有色金属复合材料技术理论与应用

新型碳纤维复合材料及其制备方法和应用 1052     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括：将碳纤维丝束浸渍到含有环氧树脂的浸胶液中，通过拉挤成型工艺制得。本发明通过采用拉挤成型工艺得到性能优异的碳纤维复合材料，具有强度高、质量轻、韧性好、表面光滑、耐腐蚀等特点；其质量约为普通钢材的1/5，铝合金材质的1/2；强度增强约为普通钢材的8‑10倍以上，铝合金材质的6‑7倍以上；其弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能、抗震性。采用本发明所得碳纤维复合材料制得主要承载结构，如高速列车设备的舱边梁，具有工艺效率高、成型工艺质量优等特点。

C/C‑SiC复合材料及其制备方法和应用 832     

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本发明公开了C/C‑SiC复合材料及其制备方法和应用。C/C‑SiC复合材料为多层对称梯度结构，多层对称梯度结构从内层到外层依次为中间层和上下对称的第二层短切碳纤维增强碳化硅层、上下对称的第一层短切碳纤维增强碳化硅层，第一层短切碳纤维增强碳化硅层的碳纤维含量小于第二层短切碳纤维增强碳化硅层，所述中间层为90°和45°平纹碳纤维布交错叠加增强增韧夹层。采用短切纤维、碳纤维平纹布、酚醛树脂、工业硅粉为原材料通过模压、固化、碳化、融渗制备方法制备得到上述C/C‑SiC复合材料。本发明制备的产品具有致密度高，优异的力学、抗氧化、摩擦磨损性能以及抗疲劳性能，适用于高端产业如高速高能载交通运输工具等领域。

可应用于高温高湿气候的岭南地带铁质文物防腐蚀用有机‑无机复合材料及其制备方法 900     

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本发明公开了一种可应用于高温高湿气候的岭南地带铁质文物防腐蚀用有机‑无机复合材料，该材料由如下重量份配比的组分制备而成：主剂80~100；助剂10~40；催化剂0.5~2；消光剂4~6；所述主剂为八甲基环四硅氧烷、1,3,5,7‑四甲基环四硅氧烷中的一种或者两种的混合物；所述助剂为十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、1,3,5‑三（甲基三氟丙基）环三硅氧烷中的一种或者几种的混合物。本发明还公开了上述复合材料的制备方法。本发明复合材料不含挥发性气体、粘度适中、工艺简单，有利于推广应用和规模生产，是一种防护铁质文物的新型环境友好型材料。该材料具有极低的表面能、优异的疏水性能、良好的附着力和优异的防腐性能。涂覆该材料的铁质文物表面无色差、无眩光，符合文物保护工作“修旧如旧”的基本原则，可大面积应用于室内外大型铁质文物的防护工程中。

RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)/β-磷酸三钙复合材料及其制备方法 1165     

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一种RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)/β-磷酸三钙复合材料,由β-磷酸三钙颗粒和RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)两相组成,β-磷酸三钙颗粒均匀分散在RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)基体中,两者重量比为1∶10～1∶100。其制备方法是:先将聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)与GRGDY短肽(甘氨酸-精氨酸-甘氨酸-天冬氨酸-酪氨酸序列)进行聚合反应,生成RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸),再将RGD多肽接枝聚(羟基乙酸-L-赖氨酸-L-乳酸)与β-磷酸三钙颗粒复合即可。该复合材料既具有良好的生物相容性和细胞亲和性,又具有良好的生物降解性和力学性能,还可以避免组织无菌性坏死,可作为神经导管或多孔骨支架材料,用于神经组织及骨组织缺损修复。

纤维复合材料的真空浸渍装置及方法 727     

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一种纤维复合材料的真空浸渍装置，其包括：真空加热箱、浸渍容器、浸渍液容器架及浸渍液容器，所述浸渍液容器与浸渍液容器架安装于一起，所述浸渍容器、浸渍液容器架及浸渍液容器均放置于所述真空加热箱中，所述纤维复合材料的真空浸渍装置还包括有装置于所述浸渍容器内的纤维预制体，本发明纤维复合材料的真空浸渍装置，其无需通过负压抽吸浸渍液，操作简单、易实现，无需大量浸渍液，且可以确保浸渍过程真空度。

