有色金属材料制备及加工技术理论与应用

大容量聚合物锂电池的封装方法 752     

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本发明涉及一种大容量聚合物锂电池的封装方法,解决现有技术中在封装锂电池时容易出现皱褶的缺点,其主要步骤为,第一,将电芯极耳与铝塑复合膜调整好位置,再用模具固定其相对位置;第二,对铝塑复合膜的左顶角部位和右顶角部位进行预封;第三,将铝塑复合膜与极耳热封,再对极耳左侧铝塑复合膜热封,包住极耳下部的电芯;第四,注液后再对气囊右侧的铝塑复合膜的右侧封条热封;第五,对铝塑复合膜在气囊与极耳封条之间的抽空热封部预封一段,形成预封部位,再从气囊底部对电芯抽空;第六,完成整体的封装并裁减。使封装的电芯热封条平整,无褶皱,提高热封效果,防止电芯漏液,提高大容量聚合物锂电池的合格率。

一次用圆柱聚合物锂离子电池及其制造方法 836     

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本发明涉及一种一次用圆柱聚合物锂离子电池及其制造方法。该方法采用镍钴锰锂三元体系做成正极浆料,直接涂附在铝箔上加热烘干制成正极片;以中间相碳微球或石墨或两者的混合物制成负极浆料,直接涂附在铜箔上加热烘干制成负极片;隔膜为PP膜或PE膜,将正极片、隔膜、负极片层叠并卷绕成圆柱形制成电池单体,用铝塑复合膜将电池封装好,再注入耐5V电压高倍率电解液,用不高于2A的电流充电,并在4.2V-5V之间进行恒压,制得一次用圆柱聚合物锂离子电池。本发明采用二次锂离子电池材料制作一次锂离子电池,正极材料采用的镍钴锰锂体系价格较低,电池的活化处理电压采用4.2V-5V,可大大提高电池的容量。

锂离子电池负极石墨材料及其制备方法 765     

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本发明公开了一种锂离子电池负极石墨材料,其包含中间相石墨和人造石墨,质量比为90∶10～20∶80。本发明的锂离子电池负极石墨材料压实密度高,比表面积低,放电容量高,循环寿命长。本发明还公开了其制备方法。本发明的锂离子电池负极石墨材料压实密度高,放电容量高,比表面积低,充放电效率高,循环寿命长,产品性价比高。其制备方法中,工艺简便易行,原料来源广泛,成本较低。

锂-二硫化铁电池的容量消耗处理方法 1005     

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本发明涉及一种锂-二硫化铁电池的容量消耗处理方法,所述电池包括由锂或其合金制成的负极片、以二硫化铁作为正极活性材料的正极片、所述负极片与所述正极片之间的隔膜和含有双三氟甲烷磺酰亚胺锂的电解液,其特征在于,所述方法包括:使所述电池在注入所述电解液后的0.5-12小时内,开始放电,以消耗所述电池的设计容量的2.7%-3.3%。通过对新制电池进行容量消耗处理,可降低新制电池的初始电压,从而消除电池电解液泄漏和电池爆炸的安全隐患;还可降低电池内阻,消除电压滞后现象,从而提高电池的储存稳定性和储存寿命。

高容量、高压实密度复合钴酸锂正极材料的制备方法 1051     

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一种高容量、高压实密度的复合钴酸锂正极材料制备方法,依照下列步骤进行:(1)选用电池级的碳酸锂和电池级的氧化钴为原料,并添加稀土元素氧化物和高价态过渡金属氧化物中的一种或几种作为添加剂A1混合均匀;(2)将上述混合均匀的材料在1000～1050℃温度下烧结6～15小时,并经过表面处理,得到高密度的复合钴酸锂一次料;(3)在上述复合钴酸锂一次料中加入表面修饰剂A2混合均匀;(4)将步骤(3)混合均匀的物料在1030～1050℃下烧结10～20小时,并经过表面处理,就可以得到复合钴酸锂。本法制备的钴酸锂正极材料颗粒结晶表面更加光滑、均匀,且颗粒为单晶,压实密度可达4.2g/cm3以上,电化学放电容量达到158mAh/g以上,电化学综合性能极为优越。

