有色金属复合材料技术理论与应用

高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法 1126     

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本发明涉及现代电子电池工业技术领域，具体涉及一种高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法。一种高能球磨制备硅/人造石墨复合材料的方法，包括以下步骤：步骤1：复合材料的高能球磨制备；步骤2：电池的组装。本发明复合材料的脱锂比容量随着硅含量的增加先增大、后降低；复合材料首次效率为70％～80％，复合材料循环10次后基本稳定，循环第40次的可逆比容量保持在309～567mAh／g。硅含量控制在10％～20％，复合材料脱锂比容量和循环性能较佳，原因是石墨分散了硅的膨胀应力，缓冲和抑制了硅的体积效应，克服了石墨容量低和硅体积效应大的问题。

用复合材料对浮顶罐修补的方法 1209     

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本发明涉及一种用复合材料对浮顶罐修补的方法，在浮顶罐需要修补的部位采用铺层的方法铺设复合材料来进行修补，所述复合材料由碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、芳纶复合材料或金属修补剂的一种或多种构成。本发明的有益效果在于，本发明提供一种用复合材料对浮顶罐修补的方法，本方法工艺简单，对结构平面内强度修补的补强效果好；耐受内压，可修复有泄漏的储罐结构；热膨胀系数与钢极为接近，服役寿命长；同时修补过程中无需动火。

减轻糊性状劣化的复合材料 1173     

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本发明提供一种减轻糊性状劣化的复合材料。为了使牙科医生和/或技师稳定地使用将硅烷处理填料和聚合性单体混合后使用的复合材料，寻求良好地固定复合材料的使用感的方法。通过依次经过混合聚合性单体制造工序、混合聚合性单体保存工序、复合材料制造工序、复合材料保存工序、复合材料填充工序、少量保存容器保存工序，能够得到解决课题的复合材料。

用于处理碳纤维复合材料表面的方法 868     

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本发明提供一种用于处理碳纤维复合材料表面的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：（1）将碳纤维增强树脂基复合材料进行预处理；（2）向碳纤维增强树脂基复合材料表面上喷涂透明粉并且固化；（3）将透明粉固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面进行打磨处理；（4）向透明粉固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面上喷涂透明粉并且固化；（5）打磨清洗并且烘烤；（6）再向透明粉固化后的碳纤维增强树脂基复合材料表面上喷涂透明漆并且固化。本发明的技术方案的优点在于，采用了丙烯酸透明粉+丙烯酸透明粉+丙烯酸透明漆的防护体系，能有效地改善碳纤维增强树脂基复合材料表面效果，提高相关产品的可靠性。

球形含铝凹凸棒石介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法和应用及油酸异丙酯制备方法 1106     

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本发明涉及催化剂领域，具体涉及一种球形含铝凹凸棒石介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法和应用及油酸异丙酯的制备方法。其中，公开了一种球形含铝凹凸棒石介孔复合材料及其制备方法，由该方法制备的球形含铝凹凸棒石介孔复合材料，含有该球形含铝凹凸棒石介孔复合材料的负载型催化剂，该负载型催化剂的制备方法，由该方法制备的负载型催化剂，该负载型催化剂在酯化反应中的应用。其中，所述复合材料含有凹凸棒石和具有一维孔道双孔分布结构的介孔分子筛材料，该复合材料中铝元素的含量为5‑30重量％。采用本发明提供的复合材料作为载体制成的负载型催化剂在油酸异丙酯制备过程中可以显著提高反应原料的转化率。

双连续相氧化铝/环氧树脂复合材料的制备方法 992     

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一种双连续相氧化铝/环氧树脂复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明首先采用不同压力对不同粒径的Al2O3粉体进行模压成型，在不同温度，保温时间下常压烧结得到气孔率、孔径可调的多孔Al2O3陶瓷。经过表面改性后，将预热多孔Al2O3陶瓷置于环氧树脂、促进剂和固化剂的混合溶液中保持一定时间，经固化成型后得到双连续相氧化铝/环氧树脂复合材料。该制备方法可通过控制发泡剂含量和生坯的体积密度来调控多孔氧化铝陶瓷的气孔率，从而调整复合材料中氧化铝增强相的体积分数；另一方面，复合材料中的氧化铝相为连续相，可大幅度提高氧化铝/环氧复合材料的高低温力学性能、热导率、抗高温蠕变能力，为研制和开发高性能环氧树脂复合材料提供新思路。

