有色金属复合材料技术理论与应用

聚合物基复合材料自修复纳米级胶囊及其制备方法 1167     

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聚合物基复合材料自修复纳米级胶囊及其制备方法,它涉及一种复合材料自修复胶囊及其制备方法。它解决了目前已有的自修复微胶囊的尺寸大、难以在裂纹出现的早期发挥自修复作用的缺陷。纳米级胶囊由尿素、甲醛溶液、双环戊二烯、十二烷基苯磺酸钠、间苯二酚、正丁醇、辛烷、KH-560和去离子水制成。制备方法:一、制脲醛树脂预聚体;二、制微乳液;三、聚合反应;四、洗涤、过滤和干燥。本发明自修复纳米级胶囊粒径为100～800NM,可以自修复聚合物基复合材料早期产生的纳米级微小裂纹,防止了裂纹的继续扩展,具有减小聚合物基复合材料力学性能损失和延长使用寿命的作用。本发明制备方法简单、操作容易、设备性能要求低,易于推广。

聚乳酸及其共聚物复合材料的电子束辐射改性方法 906     

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聚乳酸及其共聚物复合材料的电子束辐射改性方法,该方法是将聚乳酸或聚乳酸共聚物与填料、交联剂在室温混合均匀制备成复合材料,然后将所述复合材料加工成制品置于氮气氛围或真空环境中,在室温用电子束辐射,辐射剂量为10～180KGY。制备复合材料时,填料与聚乳酸或聚乳酸共聚物的质量比为5∶100～60∶100;交联剂与聚乳酸或聚乳酸共聚物的质量比为0.5∶100～10∶100。

阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法 1206     

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本发明公开了一种阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法。该阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料包括如下重量份数的配方组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯100份、透明阻燃剂20～30份、增韧剂1～3份、酯交换剂2～10份。本发明阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的各组分在挤出过程中互相作用,使得阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料具有良好的流动性、韧性和光泽度,以及良好的抗疲劳性能、耐溶剂性能、蠕变性能和阻燃性能,且其透光率高,雾度小。其制备方法采用混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺,其制备方法工艺简单,操作方便,效益高,成本低,适于工业化生产。

蒙脱土改性的硅橡胶纳米复合材料及其制备方法 1132     

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本发明公开了一种蒙脱土改性的硅橡胶纳米复合材料及其制备方法,蒙脱土改性的硅橡胶纳米复合材料由如下重量份的组份组成:甲组份90～92份,乙组份8～10份,催化剂0.1～0.3份,有机蒙脱土1～3份,甲组份为含乙烯基(或丙烯基)端基硅橡胶生胶,乙组份为含氢聚硅氧烷,催化剂为氯铂酸或其它可溶性的铂化合物,有机蒙脱土为超支化季铵盐改性有机蒙脱土。蒙脱土作为硅橡胶的补强材料。所制备的硅橡胶纳米复合材料具有:(1)更为优异的力学及耐热性能,(2)更为优良的加工性能,(3)更为经济实用的制备工艺,这些特点对硅橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料的实用化具有重要意义。

以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法 953     

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一种以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法,它涉及一种硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂和难于制造大尺寸块体陶瓷材料的问题。方法:一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和氮化铝粉为原料;二、原料球磨,得到非晶态的硅硼碳氮铝粉末;三、非晶态的硅硼碳氮铝粉末进行气氛热压烧结即完成。本发明具有制备过程简单、工艺可控、能够制造大尺寸块体陶瓷材料、成本低、产量高,适于工业化生产等优点,可成为开发硅硼碳氮铝陶瓷复合材料在工业中应用的有效手段;所得以氮化铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的力学性能好。

竹材整张化组坯及竹质复合材料制造方法 1106     

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竹材整张化组坯及竹质复合材料制造方法,以整张化碾压竹束、弦切软木单板为主原料,以防水性酚醛树脂为辅料,在热压条件下生产具有高尺寸稳定性的室外用竹质复合材料。本方法在碾压处理前先将竹材剖分、去竹青,再将竹片进行整张化处理,然后再将其碾压成具有松散结构的宽幅面竹束帘;在竹质复合材料组坯过程中,浸胶宽幅面竹束帘与浸胶软木单板相互垂直组坯。用该方法制造的竹质复合材料具有竹材利用率高、板坯内部密度分布均匀、尺寸稳定性好、纵向与横向强度俱佳的优势,可用作高档建筑模板、家具板材、室内外装饰材料。