锂离子电池及其隔离膜 867     

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本发明提供一种锂离子电池隔离膜，其厚度d、孔隙率pr和孔径ps分别满 足以下条件：5μm≤d≤50μm、15％≤pr≤35％和0.05μm≤ps≤0.08μm。本发明 锂离子电池隔离膜具有较小的孔隙率和孔径，当锂离子电池满充短路时，所述 隔离膜可以减小电池的放电电流和缩短电池的持续放电能力，从而控制其短路 电流的大小以及电流的持续时间，达到改善安全性的目的；在电池发生过充、 高温或受到钉刺、挤压等不正当使用时，所述隔离膜可在熔融温度下迅速关闭 微孔，切断离子通路，使Li+停止从正极到负极的迁移，从而停止正极材料的晶 格塌陷以及电解液氧化，保护电芯不至着火或发生爆炸。

用于锂离子二次电池的电解液及含有该电解液的电池 1026     

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本发明提供了一种用于锂离子二次电池的电解液,该电解液含有电解质、溶剂和添加剂,其中,所述添加剂为氧化还原电对添加剂,所述溶剂为离子液体。本发明还提供了一种锂离子二次电池。由本发明的电解液所制得的锂离子二次电池的高温性能、过充性能、高温储存性能、低温放电性能、倍率放电性能以及组合电池的循环性能很好。特别是电池安全性能有显著提高。另外,组合电池在充放电过程中各单电池的一致性及各单电池和电池组的安全性能也得到显著改善。

金属钛掺杂覆碳磷酸铁锂及其制备方法 897     

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本发明涉及电池材料制备技术领域,为一种金属钛掺杂覆碳磷酸铁锂及其制备方法。该物质的化学表达式为:LiFe1-xTixPO4/C,其中0

利用低温烧结法制备修饰锂钒氧化物纯相电极材料及其在电池中应用 1241     

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本发明涉及一种通过低温烧结制备掺杂锂钒氧化物纯相的方法。氢氧化锂∶偏钒酸胺∶掺氟剂为0.95～1.30∶3∶0.01～0.25的摩尔比分别称取氢氧化锂、偏钒酸胺和掺氟剂,研磨混合,在50～300公斤/厘米²的压力下压制成圆片,再采用两段或一段烧结法进行烧结,自然冷却至室温,研磨,获得大小为100～200目的掺氟锂钒氧化物纯相电极材料。其中掺氟剂是氟化锂、氟化钠、氟化钾、氟化钙中一种或两种以上物质的混合物。两段烧结法是先于80～200℃烧结1～10小时,然后升温至280～580℃高温烧结8～48小时。一段烧结法是在200～460℃直接烧结。在烧结过程中均连续通入空气或氧气流。该方法能够实现大规模工业化生产,制备出高容量的锂离子电池材料,具有广泛的应用前景。

高振实密度磷酸亚铁锂的制备方法 1044     

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本发明属于电池材料技术领域,具体涉及一种高振实密度磷酸亚铁锂的制备方法。本发明主要解决现有技术生产的磷酸亚铁锂存在电导率低和堆积密度小的缺点。本发明的制备方法包括以下步骤:1)将三价铁源、磷源、锂源、掺杂元素化合物、碳源和分散剂按照一定的摩尔比混合均匀,放入球磨容器中球磨并将球磨产物在空气中烘10～15h,冷却后研磨,制得磷酸亚铁锂前躯体;2)将磷酸亚铁锂前躯体置于高温炉中,在混合气氛中,以10～30℃/min的速度加热到500～900℃时恒温焙烧8～15h,然后以10～30℃/min的速度降温冷却到10～40℃,制得磷酸亚铁锂。本发明具有纯度高、电化学性能优良、循环稳定性能好等优点。

