉及电化学储能器件技术领域，公开了一种圆柱形锂离子电容器，包括呈圆柱形且中空设置的电容器外壳，以及由下至上依次设置于电容器外壳内腔中的复合锂源、第一隔膜和卷芯；复合锂源包括泡沫镍层和金属锂层；卷芯由间隔设置的正极片、第二隔膜和负极片卷绕而成；正极片包括铝箔层、正极活性材料和正极极耳，正极活性材料均匀涂覆在铝箔层的外表面，正极极耳位于铝箔层的上端；负极片包括铜箔层、负极活性材料和负极极耳，负极活性材料均匀涂覆在铜箔层的外表面，负极极耳位于铜箔层的上端；本发明还公开了该电容器的制备方法，达到了提高循环性能和容量、缩短制备周期以及降低生产成本、设备要求和制造工艺难度的效果。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种阻燃型锂离子电池隔膜及其制备方法。本阻燃型锂离子电池隔膜包括以下原料：聚烯烃和水滑石类插层材料；其中所述水滑石类插层材料的质量份数为1‑20%。在阻燃过程中，水滑石类插层材料吸热量大，有利于降低燃烧时产生的高温，其显著的阻燃效果和特殊的理化性能，可以在较少添加量下达到高的阻燃效率，从而实现锂电池隔膜的真正高效阻燃。
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本发明属于电池技术领域。为了解决由于圆柱形锂离子电池的内部热量无法快速散出，而影响电池使用性能和使用寿命的问题，本发明公开了一种基于热管冷却的圆柱形锂电池单体。该圆柱形锂电池单体包括壳体、电极材料层和热管；其中，所述电极材料层以空心卷形结构固定在所述壳体内部，并且在其中心位置设有空心卷轴；所述热管的蒸发段位于所述空心卷轴内，所述热管的冷凝段伸出至所述壳体外部。本发明的圆柱形锂电池单体，可以实现将位于电池单体内部的热量直接快速引出散热，完成对电池单体的快速冷却降温，从而避免电池单体内部设备长时间处于高温状态而导致使用性能和使用寿命的降低。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域一种碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料的制备方法及其锂离子电池负极材料。首先，以六水合硝酸镍为镍源，六水合硝酸钴为钴源，次磷酸钠为磷源，中空碳纳米盒为碳源，去离子水作为溶剂，在水热条件下反应，依次制备α‑Fe2O3纳米立方体、中空碳纳米盒和中空碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒的复合材料。另一方面，还提供一种将碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料制备的锂离子电池负极材料，包括质量比为7：2：1的碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料，乙炔黑导电剂和PVDF粘结剂。本发明的复合材料制备的方法成本低，工艺简单、设备要求低、绿色环保，制备的锂离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂的高效合成工艺，采用液体氟化氢与五氯化磷反应得到包括五氟化磷、氟化氢和氯化氢的混合气体，对该混合气体通过加压冷凝罐进行加压冷却后得到分离的液相和可回收制备工业盐酸的气相，其中，液相包括液相五氟化磷和氟化氢，用于与液相氟化锂进行合成反应，制备得到高纯度的六氟磷酸锂，同时该合成反应产生的尾气用于氟化氢气体回收；本发明提高了六氟磷酸锂的合成效率，同时有效降低了单耗。
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本申请公开一种复合负极材料、其制备方法、电池负极及锂离子电池，涉及电池材料技术领域。所述复合负极材料，包括二次碳颗粒和负载在所述二次碳颗粒上的γ‑MnS，所述二次碳颗粒包括无定形碳和石墨，所述石墨的粒径小于2μm，所述二次碳颗粒的粒径为10μm～50μm。本申请提出的复合负极材料，增大了复合负极材料的粒径，使得复合负极材料颗粒尺寸均匀，掺杂结构稳定，在制成电池负极时，充放电循环中石墨不易剥落，此外，在二次碳颗粒表面负载了γ‑MnS，使得复合负极材料的比容量大大提高，γ‑MnS与电解液、导电基体之间的接触面积增大，增大了Li+离子传输系数，复合负极材料的脱锂、嵌锂能力更强，材料不易粉化，循环性能更好。
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本发明公开一种高效率的锂电池电芯叠片机，包括机台、多组叠片机构、极片来料输送装置、极片校准装置和极片取料搬运装置，每组叠片机构包括叠台和隔膜输送铺设装置；所述极片来料输送装置包括正极片输送线和负极片输送线；所述极片校准装置包括正极片校准台和负极片校准台；所述极片取料搬运装置包括多组取料机构和取料驱动机构；每组取料机构中的极片取料板的排布等间距并等于正极片输送线、正极片校准台、叠台、负极片校准台和负极片输送线的排列间距。本发明的锂电池电芯叠片机以多组叠片机构为基础，采用功能模块共享的布置方式，在提高生产效率的同时，简化设备结构，缩减设备尺寸，提升锂电池电芯叠片机的性价比。
本发明涉及一种锂离子电池用高导电、高稳定性碳纳米管复配导电浆料及其制备方法。导电浆料由以下原料组成：导电剂、分散剂、降粘剂和溶剂；导电剂由碳纳米管和纳米碳纤维组成；碳纳米管和纳米碳纤维的总固含量为2～15%，导电浆料中导电剂、分散剂、降粘剂和溶剂各组分的重量比为（2～15）:（0.75～4）:（0.02～0.2）:（80.8～97.23）；碳纳米管的直径为2～50nm，长度为5～300μm，比表面积为50～800m2/g；纳米碳纤维的直径为50～200nm，长度为5～50μm，比表面积为10～100m2/g。本发明利用碳纳米管、纳米碳纤维二者的特性，制备的浆料粘度稳定，存储时间长，导电性能优异，方便锂离子电池匀浆过程中的使用，有利于后期锂离子电池性能的发挥。