天然植物纤维素改性PA6复合材料的制备方法 786     

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本发明涉及一种天然植物纤维素改性PA6复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)天然植物纤维素分散于己内酰胺单体(CL)中;(2)除水;(3)聚合得天然植物纤维素改性PA6复合材料。与现有技术相比,本发明首次采用原位聚合法制备了天然植物纤维素改性PA6复合材料,复合材料中几内酰胺单体的转化率较高,与纯PA6相比热分解温度提高了,且综合力学性能良好。

钛铝化合物基复合材料的制备方法 1039     

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一种钛铝化合物基复合材料的制备方法,其特征在于:所述钛铝化合物基复合材料的制备方法是;首先将单质TI层和单质AL层交替沉积在SIC纤维外部表面上,然后在一定温度下采用真空热压或热等静压进行压制,扩散结合形成复合材料。本发明可以有效的降低TI-AL化合物基复合材料的制备温度,明显减少了基体在冷却过程中由于热胀系数的差异而导致的热应力裂纹,并且基体与纤维之间的界面反应得到很好的控制。本发明具有可预见的很大的经济和社会价值。

中空碳纤维布环氧树脂复合材料及其制备方法 875     

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中空碳纤维布环氧树脂复合材料及其制备方法,它涉及碳纤维环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的碳纤维环氧树脂复合材料密度大及碳纤维环氧树脂复合材料的过程中需要首先要对碳纤维进行复杂的改性的问题。本发明中空碳纤维布环氧树脂复合材料是由中空碳纤维布和环氧树脂胶制成的;方法:将尿素和乙二醇放入石墨坩埚中,然后在气氛烧结炉中制成中空碳纤维布;然后将中空碳纤维布浸渍在由双酚A型环氧树脂、丙酮和二乙烯三胺组成的环氧树脂胶中,取出后经压制和真空干燥后,得到中空碳纤维布环氧树脂复合材料。中空碳纤维布无需表面处理,复合材料密度为1.00～1.05g/cm3,可于宇宙飞船、人造卫星、航天飞机和导弹上。?

耐低温无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法 921     

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本发明公开了一种耐低温无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法，该复合材料其组成按重量份数配比为：热塑性聚酯弹性体??5~45份；PBT???16~88份；无卤阻燃剂??10~30份；相容剂??3~7份；偶联剂??0.2~2份；分散剂?0.1~2份。本发明通过在PBT中加入热塑性聚酯弹性体，使PBT复合材料的耐低温性能得到明显增强；通过加入无卤阻燃剂使得复合材料的阻燃性能得到显著提升，同时通过相容剂与偶联剂对热塑性聚酯弹性体、PBT及无卤阻燃剂之间的相容性进行改性，有效的消除了无卤阻燃剂对复合材料耐低温性能的影响，实现了PBT复合材料同时具有耐低温性能和阻燃性能。本发明提供的PBT复合材料其工艺简单，成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。

软磁复合材料固化曲线的制定方法 973     

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本发明提供了一种软磁复合材料固化曲线的制定方法，包括以下步骤：制备磁环，其中，所述磁环的材质包括软磁复合材料；将所述磁环进行不同温度值加热；测试所述磁环在各个所述温度值时不同加热时间时的破碎强度；根据所述破碎强度判断在所述温度值时的所述软磁复合材料最优固化时间；以及根据所述破碎强度和所述最优固化时间制定软磁复合材料固化曲线。按照本发明制定的所述软磁复合材料固化曲线对所述软磁复合材料进行固化，能够缩短所述软磁复合材料的固化时间，从而提高了生产效率。本发明还提供了一种由所述制定方法制备的软磁复合材料固化曲线。

