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一种石墨烯‑钛酸锂电池的制备方法，包括：制备石墨烯正极片和石墨烯负极片；将石墨烯正极片包裹住碳酸锂片以得到电池正极片；将石墨烯负极片包裹住钛酸锂片以得到电池负极片；将电池负极片和电池正极片分别用电解液进行浸泡；对浸泡后的电池负极片和电池正极片进行挤压和烘焙；将挤压和烘焙后的电池负极片和电池正极片通过叠片或卷绕的方式制成电芯；将电芯装入电池壳中并将电芯的负极极耳与电池壳焊接，然后往电池壳中注入电解液以得到石墨烯‑钛酸锂电池半成品；将石墨烯‑钛酸锂电池半成品的正极极耳与电池盖帽焊接并将电池盖帽安装于电池壳的开口处。采用该制备方法制备的石墨烯‑钛酸锂电池具有功率密度大的优点。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体涉及一种电解液及其锂离子电池。该电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，添加剂包括含氟磷腈化合物。本申请的含氟磷腈化合物中包括含氟磺酰基团，在正、负电极表面均能形成由含氟化物、磺酸锂盐和聚磺酰亚胺等物质组成的界面膜，该界面膜具有良好的导锂离子能力，有利于电池获得良好的动力学性能，降低电池充电析锂的风险，改善电池循环性能。
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本发明提供了一种锂离子电池及其负极极片及制备方法。所述锂离子电池的负极极片，包括：负极集流体；负极活性材料层，含有负极导电剂、负极粘结剂、以及负极活性材料且涂覆在负极集流体上；改性的多孔离子聚合物层，涂覆在负极活性材料层表面。其中，所述改性的多孔离子聚合物层为聚酰亚胺改性的多孔离子聚合物层。所述锂离子电池包括上述锂离子电池的负极极片。本发明降低了锂离子电池的变形率，提高了锂离子电池的循环性能以及耐过充性能。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电一体化软硬件保护板，包括锂电池电量侦测单元、锂电池、充电器、锂电池充电保护单元和锂电池放电保护单元，所述锂电池分别连接电池电量侦测单元、充电器、锂电池充电保护单元和锂电池放电保护单元，锂电池充电保护单元还连接充电器，本实用新型锂电池充放电一体化软硬件保护板成本低，保护功能齐全，待机功耗约等于0μA，实际测试4μA左右，大大加长电池包的寿命，电量指示灯按键延时显示。成本和行业中的纯硬件方案成本相当，但是功能更丰富。甚至比TI的硬件方案还便宜。
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本实用新型公开了一种锂电池分容老化的夹具，包括底板以及设置于底板上的与锂电池电极接触连接的检测探针，底板两端安装有侧板，且底板上沿底板长度方向开设有第一通槽，侧板根据锂电池的长度通过第一通槽沿底板的长度方向与底板滑动连接。本实用新型的侧板根据锂电池的长度通过第一通槽沿底板的长度方向与底板滑动连接，以适应不同长度尺寸的锂电池的夹持；检测探针根据锂电池的长度通过第二通槽沿底板的长度方向与底板滑动连接，以适应不同长度尺寸的锂电池的检测；护板根据锂电池的宽度通过第三通槽沿侧板的宽度方向与侧板滑动连接，以适应不同宽度尺寸的锂电池的夹持；实现不同规则和型号锂电池的夹持，夹持方便，实现产品的老化分容测试。
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本实用新型公开了一种具有通风散热结构的锂电池组，当箱壳内腔的锂电池运转工作时，锂电池产生热量，锂电池产生的热量通过第一均热板导流到第二均热板，而第二均热板的侧面安装有半导体制冷，半导体制冷通过制冷使第二均热板达到降温的效果，且半导体制冷的热量通过散热鳍片被通风风扇导出，从而使箱壳内腔的锂电池达到散热的效果，防止锂电池因温度过热导致爆炸，扩风罩的侧面安装有吸湿剂，吸湿剂能够对箱壳内腔的湿气进行吸附，防止内部内部湿气过大影响锂电池，且抽拉式能够方便更换吸湿剂。
