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本发明公开了一种锂离子电池组合模块,包括:壳体[1]内插入多节软包装电池单体[2],每节电池单体[2]套有导热板,并列排列组成电池组体;电池组体顶部具有环氧板[6],其上具有两排极耳孔[5],每块电池单体的铜极耳[3]和铝极耳[4]分别穿过对应的极耳孔[5]固定串接;环氧板[6]上方具有盖板[10],其上的正极柱[7]和负极柱[9]分别与第一节电池的负极、最后一节电池的正极连接;正极柱[7]和负极柱[9]之间设置有若干个电流引出线端子[8]。本发明解决了现有技术存在的软包装锂离子电池组散热困难、容易被刺破、电流无法均恒、密封不严等问题,取得了比能量高,轻便、存放灵活等有益效果。
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本发明涉及一种可改善磷酸铁锂电池低温性能的非水电解液及制备方法，其特征在于将提纯的65~75%主溶剂和15～20%辅助溶剂在水分≤10ppm惰性气体的保护下混合均匀制成非水溶剂，然后在-10度温度下冷冻12个小时，加入1~4%添加剂搅拌均匀后再缓慢加入10～15％的六氟磷酸锂，搅拌10～20分钟，制成电解液，再置入不锈钢的钢瓶中，用高纯氩气置换钢瓶内的空气，充放三次，即得到可改善磷酸铁锂电池低温性能的非水电解液，该电解液在保证提高电导率的同时保持一定的粘度，从而改善了磷酸铁锂电池低温性能，提高容量和低温导电率的优点及效果。
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本发明公开了一种动力锂电池温控装置，包括温控电池盒，所述温控电池盒与高、低温液体源由管道连通形成循环回路，在循环回路上设有循环泵，循环泵与温控电池盒之间连接有温度传感器和控制单元；所述高、低温液体源包括带有进液口和出液口的温控液体盒，温控液体盒上方设有散热体，温控液体盒与散热体之间设有金属板，金属板与温控液体盒和散热体之间分别设有半导体温差模块，半导体温差模块联接后与直流电源电连接。通过温度传感器实时检测和控制单元及时调控，为锂电池创造适宜的工作环境温度，提高电化学反应速度，保证锂电池的输出电流、输出电压和放电容量，以使锂电池发挥最优的性能，满足动力电源的使用要求。
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本发明提供一种动力型塑壳锂电池热封口工艺，将正负极板叠摞构成的锂离子电池芯体装入塑料壳体内，电芯的两端分别设有单一的正极输出极柱和负极输出极柱，壳体上部亦留有相应的正、负极孔，在热封之前将电芯放入电池壳体内，保证极柱和壳体上部的极柱位置孔精确对应，将含电芯的电池壳体倒置在焊接机夹具上，再将电池壳底和电池壳体通过热板焊机连接在一起，形成一个密闭的空间体。通过加热电池壳体下端面与电池壳底进行焊接。其电池壳和与之相匹配的电池壳设计科学，结构合理巧妙，能确保锂离子动力电池加工重要环节封口焊接的质量，保证了锂离子动力电池封口焊接的一次交检合格率，大大的提高了电池的安全性和电池的寿命。
本发明公开了一种复合掺杂及包覆型锂离子电池正极材料LiFePO4的制备方法，包括以下步骤：置备作为原料的锂源、铁源、磷源和含掺杂金属元素化合物，掺杂金属包含Nb、Mg、Ti、Mn和Zn；对原料进行混合打浆、干燥，得到粉状前驱体；将得到的粉状前驱体进行预烧；对预烧后的产物进行二次配料和球磨处理，将得到的混合料进行烧结，得到锂离子电池正极材料LiFePO4。本发明制得的锂离子电池正极材料LiFePO4中混合掺杂有五种金属元素，D50在1～2μm，比表面积在16～21.5m2/g，振实密度≥1.5g/cm3。本发明的工艺简单易控、生产成本低，本发明得到的产品成分均匀、物化性能及电性能均优良。
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本发明涉及一种纳米级改性尖晶石型锰酸锂材料及其制备方法，具体涉及Mg，Zn，Al等金属中的几种按照一定组合对尖晶石进行复合掺杂改性，属于锂电池技术领域。其将锂源、锰源和金属M的醋酸盐或硝酸盐按照摩尔比研钵中磨细后混合均匀，加入去离子水和柠檬酸，用浓氨水调节pH后加热蒸发得到湿凝胶，湿凝胶干燥后得到干凝胶，经过两次灼烧研磨后得到产品改性尖晶石锰酸锂材料。本发明提供的制备方法属于纳米级范围，因而具有较高的放电比容量和良好的倍率性能；复合掺杂，可以改善其循环性能和高温性能，因而具有重大的实际应用意义。