铌酸锂晶体、固体电解质及它们的制备方法和应用 812     

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本发明涉及一种铌酸锂晶体、固体电解质及它们的制备方法和应用，所述固体电解质由掺钨或钼的铌酸锂晶体组成，所述掺钨或钼的铌酸锂晶体为在铌酸锂晶体中掺入有钨离子W6+或钼离子Mo6+，化学式组成为Li3-xNb1-xMxO4，其中x=0.01~0.4，M为钨或钼。所述制备方法包括采用高温固相法制备掺钨或钼的铌酸锂晶体的步骤和干压烧结步骤，生产效率高，产物产量高且纯度高；不使用任何液体有机溶剂，从源头上解决了锂离子电池的安全性问题；所制得的固体电解质，离子电导率高、电化学稳定性好，具有非常广大的应用前景。

锂钒氧化物超长纳米线及其制备方法和应用 1032     

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本发明涉及一种锂钒氧化物超长纳米线及其制备方法，其可作为高功率长寿命锂离子电池正极活性材料，其长度达200~300微米，直径为100~200纳米，本发明通过简单煅烧，获得锂钒氧化物超长纳米线。作为锂离子电池正极活性材料时，在2000mA/g的电流密度下，循环600次后放电容量仍可达120mAh/g，每次容量衰减率仅为0.022%。该结果表明锂钒氧化物超长纳米线具有优异的高倍率特性，是高功率、长寿命锂离子电池的潜在应用材料。制备前驱体H2V3O8超长纳米线所采用的简单水热法，可通过改变反应物浓度、反应温度和时间即可控制材料的形貌和尺寸大小，且制得的材料纯度高、分散性好。

锂电池极片基材和极片、以及其制备方法 908     

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本发明涉及锂电池极片基材和极片、以及其制备方法。该锂电电池极片包括锂电池极片基材、以及涂覆在锂电池极片基材两侧表面的极片浆料。该锂电池极片基材包括基材主体，在基材主体上设有通过机加工成型、贯通基材主体两侧表面的若干通孔，涂覆在锂电池极片基材两侧表面的极片浆料通过通孔接触导通，提高了极片基材的透过性，增强了极片浆料的挥发性，从而可以帮助容量发挥提高了20%-40%。由于通孔的设置，使得单位体积内容纳的极片浆料的数量增加，也就是说在不改变极片基材长度的情况下可以容纳更多的极片浆料，或者，容纳相同量的极片浆料所需要的极片基材可以缩短，从而可以减少隔膜、极片基材的用量，大大减少了浪费，而且大大降低了生产成本。

钒酸银-磷酸铁锂复合正极材料的制备方法 1081     

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本发明涉及一种钒酸银-磷酸铁锂复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备钒酸银；（2）将乙酸锂、磷酸铵混合，用水溶解，依次加入柠檬酸和丙酮，搅拌，制成溶胶，在所述溶胶中，加入葡萄糖，加入摩尔量与锂摩尔量相等的氢氧化铁和还原剂炭黑，混合均匀，真空干燥，球磨，制成碳包覆的磷酸铁锂前驱物；（3）将上述钒酸银和上述磷酸铁锂前驱物机械充分混合后，置于真空反应炉中，烧结，冷却后，球磨得到产品。本发明制备的锂离子电池用石墨烯-氟化铁复合正极材料，将放电容量高的氟化铁材料进行钴掺杂改性以提高其导电性能，然后再和导电性能和稳定性能均很好的硅掺杂石墨烯材料复合，使得其兼具高容量以及高循环稳定性的特点。

铕钐掺杂磷酸锂镁光激励发光材料及其制备方法 998     

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本发明涉及一种铕钐掺杂磷酸锂镁光激励发光材料及其制备方法，该材料的化学式为LiMgPO4 : Eu, Sm, B，具体制备方法为将原料氢氧化锂、硝酸镁、磷酸二氢铵、硼酸、氧化铕和氧化钐混合研磨，装入氧化铝材质的瓷坩埚，放入高温烧结炉中分段恒温烧结，再将氧化铝坩埚冷却至室温，即可得到铕钐掺杂磷酸锂镁LiMgPO4 : Eu, Sm, B光激励发光材料。该材料为橄榄石型结构，空间群为Pnma, 晶格常数为a=10.147?, b=5.909?, c=4.692?，铕钐掺杂并没有改变LiMgPO4材料的基本结构；该材料的热释光性能有了很大提升，灵敏度和辐射剂量信息存储的稳定性得到了有效的改进，氧化钐的加入提升了稀土铕离子的发光性能，该材料对环境污染小，成本低，可应用于环境、医学以及人体辐射剂量的非在线和实时在线测量。