屏蔽电磁辐射的复合材料、增材制造方法的原材料和包含该复合材料的产品及其制造方法 948     

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本发明涉及屏蔽电磁辐射的复合材料、增材制造方法的原材料和包含该复合材料的产品及其制造方法。根据本发明的复合材料可以用作保护电子元件、电子装置或生物有机体免受在微波和太赫兹范围(0.3‑10000GHz)内的电磁辐射的材料。

复合材料，以及包括该复合材料的胶接材料 711     

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包括至少一种第一材料和颗粒的复合材料，所述颗粒具有负热膨胀系数α，其中颗粒的球形度Ψ至少为0.7，以及其中，复合材料包括至少30体积％的粒度d₅₀≤1.0μm的颗粒，或者其中，复合材料包括至少40体积％的粒度d₅₀>1.0μm的颗粒。

快速检测金属铬的复合材料的制备方法及复合材料 856     

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本发明提供的一种快速检测金属铬的复合材料的制备方法及复合材料，该方法以大孔海绵为原料，以有机硅烷偶联剂对海绵进行表面改性，然后在大孔海绵内外表面生长微孔MOFs制备多级孔海绵@MOFs复合材料。该材料对废水中重金属铬离子具有较好的吸附性能，多级孔，既有大孔又有微孔可将海绵对铬离子的吸附性提升70％以上；原料廉价易得，未使用昂贵的原料，因而材料的生产成本较低；材料制备工艺条件温和，工艺流程较为简单，安全性、可行性、适合工业化批量生产。

石墨烯复合材料的制备方法及石墨烯复合材料 912     

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本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)配置分散剂和纳米无机材料的水悬浮液，将层状石墨加入到该水悬浮液中，制得层状石墨悬浮液，进行剪切分散，采用高压微射流均质撞击制得纳米无机材料和石墨烯水性分散液；(2)将纳米无机材料和石墨烯水性分散液喷雾干燥或离心干燥，在300～800℃下进行煅烧，即得石墨烯复合材料。本发明的方法制的石墨烯复合材料中石墨烯的层数少且层数分布集中。扫描电镜随机测试显示石墨烯基本都在10层以内，此方法生产时间短，石墨烯得率高，可以根据应用要求快速进行响应，减少不同厂家，不同工艺生产的石墨烯参差不齐而对应用效果产生干扰。

聚乳酸/Zn⁺耐热复合材料及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种聚乳酸/Zn⁺耐热复合材料，包括聚乳酸和0.2％～1％Zn⁺，Zn⁺为氯化锌、硬脂酸锌或乙酸锌中的一种；聚乳酸/Zn⁺耐热复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚乳酸和Zn⁺原材料在真空干燥箱中40℃下干燥12h；将聚乳酸与Zn⁺熔融共混，在转矩流变仪中190℃下密炼10min；将密炼获得的混合物在真空压膜机中180℃下模压成型。本发明的有益之处在于：加入少量Zn⁺就能够同时提高聚乳酸的结晶度和维卡软化温度，提高了材料的使用温度，拓宽了聚乳酸材料的应用范围；Zn⁺作为聚乳酸改性剂，价格低廉，经济实用；材料加工工艺简单，在加工过程中不会产生有毒物质，原材料绿色可降解，制成的聚乳酸复合材料是生物基环保材料。

用于制造木质复合材料的方法以及通过该方法可获得的木质复合材料 932     

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本发明涉及用于制造木质复合材料的方法，包括以下步骤：在导致缩聚产物的形成的条件下通过使能够缩聚的酚类化合物和/或氨基塑料成型剂与5‑羟甲基糠醛(HMF)反应制备可热固化的树脂，使该树脂与含木质纤维素的材料接触，以及在形成木质复合材料的条件下固化树脂。该方法的特征在于5‑羟甲基糠醛包含至少一种HMF低聚物。本发明还涉及通过该方法可获得的木质复合材料。

高光免喷涂ASA/PMMA汽车进气格栅专用复合材料及其制备方法 710     

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本发明涉及一种高光免喷涂ASA/PMMA进气格栅专用复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数由以下组分组成：AS树脂20～40份、ASA高胶粉、PMMA树脂35～45份、改性金属粉2～4份、抗氧剂0.5～1份、润滑剂1～2份。本发明的有益效果是：对金属粉进行了表面改性，改善了金属粉与树脂间的相容性及材料的整体流动性，提高材料综合性能的同时有效避免材料注塑成型过程中形成的流痕现象，制备得到的高光免喷涂ASA/PMMA进气格栅专用复合材料不仅兼顾ASA与PMMA材料优良的机械性能、耐化学油品性能、耐候性能以及加工性能，且自带金属质感，不用喷漆处理，极大提高了汽车进气格栅的制造效率的同时大幅度降低其制造成本，应用前景非常广阔，具有良好的经济价值。