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本发明公开了一种锂离子电池低温电解液及其制备方法。所述的电解液包含以下重量百分比的组成：10～15%的电解质盐、80～89%的非水有机溶剂和0.5～10%的添加剂。所述的电解质盐为双-邻苯二酚-硼酸锂(LBBB)和二-水杨酸-硼酸锂(LBSB)；非水有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯和乙酸甲酯组成的四元有机混合溶剂。本发明电解液的制备方法为在充满氩气的手套箱中，将有机溶剂按比例混合均匀，然后加入添加剂，最后加入混合好的电解质盐，搅拌即可。本发明制备的低温电解液与传统电解液相比，提高了电解液的离子导电率，拓宽了电池的低温应用范围，含有该电解液的锂离子电池在低温下放电电压平台和放电容量均得到改善。
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本发明提供了一种制备水体系锂空气电池的方法，包括以下步骤：制备空气正极层；制备复合负极层；以及在惰性气氛中，依次将所述复合负极层、水系电解质层、所述空气正极层组装成水体系锂空气电池，其中，所述制备复合负极层包括在锂电极层上设置保护层，且所述保护层与所述空气电极层相对设置。该方法制备所得水体系锂空气电池具有良好的化学稳定性和机械性能，且具有非常好的电化学性能和优良的安全性能。
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一种锂、锑掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷的制备方法，首先制备具有通式(Na0.52K0.48)1-xLixSbyNb1-yO3的铌酸钾钠基陶瓷的A粉料和B粉料，其中，A粉料中0.075≤x≤0.065，0.06≤y≤0.05；B粉料中0.04≤x≤0.05，0.03≤y≤0.04；然后将A粉料和B粉料等摩尔比混合，再制备最终的锂、锑掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷。本发明采用两步法合成锂、锑掺杂的铌酸钾钠基陶瓷，在0～80℃之间，其压电常数d33均保持在250～275PC/N之间，与传统一步法合成的产物相比在保持较高压电性能的同时，其温度稳定性较原有方法制得的锂、锑掺杂的铌酸钾钠基陶瓷也要好。
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一种生产锂金属氧化物的方法可以包括：将锂盐与金属氧化物混合以形成组合物，在第一反应器中加热该组合物，将组合物传送至第二反应器，以及使组合物通过第二反应器以使该组合物退火形成锂金属氧化物。第二反应器可以是流化床反应器。锂金属氧化物的平均晶体尺寸可以为约5微米～约20微米。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动烘烤生产线，它包括烘烤炉，以及可沿烘烤炉移动的自动烘烤夹具机构和烘烤夹具搬运机械手，烘烤炉的前端设置有上料机械手和上料拉带，烘烤炉的后端设置有下料机械手；所述烘烤炉侧下方还设置有夹具回传流水线；可有效提高软包锂电池的升温速度，从而提高生产效率和产品品质；还可自动抱紧夹具，大大提高生产效率；且烘烤炉结构较为简单，成本较低，对软包锂电池的表面优化处理较为理想。
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本发明涉及一种智能均衡式锂离子电池装置，包括有电池容纳盒，其特点是：电池容纳盒内设置有锂离子电池，锂离子电池上设置有正极极耳与负极极耳。同时，电池容纳盒上分布有导通组件，正极极耳与负极极耳分别与其对应的导通组件相连。并且，所述的正极极耳与负极极耳之间设置有均衡控制组件。这样，依托于均衡控制组件的存在，能够有效避免锂离子电池出现过充现象，提高使用寿命。再者，本发明构造简单，制造成本低，易于推广。
