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一种风能发电并网系统检测装置，包括发电单元，蓄电池单元，逆变单元，负载模拟和模拟电网单元控制单元，控制单元和检测单元；发电单元包括风力发电机和风机接入控制器；逆变单元包括逆变器和逆变器接入控制器；负载模拟和模拟电网单元包括负载选择器和模拟负载，并网接入控制器和模拟电网；控制单元包括DSP、储存设备和通信模块；检测单元包括风机状态检测机构和电气性能检测机构，蓄电池单元包括蓄电池、蓄电池控制器和Boost电路。本发明方法分别检测待测风机孤岛运行、待测风机并网运行及待测逆变器在标准风机并网时的工作状态，实现风机或逆变器多样负载下的检测，满足多个风机或逆变器间的切换，提高检测效率和准确性。
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本发明公开了电子元件测试装置，其不仅可以检测电子元件的尺寸，而且，可以快速的对电子元件的电性能进行检测，检测自动化程度高，检测可靠，本发明采用多工位的方式进行检测，有效降低了检测劳动强度，多工位转动盘组件旁可以配设上料与下料的机械手，实现全自动化检测，本发明在检测时，当上料机械手上料后，顶紧组件先对电子元件顶紧定位在定位槽的基准面上，然后，真空吸附组件对电子元件件吸附固定，当电子元件转动至尺寸检测工位时，利用光束对其进行检测，光束接收器根据接收到的光可以判断出电子元件的轮廓，其尺寸可计算出，判断是否合格，如合格的话，利用电性能检测组件对其进行电性能测试即可，不合格产品可由机械手取出。
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本发明提出了一种终端检测方法及装置、外部存储设备和计算机存储介质，其中，该方法包括：响应于外部存储设备与终端的物理连接，在所述终端显示所述外部存储设备的检测功能信息，所述检测功能信息包括病毒查杀功能和应用检测功能；获取针对所述检测功能信息的第一用户选择操作；基于所述第一用户选择操作，选择目标检测方式对所述终端进行安全性能检测。通过本发明的技术方案，可通过外部存储设备为终端提供安全管控功能，避免了安全管控功能因处于终端内部而被篡改的情况发生，且能够全面地检测终端中目标应用的安全性能，有助于加强移动终端的信息安全性，保护用户的隐私安全。
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本发明公开了一种排料部监测控制系统及物料自动包装设备，监测控制系统包括：对物料进行外观检测和/或电气性能检测的检测装置；将检测装置检测到的异常物料排至指定位置的一个或多个排料真空吸嘴；分别测量对应的一个或多个排料真空吸嘴的实时流量值的一个或多个流量计；对异常物料进行排出检测，并根据检测结果发出监测信号的一个或多个监测器件；及获得每个流量计对应的上限范围和/或下限范围，和/或获得每个监测器件发出的监测信号，并基于监测信号判定异常物料的排出结果，若判定异常物料未被排料真空吸嘴排出，则控制装置控制排料真空吸嘴对异常物料进行二次排料的控制装置。该监测控制系统可对排料位的异常物料再次吹料，减少停机次数。
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本发明提供一种分段堆叠法绕制的电子变压器，绕制方法为用隔条将骨架的绕线槽等分四段，其中一侧段为空留，将初级P绕组不断开的平均分四段，绕制初级P绕组从空留的一侧段开始绕制至第一平分段完，分段剥去隔条，分段绕制，在初级P绕组外依次包裹绝缘胶带、铜皮、绝缘胶带，绕制次级S绕组外包裹绝缘胶带，绕制Aux绕组包裹绝缘胶带，线圈绕制完毕；烫锡，测圈数，磁芯的组装；中间性能检测，浸漆、烘干、校脚、烫二遍锡、贴标签、复检、出厂检验。绕制效果好，工艺操作简单，隔条重复使用，绕组的层与层之间排列整齐，段与段之间分隔均匀，不仅起到了分段分压的作用，也提高了产品的性能，减少高频漏感并降低分布电容。
