有色金属复合材料技术理论与应用

提高晶须增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法 700     

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提高晶须增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法,它涉及提高增强纯铝基复合材料强度和塑性的方法。本发明解决了晶须增强纯铝基复合材料的延伸率低的问题。本发明方法如下:称取硼酸铝晶须和碳纳米管,碳纳米管纯化制成碳纳米管悬浊液,然后制成预制块,再烘干后烧结,浇纯铝二次加压后随炉冷却。本发明方法制备出的硼酸铝晶须与碳纳米管同时增强的复合材料中Al/ABOw和Al/MWNTs界面平直,没有发现界面反应产物,制备过程没有对晶须或碳纳米管产生明显的损伤。本发明制备的复合材料的延伸率达到3.69%以上,延伸率比硼酸铝晶须增强的纯铝复合材料有明显提高,而且弹性模量、屈服强度和抗拉强度得到进一步的提高。

石英纤维增强复合材料及其制备方法 1061     

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本发明属于纤维增强的复合材料及其制备方法技术领域,具体公开了一种石英纤维增强复合材料及其制备方法,该复合材料是以质量比为(0.5～3)∶1的二氧化硅和有机硅树脂作为复合基体,以石英纤维为增强相,石英纤维在复合材料中的体积分数为30%～55%;其制备方法包括以下步骤:首先对石英纤维预制件进行浸泡、烘干、热处理等预处理操作;然后置于无离子硅溶胶中进行真空浸渍引入二氧化硅基体;再进行机械加工和清洗后置于有机硅树脂的无水乙醇溶液中进行第二次真空浸渍和压力浸渍,最后进行交联,得到石英纤维增强复合材料。本发明的石英纤维增强复合材料具有介电性能好、透波率高、耐超大功率密度微波长时间加热的能力强、耐候性好、刚性好等优点。

高密度锆系改性细编穿刺陶瓷基复合材料产品的制备方法 981     

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本发明属于陶瓷基复合材料制备技术领域，具体涉及一种高密度锆系改性细编穿刺陶瓷基复合材料产品的制备方法，以提高锆系改性细编穿刺陶瓷基复合材料的密度，使其密度达到2.00～2.40g/cm³，进而提高陶瓷基复合材料的性能。包括预制体增密、增密体一增密、增密体二脱壳、增密体三增密、产品成型、产品增密、增密体五改性等步骤，通过本发明方法可有效的提高产品的沉积效率，实现产品稳定增密得到高密度的锆系改性细编穿刺陶瓷基复合材料产品。

抗30mm穿甲弹梯度铝基复合材料及其制备方法 1199     

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一种抗30mm穿甲弹梯度铝基复合材料及其制备方法，本发明涉及一种抗30mm穿甲弹梯度铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决传统陶瓷复合装甲结构面密度、厚度大和抗多发弹性能差的问题。它为三层梯度结构；外层为密排的陶瓷柱体、陶瓷球体和B₄C陶瓷粉体共同增强的铝基复合材料；中间层为高体积分数的B₄C/Al复合材料；内层为中体积分数的B₄C/Al复合材料；方法：一、密排陶瓷柱体；二、陶瓷球体填充柱体间隙；三、B₄C粉体填充间隙；四、逐层铺陈预制体粉体；五、振实并冷压制备成预制体；六、熔融铝液，采用压力浸渗将熔炼的铝液压入预制体的剩余间隙中，保压，脱模。本发明用于抗30mm穿甲弹装甲结构。

复合材料回转体结构及其成型方法 1099     

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本发明提供一种复合材料回转体结构及其成型方法，涉及复合材料技术领域，其中成型方法包括如下步骤：S1：将预浸料铺贴于芯模的外侧，得到复合材料铺层；S2：将所述复合材料铺层从所述芯模上脱下，并将软管穿过所述复合材料铺层，得到预制体；S3：将所述预制体转移到外模具中，并向所述软管进行充压；S4：对所述外模具进行固化，得到复合材料回转体结构。本发明提供的复合材料回转体结构成型方法，采用阳模铺贴、阴模固化的方式，成型过程简单，易于实现；避免了复合材料铺层在芯模外侧进行成型，因此，有利于降低脱模难度；并且，成型过程中复合材料铺层内外两侧同时受压，有助于提高复合材料回转体结构的质量。