锂电池储能电源装置 1082     

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本发明涉及一种锂电池储能电源装置，包括有装置外壳，特点是：装置外壳内设置有锂电池组件，在锂电池组件的输入端连接有电量显示器的输出端。同时，电量显示器的输入端连接充电器组件的输出端与逆变器的输出端，充电器组件与锂电池组件输入端之间的回路上设置有充电开关。逆变器组件与锂电池组件输出端之间的回路上设置有放电开关。这样，依托于锂电池保护组件的存在，可以防止电压和电流的过充过放，保证使用安全性。同时，由于电量显示器的存在，使用者能够及时知晓电量的多少，便于使用。并且，采用模块化的设计，整体重量轻体积小，适用于中小企业储能备用电源系统和家用备用电源系统。

锂离子二次电池及其阴极材料 1164     

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本发明属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池阴极材料，所述阴极材料包括基体、包覆在所述基体外表面的A层，以及包覆在所述A层外表面且位于最外层的B层；所述基体为结构通式为LixMOy的含锂金属氧化物，所述A层为基体材料经过渡金属元素掺杂的含锂金属氧化物，其结构通式为LixM1-aNaOy，所述B层为金属氧化物、金属磷酸盐和金属氟化物中的至少一种，所述A层与基体形成共晶格结构。相对于现有技术，本发明能够提高锂离子二次电池的循环性能、存储性能和安全性能，达到在不改变阳极的情况下，直接提高阴极的充电截止电位和能量密度的目的。此外，本发明还公开了一种包含该阴极材料的锂离子二次电池。

含锂复合氧化物的制造方法 802     

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本发明为制造下述通式(1)所示的含锂复合氧化物的方法，至少包括：使作为原料物质的锂源、元素M源、磷源以及元素X源溶解到溶剂中来制备溶液的工序，其中，在至少使元素M源溶解后添加磷源；使所得到的溶液凝胶化的工序；和对所得到的凝胶进行煅烧的工序。根据本发明，能够提供安全性和成本方面优良、并且能够使电池长寿命化的锂二次电池用的正极活性物质。LixMyP1-zXzO4(1)，式(1)中，M为选自由Fe、Ni、Mn、Zr、Sn、Al以及Y组成的组中的至少一种元素，X为选自由Si以及Al组成的组中的至少一种，并且满足0＜x≤2、0.8≤y≤1.2、0≤z≤1的范围。

锂系聚合反应破杂终点在线测定法及其测定仪 896     

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本发明公开了测定锂系聚合反应破杂终点的方法和仪器,本方法包括1)向锂系聚合原料体系中滴加有机锂引发剂,2)测定原料体系对样品光和参比光的吸光值之差,3)与测定的破杂终点的吸光值范围比较,判断破杂的终点。本仪器包括主机和探测器,探测器包括光的入射端和接收端,入射端包括光纤和透光材料,接收端包括光电换能器和前置放大器,探测器内光的入射端与接收端是通过聚合原料体系正对放置的,该原料体系可直接进入工业生产设备内,以实现在线测量。

三维多孔钒酸锂正极材料及其制备方法 1080     

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本发明公开了一种三维多孔钒酸锂正极材料及其制备方法。该三维多孔钒酸锂材料由质量比为(2.12～2.80)∶1的LiV3O8和Li0.3V2O5两相组成,其一次颗粒为片状,长度为100～1000nm,宽度为50～600nm,厚度为10～80nm,二次颗粒为立方体状,边长尺寸为20～40μm。孔径分布范围为20nm～100nm。该方法包括:将LiOH·H2O、NH4VO3和甘氨酸加入去离子水中,混合搅拌后经干燥得到黑色前驱体粉末,再在空气气氛中烧结得到产物。本发明方法工艺简单,操作安全,便于工业化生产;本发明用于锂离子电池正极组装的电池,其充放电容量高,循环稳定性好。