本发明公开了一种基于纳米压痕技术的锂离子电池电极力学性能测试方法，包括以下步骤：将组装好的锂离子电池与电化学测试设备相连，设定不同的测试工况，使电池进行循环充放电实验，得到电池容量衰减曲线；将电池拆解并把电极取出；将循环后极片以及初始未循环极片表面分别刮下些许粉末平铺于不同的冷镶模具中，将冷镶溶液倒入模具；待液体完全固化冷却将样品分别从模具中取出；将样品表面抛光处理后进行力学性能检测并分析电极的力学性能衰退规律。
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本发明提供了减速箱壳体铸造方法，包括以下步骤，S1配砂：配制型砂以及芯砂；S2准备模具：制备模具，包括砂型、砂芯以及砂箱；砂型设置在砂箱内，砂芯设置在砂型内，形成浇注型腔；S3浇注成型：将熔炼的金属液注入至浇注型腔并充满，冷却成型，得到铸件；S4铸件表观检测：观看铸件表面是否出现外观缺陷；不合格的进行加工至合格，无法通过后期加工达到合格品质的铸件进行报废处理，合格的铸件进入下一步工序；S5铸件热处理：将合格的毛坯放入热处理装置中，进行热处理；S6铸件性能检测：对铸件进行力学性能测试，合格的铸件进入下一工序；S7铸件入库：将合格的变速箱壳体进行标号，将标号的壳体性能参数进行记录，入库保存。
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本发明涉及电能表上用继电器驱动芯片测试。具有电能表上用的继电器驱动芯片的功能检测、性能检测的一种单相智能电能表用继电器驱动芯片检测装置。能够自动检测继电器驱动芯片功能和性能。通过液晶显示测试结果，通过背光、LED灯、蜂鸣器对测试结果进行声光报警。通过装置内的EEPROM对检测结果进行储存。实现被测电能表用继电器驱动芯片检测结果数据的自动采集，提高电能表生产的效率、提高电能表生产企业的产能、保证产品质量；电路结构简单、设计合理，工作稳定，制造成本低，使用维护简便。其技术方案电路包括微控制器、继电器控制模块、电压检测模块、电源模块、液晶显示单元、RS485通讯模块、声光报警单元、实时时钟等建立的双向数据交换通道。
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本发明涉及一种不锈钢制品加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：前处理，对原料表面机械性能检测，挑选符合标准的原料放入配置好的涂层液槽中浸泡30‑60分钟，涂层液槽温度控制在80‑90℃，进行涂层处理；烘干处理：将经过前处理的原料放入烘房中进行烘干处理，烘房温度130‑150℃，烘干时间为1.5小时‑2小时；拉拔处理：将经过烘干的材料根据要求进行1‑7道逐级连续拉拔成型；退火：按规格粗细将经过拉拔的材料放入真空连续退火炉中进行退火处理，退火温度控制在1150‑1200℃，退火速度控制在每分钟1‑8米；成品检测：对经过退火处理的材料进行表面尺寸、化学成分、拉断力、延伸度测试，合格品则为不锈钢制品。
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本发明公开了一种钻井工具内孔的高压耐磨防腐处理方法，包括以下步骤：1)下料；2)粗加工；3)检验；4)探伤；5)调质处理；6)下试料检测，对基体综合力学性能检测；7)第一次粗加工，车去氧化皮；8)半精加工，将零件耐磨防腐处理部位加工成型；9)QPQ处理；10)第二次粗加工，用超硬刀具车去零件不需要耐磨防腐处理部位的QPQ处理硬化层；11)精加工12)检验；13)探伤；14)磷化。本发明解决了钻井工具内孔的耐磨防腐问题，且无环境污染，QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定，并经全国各地用户的实际使用证明，各种有害物质排放量均低于国家标准排放值。
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本发明专利提供了一种大口径全焊接球阀一体式成型焊接方法，其步骤如下所示：S1：产品总装，S2：点焊，S3：基础性能检测，S4：左、右阀体焊接，S5：头颈座焊接，S6：焊后处理。本发明采用先点焊后环焊的方式，在环焊之前先进行检测，防止由于检测结构不达标而造成整体报废，从而减少了不必要的损失。
