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一种电极材料，包括：(a)聚合物黏合剂，(b)基于锂的电化学活性材料，和(c)导电填料；其中所述聚合物黏合剂包含一种或多于一种基于硫的官能团；且其中所述电极材料的特征在于一种或多于一种基于硫的官能团与基于锂的电化学活性材料之间的结合能为约0.3eV至约2.5eV。一种制备电池电极的方法，所述方法包括：(i)将基于锂的电化学活性材料、导电填料和聚合物黏合剂混合，以形成电极材料，其中所述聚合物黏合剂包含一种或多于一种基于硫的官能团；和(ii)使所述电极材料与集流体接触，以形成电池电极。
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本发明提供可实现振动与变动压力耦合的航空运输锂电池实验平台，所述航空运输锂电池实验平台至少包括舱体、舱门；所述舱门上设置有舱门把手、紧固螺栓、观察窗；所述舱体内设置有试样固定支架、频率可调耐高温振动平台、红外热像仪和灭火剂抑燃抑爆系统；所述舱体的顶部设置有温度传感器、压力传感器和放空阀；所述航空运输锂电池实验平台还包括氮气瓶、真空泵；所述氮气瓶通过输气管道和舱体连接，所述输气管道上设置有减压器和球阀；所述输气管道上设置有采样管道；所述真空泵通过采样管道和舱体连接；所述采样管道上设置有采气袋、气体成分分析仪和数据分析系统。
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本发明公开了一种锂电池超声波焊接装置，包括调节箱，所述调节箱的顶端一侧固定有顶板，顶板的底端一侧固定有隔板，调节箱的内部设置有锂电池，隔板远离锂电池的一侧底端固定有两组限位杆，限位杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端分别固定有置物架和支撑柱，支撑柱的顶端转动连接有从动齿轮，从动齿轮的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆，置物架的一侧安装有双向电机，双向电机的输出轴延伸至置物架的内部并固定有主动齿轮。本发明设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对不同型号的物品夹持固定，能够扩大装置的适用范围，同时能够提高装置的焊接效果，增大焊接范围，有利于提高焊接效率，实用性强。
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本发明涉及的对甲基苯胺基锂的应用，具体涉及对甲基苯胺基锂在催化酮与硼烷硼氢化反应中的高效应用；无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂对甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为脂肪酮。本发明公开的催化剂对于不同结构的脂肪酮有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明公开了基于邻甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂邻甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现邻甲基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。
本发明公开了一种提高滴点和添加剂感受性的高性能复合锂基润滑脂及其制备工艺，所述高性能复合锂基润滑脂按重量份数计，包括以下组分：基础油307~325份，脂肪酸25~30份，二元有机酸12~15份，氢氧化锂12~16份，皂化水10~20份，桥联剂10~13份，急冷油85~93份，抗氧化剂0.8~1.5，有机减磨剂10~15份。本发明采用分级皂化工艺、分批加入原料以实现原料的充分混合与反应，在关键步骤中加入合适的桥联剂以解决润滑脂中油皂的作用力在高温条件下减弱、功能性添加剂分散不均、感受性不强等问题，从而提高润滑脂工作性能。