PET复合材料及其制备方法 745     

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本发明公开了一种PET复合材料及其制备方法，该复合材料其组成按重量份数配比为：热塑性聚酯弹性体5～45份；PET?16～88份；无卤阻燃剂10～30份；相容剂3～7份；偶联剂0.2～2份；分散剂0.1～2份。本发明通过在PET中加入热塑性聚酯弹性体，使PET复合材料的耐低温性能得到明显增强；通过加入无卤阻燃剂使得复合材料的阻燃性能得到显著提升，同时通过相容剂与偶联剂对热塑性聚酯弹性体、PET及无卤阻燃剂之间的相容性进行改性，有效的消除了无卤阻燃剂对复合材料耐低温性能的影响，实现了PET复合材料同时具有耐低温性能和阻燃性能。本发明提供的PET复合材料其工艺简单，成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。

包括废热固性材料的回收的热塑性组合物及制备方法 1109     

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本发明提供由回收的材料制备可成形复合材料或成形制品的方法包括形成碎屑浆料,这通过以任意顺序,增大包括由一种或多种热塑性乳液状或分散状聚合物得到的白水废物的组合物的粒径和将白水废聚合物与一种或多种废热固性材料优选轮胎胶(GTR)结合,然后将作为热塑性材料的湿或干的结合材料加工形成复合材料或制品。此外,成形的制品和复合材料可以由基本全部是回收的废材料制备,例如由丙烯酸系或乙烯基聚合物乳液和废橡胶硫化产品得到的白水废物。复合材料可以基本由可再成形的材料构成,即没有交联剂,可热固化的组合物或相容剂,以提供可再成形或可回收的制品。

纤维增强树脂基复合材料机翼的整体成型方法 788     

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一种纤维增强树脂基复合材料机翼的整体成型方法，它有八大步骤：一、确定纤维增强树脂基复合材料机翼的结构设计方案；二、确定模具方案；三、制备石蜡芯模；四、在石蜡芯模上套上气囊，并按照设计的铺层方案在套有气囊的石蜡芯模上铺覆预浸料；五、将铺覆好的纤维增强树脂基复合材料机翼放入模具内并定位合模；六、对气囊进行充气加压，按照树脂的固化工艺规程进行升温固化；七、固化完成后冷却至室温，取出含有石蜡的纤维增强树脂基复合材料机翼；步骤八、将纤维增强树脂基复合材料机翼加热使石蜡融化后取出气囊，最终得到纤维增强树脂基复合材料机翼。本发明实现了复合材料机翼的整体成型，成型质量高、工艺简单、成本低，满足工业生产的需要。

热塑性复合材料的成型输送装置 1235     

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本发明公开了一种热塑性复合材料的成型输送装置，用于输送热塑性复合材料经过上料区、加热区，然后进入冲压区，冲压后得到热塑性复合材料成型制件。该成型输送装置包括支架，导轨，包括底架、底架杆和夹具组成的底架输送部分以及由丝杆与伺服电机组成的驱动部分，在驱动部分的作用下，底架输送部分运载热塑性复合材料在支架的导轨上移动，依次经过上料区、加热区与冲压区，真正实现了集中一体式成型输送线，大大简化了现有的生产工艺输送过程，同时结合气缸的设置，能够自由调节承载热塑性复合材料的底架宽度以及夹持热塑性复合材料的夹具开合距离，从而适应不同尺寸和形状的热塑性复合材料，是一种结构简单，具有优良应用前景的成型输送装置。

聚丙烯基复合材料应力发白现象的可视化方法 826     

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本发明涉及一种实现聚丙烯基复合材料制品应力发白现象可视化的检测方法，根据稀土离子发光特性，通过荧光标记技术控制合成荧光碳酸钙填料，采用密炼、压片等加工技术制备荧光标记聚丙烯基复合材料，利用激光扫描共聚焦显微测试技术和三维重构软件，对荧光标记聚丙烯基复合材料的应力发白现象进行检测，获得聚丙烯基复合材料在拉伸、疲劳或冲击载荷等机械变形条件下的应力发白现象的三维立体结构，从而实现聚丙烯基复合材料应力发白现象可视化。这种方法有利于直观真实监控复合材料的应力发白现象及其变化过程，为进一步研究聚丙烯基复合材料的形变、破坏和重构等结构演化过程及其应力发白机理奠定了基础。