锆基非晶颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 1064     

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本发明涉及一种锆基非晶颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明锆基非晶颗粒增强铝基复合材料的增强相为Zr₆₃Cu₁₄Ti₁₂Ni₉B₂非晶合金，基体为2系铝合金；以质量百分数计，增强相Zr₆₃Cu₁₄Ti₁₂Ni₉B₂非晶合金占5％～20％。本发明通过气雾化法制备得到Zr₆₃Cu₁₄Ti₁₂Ni₉B₂非晶合金粉末，将非晶粉末与铝合金粉末混合球磨，再经放电等离子烧结得到锆基非晶颗粒增强铝基复合材料。本发明的非晶颗粒增强的铝基的复合材料的非晶增强相在基体内分布均匀且界面结合性好，性能方面强度高、塑性较好。

碳纤维增强合金复合材料及其制备方法 994     

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本发明属于金属材料领域，尤其涉及一种碳纤维增强合金复合材料及其制备方法。本发明提供了一种碳纤维增强合金复合材料，所述碳纤维增强合金复合材料以合金为基体，以碳纤维为增强体制备而成；所述合金包括：以质量百分比计，Cr：24％～26％、Al：0.5％～2％、Ni：0.5％～2％、C：0.02％～0.08％、Ti：0.2％～0.8％和Nb：0.2％～0.8％；其余为铁。高温腐蚀动力学试验及高温氧化动力学试验表明，本发明碳纤维增强合金复合材料在腐蚀试验中增重变化量主要集中在1.3～2.9mg/cm2的范围内，本发明碳纤维增强合金复合材料具有明显优于TP316等商品金属材料的耐高温氯化钾腐蚀性能。

硫化锡锰/碳复合材料及其制备方法与应用 839     

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一种硫化锡锰/碳复合材料及其制备方法与应用，所述硫化锡锰/碳复合材料的化学式为：Sn_1‑xMn_xS₂/C，其中Sn:Mn=1‑x:x，0

粉末冶金钛铝基复合材料及其制备方法 893     

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本发明公开了一种粉末冶金钛铝基复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下重量百分比的元素粉末组分：Ti粉30.0~40.0％、TiO₂粉 2.0~8.0％、Nb₂O₅粉 1.0~5.0％，余量为Al粉。本发明以元素粉末为原料，通过高能球磨就能够实现合金元素之间的合金化，制得钛铝基复合材料，制备方法简单易操作，制备工艺流程简单，设备操作简便，原材料廉价易得。得到的复合材料组织颗粒细小，可达到纳米级，分布均匀，具有更高的抗弯强度、抗压强度、硬度和界面强度，进而提高了其稳定性和耐磨性，实现了在成本低廉的情况下能够得到性能更为优良的钛铝基复合材料，在高温结构材料领域具有更广泛地应用。

具有微观定向结构的电接触用碳／金属复合材料及其制备方法 1000     

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本发明公开一种具有微观定向结构的电接触用碳／金属复合材料及其制备方法。该复合材料由体积百分数为0.5％～60％的碳材料和金属组成，微观定向结构表现为碳材料在金属基体中以片层形式定向排列，该碳材料为石墨烯、碳纳米管、鳞片状石墨的一种或一种以上，该金属为银、铜或以它们为基体的合金。本发明通过浆料配制、冷冻铸造、真空冷冻干燥、去有机质和致密化处理的工艺流程制备具有微观定向结构的碳/金属复合材料。本发明的复合材料具有高强度、高硬度、良好的耐磨性和优异的导电、导热性能，特别是沿片层方向表现出最佳的力学性能和功能特性。本发明的复合材料主要用作电接触材料，可提升使用效果，降低磨损与能耗，并延长使用寿命。