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本发明公开了软包锂电池封装支撑机器人，包括支台、传送组件和上料组件；支台：上表面一侧设有推料组件，支台的表面两侧对称设有送料组件，送料组件上设有转运组件，支台的侧面设有压合组件，且支台的另一侧设有收集组件；传送组件：包括导槽、第一丝杆、滑块、支座、光接收器、副带轮、第一电机、主带轮和传动带，导槽设于支台的表面中部，第一丝杆转动连接在导槽内，且第一丝杆的一端贯穿导槽的一端，滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在第一丝杆上，本软包锂电池封装支撑机器人可实现软包锂电池的自动封装，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了人力，实用性较强。
本发明涉及一种用于锂离子电池的电池单元的阴极的电极组合物，该电极组合物包含含环氧基的无氟共聚物；一种包含该电极组合物的阴极浆料组合物；一种阴极；一种用于制造此阴极的方法；以及一种锂离子电池，该锂离子电池具有并入此阴极的一个或多个电池单元。
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本发明提供了一种尖晶石型正极材料，所述尖晶石型正极材料包括包覆氧化物MOx的镍锰酸锂，其中所述氧化物MOx与所述镍锰酸锂的质量比为(0.01至1):(99.99至99)；所述氧化物MOx包括B2O3、V2O5、SeO2、Sb2O3、Bi2O3或SnO2中的任意一种或至少两种的组合。本发明提供的尖晶石型正极材料中，包覆易融化的包覆前驱体，增加了材料表面的润滑性，使得正极材料颗粒之间的滑移阻力降低，增加了制备而成的正极片的压实密度，从而提升了锂离子电池的能量密度。
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一种可调节的锂电池组装用封装装置，本发明涉及锂电池生产设备技术领域；转动板的底部通过旋转座旋转设置在操作台的上侧面上；转动板上等圆角固定设置有四个夹持座，夹持座的中部开设有三个夹持槽；环形齿条固定设置在转动板底面的四周；一号电机的输出端上固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的上侧活动穿过操作台后，与环形齿条相啮合设置；点胶机本体固定设置在位于左侧的支撑杆之间；干胶机构设置在支撑柱右侧的底板上侧面上；按压高度调节机构设置在顶板的底面上；反复按压机构设置在按压高度调节机构的前侧，且与按压高度调节机构连接；上胶操作和碾压操作采用连贯性操作的方式进行，工艺简单，操作简便，提高了锂电池封装的效率。
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一种全浓度梯度可调的类单晶富锂层状氧化物正极材料及制备，属于锂离子电池正极材料技术领域。材料通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiTMO2，式中TM为Mn、Ni、Co的一种或多种，0＜x＜1。为块状类单晶颗粒，类单晶颗粒内部Mn的浓度从颗粒中心到表层逐渐降低，Ni和Co的浓度从中心到表层逐渐升高。采用共沉淀法制备全浓度梯度可调的前驱体，再结合熔盐烧结法获得全浓度梯度的类单晶富锂层状氧化物正极材料。不仅具备优异的电化学性能，在保证高容量的前提下，提高材料的循环性能，而且热稳定性优于团聚体材料，具备高安全性，可满足对动力电池的使用需求，有很好的应用前景。
本发明公开了一种用于锂离子电池的MoS2/氮掺杂复合材料及其制备方法，该复合材料由交错相连的纳米片层相互堆叠成花朵状的结构，所述纳米片层呈透明和卷曲状，且层间距略大于MoS2的晶面间距，所述花朵中花瓣的横向尺寸为1~2μm，该结构可有效限制了MoS2片状的生长，能够加速电解液在电极材料中的浸润，缩短锂离子的扩散路径，并且可以限制复合材料在循环过程中发生的体积膨胀，使其具有良好的导电性能、结构的稳定性能以及电化学稳定性能等。本发明的MoS2/氮掺杂复合材料具有较高的比电容，可以达到862.6 mAh/g左右，且在多次循环下仍有良好的保留性，显示出良好且循环稳定的电化学性能，解决了现有锂离子电池的容量低、充放电时容量衰减的问题，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种连续制备双(三氟甲磺酰)亚胺锂的装置及方法，属于双(三氟甲磺酰)亚胺锂制备技术领域。所述装置包括粉体储存罐、粉体输送机构、多功能反应器、双(三氟甲磺酰)亚胺酸储罐、高纯水储罐、双(三氟甲磺酰)亚胺锂溶液储罐、送料泵以及喷雾干燥设备，通过各原料储罐向多功能反应器中加入原料，各原料在多功能反应器中混合并反应，再经过喷雾干燥处理得到产物粉体。本发明所述装置设备较少，能够实现连续生产，安全性高，提高了产品的质量稳定性，提高了设备运行效率，有效降低了生产成本；本发明所述方法工艺简单，易于操作，生产效率高，制备的产品纯度较高且质量稳定，可以满足离子液体等特殊行业对其特殊指标的要求。
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