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一种管件的连续加工的工艺，包括以下的步骤：检验采购回来的产品是否合格；检验时通过化学分析、机械性能检测和晶间腐蚀来判断是否合格；将步骤1中检验合格的产品入库，根据管件制造要求进行下料，下料时检查尺寸，下料后，确认外形尺寸与外观；能够很好的进行管件的连续的加工，让管件的加工更加的高效，可以满足不同直径的管件的加工的需要，让管件可以提升加工的效率。
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本发明提供了一种悬挂装置气路综合检测设备机，属于机械技术领域。它解决了现有悬挂装置气路检测需人工操作导致工作效率和精度低下的问题。本悬挂装置气路综合检测设备机，包括由多个元器件一组成的增压单元和多个元器件二组成的气密试验系统，增压单元包括有柜体一，增压单元的多个元器件一分别为高压压缩机、减压阀、压力表、泄压阀、安全阀、低压储气罐、泄压电磁阀和压力开关，气密试验系统包括有柜体二，气密试验系统的元器件二分别为控制系统、高压气密检测功能模块、低压气密检测功能模块、作动性能检测功能模块和气体流量及压差检测功能模块。本发明具有自动程度高、检测效率和信息化水平高的优点。
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“便携式机车轮箍防驰缓报警装置检修仪”的发明，主要应用于交通运输铁路机车检修领域，用来对机车轮箍防驰缓报警装置故障进行维修。检测仪能模拟和检测机车制动、加载、运行工况，完成对机车轮箍防驰缓报警装置各部件的性能检测及机车在线检测，判断故障原因及处所，满足现场机车检修生产实际的需要。
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本发明提供了一种不同初始水温下的水淬时间修正方法，所述方法的具体步骤包括：（1）确定标准温度下的水淬工艺或水-空交替淬火冷却工艺；（2）确定水淬时间的修正系数，该修正系数随初始水温变化而变化；（3）按照公式计算修正后水淬时间，t修正=K*t标准；（4）按照修正后工艺执行淬火冷却过程；（5）对按照修正后的淬火工艺处理的产品进行性能检测、统计评估，然后根据评估结果再对温度修正系数进行修正。本发明所述的一种不同初始水温下的水淬时间修正方法，对避免水淬开裂和减小产品性能波动有重要的意义。
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本发明公开了一种带绝缘监测的导电铝母排，包括导电铝母排本体，在导电铝母排本体表面设置绝缘性能检测器，检测器与GPRS系统连接，GPRS系统通过互联网与控制中心连接。本发明产品结构合理，能及时监测到导电铝母排表面的绝缘状况，通过控制中心作出相应的动作，保证正常工作。
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本发明涉及汽车线束制造技术领域，具体涉及一种汽车线束的压接工艺。一种低阻抗汽车线束接线端子的压接工艺，使用冲压设备将接线端子与汽车用线束本体压接在一起，包括如下工艺步骤：开线；模具调试；压接；拉力测试；性能检测。由于采用上述技术方案，本发明设备投入和改进成本易于控制，产生效果好，产品具有低阻抗特性，满足市面上更多的需求。
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本发明公布了一种变频空调电脑板实训台，实训台本体，所述实训台本体上设置有变频空调电脑版电路图，所述变频空调电脑版电路图上的各元件符号所在的位置上安装有与空调上的元件以及电路导线相对应的测试接线插孔。本发明的变频空调电脑板实训台能实现与变频空调一致的功能，同时具有故障设置、性能检测、电流过载保护和破坏性试验等功能。
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一种带式输送机废旧托辊辊子再制造工艺，分为三个步骤：1）对整条带式输送机的托辊辊子进行磨损状态评估，选择托辊辊子即将进入磨损故障高发阶段的时刻实施再制造；2）再制造加工的工艺过程是：辊子拆卸、辊身除尘清理、磨损状态初步检测、辊子拆解、辊子零件清洗、辊子零件状态检测、再制造加工、辊子装配、性能检测和辊身涂装；3）再制造之后的辊子重新装机使用，开始新的使用周期。本发明的优点是：本发明提供了一种带式输送机废旧托辊辊子再制造工艺，该工艺可使即将磨损报废的托辊辊子恢复功能、延长使用寿命、实现资源的循环利用，为用户降低设备的运行维护成本。