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本发明公开了一种循环性能好比容大的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，负极采用的材料是改性针状焦，正极采用的是富锂锰基正极材料。本发明制备的正极材料，采用了氧化铝包覆的富锂钴锰酸锂材料作为正极活性物质，具有较高的能量密与良好的循环稳定性，使用寿命长，采用的负极材料不仅高能量密度，而且材料成本较低，电池寿命长。
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本发明公开了石榴石结构钽酸镧锂基固体电解质材料及其制备方法；该钽酸镧锂基固体电解质材料为Li5La3Ta2O12的镧位和/或钽位掺杂的化合物；制备方法是先将五氧化二钽溶于H2C2O4溶液后，加入锂盐、镧盐，以及镧位掺杂化合物的盐和/或钽位掺杂化合物的盐后，混合成溶液；在所得混合溶液中加入EDTA反应，直到出现透明清亮的溶胶；再加入水溶性高分子聚合物继续反应直到出现凝胶；得到的凝胶干燥后，煅烧；将煅烧后得到的颗粒模压成坯体，将胚体再进一步煅烧，即得；该制备方法条件温和、工艺简单、操作简单，可工业化生产，制得的固体电解质材料电化学稳定性好、电导率较高，它可用于全固态锂离子电池的制备。
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本申请提供了一种锂离子电池微短路识别方法、识别系统和电池管理系统。识别方法用于识别恒流工况下锂离子电池的微短路，包括步骤：在对锂离子电池的充电过程中，获得正常充电曲线，以及通过实验方法对微短路进行仿真，获得微短路充电曲线；将原始数据集随机分为训练集和验证集；建立一维卷积神经网络训练模型；用训练集进行训练，用验证集验证并获取准确率最高的最佳模型；用锂离子电池的实际充电曲线和最佳模型识别待评估锂离子电池的微短路。训练前对充电曲线进行归一化处理和数据拓展处理；数据拓展处理在充电曲线上叠加随机的正态扰动，生成额外的拓展数据曲线。识别系统和电池管理系统基于上述识别方法。
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本发明公开了一种碳包覆富锂氧化物及其制备方法和应用，其中制备方法包括以下步骤：(1)以碳源溶液作为底液，加入金属盐溶液和沉淀剂进行混合，沉淀反应，得到前驱体浆料；(2)将所述前驱体浆料进行脱水、洗涤、干燥，得到纳米级的前驱体；(3)将所述前驱体与锂盐混合，得到混合物；(4)将所述混合物在惰性气氛下进行高温固相反应，得到所述碳包覆富锂氧化物。通过该碳包覆富锂氧化物的制备方法制备得到的碳包覆富锂氧化物具有较好的导电性和稳定性。
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本发明属于锂电池回收技术领域，公开了一种基于碳酸根固相转换法从废旧锂电池分离镍钴锰的方法，具体包括以下步骤：(1)将锂电池废料加水制浆，向浆料加入酸试剂和还原剂进行浸取反应，反应完全后向反应系统加入碱试剂调节pH至2.0～5.0，分离得到浸出液；(2)对步骤(1)得到的浸出液进行萃取除杂，得到净化液；(3)将碳酸盐加入步骤(2)得到的浸化液混合进行固相转化反应，反应完成后进行陈化，分离得到含锂溶液和镍钴锰碳酸盐。本发明技术方案具有工艺流程短、镍钴锰与锂元素分离效果好、废盐废水量少、容易实现工业化等优点。
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本发明一种倍率型磷酸钒锂正极材料的制备方法，属于锂电池材料制备技术领域。具体步骤为：①将原料按照一定的比例加入砂磨机中同时加入乙醇为介质，形成一定固液比的浆料，进行充分混合；②将混合后的浆料进行真空干燥，将干燥后的材料在氮气气氛中进行一烧；③将得到的磷酸钒锂材料与一定比例的纳米氧化钛混合，在氮氢混合气气氛中进行二烧，得到产物；通过在磷酸钒锂材料中掺入高价态的Ti4+，有效提高材料本身的电子导电率；同时二烧过程中利用氮氢混合气以及钛粉，在磷酸钒锂表面形成具有高导电性且稳定的氮化钛包覆层，极大提高了颗粒间的电子导电性；双层导电物质的包覆以及高价态离子的掺杂，极大提高了材料的倍率性能。