气体冲击式复合材料裂纹模拟试验装置和方法 1187     

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本发明公开了一种气体冲击式复合材料裂纹模拟试验装置和方法，装置包括气箱、进气管、复合材料测试装置，进气管与气箱内部连通，复合材料测试装置具有一与气箱内部连通的内部空间，所述内部空间在第一方向上的两个相对的侧壁上分别粘接有一片复合材料，两片复合材料之间具有缝隙，复合材料测试装置在第二方向的一个侧部设置有传感器系统，传感器系统用于检测两片复合材料之间缝隙处的压力，所述第一方向与第二方向垂直。本发明通过该试验装置可以模拟一条裂纹，从而对复合材料在受到气体冲击时，其内部模拟裂纹的断裂机理进行试验研究，同时观察记录模拟裂纹在受到气体冲击时，其应变随时间的变化情况，并对相关试验参数如压力、温度等进行记录。

基于秸秆的纤维素纳米晶及其橡胶复合材料的制备方法 1048     

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本发明公开了一种基于秸秆的纤维素纳米晶及其橡胶复合材料的制备方法。该方法为：将天然橡胶胶乳进行搅拌；再将秸秆纤维素纳米晶悬浮液加入到天然橡胶胶乳中，搅拌混合，得到秸秆纤维素纳米晶/天然橡胶胶乳混合物，再加入CaCl2溶液破乳、共沉，洗涤沉淀，放入普通烘箱中烘至恒重，即得到固体秸秆纤维素纳米晶/天然橡胶混合物；与炭黑和助剂进行混炼，即得基于秸秆纤维素纳米晶的橡胶复合材料。秸秆纤维素纳米晶部分取代炭黑能够基本保持仅由炭黑补强的天然橡胶的性能，可采取传统的橡胶加工工艺制备秸秆纤维素纳米晶/炭黑/橡胶复合材料。本方法制备的橡胶复合材料可应用于制造轮胎、胶管、传送带等各种橡胶制品。

金属层状复合材料零部件近终成形方法与装置 778     

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一种金属层状复合材料零部件近终成形方法与装置,属于金属层状复合材料零部件成形技术领域。本发明采用两种或多种金属为待复合的金属,借助待复合的金属在室温下受到压力产生大的塑性变形,界面纯净金属通过压接产生原子之间的结合,在模具的约束下完成冷压成形,直接获得结合强度高、无飞边和毛刺、产品形状尺寸精确控制的金属层状复合材料零部件。成形过程结束后,金属零部件近终成形装置上的活动垫块退出,通过组合压头和上凸模的继续下行,即可实现稳定顶件。特别适用于微型窄长精密异形金属层状复合材料零部件的制造。本发明方法无需对金属进行机加工,流程和周期短,材料利用率高。冷压成形装置结构简单、加工方便、造价低,成形时对压力设备的要求低,适用范围广。

复合材料缠绕再生冷却推力室及加工工艺 702     

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本发明提供一种复合材料缠绕再生冷却推力室及加工工艺，涉及液体火箭发动机领域。复合材料缠绕再生冷却推力室包括推力室本体和复合材料层；推力室本体的外侧壁上设有冷却槽；复合材料层套设于推力室本体上，复合材料层包覆冷却槽以形成冷却通道，复合材料层由复合纤维在推力室本体上缠绕成型。加工成型有冷却槽的推力室本体外侧壁相当于夹层结构的内壳，套设在推力室本体上的复合材料层相当于夹层结构的外壳。由于复合材料层为复合纤维在推力室本体上缠绕成型，加工过程中没有采用钎焊工艺，故推力室本体的壁厚、冷却通道的高度不受钎焊技术条件的限制，可以使推力室本体的壁厚更小、使冷却通道的高度更低，从而提高冷却通道的冷却效果。

具有异质结的复合材料其制备和用途及降低水体中总磷浓度的方法 1052     

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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种具有异质结的复合材料及其制备方法和用途及降低水体中总磷浓度的方法。所述复合材料包含：镧‑海藻酸基复合材料和C3N4；其中，所述镧‑海藻酸基复合材料和C3N4之间形成异质结。本发明将镧‑海藻酸基复合材料与C3N4通过异质结的复合有效提升光子利用效率，并提升催化的效率，同时协同提升吸附的活性位点数量，使更多有效的活性位点获得暴露。因此，镧‑海藻酸基复合材料与C3N4的复合材料相比于单独的镧‑海藻酸基复合材料或C3N4，吸附水体中总磷的效果更好。