具有多场景适配接口的锂离子电池 1093     

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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种具有多场景适配接口的锂离子电池。该具有多场景适配接口的锂离子电池，包括外壳和锂电池，所述外壳的顶部开设有接口槽，所述接口槽的内部装设有翻转板，所述翻转板的两侧均设有支杆，所述接口槽的内壁开设有限位槽，其中一个所述支杆的一端与接口槽的内壁通过轴承转动连接。该通过在翻转板的两侧都设有多个接口端，且接口端的型号均不同，如此可以通过增加接口端的数量来弥补现有锂电池的接口端适配度低的问题，同时通过旋转翻转板至180度，并通过限位机构对翻转板的位置进行限定，可以保证在有效的接口槽面积下可以容纳足够多的接口端，从而达到一种良好的适配环境。

用于锂电池生产的密封口结构 869     

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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种用于锂电池生产的密封口结构，所述放置台的上表面固定安装有定位组件，且放置台的一侧表面固定安装有操作台，所述放置台的内部安装有锂电池，所述操作台的上表面通过螺栓固定安装有封口装置，所述封口装置和定位组件为平行安装，本实用新型设置的封口装置，利用在操作台上安装的气缸，通过气缸的输出端连接的伸缩杆，伸缩杆贯穿固定竖板，且一端安装有卡具，将卡具内的密封环，冲压至锂电池一端进行封口，加强了整体密封效果，保证电池封口结构的完全密封，同时支撑架和固定竖板的结合，使得气缸往复运动时减少后坐力，结构简单，进一步提高了锂电池的合格率和质量。

锂电池电芯模组的快速组装装置 912     

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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池电芯模组的快速组装装置，包括底座，所述底座底部四角固定安装有支撑杆，底座底部中间位置固定固定块，固定块一侧转动设置有把手，底座顶部中间位置开设有放置槽，放置槽两侧底座保护设置有相互匹配的限位块，底座顶部两侧固定安装有支撑块，支撑块顶部固定安装设置有固定板，本实用新型，通过把手带动旋转杆上的锥形齿轮转动，从而带动了传动齿轮上的螺杆转动，这样带动了活动杆移出伸缩槽，从而推动了限位块上移到与锂电池高度相互匹配的位置，此时当压板下压力度过大时通过限位块对压板进行顶起限位，从而避免了对锂电池造成损坏，这样对锂电池起到了很好的保护效果。

基于引流分散式流体的锂电池组冷却装置 773     

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本实用新型公开了一种基于引流分散式流体的锂电池组冷却装置，包括外部壳体、锂电池单元、引流板以及固定板；所述外部壳体内部形成冷却腔，所述冷却腔内填充冷却液；所述引流板、锂电池单元和固定板由上而下依次设置在冷却腔内，外部壳体顶部设有若干进水管，外部壳体侧壁底部设有若干出水管；结构简单，提高锂电池的散热效率，引流板上的圆柱形孔洞使冷却液分散，从电池组中间流过的量最大，从电池组四周流过的量由里向外依次减少，提高锂电池组中心的散热效率。

具有防护功能的锂电池外壳 860     

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本实用新型公开了一种具有防护功能的锂电池外壳，包括防撞壳和毛刷，所述防撞壳的两侧安装有散热片，且散热片的外部安装有滑轨，所述滑轨的外部安装有滑块，且滑块的外部连接有小型伸缩缸，所述防撞壳的内部安装有限位块，且限位块的外部连接有弹簧，所述弹簧的外部连接有拉环，所述防撞壳的外部连接有滚轴，且滚轴的右侧连接有卡扣，所述防撞壳的上方安装有盖板，且盖板的内部安装有第二转轴。该具有防护功能的锂电池外壳通过防撞壳和缓冲垫的设置，当受到外力的碰撞时，防撞壳和缓冲垫内部的缓冲锂电池会抵消其作用力，达到保护的作用，缓冲作用可以保护内部的锂电池，减少锂电池受到的伤害，防止因碰撞而产生的漏液现象。