复合材料壳体成型方法 920     

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本发明公开了一种复合材料壳体成型方法，先在芯模上缠绕预浸纤维增强复合材料，使预浸纤维增强复合材料在缠绕的过程中原位固化在芯模上，形成缠绕层；再取出缠绕层内腔的芯模，在缠绕层内壁成型绝热层，得到复合材料壳体。该复合材料壳体成型方法先成型缠绕层再成型绝热层，突破了现有复合材料壳体成型技术的固定流程，解除了绝热层硫化温度对缠绕层固化温度的限制，能够拓宽缠绕层树脂的选择范围，极大地提升了复合材料壳体的耐热性。

矿用刮板运输机用的高强复合材料及其生产方法 1024     

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本发明属于复合材料领域，具体的说是一种矿用刮板运输机用的高强复合材料，包括纤维高强复合材料；所述纤维高强复合材料包括增强层、磨耗层和缓冲层；所述纤维高强复合材料增强层所用的纤维为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维多种组合制成；通过使用新型的高强复合材料替代传统的笨重金属材料，解决了刮板输送机较为沉重，在井下搬运困难的问题，刮板输送机截面为“Η”结构，通过中部板与两端链条通过的地方贴附耐磨陶瓷块，起到了耐磨损的作用，通过采用纤维高强复合材料并在材料上贴附耐磨陶瓷块，其重量比金属材料轻，其耐磨性也比金属的高，便于井下对刮板输送机搬运。

轨道车辆复合材料的车体底架 1041     

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本实用新型提供一种轨道车辆复合材料的车体底架，涉及底架的型腔结构，其特征在于：主要由底架上蒙皮、底架下蒙皮、蜂窝夹心和复合材料型腔敷设管路组成，复合材料型腔线缆敷设管路与底架上下蒙皮、蜂窝夹心共固化成为一体结构，在复合材料型腔敷线管路相应区域开过线孔，便于线缆与接线箱进行连接，复合材料型腔敷设管路内外表面预埋金属网，提高电磁屏蔽能力，本实用新型提升底架的整体承载能力，在满足结构承载基础上给设备走线提供足够空间，解决复合材料底架内部线缆走线问题，从而为复合材料底架替代铝合金底架提供可能性。

商用车用复合材料副簧总成 919     

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本实用新型涉及一种商用车用复合材料副簧总成，包括复合材料副簧主体，复合材料副簧主体中部的上下表面分别顺次叠放中部尼龙垫板、中部复合材料垫板、中部钢垫板，然后通过定位销与主簧进行连接与定位；复合材料副簧主体两个端部的上表面设有端部导向钢板，端部的下表面设有端部钢垫板，复合材料副簧主体、端部导向钢板、端部钢垫板通过端部安装螺栓进行连接固定。本实用新型能够延长复合材料副簧主体的寿命，显著减少板簧重量，同时维修方便、成本更低。

复合材料发射筒 1007     

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本实用新型揭示了一种复合材料发射筒，所述复合材料发射筒包括复合材料筒体、位于复合材料筒体端部的端头法兰预埋结构、位于复合材料筒体上的若干接口预埋件和支脚预埋件、及固定安装于支脚预埋件上的支脚，端头法兰预埋结构包括法兰预埋件，所述复合材料筒体由内向外依次包括耐烧蚀层、内环向加强层、电磁屏蔽层、蜂窝层与局部实心层、外环向加强层及外表面油漆层，所述法兰预埋件、接口预埋件及支脚预埋件全部或部分设置于电磁屏蔽层和外环向加强层之间。本实用新型的复合材料发射筒结构简单，密封效果好，吊装承载能力强，耐烧蚀层粘接强度高，成型工艺简单，脱模方便，固化次数少。