纸基Au-AgInSe2-ZIF-8纳米复合材料的制备方法 1091     

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本发明涉及一种纸基Au‑AgInSe₂‑ZIF‑8纳米复合材料的制备方法，属于纳米材料制备技术领域，特别涉及到一种纸基原位生长Au纳米粒子和AgInSe₂量子点‑ZIF8光催化剂的制备方法。在该发明过程中，首先利用原位生长的方法在纸纤维表面生长了一层Au纳米粒子，提高了纸张的导电性和比表面积，然后通过分步合成的方法分别合成了AgInSe₂量子点和ZIF‑8纳米粒子，并通过浸渍法进一步将AgInSe₂量子点和ZIF‑8纳米粒子复合，制备了AgInSe₂‑ZIF‑8复合纳米材料，最后，将制得的AgInSe₂‑ZIF‑8复合纳米材料溶液滴加到纸基Au表面制得了纸基Au‑AgInSe₂‑ZIF‑8纳米复合材料。该方法制得的纸基Au‑AgInSe₂‑ZIF‑8纳米复合材料形貌规整，尺寸均一，在有机溶剂中具有良好的分散性,制备的纸基Au‑AgInSe₂‑ZIF‑8纳米复合材料在生物传感分析领域和光电化学中具有较好的应用前景。

金属基复合材料耐磨体及其制造耐磨件的方法 1075     

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本发明公开一种有钢制连接构件的金属基复合材料耐磨体及其制造耐磨件的方法。钢制连接构件用于连接复合材料耐磨体和耐磨件基体，钢制连接构件与金属基复合材料一体压制烧结冶金结合成型。金属基复合材料耐磨体的钢制连接构件为低碳钢板壳体和一定数量的双头锥形圆钢及连接固定锥形圆钢的钢板组成，金属基复合材料耐磨体冶金结合烧结于低碳钢板壳体中，锥形圆钢的一定长度冶金结合烧结于金属基复合材料耐磨体中，一定长度在金属基复合材料耐磨体之外的锥形圆钢用于镶铸连接耐磨件基体，连接固定锥形圆钢的钢板上烧结有自熔合金层利于与耐磨件基体形成冶金结合。金属基复合材料耐磨体外表面的低碳钢板壳体之间焊接组装成耐磨件所需要的形状的整体镶铸构件，将该整体镶铸构件安装固定于铸型中浇注凝固得耐磨铸件。

石墨烯抗病毒复合材料及其制备方法 1002     

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本发明提供了一种石墨烯抗病毒复合材料的制备方法，包括：对含有石墨烯的材料进行金属离子注入，得到石墨烯抗病毒复合材料。本发明通过对含有石墨烯的材料进行金属离子注入，将金属离子注入含有石墨烯的材料中，对石墨烯进行修饰，改变了石墨烯的表面结构，增强了材料的负电性，进而提高了石墨烯抗病毒复合材料的抗病毒性能。实施例的结果显示，本发明制备的石墨烯抗病毒复合材料对浓度为1×10⁵CFU/mL的囊膜病毒的抗病毒率为99.9％。

自承压连续线性的树脂基纤维增强预浸料 921     

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本发明公开一种自承压连续线性的树脂基纤维增强预浸料，其制备方法包括依次进行的以下步骤：S1.用树脂浸渍连续纵向纤维得到预浸料，将金属连续焊接或挤包得到管坯；S2.将预浸料连续带入管坯，得到待变型材料；S3.同步驱动待变形材料的预浸料及管坯，通过拉拔或辊压工艺改变管坯截面或/并通过模具作用变形管坯空间形态，得到连续的相同或不同空间形态的待成型材料，可以连续制备连续形变复合材料型材，而连续形变复合材料型材的可得性可以保障需要综合各方面性能要求的复合材料价值工程设计所需。