低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法 768     

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一种低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法，本发明涉及一种低温制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料的方法。本发明是要解决现有ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料在高温烧结过程中晶粒长大导致材料力学性能降低且成本高的问题。方法：一、称量：称取ZrB2粉体和SiC粉体；二、配料：将ZrB2粉体和SiC粉体加入到无水乙醇中，再加分散剂PEI，超声得混合液；三、球磨：将混合液球磨，得浆料；四、干燥：将浆料真空干燥，得干燥粉体；五、热压烧结：将干燥粉体研磨过筛，装入模具，采用真空热压烧结炉烧结，冷却至室温，得ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料。本发明用于制备ZrB2-SiC超高温陶瓷复合材料。

压电复合材料及其制备方法、压电器件 862     

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为克服现有技术中压电材料的压电系数低、制备困难的问题，本发明提供了一种压电复合材料，包括碱性铌酸盐和碲纳米线；所述碱性铌酸盐具有如下通式：(1?y)(KxNa(1?x)NbO3_ yLiNbO3)，其中，0.15≥y≥0.01，0.75≥x≥0.25；所述压电复合材料中，碱性铌酸盐和碲纳米线的重量比为5?3：3?1。同时，本发明还公开了上述压电复合材料的制备方法以及由该压电复合材料制备得到的压电器件。本发明提供的压电复合材料的压电系数高，并且制备工艺简单。

多功能环境净化复合材料及其制备方法和应用 991     

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本发明公开了一种多功能环境净化复合材料，该复合材料是一种包括分子筛载体、TiO2以及少量过渡金属氧化物的催化剂，所述TiO2和过渡金属氧化物负载在所述分子筛载体上。本发明还公开了上述多功能环境净化复合材料的制备方法，制备出的催化剂具有高比表面积、高催化氧化活性、活性组分高度分散和净化稳定高效等特征；本发明还进一步公开了上述多功能环境净化复合材料在光催化氧化与臭氧催化氧化协同净化污染物中的应用，多功能复合材料不仅吸收紫外光产生良好的光催化氧化活性，同时还能高效分解臭氧并利用臭氧分解产生高活性氧氧化污染物，并实现光催化氧化与臭氧催化氧化协同净化污染物，降解彻底、净化效率高。

碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法与应用 1127     

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本发明涉及碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法与应用。该复合材料的成分按质量百分数为：稀土Nd：0.4-0.6％；碳纤维8-10％；Si：5.5％-6.5％；Cu：1-4％；Fe：1.0％；Mn：0.5％；Mg：0.1％；Zn：1.0％；余量为Al。与现有技术相比，本发明复合材料加入了稀土元素钕，不仅可以提高复合材料的耐腐蚀性能，还可以提高材料的加工性能，成型出结构复杂的零部件。对去胶、粗化前的碳纤维进行树脂保护的处理，克服现有碳纤维增强铝基复合材料制备过程中碳纤维易损伤的不足，树脂热解实现了去胶处理，同时，热解后的树脂变成多孔材料，增加了碳纤维表面粗糙度，完成了粗化处理。对碳纤维进行保护的同时完成了传统工艺所需的去胶、粗化，一举两得。

汽车用耐醇解PPA复合材料及其加工方法 1095     

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本发明公开了一种汽车用耐醇解PPA复合材料，按重量百分比由以下组分组成：PPA树脂58~63.1%、预处理的玻璃纤维35~40%、成核剂0.4~0.6%、助剂1~1.1%、热稳定剂0.4~0.5%；其中，采用超声波和机械振动前后结合，利用硅烷偶联剂和PPE熔体对玻璃纤维进行浸渍预处理。本发明还公开了该汽车用耐醇解PPA复合材料的加工方法。该PPA复合材料不需要添加耐醇解剂，而且能够在不降低PPA复合材料的物性下，提高其耐醇解性能；该PPA复合材料具有优异的耐醇解性能达到TL-VW774测试要求，样品表面良好无变化，不开裂；不仅解决了现有技术需要添加耐醇解剂或抗醇解剂以达到耐醇解性能要求的问题而且还解决了现有技术增加PPE后明显降低基体材料的机械性能的问题。