新型复合材料加工成型工装 831     

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本实用新型公开了一种新型复合材料加工成型工装，包括加工底板、加工成型结构和复合材料注料结构，所述加工底板左右两侧的上端固定有加工台架，且加工台架的右侧端安装有电气控制箱，所述加工成型结构安装于加工底板的上端面，且加工底板上端面的中心位置安装有塑型箱，所述复合材料注料结构安装于加工台架中间位置的下端面。该新型复合材料加工成型工装通过对称设置的加工成型结构能够方便从两侧施加压力，使得装置能够具有足够的压力对新型复合材料进行塑性，通过安装的第二电动推杆能够对塑型好的复合材料工件进行推送，以此能方便进行下一个循环的复合材料加工过程，大大提高了加工成型工装的效率。

智能监控三维复合材料耐压气瓶 1155     

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本实用新型公开了一种智能监控三维复合材料耐压气瓶，涉及新型复合材料耐压容器领域。所述智能监控三维复合材料耐压气瓶包括金属内胆层、塑形界面层、表面三维编织复合材料层和介质出入口，其中：金属内胆层为整体无缝结构；塑形界面层位于金属内胆层和表面三维编织复合材料层的中间，设置有应变感应装置，该应变感应装置设置其厚度中间位置；表面三维编织复合材料层位于耐压气瓶最外表面，包括筒身段和封头段，也设置有应变感应装置，该应变感应装置设置在其厚度中间或表面位置。本实用新型的耐压气瓶既消除了二维复合材料层间力学薄弱点，又可实时监控耐压气瓶使用过程中不同部位的微小形变量，预测耐压气瓶的使用寿命和危险报警。

精确制作纤维增强塑料复合材料层压板压缩性能测试件的装置 746     

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本实用新型关于一种精确制作纤维增强塑料复合材料层压板压缩性能测试件的装置。它应用于纤维增强塑料复合材料层压板压缩性能测试前期测试件的制备，包括底板，平行固定于底板的数个定位压条以及位于相邻两定位压条之间的下层加强片，将复合材料层压板置于下层加强片之上并相连结，并在复合材料层压板的上方以相同的方式再平行固定上定位压条及上层加强片，使上层加强片与复合材料层压板连结。将制作后的复合材料层压板取出裁切成测试件单体。借助本实用新型的装置可精确控制测试件上下粘结加强片的相对位置和粘接胶层厚度的均匀性，从而可标准化制备测试件，以提高复合材料层压板压缩性能测试效率。

钢-纤维增强水泥基复合材料组合桥面板 757     

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本实用新型涉及一种钢-纤维增强水泥基复合材料组合桥面板，包括：纤维增强复合材料拉挤板，内设钢筋网片的纤维水泥基增强复合面层和竖向拉结钢筋，所述的增强复合材料拉挤板具有增加复合材料拉挤板刚度的“U”型凸肋和“U”型凹肋，在纤维增强复合材料拉挤板和纤维水泥基增强复合面层之间设有轻质混凝土层，在轻质混凝土层内设有钢筋且钢筋位于“U”型凸肋内，所述竖向拉结钢筋的一端与钢筋连接，竖向拉结钢筋的另一端与纤维水泥基增强复合面层内的钢筋网片连接，形成复合剪力键，使钢-纤维增强水泥基复合材料组合桥面板中的纤维水泥基增强复合面层与轻质混凝土层和纤维增强复合材料拉挤板能够共同工作。

纤维增强复合材料水泥板 841     

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本实用新型公开了一种纤维复合材料水泥板,包括自下而上依次铺设的第一层纤维增强水泥基复合材料、第一层纤维网格布、第二层纤维增强水泥基复合材料、第二层纤维网格布和第三层纤维增强水泥基复合材料,第二层纤维增强水泥基复合材料的厚度大于第一层和第三层纤维增强水泥基复合材料的厚度,所述纤维增强水泥基复合材料的组分为:水泥30%～50%、2500目空心微珠10%～15%、40～70目石英砂30%～50%、混凝土减水剂0.4%～0.8%、纤维0.3%～0.6%、水10%～20%、着色剂1.87%～2.6%;本实用新型的优点及效果在于:吸水率降低、强度高、韧性好和耐久性高,不仅制造工艺简单,资金及设备投入少,成本低,便于市场推广应用等优点。