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本发明公开一种中压配电盘智能检测方法及系统，该方法包括：确定中压配电盘各检修程序的检测内容，并将其编入程序；根据已编程好的程序逐步试验，通过语音提示与人工结合的方式进行测试，完成中压断路器的性能检测；根据已编程好的程序逐步试验，通过语音提示与人工结合的方式进行测试，完成中压配电盘仓室检测。本发明不仅提高了中压配电盘检测的效率，而且降低了技术人员的劳动强度，降低了人员和设备的检测风险，适宜推广应用，尤其适用于某些重要的供配电环境如城市轨道交通、高铁、核电等行业中的中压配电盘检测等。
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本发明公开了一种电力设备灭弧能力检测方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、采集设备中电弧开断过程中气体电弧的产生时刻和灭弧时刻；步骤2、将步骤1采集的时刻信息输入神经网络模型中进行计算仿真；步骤3、将步骤2的仿真结果进行统计，做电流随时间的变化曲线，将波峰和波谷对应的时刻分别记为两个集合；步骤4、对步骤3得到的两个集合再次进行神经网络模型计算，最终得到灭弧性能检测结果。本发明解决了现有技术中存在的电力设备灭弧性能评估不准确的问题。
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本发明公开了一种高球团配比冶炼条件下的钒钛烧结矿制备方法，通过配料模型对钒钛烧结矿物料结构进行计算，计算模型中以高炉炉渣中TiO2含量为21.00％以及二元碱度为1.10为限制条件，以全钒钛球团矿配加比例为变量；根据计算结果将烧结用溶剂加水消化，按物料结构对原料进行称量后混合并加入溶剂；对混合料进行制粒、烧结，并进行性能检测。本发明通过配料模型的设定以及对模型的边界条件的界定来进行原料的称量，在提高高炉冶炼中钒钛球团矿比例的同时降低了烧结钒钛矿配比以及进口矿的比例，同时利用钒钛球团矿属于酸性炉料的特性使得烧结矿的碱度得到大幅度的提高，从而有效改善了钒钛烧结矿的产品质量，将钒钛烧结矿的总返矿率降低了2个百分点以上。
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本发明涉及稀土磁材料技术领域，具体涉及一种镀镍烧结钕铁硼废料的回收利用方法，包括以下步骤：高温真空退磁、干式研磨法去镍层、速凝法制备富稀土合金、吸氢破碎、加防氧剂搅拌、气流喷射粉碎、加润滑剂搅拌、振动筛过筛、试样磁场成型、试样真空烧结、试样性能检测等；本发明利用干式研磨法除去烧结钕铁硼电镀镍废料表面的镍层，解决了原有化学法、高温蒸发法和破碎法存在的收得率低、环境污染和成本高等缺点，工艺简单，可实现了烧结钕铁硼镀镍废料的100％全回收；本发明采用几种稀土元素组合添加制备富稀土合金作为烧结助剂，有效降低了烧结助剂的熔点，烧结温度下提高了晶界的液相浸润性，改善晶界结构和成分，可以提升材料的内禀矫顽力。
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本发明提供了一种7系铝合金制备工艺，包括：A)对铸锭进行铣面，得到铣面后的铸锭；将铣面后的铸锭进行包铝，得到复合铸锭；将复合铸锭加热，得到待轧制复合铸锭；B)将待轧制复合铸锭进行热粗轧，热精轧，剪切，辊底炉淬火，得到淬火后板材；C)将淬火后板材进行矫直，时效，定尺、性能检测，包装即得。本发明通过上述特定的热轧工序，使用合理的道次分配，配合特定的轧制速度的精准轧制方法，结合热轧终轧温度，得到再结晶组织，淬火时效后从而达到成品状态的晶粒度要求，同时也优化淬火工艺路线，降低淬火矫直过程产生表面缺陷，提高产品的成材率。