铜钢复合材料及其电弧增材制备方法、应用和锡青铜合金 762     

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一种铜钢复合材料及其电弧增材制备方法、应用和锡青铜合金。该复合材料由铜合金层和钢层组成。其中铜合金层为一种新型锡青铜，含有以下重量百分比的各组分：5～10wt.％的Sn，0.15～0.35wt.％的Al，0.05～0.2wt.％的Si，同时Pb含量小于0.01wt.％，Ni含量小于0.01wt.％，余量为Cu。该复合材料的制备工艺为：(1)熔铸新型锡青铜合金棒材。(2)将该合金棒材通过挤压、拉拔工艺制备出直径为0.8～1.6mm的丝材。(3)将该丝材电弧增材到钢板表面，得到铜/钢复合材料。本发明的结合强度高，具有致密均匀细小的树枝晶组织，减摩耐磨性能和承载性能高。

酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法 721     

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本发明提供一种酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法，酚醛面板蜂窝夹层复合材料包括由下至上依次叠合设置的下蒙皮、下增韧层、下胶膜、蜂窝芯、上胶膜、上增韧层、上蒙皮；上蒙皮和/或下蒙皮为以酚醛树脂为基体的复合材料蒙皮；上增韧层和/或下增韧层为以环氧树脂为基体的复合材料层；上胶膜和/或下胶膜为环氧树脂胶膜。该酚醛面板蜂窝夹层复合材料及其制备方法，在共固化层压工艺中在酚醛树脂复合材料蒙皮与蜂窝芯之间设置增韧材料层，通过增韧材料层的设计，有效提高了蜂窝夹层复合材料中酚醛树脂复合材料蒙皮与蜂窝芯之间的粘接强度，同时还提高了该结构的整体刚度。

轻质高模量铝基复合材料及其制备方法 734     

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本发明属金属基复合材料领域，涉及一种轻质高模量铝基复合材料及其制备方法。该铝基复合材料特征是：铝基体晶粒为亚微米级，尺寸为0.2～1μm；原位生成的AlB2颗粒为亚微米级，尺寸为0.2～1μm，质量百分比为1.4～14，弥散分布在基体晶粒间；原位生成的γ‑Al2O3颗粒尺寸为纳米级，尺寸为5～100nm，质量百分比为2.9～29，沿基体晶粒的晶界分布。其制备方法是：将原材料与催化剂高速球磨处理，在冷等静压机中压制成预制体，将预制体加热、挤压，即可得到由γ‑Al2O3和AlB2增强的轻质高模量铝基复合材料。本发明工艺简单，制备的材料表面洁净无污染，增强相与基体结合强度高，材料弹性模量可达90～120GPa。

导电聚烯烃复合材料及其制备方法 1063     

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本发明涉及一种导电聚烯烃复合材料及其制备方法。该制备导电聚烯烃复合材料的方法，包括：在三氯化铁改性石墨以及催化剂系统存在下，使烯烃进行淤浆聚合，得到导电聚烯烃复合材料前体；对所述导电聚烯烃复合材料前体进行研磨，得到所述导电聚烯烃复合材料。本发明方法通过对膨胀石墨的改性，进一步提高了石墨材料与聚烯烃树脂的相容性，同时，通过原位填充聚合方法，使石墨材料在树脂中分散更加均匀，有利于形成导电网络，制备性能良好的导电聚烯烃复合材料，所制备的复合材料抗静电、耐磨损。本发明方法简单实用，可与现有聚合工艺相匹配，制备具有导电性能聚烯烃复合材料，可应用于导电、防静电、电磁屏蔽产品。

柔性自动卷曲复合材料装置及控制方法 799     

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本发明公开了一种柔性自动卷曲复合材料装置及控制方法，属于卷曲装置领域，旨在提供一种使碳纤维材料不易发生变形，提高碳纤维材料的绕卷质量的柔性自动卷曲复合材料装置，其技术方案要点如下，一种柔性自动卷曲复合材料装置，柔性自动卷曲复合材料装置与工作台配合使用，柔性复合材料平铺于工作台上，包括支撑结构、行走机构、卷曲机构、提升机构以及加热机构；行走机构安装于支撑结构下端，行走机构可在工作台的两端之间往复移动；卷曲机构安装于提升机构的下端且位于工作台上方；提升机构在卷曲机构绕卷柔性复合材料的同时提升卷曲机构；加热机构对工作台上的柔性复合材料进行加热软化。本发明适用于柔性复合材料的绕卷。