高量子产率的手性MOF-染料复合材料及其制备方法和应用 1075     

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本发明公开了一种高量子产率的手性MOF‑染料复合材料及其制备方法和其在白光圆偏振LED中的应用，属于手性科学和配位化学的交叉领域。所述手性MOF‑染料复合材料以手性MOF（[Zn(L/D‑l_CH3CO2)(Cl)](H₂O)₂，L/D‑Hl_CH3CO2=N‑(4‑吡啶甲基)‑L/D‑缬氨酸·乙酸）为主体框架，通过凝胶降解法封装具有一定比例的非手性红绿蓝三种染料，从而得到白色发光性能优越的手性复合材料，简写为L/D‑CMOF⸧CBS/FS/RB。该复合材料在室温下具有较强的白色荧光，荧光量子产率约为30%；其CIE坐标值为（0.33，0.32），接近理想的白光。其中，主体手性MOF框架通过主客体强的相互作用诱导染料分子产生手性并且赋予该复合材料较强的圆偏振发光（CPL）性质。该复合材料廉价易得，稳定性高，紫外光波段可激发出强的白色荧光使其可以作为白光圆偏振LED的白光荧光粉。

基于复合材料电极的固态电池电芯、叠层电池电芯及复合动力电池电芯 873     

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一种基于复合材料电极的固态电池电芯，包括至少一个复合材料正极和至少一个复合材料负极；复合材料正极和复合材料负极之间交错设置；相邻的复合材料正极和复合材料负极之间设有固态离子导体膜；复合材料正极采用正极活性材料与固态离子导体材料Ⅰ的混合物制成；复合材料负极采用负极活性材料与固态离子导体材料Ⅱ的混合物制成。本发明还公开了一种基于复合材料电极的固态叠层电池电芯和一种基于复合材料电极的固态复合电池电芯。本发明基于复合材料电极的固态电池电芯，不仅能够满足储能要求，而且能够有效增强固态离子导体膜与电极之间的亲润性，并能够有效减小固态离子导体膜与电极之间的界面电阻，提高离子渗透率。

复合材料管与法兰的连接结构 1085     

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本发明公开一种复合材料管与法兰的连接结构，涉及复合材料连接技术领域。所述复合材料管与法兰的连接结构包括法兰、复合材料管、第一粘接层、固定件和第二粘接层以及连接件，其中，复合材料管具有连接端，连接端套设于法兰的外侧；第一粘接层粘接连接复合材料管与法兰；固定件设于复合材料管的外侧，第二粘接层粘接连接固定件与复合材料管；连接件用于连接固定件与法兰。该双搭接结构能够有效提高复合材料管的连接强度，降低胶接两侧的弯曲效应及胶层剥离力，进而提高复合材料管与法兰的连接结构的可靠性。此外，该结构不破坏复合材料管的纤维连续性，不影响复合材料管的强度。

基于磁集聚器和磁纳米颗粒复合材料的微型磁电容传感器 897     

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本发明公开了一种基于磁集聚器和纳米磁颗粒复合材料的微型磁电容传感器件，包括SOI基底、两个磁场集聚器、磁纳米颗粒复合材料磁电容敏感单元、左金属电极板和右金属电极板；两个磁场集聚器和磁纳米颗粒复合材料磁电容敏感单元位于将SOI基底的顶层低阻Si图形化刻蚀后的SiO2表面上；两个磁场集聚器呈左右对称状布置；磁纳米颗粒复合材料磁电容敏感单元位于两个磁场集聚器之间的间隙处，该磁纳米颗粒复合材料由超顺磁纳米颗粒和高分子聚合物组成；每个磁场集聚器和磁纳米颗粒复合材料磁电容敏感单元之间间隔着左金属电极板和右金属电极板。本发明适用于各种场合的磁场测量，尤其适用于深空、深海、深地等高动态磁场应用环境的磁场测量。

碳/碳复合材料表面复合陶瓷涂层的制备方法 1054     

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一种碳/碳复合材料表面复合陶瓷涂层的制备方法，属于航空航天技术领域，具体步骤为：按物质的量比取Si，SiC和MoSi2粉混合，并按配比加入粘结剂，充分混合形成混合物；向混合物中加入去离子水调成粘稠状的悬浊液，静置后再次搅拌均匀，将悬浊液均匀涂覆在C/C复合材料表面，形成预涂层；经风干预烘干处理，形成表面涂有SiC‑MoSi2预涂层的碳/碳复合材料试样，放入模具中进行煅烧，SiC‑MoSi2预涂层与碳/碳复合材料基体发生化学反应，制得碳/碳复合材料表面SiC～MoSi2复合陶瓷涂层。该发明制得的碳/碳复合材料表面SiC～MoSi2复合陶瓷涂层经扫描电镜和金相显微镜测试与基体结合紧密，且具有较好的抗氧化和耐烧蚀性能。