用于涂锡焊带的CNTs‑Sn复合材料焊料的制备方法 1018     

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用于涂锡焊带的CNTs‑Sn复合材料焊料的制备方法。本发明涉及用于涂锡焊带的CNTs‑Sn复合材料焊料的制备方法。本发明目的是为了解决传统Sn‑Pb焊料中Pb重金属对环境污染的问题。方法：先将Sn基体进行熔炼，然后采用超声辅助搅拌铸造法进行制备，使用CNTs‑Sn焊料代替传统Sn‑Pb复合材料焊料，可以有效解决Pb重金属污染问题，并可有效提高焊料强度与导电性，而从提高光伏电池组使用寿命与太阳能转换效率。本发明用于焊带涂锡工序。

聚丙烯复合材料制备方法及其制备的聚丙烯复合材料 1202     

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本发明提供一种聚丙烯复合材料制备方法，包括，步骤一：将聚丙烯树脂与偶联剂按配料比混合均匀；步骤二：向步骤一中制得的聚丙烯树脂与偶联剂混合物中按配料加入填料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂，混合均匀；步骤三：将步骤二制得的混合物料挤出造粒，制得聚丙烯复合材料。首先将聚丙烯树脂与偶联剂混合均匀，使偶联剂均匀包覆于聚丙烯树脂表面，包覆于聚丙烯树脂表面的偶联剂将填料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂结合在聚丙烯树脂上，在聚丙烯树脂表面形成单分子层的包覆效果，此外，通过偶联剂，能使填料等与聚丙烯树脂的结合更加牢固，从而使制备的聚丙烯复合材料的综合性能提高，同时具有较好的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度以及断裂伸长率。

利用茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料处理重金属废水的方法 1119     

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本发明公开了一种利用茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料处理重金属废水的方法，包括以下步骤：在重金属废水中加入茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料，置于恒温水浴锅中振荡1h～2h，振荡温度为20～30℃，振荡速率为170rpm～190rpm，完成对重金属废水的处理；所述茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料为茶皂素吸附于还原氧化石墨烯表面，并与还原氧化石墨烯以化学键方式结合形成的具有光滑表面的层状多孔纳米结构。该处理方法具有与处理效果好、吸附过程无二次污染，易于固液分离等优点。

制备纤维无纬物强化的复合材料的方法、以及纤维无纬物强化的复合材料及其用途 1192     

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本发明涉及一种用于制备纤维无纬物强化的复合材料的方法,包括:提供纤维无纬物,包括:提供布置为部分或完全彼此相叠的两个或更多纤维层的布置,其中,一个或多个纤维层包括至少50重量%的、选自碳纤维、碳纤维-前体纤维、陶瓷纤维及它们的混合物的纤维,用安设粘合线将至少一个纤维层安设在一个或多个另外的纤维层上,其中,所述安设粘合线包含一种或多种选自碳纤维、碳纤维-前体纤维、陶瓷纤维及它们的混合物的纤维;在高温处理时段期间,在至少400℃的温度时,在惰性气氛下,高温处理所述纤维无纬物,用至少一种粘合剂浸渍所述纤维无纬物;使经浸渍的纤维无纬物硬化,在硬化时段开始之前和/或至少在部分硬化时段之内,可选地对经浸渍的纤维无纬物的至少一个表面的至少一个表面部段进行压制,其中,形成纤维无纬物强化的复合材料。本发明还涉及经高温处理的纤维无纬物的用途以及纤维无纬物强化的复合材料的用途。

纤维强化复合材料RTM成型用环氧树脂组合物、纤维强化复合材料及其制造方法 1036     

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一种纤维强化复合材料RTM成型用环氧树脂组合物，含有下述［A］～［D］，且［A］和［B］的质量配合比［A］/［B］在55/45～95/5的范围。［A］为常温下液态或者软化点为65℃以下的多官能环氧树脂，选自苯酚酚醛清漆型环氧树脂、甲酚酚醛清漆型环氧树脂、三苯甲烷型环氧树脂中的至少一种多官能环氧树脂，［B］脂环式环氧树脂，［C］酸酐固化剂，［D］固化促进剂。本发明提供树脂制备时的操作性优异、向强化纤维注入时保持低粘度而含浸性优异、且成型时以短时间固化、给予固化物的耐热性高的纤维强化复合材料的环氧树脂组合物以及纤维强化复合材料。