凹凸棒土复合材料及其制备方法和应用 763     

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本发明涉及新材料制备领域，公开了一种凹凸棒土复合材料及其制备方法和应用，该复合材料是以凹凸棒土为载体，在凹凸棒土表面负载Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ颗粒制得，所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ颗粒与所述凹凸棒土的质量比为2~4：1；所述复合材料的BET比表面积为2~10m2·g‑1。本发明的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ/凹凸棒土阴极复合材料的BET比表面积比不掺杂凹凸棒土提高了15~75倍，增大了阴极材料对O2的吸附性能，吸附性能提高后，阴极的催化性能提高，电池的转化能力进而也提升。

制动盘用先进金属基复合材料的制备方法 1185     

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本发明提供一种制动盘用先进金属基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及粉末冶金领域，该制动盘用先进金属基复合材料的制备方法具体步骤为准备制备原料，分拣，储存、将准备的原料进行挑取，并进行纯度检测，再进行混合工作、取出混合粉造粒，并制成粉末颗粒、使用3D打印共喷射沉积设备进行喷射沉积、将沉积成型的坯体放入真空热处理炉中进行热处理和将处理后的坯体进行冷却，储存。本发明工艺简单，无需保温处理，生产效率低，由于在热处理之前通过机械合金化预合成了碳化钛相，并且在喷射沉积与热处理过程中，在1000℃～1400℃，材料体系产生部分液相，使TiC颗粒层状增强铝基复合材料已逐步反应完全。

铝基多孔复合材料夹芯结构及其制备方法 1183     

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本发明提供了一种铝基多孔复合材料夹芯结构及其制备方法，属于复合材料技术领域。该制备方法包括以下步骤：将上层金属面板及下层金属面板分别与铝基多孔复合材料芯层的上下表面进行界面冶金结合。该制备方法工艺简单，操作容易，在基本不改变铝基多孔复合材料结构的前提下，实现了铝基多孔复合材料与金属材料的冶金结合。由此得到的铝基多孔复合材料夹芯结构包括由上至下依次界面冶金结合的上层金属面板铝基多孔复合材料芯层以及下层金属面板。该夹芯结构的界面结合强度高，可有效避免在外加机械载荷下由于应力集中造成的夹芯结构界面脱粘而发生的过早失效，保持了铝基多孔复合材料夹芯结构的优良特性，提高了夹芯结构性能的稳定性。

UiO-66-NH₂复合材料及其制备方法和在海水淡化中的应用 1200     

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本发明公开了一种UiO‑66‑NH2复合材料及其制备方法和在海水淡化中的应用，所述UiO‑66‑NH2复合材料包含经3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰的载体和UiO‑66‑NH2膜层，其中，所述UiO‑66‑NH2膜层通过共价连接在所述载体上。本发明中，将经3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰的载体置于UiO‑66‑NH2膜反应液中反应得到所述UiO‑66‑NH2复合材料。本发明的UiO‑66‑NH2复合材料，制备方法简单，具有优异的海水淡化处理性能，适合大规模推广。

复合材料相变蓄热球及其制备方法 1147     

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本发明涉及一种复合材料相变蓄热球及其制备方法。其技术方案是：将铝硅合金粉置于成球机中，间歇式喷洒磷酸二氢铝溶液，制得铝硅合金球。向所述铝硅合金球喷洒表面改性剂，再于成球机中加入α‑Al₂O₃粉，滚动成球，得到复合材料相变蓄热球坯体。向所述复合材料相变蓄热球坯体喷洒去离子水，10～30s后加入α‑Al₂O₃粉，滚动，得到复合材料相变蓄热球坯Ⅰ。重复复合材料相变蓄热球坯Ⅰ的制备过程至复合材料相变蓄热球坯体n的直径与所述铝硅合金球的直径比为6∶(1～5)。将所述复合材料相变蓄热球坯n置于马弗炉中，在800～1500℃保温2～8h，制得复合材料相变蓄热球。本发明工艺简单和成本低；所制制品的热量利用率大、使用温度高和壳层强度大。