高导热层状石墨烯复合材料及制备方法 912     

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本发明公开了一种高导热层状石墨烯复合材料及制备方法，该复合材料包括还原氧化石墨烯、氧化纤维素纳米晶和环氧树脂，具有主要由还原氧化石墨烯层和氧化纤维素纳米晶/环氧树脂层交替构成的层状结构，氧化纤维素纳米晶/环氧树脂层为氧化纤维素纳米晶和环氧树脂的共混物；该复合材料中，还原氧化石墨烯与氧化纤维素纳米晶的质量比为2:1～1:9，还原氧化石墨烯与环氧树脂的质量比为6:1～1:15。本发明通过对复合材料的内部组成及结构、相应制备方法的整体流程工艺设计、各个步骤的参数条件进行改进，利用溶剂挥发自组装制备层状石墨烯复合材料，能够有效解决石墨烯复合材料尺寸小、导热性能不好等问题，材料的导热系数可达9～30W·m‑1·K‑1。

低磨双重抗菌钛基纳米复合材料骨植入体及其成形方法 1106     

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本发明公开一种低磨双重抗菌钛基纳米复合材料骨植入体及其成形方法，该钛基纳米复合材料骨植入体为原位生成的双相抗菌性纳米银及二氧化钛陶瓷增强钛合金骨植入体；该钛基纳米复合材料骨植入体拥有优异的持久抗菌功能以及耐磨性能。其成形方法为：(1)获取骨植入体三维模型；(2)对微米氧化银颗粒真空干燥处理，然后与医用球形钛合金粉末湿式球磨混合后干燥，得干燥微米氧化银‑钛合金复合材料粉末；(3)在高纯氩气保护下，通过激光增材制造工艺原位成形纳米银粒子与二氧化硅分散于钛合金骨植入体中，实现了高性能钛基纳米复合材料骨植入体的复杂结构、纳米复合材料及双重抗菌功能的一体化精密制造。

抗菌型高强聚碳酸酯复合材料及制备方法 778     

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本发明涉及聚碳酸酯复合材料技术领域，具体公开了一种抗菌型高强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。聚碳酸酯复合材料由原料聚碳酸酯、无机复配纳米抗菌剂和相容剂制备而成。按照重量份，上述各原料的重量份分别为：聚碳酸酯100份、无机复配纳米抗菌剂10-25份、相容剂1-3份。制备方法为：将上述备料在高速搅拌机中搅拌3-8分钟，然后将混合物置于230-245℃的混炼机中混炼5min，混炼物经粉碎、干燥后经双螺杆挤出机熔融挤出、造粒，即得抗菌型高强聚碳酸酯复合材料。本发明所制得的抗菌型高强聚碳酸酯复合材料不仅对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌有抑制、杀菌效果，具有良好的抗菌性能，而且该复合材料力学强度较高，产品可用于食品、医疗及电器零部件等产品领域。

聚吡咯/铂纳米粒子复合材料的制备方法及其应用 990     

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本发明公开了一种聚吡咯/铂纳米粒子复合材料的制备方法及其应用。本发明涉及纳米复合材料的制备和应用，尤其涉及液‑液界面聚合法一步制备聚吡咯/铂纳米粒子复合材料，并以此修饰电极构建H2O2无酶传感器。本发明在化学还原法还原铂的同时引发吡咯的聚合，一步完成，操作简单。制备所得的聚吡咯/铂纳米粒子复合材料中，铂纳米粒子均匀的分散在聚吡咯中，通过改变吡咯单体与H2PtCl6的摩尔比，可以有效控制复合材料中铂纳米粒子的含量，粒径均为2‑4nm。所得聚吡咯/铂纳米粒子复合材料的电化学活性非常高, 可以实现H2O2的高灵敏度检测，且稳定性和重现性好，抗干扰能力强。