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本发明涉及一种基于液体石蜡改性的锂电池隔膜材料回收再利用加工方法，包括以下步骤：1、将33‑50质量份的锂电池隔膜回收料投入液体石蜡中，在110‑120℃温度进行溶胀，得到改性锂电池回收膜；2、向改性锂电池回收膜中加入30‑70质量份的改性剂和/或1质量份的抗氧剂并混合得到混合物；3、将混合物加入到平行双螺杆挤出机的主喂料斗中，在200‑230℃下进行熔融挤出造粒，得到复合树脂材料。本发明通过简单的物理共混及改性方法，改善了锂电池隔膜回收料的加工性，制备出了具备抗冲击，耐腐蚀，韧性大的工程塑料。可广泛应用于塑料容器，塑料包装袋，户外垃圾箱，工程机械或电器设备保护壳等。
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本发明公开了一种无水四硼酸锂的制备方法。所述无水四硼酸锂的制备方法包括以下步骤：A、氢氧化锂溶解；B、中和反应；C、过滤除杂；D、蒸发浓缩；E、沉淀析晶；F、过滤淋洗；G、鼓风干燥，包装。本发明利用单水氢氧化锂和硼酸为原料，以无水乙醇做沉淀剂直接制备无水四硼酸锂的方法工艺简单，收率高，经济价值高，易工业化生产等特点。
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本发明公开了一种新能源车用锂离子电池制备方法，涉及锂离子电池制备技术领域，其技术方案要点是：具体包括以下步骤：S1：向锂离子电池单体内充入七氟丙烷气体；S2：将S1所得的锂离子电池单体放入电池包箱体内，并向电池包箱体内充入七氟丙烷气体。该方法所制备出来的锂离子电池在电池起火初期就能阻止电池燃烧，从而降低了新能源车起火爆炸的风险或延缓了着火时间，给驾乘人员逃生留出时间，同时能保持电池能量或功率密度以及循环不受影响，提升了电池使用安全性。
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一种正极浆料、正极片及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。正极浆料包括：正极活性材料、粘接剂和导电剂，正极浆料还包括助剂，助剂为锂盐，锂盐满足以下条件：锂盐和粘接剂形成的胶膜的结晶度与粘接剂形成的胶膜的结晶度之比小于0.8。正极片包括正极浆料形成的薄膜层。其能够改善正极片的柔韧性，在压实密度较大的情况下极片也不易变脆。
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本发明涉及锂电池原料制备技术领域，提供一种超细磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法是将FeSO4和H3PO4在乙醇‑水的体系下，使用凝胶法与均相沉淀法相结合在常温下制备超细的FePO4,再采用改进的高温固相碳热还原法制备超细LiFePO4/C。本发明方法中制备的LiFePO4/C晶型完整，颗粒细小均匀，纯度高。本发明的超细磷酸铁锂正极材料的制备方法解决了现有技术中锂离子在材料中的扩散问题，改善了锂离子电池的充放比容量和循环性能。
本发明涉及锂硫电池技术领域，具体涉及一种基于钨碳基底双金属单原子催化剂的锂硫电池正极材料及其制备方法。制备方法为先利用多孔钨碳材料稳定金属原子Fe和Ni，制得双金属单原子催化剂WCx‑FeNi；再将硫(S)和WCx‑FeNi混合并热处理形成S/WCx‑FeNi复合材料；最后与导电剂、粘结剂混合制得S/WCx‑FeNi正极材料。本发明以钨碳基底双金属单原子催化剂WCx‑FeNi材料作为正极硫的载体。该材料可有效吸附和固定多硫化锂，并对硫的氧化还原转化动力学具有强加速作用，从而有效抑制锂硫电池的“穿梭效应”。基于S/WCx‑FeNi正极材料的锂硫电池表现出优异的循环性能。