车载式退役带电锂离子电池拆解回收装置 842     

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本实用新型公开了一种车载式退役带电锂离子电池拆解回收装置，包括便于车辆运输的集装箱，所述集装箱内固定设有撕碎机、破碎机、第一集料器、气流分选机、隔膜纸收集箱、粉碎机、分析机、第一旋振筛、研磨机、第二集料器、第二旋振筛、第三集料器、第一脉冲除尘器和环保产线；本实用新型所提供的车载式退役带电锂离子电池拆解回收装置，可实现退役锂离子电池回收运输操作和预处理操作的结合，并对其进行就地无害化处理，解决退役锂离子电池面临的长期堆放引起的仓储成本过高、起火爆炸以及无法安全长途运输的问题，从一定程度上提高了退役锂离子电池回收的效率和安全性。

锂电池组件的火警探测与火情控制系统 876     

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本实用新型公开了一种锂电池组件的火警探测与火情控制系统，包括：存储罐，多个传感器，控制机构，电源，所述锂电池组件通过相配合的安装座进而设置在安装区；所述存储罐的输出端设置有相配合的常闭式控制阀，所述常闭式控制阀通过多根配合的气体管路进行分流，且各气体管路与安装座通过相配合的气动阀进而连接；所述常闭式控制阀、各气动阀分别配置为与电源电性连接。本实用新型提供一种锂电池组件的火警探测与火情控制系统，能够实现锂电池组件火警自动探测与火情控制，主要应用于新能源电动汽车、锂电池应急电源、大型配电箱等的火灾事故的智能防控。

金属锂负极和二次电池 1150     

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提供了一种金属锂负极和二次电池。本实用新型的金属锂负极包括复合集流体和位于复合集流体上下两个表面上的金属锂/锂合金带，其中，所述复合集流体包括：基底膜层和位于所述基底膜层的两个表面上的抗拉伸结合层，所述抗拉伸结合层由铜层和层叠于铜层与基底膜层相反一侧的金属层构成。该金属锂负极可以满足高比能电池的需求，且可以批量化生产。

锂电高压清洗机 843     

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本实用新型提供了一种锂电高压清洗机，属于高压清洗机技术领域。它提供了一种分体式、防水性能好、智能显示、使用便利的锂电高压清洗机。本锂电高压清洗机，清洗机主体和水箱为分体式结构，当不使用清洗机时，清洗机主体及附件可放置在水箱内，减小空间的占用，方便清洗机的运输和存放；当使用清洗机时，可将清洗机主体和附件从水箱内取出来使用，可加满箱水，水箱容积利用率能做到最大。本锂电高压清洗机内设有一防水电池仓，以及一个可打开及关上的电池仓盖，方便外置电池包的装入或取出；本锂电高压清洗机设有一控制面板，上面有按键和显示灯，方便用户观察机器运行状态，进一步提高使用便利性。

锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件及装置 1065     

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本实用新型公开了一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件及装置，该夹具组件包括从上至下依次设置的上底座、支撑架和下底座，还包括夹紧结构，夹紧结构设于上底座、下底座的内侧；锂电池从上底座置入并贯穿支撑架一直延伸至下底座，且锂电池安全阀下面的部分通过夹紧结构进行夹紧。该夹具装置由多个夹具组件横、纵排布组成，夹具组件采用夹具组件；还包括可调节卡扣，相邻夹具组件之间通过可调节卡扣对该装置进行拼接，且相邻夹具组件之间为阻隔材料放置通道，以满足对电池组与阻隔材料固定进行燃烧实验要求。本实用新型通过模块化设计实现锂电池夹具的便捷性；通过可调节卡扣对锂电池夹具组件进行自由拼接以满足实验要求。