制备改性钛酸锂复合材料的方法及改性钛酸锂复合材料 933     

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本发明提供了一种制备改性钛酸锂复合材料的方法及改性钛酸锂复合材料，方法包括：将钛源、锂源、快锂离子导体源利用湿法混合后进行球磨，得到混合物；将导电剂与混合物混合后进行一次研磨、一次喷雾干燥、一次煅烧，得到包括钛酸锂、快锂离子导体和导电剂的中间产物；将中间产物与第一铝源混合后进行可选的二次煅烧，或者，将中间产物进行过筛，得到改性钛酸锂复合材料。采用本发明的技术方案，有效地解决了现有技术中的钛酸锂材料的倍率性能低的问题。

碳纤维复合材料管制造工艺及碳纤维复合材料管及其遮光反应机 791     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料管制造工艺，其主要包括以下具体步骤：(a)制作光固树脂；(b)通过制作混有光固树脂的光敏胶液；(c)通过光敏胶液及碳纤维丝制得湿润纤维丝；(d)通过湿润纤维丝及管状模具制得内螺纹；(e)将聚酯毡浸泡和光敏胶液，制得湿润毡片；(f)将光敏胶液以及湿润毡片卷绕在模具管身部；(g)将连续碳纤维及湿润毡片卷在管状模具上进行固化，制得成品管。采用上述碳纤维复合材料管制造工艺制造而成的碳纤维复合材料管的管体采用聚酯毡形成的内衬层，具有良好的密封性；并采用连续碳纤维往返铺设的结构层，相比碳纤维布铺设成型的结构层，具有更高的强度。

用于复合材料的垫圈，由垫圈和复合材料组成的系统以及用于建立结构的方法 1119     

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本发明涉及用于复合材料的垫圈，该复合材料具有至少两个金属盖层和至少一个安置在该金属盖层之间的非金属芯层，其中该垫圈具有带有用于沿着连接方向容纳连接元件的缺口的基体和在连接方向上突出于该基体的、用于将该垫圈自固定于复合材料上的脚部元件。

具有负离子发射功能的纳米复合材料的制备方法及其纳米复合材料 1166     

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本发明公开了一种具有负离子发射功能的纳米复合材料的制备方法及其纳米复合材料，包括，制备富勒烯激发剂：将富勒烯与有机化副族金属在非极性溶剂中混合、进行络合反应，所述富勒烯与有机化副族金属的质量比为富勒烯：有机化副族金属＝20：1～5：1；制备非电气石粉体：粉碎非电气石，控制非电气石粉体的平均粒径小于200nm；制备纳米复合材料：将制备好的所述富勒烯激发剂与所述非电气石粉体按照富勒烯激发剂：非电气石粉体的质量比为1：10～1000的比例混合，加入溶剂，加热进行反应。本发明解决了现有技术负离子发射材料发射率低和有害辐射的问题，成本降低，操作方便，纳米粉体的粒度可控，生产效率高。

用于粉碎复合材料的冲击反应器和用于粉碎复合材料的方法 989     

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本发明公开了一种用于粉碎复合材料的冲击反应器(1)，所述冲击反应器(1)包括圆柱形壳体(2)，在所述圆柱形壳体(2)中设置有转子(3)；用于引入所述复合材料的引入开口(9)和用于排出经粉碎的复合材料的提取开口(8)，其中提供了用于冷却介质的至少一个另外的引入开口(10)。

花状二氧化锰/碳复合材料及其制备方法和应用 1064     

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本发明涉及一种花状二氧化锰/碳复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将碳材料和酸溶液混合，分散得分散液；S2：向分散液中加入高锰酸钾溶液，搅拌条件下于60～95℃反应；S3：反应结束后洗涤，抽滤，干燥即得所述花状二氧化锰/碳复合材料。本发明提供的制备方法原材料易得、储量丰富、价格低廉、工艺简单、不需高温和高压处理，利于工业化生产的实现；制备得到的花状二氧化锰/碳复合材料导电性良好，活性物质可以快速充分反应，稳定性良好，层状晶体结构的MnO₂容量大，所组成电池能提供更高的比容量，扩大了电池的应用面，从而提升了电池的竞争力。