本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种多元磁控溅射的方法及装置、制备金属锂复合电极的方法、制备电极的设备。本发明的多元磁控溅射的方法及装置、制备金属锂复合电极的方法、制备电极的设备可以同时进行多种靶材的溅射镀膜，而且可以根据设定各个靶材的溅射速度来得到不同原子比例组分的薄膜，当需要溅射获得不同成分的薄膜时，直接替换靶材即可，流程简单快捷，生产效率高，符合大规模生产的需求。
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本发明公开了一种锂电池充电方法，专用于对具有被动均衡功能的锂电池组进行充电；首先，采用设定电流值 I1对锂电池组进行“恒流充电”；随着恒流充电过程的持续进行，电池组内各串电芯的电压逐步达到IC芯片或单片机设定的均衡开启电压V1，连接各串电芯正负极的均衡电路开始工作，当电池组充电电压达到均衡开启电压V1×串数n，即转为“恒压充电”，在电流逐步减小到接近均衡电流I2时，维持“均衡充电”直至电池组内每串电芯的电压都达到均衡电压值V1后，充电器停止通电；使用本充电方法，能让电池组充电均衡功能得到充分进行，充电完成后电池组内每串电芯电压完全一致，更加高效完成充电并延长电池组循环寿命。
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本发明提供了一种锂电池试验箱的安全防护系统，包括：火情监测模块、灭火模块、控制系统、上位机；火情监测模块用于采集锂电池试验箱的监测数据，并将所述监测数据发送给控制系统；控制系统，用于将所述监测数据发送给所述上位机，并在所述检测数据存在异常时，生成控制灭火模块执行灭任务的启动信号；灭火模块用于根据所述启动信号，执行灭火任务；上位机用于接收和展示控制系统发送的监测数据，并提供用户交互界面，以使得控制系统根据用户输入的控制信号，执行相应的操作。本发明可以智能判断锂电池试验箱内的检测数据，起到提前预警的作用，当出现火情时，可以自动启动灭火模块对火情进行控制，整个过程自动化程度高，可以有效防止火情恶化。
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一种三维多孔锂离子电池负极片的制备方法，用于三维多孔锂电池负极片的制作。本发明通多孔铜箔粗化工艺、水洗工艺、三维多孔铜箔表面钝化工艺、涂布工艺制备得负极片卷料。本发明将多孔铜箔在放卷涂布前，先设计铜箔表面三维粗化槽，将铜箔表面进行三维状小颗粒瘤化，以提高其表面的比表面积，增加与活性物质的接触面积，提高机械粘合力，同时保持铜箔的粗糙度基本不变，在三维粗化过程中，铜箔的多孔特征继续保持，通过进一步钝化后，铜箔表面用挤辊直接挤干，不烘干，就直接进入浆料涂布环节，涂布完成后，再进入烘干、收卷工序。有效解决了三维多孔锂离子电池负极片的制备难度，提高了粘合力，将箔材三维化及负极片制作一体化，既能高效快速制作负极片，又节能降耗。
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本发明涉及材料领域，具体而言，涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法。向分散均匀的氧化石墨烯溶液中滴加SnCl4溶液后搅拌均匀，在175‑185℃条件下反应11‑13小时后冷却至室温，得第一产物；将第一产物在55‑65℃干燥后，在440‑460℃煅烧1.5‑2.5小时后冷却至室温,得SnO2@rGO；将SnO2@rGO与碳纳米管球磨均匀后与S单质混合，在150‑160℃恒温热处理11‑13小时后冷却到室温后制得锂硫电池正极材料。利用SnO2对多硫化物的强吸附性与还原氧化石墨烯和碳纳米管构筑的三维导电网络协同作用，从而提高了锂硫电池的电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的回收方法，其包括：S1：将锂离子电池回收金属后留下的石墨渣收集、破碎过筛，得到较细及较均匀的石墨渣；S2:将石墨渣：沥青：催化剂按质量比100:1～20:1～10混合，得到混合物；S3：在惰性气体气氛保护下，先将该石墨渣混合物在500‑1100℃条件下碳化处理2‑20h；然后在1500‑2250℃石墨化处理10‑35h，得到石墨材料。该方法可用很少的沥青、较低的石墨化温度和较短的石墨化时间，获得性能优异的石墨负极材料，且得到的石墨负极材料的性能可直接满足制作新的锂离子电池负极的要求。