氮化硼复合材料的制备方法 1087     

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本发明公开了一种氮化硼复合材料的制备方法，包括如下步骤：将硼源、氮源和包覆基材混匀，干燥后得到前驱体，其中，所述包覆基材、所述硼源和所述氮源的质量比为1：1～20∶1～40；在保护气体氛围下，对所述前驱体进行热处理，所述热处理的温度为500℃～2000℃，所述热处理的时间6h～18h，得到所述氮化硼复合材料，所述氮化硼复合材料包括所述包覆基材和包覆在所述包覆基材表面的氮化硼。这种氮化硼复合材料的制备方法，与传统的氮化硼复合材料的制备方法相比，不需要引入结晶助剂，从而不会引入杂质，因而产物纯度较高。

碳/碳/碳化硅复合材料发热体及制备方法 1051     

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本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料发热体及制备方法，其特征是它通过对发热体的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了发热体的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。

天然纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 1117     

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本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种天然纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法。该复合材料由经接枝改性的聚乳酸和天然纤维组成,具体制备步骤为:通过对聚乳酸基体进行的接枝改性,以提高天然纤维与聚乳酸基体的界面结合程度。先将聚乳酸在引发剂的作用下与马来酸酐进行接枝反应,制备接枝改性聚乳酸基体,然后将改性聚乳酸与天然纤维进行复合,得到生物全降解天然纤维增强聚乳酸复合材料。该复合材料较之纯聚乳酸,力学性能和热性能都有所提高,可用于制备条件要求苛刻的工程塑料。本发明的复合材料使用废弃后可在自然环境中完全降解,属于环境友好材料。

纳米二氧化钛包覆铁黄复合材料及其制备方法 965     

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本发明公开了一种纳米二氧化钛包覆铁黄复合材料及其制备方法,一种纳米二氧化钛包覆铁黄复合材料,是以铁黄为载体,纳米二氧化钛包覆在载体表面,所述纳米二氧化钛属于锐钛矿相;所述复合材料为长棒状,纵向长度介于0.5μm～1.5μm,横向粒径在140～160nm;所述复合材料中Fe与Ti的物质的量比为0.5～1.5∶1。本发明方法制得的纳米二氧化钛包覆铁黄复合材料纳米粉体包覆均匀,分散性较好,性能优越,应用领域广泛;本发明方法产率高,成本低,工艺过程比较好控制,适于工业化生产。

具有多孔结构的复合材料含铜宫内节育器 983     

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本发明公开了一种具有的多孔结构的复合材料含铜宫内节育器(IUD),该IUD包含具有多孔结构的聚合物骨架及分散其中的金属粒子,它是通过将金属粒子、基体聚合物和致孔剂三者的均匀混合物经注塑或压注等得到的致密结构复合材料含铜IUD中的致孔剂萃取清除而获得。这种具有多孔结构的复合材料含铜IUD,在完全继承具有致密结构的复合材料含铜IUD的优点即大幅减轻传统裸铜结构IUD带来的出血和疼痛等副反应之外,还具有一个独特优势,即多孔结构的引入可大幅提高铜粒子的有效利用率,进而在铜粒子加入量保持不变的情况下有效提高该复合材料IUD的使用寿命。