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本实用新型提供一种储控一体化锂电池，其结构包括锂电池主体、散热器、正极输出触头、负极输出触头、USB输出头、LED指示灯、DC充电孔、功率调节旋钮、二脚输出插口，所述散热器设于锂电池主体侧面，所述正极输出触头设于散热器左侧，所述负极输出触头设于正极输出触头下方，所述USB输出头设于负极输出触头左侧，所述DC充电孔设于USB输出头上方，所述LED指示灯设于DC充电孔上方，所述功率调节旋钮设于LED指示灯左侧，所述二脚输出插口设于功率调节旋钮下方，所述锂电池主体设有安全电控电路板、电池包、变压器，本实用新型的一种储控一体化锂电池，通过设有功率调节旋钮，实现了该锂电池可以调控输出功率。
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本实用新型涉及一种防过充锂电池，包括锂电池本体、电池盖及主控PCB板，锂电池本体上设有正极端和负极端，电池盖上设有正极接线端和负极接线端；主控PCB板集成第一双向可控硅、第二双向可控硅、电量检测模块、电压检测模块、处理器及DC‑DC转换器；正极端通过第一双向可控硅连接正极接线端；负极端通过第二双向可控硅连接负极接线端；DC‑DC转换器和电量检测模块分别连接锂电池本体，电压检测模块连接正极接线端和负极接线端，第一双向可控硅、第二双向可控硅、DC‑DC转换器、电量检测模块、电压检测模块分别连接微处理器。本防过充锂电池在检测锂电池本体充完电后，控制第一双向可控硅和第二双向可控硅断路，防止过充。
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本申请涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池，其中，电解液包括锂盐、有机溶剂以及添加剂，其中，所述添加剂包括二氟磷酸锂和环状硫酸酯类化合物。将本申请提供的电解液应用到锂离子电池中，特别的，将上述电解液应用到极片的单面的活性物质层的涂布重量高的锂离子电池中后，不仅提高了锂离子电池的高温循环性能，而且提高了锂离子电池的倍率性能和低温放电性能。
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本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种方形锂电池外壳固定加工装置。本实用新型提供一种能够对锂电池进行固定加工的方形锂电池外壳固定加工装置。一种方形锂电池外壳固定加工装置，包括有支撑架、固定座、夹板、第一双向螺杆和第一滑块，支撑架前后两侧左右对称开有滑槽，四个滑槽上均滑动式设有第一滑块，支撑架前侧对称固接有固定座，两个固定座之间转动式设有第一双向螺杆，第一双向螺杆左右两侧均通过螺纹连接的方式设有夹板。通过转动把手，把手带动曲柄和第一双向螺杆转动，第一双向螺杆带动夹板移动，夹板带动第一滑块沿着滑槽移动，使得夹板对锂电池进行夹紧固定，从而便于工作人员对锂电池进行加工，进而提高工作人员的工作效率。
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本发明提供了一种锂硫全电池，包括正电极、电解液、负电极；所述正电极为硫基复合材料；所述电解液为LiTFSI和LiPF6按3：7比例混合而成的电解液；所述负电极为石墨锂化材料；所述锂硫全电池在充放电过程中在正负极表面都形成SEI膜，即双侧SEI膜。本发明抑制负极上锂枝晶的生长和避免硫基正极的劣化引起穿梭效应，使得锂硫电池具有出色的电化学性能。
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从高钙氯化物型盐湖卤水中提锂的方法，它包括但并不限于以下工艺步骤与条件：预浓缩：从采卤井采集的卤水在预浓缩池中，利用自然条件进行蒸发，依次析出氯化钠、氯化钾和光卤石(KCl·MgCl2)，直到卤水的钙离子浓度达到11～13％；浓缩：将预浓缩后的卤水，在浓缩池中进一步进行蒸发浓缩，析出氯化钙晶体，直到卤水的锂离子浓度达到3～3.5％；萃取除硼：将浓缩后的卤水，利用萃取工艺除去硼；除钙镁：将除硼后的卤水，利用氢氧化钠和碳酸钠除去钙和镁；碳酸钠沉锂：将除钙镁后的溶液，利用碳酸钠溶液连续沉锂，沉锂反应温度为70～95℃，沉锂后的浆液进行离心过滤和洗涤，最后将洗涤后的碳酸锂进行烘干和包装，得到碳酸锂产品。它具有既能提高锂的回收率且工艺顺畅，又能降低生产成本低且有显著的经济效益和环境效益等优点。