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本发明涉及一种耐热锂离子电池隔膜及其制备方法，制备方法：耐热有机聚合物涂层液在聚烯烃锂离子电池基膜单侧或双侧表面经过涂布、凝固、水洗和烘干后得到耐热锂离子电池隔膜；耐热有机聚合物涂层液主要由耐热有机聚合物、成孔剂和有机溶剂组成，耐热有机聚合物为聚苯醚砜、聚苯砜酰胺、聚苯硫醚砜或可溶聚酰亚胺，成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇。最终制得的产品在高于基膜的熔点至少40℃的条件下纵向和横向的收缩率均≤3.0％；180度反复折叠100次以上涂层与基膜不发生剥离；涂层内分布有直径为5‑100纳米的微孔。本发明的制备方法，工艺简单，成本低廉，制得产品的热尺寸稳定性良好。
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本发明公开了一种锂电池电芯分选装置，包括落料机构、电性测试机构和分选机构，其特征在于：所述落料机构包括落料斗、输送带，落料斗的下部形成有竖向布置的排料筒，排料筒内竖向设置有螺旋杆，输送带的中端设置有一转盘；电性测试机构包括底座、第一探针、第二探针，在底座上设置有电池定位槽；分选机构包括分选筒，分选筒上竖向连通有多个分选通道，每个分选通道上部滑动设置有接料板，每个分选通道下部设置有集料组件，集料组件包括集料台、料盒架、料盒、限料板与挡料板，集料台上设置有一推料缸，推料缸的输出端设置有与限料板相对的推料板。本发明提供了一种锂电池电芯分选装置，完成对锂电池电芯的分选操作，有效提高生产效率。
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本发明公开了一种锂电池用硅复合材料，其原料按重量份数如下：硅粉18‑30份，炭材料18‑30份，沥青5‑7份，四氢呋喃溶剂20‑40份，氯化钾溶液20‑40份，催化剂3‑5份，氧化镍1‑3份，聚苯乙烯10‑14份，有机溶剂30‑40份。本发明严格控制该锂电池用硅复合材料及其制备方法，通过严格控制锂电池用硅复合材料的各组份的占比以及制备工艺参数，通过将原料依次通过四氢呋喃溶剂和氯化钾溶液处理后，使得复合材料的可逆容量超过650mAh/g，经过50次循环可逆容量仍保持在560mAh/g以上，而且电化学性能优良，通过加入的聚苯乙烯并进行裂解处理后，使得复合材料的可逆容量超过800mAh/g，进一步提高了产品的循环使用次数，提高了使用寿命，适合广泛推广。
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本发明涉及一种废旧锂电池电解液处置收集的方法，其包括如下步骤：1）将待处置的废旧锂电池放置于反应炉中；2）将过热水蒸气通入反应炉内，以排出反应炉内的空气；3）持续向反应炉内通入过热水蒸汽，使反应炉内部充满过热水蒸汽，并保持温度恒定，废旧锂电池在高温水蒸气和压力作用下被打开，过热水蒸气进入电池内部，与电解液发生反应；4）反应生成的产物随过热水蒸汽流出反应炉，经冷凝后，液态物质进行油水分离分别获得有机物和废水，气态物质单独收集。该方法无电解液泄露，避免了电解液在高温条件下与氧气或空气接触发生副反应，产生有毒有害物质。本发明方法具有回收效率高、绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。
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本发明公开一种锂电池负压化成设备以及负压化成方法，属于锂电池化成技术领域，解决锂电池化成过程中，电解液易在负压化成支路上产生结晶并造成堵塞，且堵塞难以觉察又容易导致电池鼓壳甚至报废的问题，本案通过在负压化成支路上设置液位检测器，通过液位检测器来实时检测储液罐内电解液的液位信息，并将此液位信息反馈至一微处理器内，通过实测的液位信息与微处理器内的液位阈值进行比较，从而判断负压化成支路上是否存在堵塞或泄露，提供在线实时检测，检测更为快捷、可靠。