纳米二氧化铈/环氧树脂复合材料的制备方法 1126     

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本发明涉及一种纳米二氧化铈/环氧树脂复合材料的制备方法，属于纳米无机稀土氧化物与有机树脂复合材料制备工艺技术领域。本发明方法的要点是：将纳米二氧化铈与有机溶剂相混合，便其分散均匀，二氧化铈与有机溶剂的用量的重量体积比为：1∶5～1∶30(g/ml)；接着将一定量的环氧树脂在真空下80～120℃加热4～8小时作前处理，然后将纳米二氧化铈加入其中，并进行超声处理；将上述混合物在真空烘箱中在50～120℃下处理10～24h；然后在上轟°混合物中加入一定量的固化剂，在室温下固化24小时，或者在80～160℃分段升温加热固化，最终得到纳米二氧化铈/环氧树脂复合材料。本发明方法中，纳米二氧化铈在复合材料中的含量为0.5～5wt％，其分散均匀，所得复合材料的力学性能较优。

连续纤维增强钛基复合材料制备方法 756     

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本发明属于金属基复合材料制备技术,涉及一种连续纤维增强钛基复合材料制备方法。本发明在复合工艺过程中,采用在表面刻槽和粘结临时粘结胶带的方法,可以防止纤维在复合工艺过程中发生游动,从而获得纤维排布均匀的复合材料。临时粘结剂在固定纤维布的同时,还可以很好地实现相邻箔材和纤维布的固定和定位,防止其在制备过程中发生错动,从而制备出性能优良的复合材料;箔材的表面通过化铣的方法蚀刻出了很多凹槽,与传统的箔-纤维-箔方法,基体金属的含量进一步降低,从而提高了纤维百分数;对于制造局部纤维增强的钛基复合材料构件,可以采用选区照相化铣的方法,在箔材的局部刻槽,很容易实现纤维布在箔材表面的铺覆和固定。

颗粒增强钼基复合材料及其制备方法 998     

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本发明公开了一种颗粒增强钼基复合材料,是由以下质量百分比的原料制成:硝酸铝2.52～17.26%,四钼酸铵41.37～48.74%,柠檬酸41.37～48.74%。同时还公开了一种颗粒增强钼基复合材料的制备方法。本发明的颗粒增强钼基复合材料是在钼金属基体中均匀分散有氧化铝颗粒,结合Mo与Al2O3的性能特点制备出的具有较高的高温耐磨性、高温抗蠕变性能和再结晶温度的钼基复合材料;而且本发明工艺简单,在常规粉末冶金生产钼合金的工艺下即可制备该复合材料,因此具有十分广阔的应用前景和推广价值。

具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料及其制备方法 890     

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本发明公开了一种具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料及其制备方法。本发明的金属玻璃复合材料的成分表达式为:ZraTibMcCudNieBef(原子百分比),其中M为Nb,V或Hf中的一种,10≤a≤70,10≤b≤70,4≤c≤20,2≤d≤20,0≤e≤15,5≤f≤22.5,a+b+c+d+e+f=100。制备方法命名为“半固态顺序凝固法”,具体如下:熔炼母合金锭,铸成母合金型材;将母合金型材放入坩埚内加热至完全熔化,并进行过热处理,熔解杂质相;将温度降低到固液两相区内,进行半固态处理,控制析出的固溶体相的形貌和尺寸;再实施半固态顺序凝固形成具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料。本发明制备了组织均匀、无缺陷的大尺寸(30mm)金属玻璃复合材料,该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。

纤维增强的复合材料及其制备方法 1034     

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本发明涉及纤维增强的复合材料及其制备方法,特别是适用于牙科和医疗应用/器具的应用定向的复合材料,如纤维增强的牙科复合材料。特别地,本发明涉及具有半-互穿聚合物网络基质的无规玻璃纤维增强的修复性复合树脂,和它们在牙科应用中的用途如空腔填充、内核复合材料、临时性和半永久性冠桥复合材料、粘固剂和粘合剂。