高导电率导电复合材料分散剂的制备方法以及高导电率导电复合材料分散剂 1182     

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一种高导电率导电复合材料分散剂的制备方法以及由该方法制得的高导电率导电复合材料分散剂。该高导电率导电复合材料分散剂的制备方法的特征在于，该方法包括：将下述各组分混合；以原料总量为1000质量份计，各组分的用量为：交联型聚合物260‑315质量份、疏水聚合物250‑290质量份、其余为水。

三维凹凸棒石‑云母基导电复合材料的制备方法 732     

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本发明属于无机功能材料技术领域，涉及棒‑片状导电复合材料制备方法，特别涉及一种三维凹凸棒石‑云母基导电复合材料的制备方法。采用超临界二氧化碳在一定温度、高压条件下快速地充分渗透至凹凸棒石棒晶束和云母片层聚集体间；然后在降温并迅速卸压时形成空穴效应和冲击效应同时将凹凸棒石棒晶束和云母片层快速崩解成凹凸棒石单晶和云母单片层，再以解离后的凹凸棒石单根棒晶和二维云母单片为核体制备的棒‑片状导电复合材料，在涂层中形成三维交错空间网络结构，赋予涂层更优异的导电性能和力学性能。

多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极及其制备方法 1094     

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本发明提供了一种多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极，包括玻碳电极，所述玻碳电极的表面依次沉积有聚L‑组氨酸和多壁碳纳米管，该多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极的电催化活性强、阻抗小、导电性能好，具有良好的应用前景。本发明还提供所述多壁碳纳米管/聚L‑组氨酸复合材料修饰玻碳电极的制备方法，该方法条件温和，易控制，适合大规模生产。

单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法及一种复合材料 995     

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本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、涂层凝胶的制备；b、单晶蓝宝石纤维表面涂层处理；c、将附有涂层的单晶蓝宝石纤维和分散剂混匀，超声波或煮沸后加入氧化锆陶瓷粉中，抽真空干燥，d、烧结陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化铝陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。

高强耐磨粉末冶金复合材料及其制备方法 1031     

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本发明公开了一种高强耐磨粉末冶金复合材料及其制备方法，将基础合金胎体粉末用机械球磨混料机均匀混合，形成均匀混合的合金粉末，得到基础合金胎体粉末；将制得的基础合金胎体粉末和碳纳米管按照体积比200：1～20：1的比例进行配料混合搅拌，使混合粉料在容器中呈可流动的糊状，用搅拌机搅拌形成包含碳纳米管的均匀胎体粉末；将制得的胎体粉末和金刚石颗粒按体积比19：1～3：2进行混合配料搅拌得到混合均匀的孕镶金刚石的粉末材料；将所得粉末材料装入石墨模具中，采用热压烧结法或无压浸渍烧结法制得碳纳米管纤维强化金刚石复合材料；本发明制备的碳纳米管纤维强化金刚石复合材料，其综合性能良好，胎体硬度和整体强度明显提高，胎体对金刚石的包镶能力增强，耐磨性能增加。

玻璃纤维增强麦秸或稻草复合材料及其制备方法 1142     

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本发明涉及一种玻璃纤维增强麦秸或稻草复合材料及其制备方法，复合材料由麦秸或稻草、玻璃纤维、聚合物、添加剂构成；添加剂以外的成分的质量含量为90%~100%，添加剂的质量含量为0%~10%；添加剂以外的三种成分麦秸或稻草、玻璃纤维、聚合物的质量比为100:10~40:50~140。增强用的玻璃纤维是长度为1cm-3cm的玻璃纤维短切原丝。玻璃纤维直接或经过浸泡，或经过上述两种方式处理后再进行表面包覆后使用，使用方法为直接混合，借助溶液或乳液增强各物料的混合能力。热压之前玻璃纤维未经受强剪切，形态保持良好。通过本发明方法所制备出的复合材料强度高、表面光洁、性能均匀；制备方法简洁高效、环保性强。

复合材料在处理废水中重金属离子中的应用 792     

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本发明公开了一种复合材料在处理废水中重金属离子中的应用，所述复合材料的制备方法是以锦纶纤维和硫改性竹纤维为原料，先混纺成纤维网，然后利用三乙烯二胺对纤维网进行氨基改性，得到改性纤维网，最后将改性纤维网置于细菌纤维素发酵培养基中，接种木醋杆菌，发酵，后处理，得到一种废水处理用复合材料，适用于重金属废水处理，可在较短时间内实现对多种重金属离子的吸附去除。