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本发明提供一种高电压锂离子电池及其电解液。所述高电压锂离子电池的电解液包括：锂盐；非水有机溶剂；以及添加剂。所述添加剂除含有常规的负极成膜添加剂外，还含有三(三甲基硅烷)硼酸酯(TMSB)和具有式Ⅰ结构的双氰基醚类化合物，其中，n为1～4的整数；所述常规的负极成膜添加剂包括氟代碳酸乙烯酯(FEC)。所述高电压锂离子电池包括前述高电压锂离子电池的电解液。本发明的高电压锂离子电池具有优异的常温循环性能、高温循环性能、高温存储性能和低温放电性能。
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本实用新型公开了一种聚合物软包锂离子电池热熔胶贴胶结构，包括锂离子电池卷芯，所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜，所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间；所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带，所述热熔胶带的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶之间形成第一距离；所述热熔胶带的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶之间形成第二距离。本实用新型结构简单，将形成有所述热熔胶带的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内；对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起，从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起。
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本申请公开了一种锂电池在低温下的放电控制方法及装置，涉及电池应用技术领域。上述放电控制方法及装置采用在低温下控制锂电池以预设的预热放电电流进行放电以预热锂电池，再控制锂电池以预设的工作电流进行放电的方式，其中，该预热放电电流小于该工作电流，避免了锂电池在低温下直接以预设的工作电流进行放电而使锂电池的输出电压迅速下降，并最终导致锂电池的损坏的情况发生，提高了锂电池的适用性，增强了锂电池在低温环境下的放电性能。
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本发明公开了一种宽温域工作的锂二次电池高电压电解液及其应用，该电解液为高浓度电解液，由有机溶剂和锂盐组成，所述的有机溶剂选自砜类溶剂和羧酸类溶剂混合，锂盐选自硼酸类锂盐和璜酰胺类有机锂盐按一定比例混合。本发明的高浓度电解液利用混合溶剂优势互补的特点，既保留了砜类溶剂的高电压稳定性又保证了羧酸类溶剂的低温兼容性和低粘度高离子电导率特性；同时，高浓度条件下锂盐阴离子也参与到正极钝化膜的形成中，从而抑制了璜酰胺类有机锂盐对正极集流体的腐蚀保证了电解液较好的氧化稳定性，可用于4.6V的高电压条件且在较宽的温度范围内仍适用，显著提高了锂二次电池的能量密度、循环性能及安全性能。
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本实用新型公开了一种便于锂电池固定减震的电池槽，包括槽体和锂电池壳体，槽体的内部设置有顶盖槽，槽体的一端设置有第一固定锁，槽体的另一端设置有第二固定锁，第一固定锁和第二固定锁的底部均设置有滑块，滑块的外侧设置有滑槽，槽体的内侧设置有锂电池壳体，锂电池壳体的一端设置有第一凹槽，锂电池壳体的另一端设置有第二凹槽，锂电池壳体的顶部设置有顶盖，壳体的表面设置有橡胶层。本实用新型通过在槽体的两端设置有第一固定锁和第二固定锁，便于将锂电池外壳牢牢固定在槽体内，即使在电池槽摔倒在地，锂电池外壳也不会从槽体中脱落，橡胶层可减少电池槽在摔倒过程在的碰撞震动，简单方便，实用性强。
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本发明公开了一种锂离子电池隔离膜，其包括隔离膜基材、分布在隔离膜基材至少一面上的无机涂层，以及分布在至少一个无机涂层上的有机涂层，其中，有机涂层的涂布密度为0.1mg/1540.25mm2～10mg/1540.25mm2。相对于现有技术，本发明锂离子电池隔离膜可以改善锂离子电池的变形和提高锂离子电芯可承受的膨胀力，从而提高锂离子电池的循环寿命。此外，本发明还公开了一种采用本发明锂离子电池隔离膜的锂离子电池。