使用模塑芯制备纤维复合材料部件的方法及该模塑芯 1055     

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本发明公开了用于制备纤维复合材料部件(1)的方法,用于制备这种纤维复合材料部件(1)的相应的模塑芯(4)和具有至少一个纵梁(20)的相应纤维复合材料部件(1),所述方法包括下列方法步骤:在用于建立模塑芯(4)的外部几何形状的模塑设备(8)中,由具有预定窄熔融范围的芯材料(7)形成模塑芯(4);将至少一个半成品纤维产品(3)至少部分地放置在所形成的模塑芯(4)上,用于使待制备的纤维复合材料部件(1)的至少一个模塑部分(14)造型;以及至少使所述模塑部分(14)多级暴露于热和/或压力,以产生所述纤维复合材料部件(1)。

碳纳米管/碳纤维多尺度混杂复合材料的制备方法 1178     

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本发明涉及一种碳纳米管/碳纤维多尺度混杂复合材料的制备方法,技术特征在于:该方法是采用超声波辅助电化学沉积的方法制备纳米复合纤维预制体。而后,在超声波和直流电场的双重作用下,按照复合材料液体模塑工艺(LCM)成型,如树脂传递模塑(RTM)、树脂膜熔渗(RFI),使碳纳米管分散并沿电场方向取向,即得多尺度混杂复合材料。所述超声波的功率为100～400W,频率为20～80KHZ;所述电场为直流电场,其电压为20～1200V。本发明把碳纳米管的优异性能与传统复合材料液体模塑工艺的低成本、高性能特点结合起来,实现了组元材料的优势互补和加强,制得的复合材料经济有效地利用了碳纳米管的独特性能,可作为结构和功能材料使用。

完全可降解的聚合物复合材料及其制备方法 864     

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本发明涉及一种可完全降解的聚甲基乙撑碳酸酯/聚乙烯醇复合材料及其制备方法。该复合材料采用可降解塑料聚甲基乙撑碳酸酯为基体,各种聚合度和醇解度的聚乙烯醇为填充材料,通过溶液共混的方法制备而成。复合材料中聚乙烯醇的重量百分含量可以在10-40%。本发明的复合材料,具有高于基体的玻璃化温度、机械强度和模量,且由于聚甲基乙撑碳酸酯和聚乙烯醇都是可以完全降解的材料,所以该复合材料是可以完全生物降解的。

用于软骨修复的复合材料力学强度增进装置 979     

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本实用新型公开了一种用于软骨修复的复合材料力学强度增进装置，包括复合材料和延伸部，所述复合材料内壁的一侧与延伸部的正面车缝连接，所述复合材料的外表面通过卡接机构卡接有气囊，且气囊顶部的右侧连通有进气管，所述气囊右侧的底部连通有出气管，所述复合材料为片状结构，所述复合材料的正面设置有紧固机构，本实用新型涉及医疗器械技术领域。该用于软骨修复的复合材料力学强度增进装置，将复合材料包裹在软骨修复的部位，通过绑带将复合材料紧固在修复处，绑带的设置便于调节复合材料的松紧，增加了装置的适用范围，同时通过进气管将气囊进行充气，对复合材料进行增压，使得固定更加稳固，不易松动，利于软骨的修复。

膦酸改性氧化石墨烯交联聚苯并咪唑-聚硅氧烷嵌段共聚物复合材料 946     

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本发明还提供一种聚苯并咪唑‑聚硅氧烷嵌段共聚物接枝改性氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用。所述复合材料中，膦酸改性氧化石墨烯通过共价键的形式引入到聚苯并咪唑‑聚硅氧烷嵌段共聚物中，且由于少量膦酸改性氧化石墨烯的引入使得磷酸掺杂水平进一步降低到10以下，而质子电导率明显提高，可达8.31×10^‑2S/cm，浸渍磷酸后的横向溶胀率最低达到8.7％，拉伸强度超过7.5MPa。本发明的复合材料中膦酸改性氧化石墨烯的改性改善了其与聚苯并咪唑‑聚硅氧烷嵌段共聚物的相容性和结合力，不仅提高了复合材料的离子传导率，进一步降低了复合材料的磷酸掺杂水平(ADL)，还提高了复合材料的抗溶胀性能和机械性能，优化了复合材料的综合性能。