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本发明提供了一种载银凹凸棒土基锂离子电池负极材料的制备方法，首先将提纯好的凹凸棒土悬浮液倾倒于容器中，在搅拌的过程中滴加硝酸银溶液，得到共混溶液；然后将硝酸银的还原剂溶液滴加到共混溶液中并搅拌；最后将搅拌后的溶液离心，取出下层沉淀，然后将沉淀冷冻干燥，即得到载银凹凸棒土基锂离子电池负极材料。本发明以凹凸棒土为基质，通过氧化还原的方法将硝酸银溶液原位还原为银纳米颗粒，并负载到凹凸棒土纳米棒表面。由于银纳米颗粒的引入，凹凸棒土的电导率大大提升，并且抑制了凹凸棒土在充放电过程中的体积膨胀，使得该负极材料具有良好的电化学性能。本方法清洁环保、成本低廉，工艺简单，在锂离子电池领域中具有良好的前景。
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本发明涉及从煤灰中提取锂的方法及装置，具体地说，涉及一种利用提取溶剂和微波提取煤灰中所含的锂，从而能够以简化的工艺对煤灰进行再利用，使锂提取率得到提高的方法及装置。
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一种锂离子电池铝材料碱溶及其循环利用方法和专用设备，将盛装锂离子电池粉碎颗粒废料的转运盒浸入碱溶槽，溶解锂离子电池粉碎颗粒废料中的正极集流体铝箔和铝壳；将碱溶槽中溶解了正极集流体的碱溶液，经碱液泵泵至沉淀槽，向沉淀槽中加入硫酸溶液，沉淀氢氧化铝；将含有絮状氢氧化铝沉淀的碱溶液通过压滤机分离，分别获得氢氧化铝和含硫酸盐的滤清液；含硫酸盐滤清液泵至调整槽，加入浓碱液后，泵入碱液储备槽以备循环使用。本发明采用自动补碱、自动控温和自动沉淀系统，有效提高铝小时溶解率，减少碱液挥发对环境和生产人员的身体健康造成的危害；对滤液中过量的碱溶液进行再利用的工艺，实现碱浸过程的少排放，甚至零排放。
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一种高安全性的锂离子电池纳米纤维复合隔膜，所述的复合隔膜包括上层和下层，所述下层为通用工程树脂PVDF基聚合物纳米纤维层，所述的上层为高性能聚芳醚树脂类的聚醚砜树脂PPES和聚醚砜酮树脂PPESK纳米纤维层，所述的上层覆盖在下层上。以及提供一种高安全性的锂离子电池纳米纤维复合隔膜的制备方法。本发明提供一种高安全性的锂离子电池纳米纤维复合隔膜及其制备方法。
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本发明公开了一种耐用环保的锂电池，包括正极、负极和隔膜，所述负极为锂片，正极为Li10Ni8Co2O20，隔膜由以下组分的原料组合而成：20‑25g聚氧乙烯、90‑100g乙腈溶液、25‑40wt％的纳米二氧化硅。本发明的电池中采用的隔膜对电解液的吸液率均比未改性的提高了1倍以上,能防止浸在复合膜中的电解液流失，使隔膜显示出良好的吸液性及保持性，这不但减少了电解液的使用总量,而且还大大降低了锂电极和电解液反应的可能性,从而在工艺上实现了避免电解液渗漏、污染环境等问题,进一步优化成为新一代绿色电池。隔膜电导率有所提高，制备得到的电池经20次充电后，电量仅损失5％，说明其充电循环性能得到了明显提升。
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本发明公开了一种锂离子电池用涂布材料及涂布方法，包括正极涂布材料和负极涂布材料，所述正极涂布材料包括正极活性材料、导电添加剂、粘结剂、溶剂和增稠剂，所述负极涂布材料包括负极活性材料、导电添加剂、粘结剂、溶剂、增稠剂和消泡剂，所述正极涂布材料包括正极活性材料均还包括分散剂；本发明的制备方法包括如下步骤：涂布正极涂布材料和涂布负极涂布材料；本发明在涂布材料中添加分散剂，通过添加分散剂，可使分散效果好；应用范围广；电化学性能稳定；可改善锂离子电池的低温性能；可改善锂离子电池的安全性能，对过充、穿钉、侧压、重物冲击等安全测试均有改善，同时制备方法科学合理，简单高效。
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本发明公开了一种电动车用锂电池的防爆移动装置，包括内有容腔的外壳、盖板、阻燃装置、密封锁紧件、温度感应装置、温度显示器、爆炸压力泄压阀、滚轮组、进水管、出水管，外壳与盖板铰接，外壳与盖板的另一侧设有密封锁紧件，盖板及外壳设有能够拆卸的阻燃装置，外壳的中部设有温度感应装置及温度显示器，爆炸压力泄压阀安装在盖板上，滚轮组安装在外壳底部，外壳外侧上部设有进水管，下部设有出水管。本发明的有益效果：进水管使得发生火灾时，向箱内注入清水，防止锂电池爆炸对周边产生破坏；外壳的中部设有温度感应装置及温度显示器，能够实时感知锂电池的温度，若温度迅速升高，即可实行防爆措施，将火灾在早期进行干预。