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本发明涉及电化学领域，特别是涉及一种正极补锂材料及其制备方法和用途。本发明提供一种正极补锂材料，包括第一含锂化合物，所述第一含锂化合物选自化学式如式I所示的化合物中的一种或多种的组合，所述正极补锂材料的外层包括第二含锂化合物，所述第二含锂化合物与水反应的活性低于第一含锂化合物。本发明所提供的正极补锂材料可以有效地防止浆料制备过程中的凝胶现象，还能够减缓极片在存放过程中，与空气中的水分及二氧化碳反应而导致补锂材料的失活，很大程度的提升补锂锂离子电池的可制造性，同时提升锂离子电池的能量密度与电化学性能。
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本发明提供一种高压聚合物电解质、高压聚合物锂金属电池及此电池的制备方法。高压聚合物电解质包括聚合物基质、无纺布、锂盐和离子液体。其中，聚合物基质由第一单体和第二单体聚合得到。一种高压聚合物锂金属电池，包括正极材料、锂片以及高压聚合物电解质。此外本发明还涉及此电池的制备方法。这种新型的高压聚合物电解质具有良好的柔韧性，优异的热稳定性以及较高的锂离子导电率和锂离子迁移数，且其电化学窗口较PEO基聚合物电解质有明显的提高，同时该电解质还能使高压LiCoO2等正极材料及锂金属负极界面保持稳定，展现出良好的循环稳定性。本发明的高压聚合物锂金属电池具有较高的能量密度、循环寿命和安全性。
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本发明涉及经表面包覆的镍锰酸锂颗粒及其制造方法。所述镍锰酸锂是化学式为LiNi0.5Mn1.5O4的尖晶石型镍锰酸锂，所述镍锰酸锂颗粒的至少一部分表面包覆有化学式为LiV1‑xMxOPO4的磷酸氧钒锂，其中，0≤x≤0.9，M为选自Y、Ca、Ce、K、Si、Mo、W、Mn、Fe、B、Mg、Al、Na、Zr、Ti的一种或多种的掺杂金属。由于镍锰酸锂表面包覆有磷酸氧钒锂，可以防止如上所述的镍锰酸锂与电解液的直接接触，缓解Mn3+歧化反应和Mn4+的氧化作用，能够缓解电芯胀气问题，提高电池容量和首次库伦效率。
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本发明提供一种正极添加剂及其制备方法、正极片及锂离子二次电池。所述正极添加剂包括改性碳酸锂。所述改性碳酸锂包括碳酸锂颗粒以及聚合物包覆层。所述包覆层包覆在所述碳酸锂颗粒的表面且包括聚合物。本发明的正极添加剂成本低廉、制备方法简单，将其添加到正极片并应用在锂离子二次电池中时能在不影响锂离子二次电池的电性能的基础上大幅度提升锂离子二次电池安全性能。
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一种低温磷酸铁锂动力电池及其制备方法，它将微米级磷酸铁锂粉末、导电剂、粘结剂、分散介质按一定的比例加入到高剪切分散乳化机，启动设备物料在高剪切分散乳化机中多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，最终使各种物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。然后将所制备的磷酸铁锂正极浆料及负极浆料涂敷在相应的集流体上经烘干制成磷酸铁锂电池正负极，再与隔膜、电解液和电池壳体经封装、化成制成。在制浆过程将部分的微米级的电池正负材料颗粒进一步细化成纳米级颗粒，制成具有宽颗粒分布的锂电池正负极片，达到改善磷酸铁锂电池的低温充放电性能。