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本发明涉及无机材料领域，具体涉及一种锂离子电池正极用磷酸锰铁铜锂三元材料及其制备方法。磷酸锰铁铜锂三元材料含有铁、锰、铜三种过渡金属元素，晶体结构为橄榄石结构。其中，部分铜原子占据锰、铁原子位置，在铁锰离子对协同作用下，铜体现出较高的电化学活性，+3价铜离子部分代替锰离子维持材料高电位平台，从而最终实现降低锰用量并维持材料高电压平台和高比容量。这种磷酸三元锂材料无需大幅改变磷酸铁锂制备工艺，或进行多次掺杂改性，步骤简单高效，成本低，对于工艺技术要求较低，且使用铜、铁等原材料可大幅降低成本，利于实现产业化制备。
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一种高安全性磷酸铁锂正极材料的生产工艺，其特征是该生产工艺是将溶液A与溶液B反应，并在包覆机中进行包覆，并经过干燥得到复合材料B即为高安全性磷酸铁锂正极材料。本发明，制得的磷酸铁粒径分布均匀、比表面积大，而且具备较佳的铁磷比；同时，产品杂质含量低、纯度高；可以作为高振实密度磷酸铁锂的前驱体；进一步地，本发明中磷酸铁的制备方法原料成本较低，可用于工业化生产。采用本发明外层为安全性复合物材料的核壳结构的正极材料，可以将锂离子电池充放电过程中产生的热量通过外层传导出去防止出现局部热量，降低其材料的局部热失控，同时功能性物质在锂离子电池温度升高时，可以快速吸收电池的多余热量，从根源上控制电池的安全隐患，保障电池的安全性。
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本发明公开了一种锂电池BMS物联网系统更新方法、装置、介质及计算机设备，本方法包括步骤：获取区域电池组系统的系统升级请求；获取区域电池组系统的每个电池组模块的升级标签；构建云平台的服务器、物联网控制板的4G模块、物联网控制板的MCU模块至锂电池BMS的系统升级链路；自云平台的服务器OTA升级网络协议发送至每个锂电池BMS中；自云平台的服务器将与升级标签相匹配的OTA升级数据包发送至每个锂电池BMS中并完成数据升级。本方法通过一对多的形式自云平台的服务器将与升级标签相匹配的OTA升级数据包发送至每个锂电池BMS中并完成数据升级。极大提升了呈体系布置的区域电池组系统的软件升级效率，降低了个人操作错误导致的升级失败几率。
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本实用新型属于电动车锂离子电池组模块的保护装置,具体涉及一种雨天和路面积水时使用的电动车锂离子电池组防水装置;包括安装在电动车锂离子电池组电芯外部的铝合金外壳,电动车锂离子电池组电芯与铝合金外壳之间安装有防水层;所述的防水层为硅胶垫片;具有结构简单、维修使用方便,密封效果好能够保证电动车在下雨天或积水路面行驶时,电池组内部不会进水,保证雨天电动车的正常使用,并延长电池使用寿命的优点。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池电芯。该圆柱型锂离子电池电芯包括有外壳、正极卷芯和负极卷芯,所述的外壳由具有双圆弧槽的铝塑复合膜卷绕而成,正极卷芯和负极卷芯位于双圆弧槽内;正极卷芯由正极基极包覆铝极耳构成,负极卷芯由负极基极包覆镍极耳构成,铝极耳和镍极耳则分别为双面复合有极耳胶的铝片和镍片。本实用新型的电池电芯的密封是通过极耳上的树脂和铝塑复合膜内层的树脂相互溶合实现的,使得圆柱型锂离子电池电芯的漏液率和生产报废率低;电池质量比能量高,安全性好;与传统的钢壳和铝壳封装的圆柱型锂离子电池相比,可节省了大量的开模费用和开模时间。
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本实用新型公开了一种具有多路切换功能的动力锂电池容量检测电路,包括多节锂电池串联组成的锂电池组、电池电量监测计和数据存储器件;其特征在于,还包括一个多路选一路切换器和微处理器;电池组中的每一节锂电池的正极端通过一个电阻接入所述多路选一路切换器的一个输入端,电池组的负极端接到电池电量监测计的电压检测电路的AD0输入端,所述多路选一路切换器的输出端对地接一个分压电阻,所述多路选一路切换器的输出端还接电池电量监测计的电压检测电路的AD4输入端;所述的多路选一路切换器的切换控制端接微处理器的输出端口。本电路很好的解决了现有电量检测电路无法扩展检测更多节电池的技术难题。
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