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本发明公开了集装箱式锂离子电池储能系统用综合型消防灭火装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有箱体，所述箱体的内底部安装有多个锂离子电池，所述箱体的内底部安装有多个电池防护罩，且所述电池防护罩套设在锂离子电池外壁上，所述箱体内开设有储水腔，所述基座内开设有方形槽，所述箱体的内底部开设有多个与方形槽内部连通的通孔，所述基座内开始有与方形槽连通的通道，且所述通道与储水腔内部连通，所述方形槽的内壁上安装有第一水泵。本发明通过温度传感器检测箱体内温度，当箱体内温度上升到危险温度时，通过第一PLC模块使第二水泵打开，将储水腔内的水抽至出水管，由喷头内喷孔喷出，可以对箱体内灭火处理。
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本发明公开了一种锂离子电池干燥方法，属于电池制造领域。该方法包括以下步骤：将正极片和负极片进行加热，使正极片和负极片达到第一标准；将满足第一标准的正极片和负极片进行真空干燥，使正极片和负极片达到第二标准；取满足第二标准的正极片和负极片进行电芯组装；电芯注液。本发明方法使用常规设备进行锂离子电池干燥，安全有效，可以将干燥温度提升到200℃以上，缩短了电芯制造周期、节约了能耗，并且电极片的含水量为160ppm以下，解决了电芯化成过程中析锂、内阻大、胀气、循环寿命短等性能问题，方便电池生产的自动化流水作业。
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本发明涉及本一种增强锂电池隔膜及其制造方法，闭孔温度和破膜温度之间的温度差为15℃～25℃，塌边导致的小分切降级百分比小于0.3％；热收缩率为MD方向小于1.5％，TD方向小于1％；增强锂电池隔膜的原料为共混物，共混物的原料重量份数为：高分子量聚乙烯为70～85重量份，高分子量聚丙烯为15～30重量份，乙烯丙烯共聚物为0.01～5重量份，抗氧剂为0.01～0.3重量份。本发明制备的共混物隔膜，制备工艺简单，不需要对原有生产设备进行改动即可进行生产，可广泛应用于锂电池隔膜制造领域。
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本发明涉及本发明涉及一种锂离子电池极片浆料、极片及其制备方法和应用，所述极片浆料包括：电极活性材料、导电剂、粘结剂、溶剂和柔性剂，所述柔性剂为碳原子数在2～5的醇，以溶剂和柔性剂的含量之和为100％计算，所述柔性剂的体积百分含量为0.1～15％；本发明在制备极片时，采用在极片浆料中混入柔性剂制成极片，或者在已制好的极片表面涂覆柔性剂，从而获得一种低硬脆性的极片；同时本发明还提供了一种降低极片断裂性的方法，其通过在极片中加入柔性剂得以实现。本发明提供的正极极片在加工和使用过程中断裂发生的概率大大降低，提高了锂离子电池的加工良率以及使用安全性，克服了负极在充放电过程中粉料脱落的问题，延长锂离子电池使用寿命。
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本发明公开了一种新型表面活性剂在锂云母矿浮选上的应用方法，在锂云母矿浮选中使用如式I所示的新型表面活性剂作为捕收剂，这种新型表面活性剂作为浮选捕收剂时，其分子中具有两个亲矿物基团，与矿物表面的作用能力更强，对目标矿物的选择性更好；具有两个疏水性基团，增加捕收剂的疏水能力，对目标矿物的捕收能力更强，相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高浮选效率和回收率等特点；同时，由于分子中含有不饱和烯基，其具有Krafft点低的特点。相对现有技术中常用浮选捕收剂能有效提高锂云母矿的浮选效率和回收率，且更能在低温情况下使用等特点。
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