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本实用新型涉及双能X射线透射选矿机，包括机架、输送皮带、防护壳体、X射线源、阵列探测器、信号检测盒、工控机、喷气分选机构、振动给料器、给料斜槽、储气罐；所述X射线源设置于皮带正上方，所述输送皮带水平安装在机架上，所述阵列探测器设置于输送皮带下方，正对于X射线源端口。该选矿机通过X射线透射技术对矿物进行分选，摆脱了传统选矿方法中对水、化学药剂的依赖，是一种清洁、环保的分选方法。
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本发明涉及一种白云鄂博富钾板岩分选钾长石精矿和铁精矿的选矿方法,属于选矿工艺技术领域。本发明包括如下步骤:反浮选:粒度为-200目占90%以上的富钾板岩经反浮选后得到易浮矿物泡沫和富含钾长石的矿浆;强磁选:对反浮选得到钾长石富集物进行强磁选,进一步提高钾长石的纯度;弱磁选:将反浮选得到的易浮矿物和强磁选得到的磁性矿物合并进行弱磁选,得铁精矿;正浮选:对强磁选得到的非磁性矿物进行正浮选,最终得到高纯度的钾长石精矿。该工艺科学合理,可得到纯度为98%以上、回收率为85%以上的钾长石精矿和全铁品位65%以上、回收率大于95%的铁精矿。
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本发明涉及一种提纯氟碳铈精矿的选矿方法,属于稀土选矿技术领域。本发明以包头白云鄂博以氟碳铈矿为主的混合稀土精矿中提纯氟碳铈精矿的选矿新工艺,其工艺特点是采用闭路循环选矿工艺,效果是高纯度,高回收率,采用邻苯二甲酸做捕收剂,明矾作调整剂,二号油作起泡剂,经过一级粗选、四级精选、二级扫选的浮选工艺,得到的氟碳铈精矿纯度≥98%,氟碳铈矿回收率≥95%,从而为混合稀土精矿冶炼工艺的改革提供了优质的原料。
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本发明涉及一种提高锆精矿品位同时得到稀土富集物的选矿方法，包括强磁选和摇床重选，以强磁选中设置的一次粗选、一次精选和一次扫选，分梯度进行磁选，将原本无法分离的弱磁性稀土矿物与非磁性锆石分离；再结合摇床重选，进一步去除锆精矿中的大比重稀土矿物，脱泥作用有益进一步地提高锆精矿品位，保证得到的锆精矿中ZrO2的含量在65％以上。所述的选矿方法，得到了副产品稀土富集物，可以作为稀土矿的原料进行进一步的开发生产，不仅能够实现资源回收再利用，还能降低锆精矿的选矿成本。
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本发明涉及从白云鄂博富钾板岩中分选钾长石精矿的选矿方法,属于选矿领域。本发明从含钾长石含量为60～70%的富钾板岩中,用分馏磁选和分馏浮选联合的选矿方法制备钾长石纯度≥95%,回收率≥90%的钾长石精矿,以便更好地从富钾板岩中回收钾和铝。本发明变废为宝,利用包头白云鄂博蕴藏着大量富钾板岩特点,富钾板岩为富含钾和铝等元素的钾长石矿物,但富钾板岩并没有得到很好的开发利用。
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本发明涉及一种稀土矿提高稀土品位的选矿方法,属于选矿工艺技术领域。本发明是利用低品位稀土精矿制备高品位稀土精矿的选矿方法。特点是:所用原料为现在生产中普遍采用REO品位在60%以下的品位较低的稀土精矿;在选矿工艺中采用了现有稀土选矿从未采用的水洗脱药工艺;整个浮选工艺采用闭路循环选矿的方式,没有中矿产生,提高了精矿的品位和回收率。本发明显著的特征是:生产出稀土品位REO≥65%,回收率≥95%的高品位稀土精矿,为现有稀土冶炼工艺的有效改进提供了高品质原料。
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本发明涉及一种从多金属共生矿中同时高效回收稀土及贵金属的选矿工艺，属于选矿领域。本发明将原矿矿石破碎至30-200mm的颗粒，用X射线拣选机预拣选的矿石，将高含稀土、钍、铌、钪贵重金属矿物依次拣出，使得这些矿石进一步富集独立于选铁，拣出的富矿目标元素富矿则用常规方法分别独立提纯，后续提纯过程互不干扰。本发明成功的关键是用X射线物理方法拣选，通过拣出多金属矿中少部分富稀土、钍、铌、钪贵重金属矿从而回收大部分。此工艺具有过程简单、能耗低、不需要水，选矿的尾矿除尺寸外不发生任何化学、物理变化；方法既适用于富矿，也适用于贫矿、废弃矿，特别适合白云鄂博稀土矿。
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白云鄂博矿是世界上公认的复杂难选多金属矿，也是包钢乃至全中国的重要原料基地。随着白云矿开采面的延续，萤石型高磁铁矿的比重越来越大，而传统的白云鄂博矿选矿工艺虽然能把氟降至0.5％以下，但整体工艺的药剂单耗高、回收率低，铁精矿成本大幅度的升高，对下游产品影响较大。因此，寻找一种针对白云鄂博萤石型高磁矿低成本选矿工艺显得尤为重要。
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