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本申请涉及一种电解液，包括锂盐、溶剂和添加剂，其中，所述溶剂包括链状羧酸酯类化合物，添加剂为磷酸环酐类化合物。特别的，链状羧酸酯化合物的含量为溶剂的总重量的5％～60％，磷酸环酐类化合物的含量为电解液的总重量的0.1％～4％。本申请提供的电解液应用到锂离子电池中，不仅能够稳定电池正极，而且能够提高锂离子电池的能量密度、加快充电时间，同时减轻析锂现象。本申请还提供了一种锂离子电池，由于包括本申请提供的电解液，该锂离子电池具有优异电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池的制备方法，将含有碳酸二甲酯(DMC)和锂盐的电解液A注入电池中、化成、和将含有碳酸二乙酯(DEC)和锂盐的电解液B注入电池中以及陈化，其中电解液A和电解液B中的至少一个含有催化剂，所述催化剂与DMC或DEC的摩尔比为0.002～0.06。相对现有技术，本发明通过在软包装锂离子电池中注入含有低粘度DMC的电解液A，有利于在化成时形成薄而致密的SEI膜，然后在化成后注入含有DEC的电解液B，利用DMC和DEC间的酯交换反应，将耐高温性能差的DMC部分或全部转化成耐高温性能好的EMC，极大的改善了高涂布重量软包装锂离子电池的性能。
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本发明提供一种用于极片补锂的装置，极片包括集流体以及间断性地设置在集流体表面上的活性物质层，用于极片补锂的装置包括辊压机构、极片提供机构、锂膜提供机构、带材提供机构；辊压机构包括两个压辊；极片提供机构用于提供极片；锂膜提供机构用于提供锂膜，锂膜包括转移膜和锂箔，锂箔连续地粘附在转移膜上；带材提供机构用于提供带材，带材包括基材以及附着层，附着层能够与极片的活性物质层对应；辊压机构用于压延带材、锂膜以及极片，以使锂膜中的锂箔粘附到活性物质层上。本发明通过增加带材提供机构，能够减小极片补锂过程中覆合锂膜的压力，从而减小补锂后的补锂极片和锂膜的转移膜受损。
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一种改性锂镍钴锰氧化物正极材料的制备方法，包括以下步骤：提供锂镍钴锰氧化物；提供钨酸铝；以及将所述锂镍钴锰氧化物与所述钨酸铝混合后进行烧结处理，得到改性锂镍钴锰氧化物正极材料。本申请还提供一种改性锂镍钴锰氧化物正极材料、包括所述改性锂镍钴锰氧化物正极材料的正电极及锂离子电池。
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本发明涉及一种圆环形锂电池的3D打印工艺，首先制备出打印锂电池正负电极浆料，再制取隔膜浆料，随后利用特定的3D打印工艺制备出以磷酸铁锂为阴极材料，以聚酰亚胺为隔膜、以钛酸锂为阳极材料的正极、隔膜及负极依次交叠的圆环形复合电极材料。本发明基于圆环形锂电池的3D打印工艺，制备方法新颖，工艺简单，精确可控，所制备的材料具有特殊阴极、隔膜及阳极依次交叠分布结构、大的比表面积；这一叠层圆环电极材料大大缩短了锂离子在材料中的扩散距离，提高了相应的扩散速度，具有较高的离子及电子电导率，在高性能锂离子电池领域有巨大的应用潜力。
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本发明涉及一种在尖晶石镍锰酸锂正极材料表面硫化的方法。该方法先将可溶性Li、Ni、Mn的化合物按摩尔比溶于去离子水，得到混合溶液，再加入金属离子螯合剂得到凝胶液体，干燥、研磨成粉末，经煅烧得到镍锰酸锂正极材料粉末，再将该粉末分散于无水乙醇中，加入3‑氨丙基三乙氧基硅烷，反应后洗涤、离心分离，干燥后得到表面活化的镍锰酸锂正极材料粉末。取上述正极材料粉末和硫代乙酰胺分散于无水乙醇中，调节PH值7.5~8.5，反应后洗涤、离心分离，干燥后进行烧结，得到表面硫化的镍锰酸锂正极材料。本发明利用硫化工艺有效地改变了镍锰酸锂正极材料的表面组分，提高了镍锰酸锂正极材料的循环性能和倍率性能，易于在工业上实施应用。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法及其制备装置，包括以下步骤：⑴将聚偏氟乙烯加入到溶剂中，溶解，静置；⑵将磷酸三苯酯加入到溶剂中，溶解，静置；⑶将得到的混合溶液分别装入注射器中，将分别装有两种溶液的注射器固定在注射泵上，注射器连接同轴针头，将高压发生装置与同轴针头连接；⑷开启高压发生装置；⑸开启注射泵，开始静电纺丝；⑹静电纺丝完成后，关闭高压发生装置，得到锂离子电池隔膜；应用本发明公开的制备方法制备的锂离子电池隔膜，有效的提高锂离子电池隔膜的吸液率和孔隙率，吸液率和孔隙率的提高可以提高锂离子电池在高倍率下放出的容量。
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2025年12月26日 ~ 28日 