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本发明公开了一种耐火材料生产线的检测装置及其使用方法，涉及耐火材料检测装置技术领域。本发明包括装置主体，所述装置主体的左侧嵌固有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网的左侧固定有降温风扇组，所述降温风扇组的输出端延伸至装置主体的内部，所述装置主体的左侧设置有排烟装置，所述装置主体的顶部固定有电动伸缩装置，所述装置主体的内部固定有隔板，所述隔板的底部固定有固定凸块板，所述隔板的顶部左侧设置有辅助降温装置。本发明在对耐火材料进行阻燃性能检测过程中，通过螺纹杆与螺纹块配合，使得螺纹块带动喷火装置的移动，从而达到了调节喷火装置与耐火材料距离的目的，从而确保耐火材料与火焰的距离精准和恒定。
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本申请提供了一种电池自动上料收料分选测试装置，该装置包括以下部件：上料机构包括用于放置电池的物料盒以及与物料盒连接的上料件，物料盒包括盒体和出料板，上料件上设有料槽，料槽呈在沿物料盒的出料方向上向下倾斜设置，出料板与盒体的出料口活动连接，并可相对盒体打开以连通盒体与料槽；传送机构包括设于上料件下方的第一传送带，电池可在第一传送带上沿传送方向移动；转向件设于第一传送带上，转向件的入口与料槽连通，电池经过转向件的旋转后呈轴向与第一传送带的传输面垂直的直立式放置；测试机构设于传送机构的一侧，用于对直立式放置的电池进行性能检测。本申请提供的电池自动上料收料分选测试装置能实现自动化上料收料分选测试过程，提高劳动效率。
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本发明公开了射频标签技术领域中的一种天线与芯片平面交叉的射频谐振腔总成及其制备工艺，该射频谐振腔总成包括底板、芯片以及设于底板上的内环天线和外环天线，外环天线起始端与内环天线终端之间通过内外环连接线连接，内环天线起始端、外环天线终端分别位于内外环连接线的两侧，芯片的两个芯片脚分别与内环天线起始端、外环天线终端电气连接；该工艺包括确定尺寸、刻蚀原始天线、激光雕刻芯片安装位置、安装芯片、性能检测等步骤。本发明整体尺寸小，应用范围广，能够用在小面积标签、隐形标签等场合，且机械强度高、读写灵敏度高、制作成本低，整个加工过程工艺简单，充分减少了加工过程的时间及成本。
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本发明涉及箱包智能制备与智能加工设备技术领域，具体为一种内外防水式医疗包的智能制备工艺。包括如下步骤：A：选取布料，选取防水效果好的布料，根据需要的医疗包的颜色对布料进行染色，然后烘干备用；B：布料裁剪，确定医疗包的尺寸，对布料进行裁剪；C：布料热合，将裁剪好的布料通过热合装置进行热合，制成成品医疗包；D：防水检测，对制得的医疗包进行防水性能检测。此内外防水式医疗包的智能制备工艺摆脱了以往人工操作热合存在较大安全隐患的弊端，通过设置了多工位的布料定位机构，能够连续不间断地进行对布料的自动热合，在进行热合的同时通过支撑弹簧和滚轮配合作用对布料热合部位进行压紧，保证了热合部位的平整性。
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本发明涉及一种自动化晶圆测试机台，用于固定并测试位于晶圆上的芯片。自动化晶圆测试机台包括机台、角度调整机构、晶圆测试定位装置、测试组件及控制器。机台上设置有测试工位。角度调整机构包括旋转组件及平移组件。晶圆测试定位装置安装于角度调整机构背向安装面的表面，角度调整机构可驱动晶圆测试定位装置旋转或平移，以带动芯片移动至测试工位。测试组件用于对位于测试工位的芯片进行性能检测。控制器与角度调整机构及测试组件通讯连接，控制器用于分别向角度调整机构及测试组件发送触发信号，以触发角度调整机构及测试组件。本发明提供的自动化晶圆测试机台具有测试速度快，测试效率高的特点。
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2025年12月26日 ~ 28日 
