有色金属环境保护技术理论与应用

矿山含铜酸性废水处理系统 828     

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本实用新型公开了一种矿山含铜酸性废水处理系统，它是由预处理系统、膜过滤系统、浓水处理系统和集水系统组成，预处理系统由预中和搅拌槽、气浮池、砂滤罐构成，膜处理系统由保安过滤器、反渗透处理器构成，浓水处理系统由铁碳微电解反应器、中和搅拌槽、构成，集水系统由集水池构成。其中预处理系统用于去除废水中三价铁离子，膜过滤系统用于对废水进行浓缩分离，浓水处理系统中铁碳微电解反应器用于去除并回收废水中的铜离子，中和搅拌槽和用于中和去除残余的重金属离子。本实用新型采用“预中和—气浮—反渗透—铁碳微电解—中和”处理工艺对矿山含铜酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、渣量少、可实现模块化组合等优点。

高效废水处理用离心泵保护控制装置 1103     

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本实用新型涉及一种高效废水处理用离心泵保护控制装置，包括离心泵、废水池、PLC控制器、设于离心泵进水口内温度感应器I、设于离心泵出水口内温度感应器II，离心泵进水口与废水池通过管道连接，管道上沿废水进入方向依次设有过滤器和电磁阀I；管道上还设有一旁路支管，旁路支管的入水端位于过滤器和电磁阀I之间，旁路支管的出水端位于电磁阀I和离心泵进水口之间；旁路支管上设有加热装置，PLC控制器分别与电磁阀I、加热装置、温度感应器I、温度感应器II和离心泵电机电连接；先充分暖泵再全速开动用于废水长输送，有效避免泵体上下容易产生较大的热温差、转子易弓形变形、内部密封间隙磨大、内部漏泄和回流损失增大等问题。

用于处理有毒废水的新型分体式两相分配生物反应器 777     

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本实用新型为一种用于处理有毒废水的新型分体式两相分配生物反应器。由废水萃取槽、有机相传动装置、微生物水相萃取槽以及曝气槽构成。本实用新型将萃取单元与微生物水相萃取单元相互隔离，废水中盐分不与微生物发生接触，能有效的解决含盐高浓度有机废水对微生物的抑制作用；萃取单元采用机械搅拌与两级萃取的形式，提高了萃取效率；微生物水相萃取单元利用热力学平衡来实现污染物的转移，大大减少了萃取有机相被微生物分解的可能，且曝气产生的泡沫不会造成下层微生物损失。本实用新型实现了复杂有毒废水的高效处理，具有很高的实用性。

碳化法白炭黑生产废水的处理方法 1207     

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本发明涉及化工废水处理技术领域，尤其是涉及一种碳化法白炭黑生产废水的处理方法。所述方法包括1)将待处理废水冷却后进行电解除硅处理；2)将步骤1)电解除硅后的废水进行超滤处理，以提供超滤处理水；3)将步骤2)所提供的超滤处理水进行反渗透处理，以提供第一产水和第一浓水；4)将步骤3)提供的第一浓水进行纳滤膜处理，以提供第二产水和第二浓水；5)将步骤4)所提供的第二产水进行蒸发处理，以提供碳酸氢钠；6)将步骤5)所提供的第二浓水进行蒸发处理，以提供碳酸钠。本发明大大降低了碳化法白炭黑废水的处理成本，真正实现了碳化法白炭黑生产废水的“零”排放。

低能耗膜法抗生素制药废水回用系统及其处理工艺 989     

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本发明公开了一种低能耗膜法抗生素制药废水回用系统；包括废水二沉池，废水二沉池连接有回用处理系统，回用处理系统包括与废水二沉池相连通的超滤膜系统；超滤膜系统的输出端连接有微米级过滤装置；微米级过滤装置的输出端连接有纳滤膜系统，本发明提供的低能耗膜法抗生素制药废水回用系统可通过回用处理系统对制药废水进行多重物理过滤处理，在各级处理过程中减少了各种药剂的消耗；整个回用处理系统结构简单紧凑，占地面积小、性能稳定，且处理后的出水效果较好，实现了高效回收处理的目的。具有较高的实用价值。

大豆乳清废水在制备高活性乳酸菌菌剂中的应用 1014     

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本发明公开一种大豆乳清废水在制备高活性乳酸菌菌剂中的应用。本发明首次提出大豆乳清废水可以用于制备活性乳酸菌，得到的乳酸菌活性高，可达到1.0×1010CFU/g～3.0×1010CFU/g。另外，本发明利用大豆乳清废水制备活性乳酸菌菌剂的过程兼顾污染废水处理与活性成分开发，工艺中间过程所得废水COD在1000mg/L以下，处理成本大为降低；废水中还原糖、部分低聚糖、无机盐等，经过生物转化，得到更高附加值的发酵产品如可溶性膳食纤维、低聚糖等益生元。

羟肟酸生产废水资源化的方法 1070     

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一种羟肟酸生产废水资源化的方法，包括以下步骤：用25%的氢氧化钠溶液将羟肟酸生产废水调至pH 2~5，按萃取剂与生产废水体积比1:0.5~3，在温度10~30℃下，萃取级数为1~3，萃取得到负载有机相与水相；按反萃取剂与负载有机相体积比1:1~5，在温度30~70℃下，反萃取级数为1~2，反萃取得到负载反萃取相和萃余有机相；在真空度为0.08~0.09MPa，温度60~70℃下，浓缩干燥负载反萃取相，得到相应的苯甲酸盐或水杨酸盐和苯甲羟肟酸盐或水杨羟肟酸盐。本发明提供了一种络合萃取方法从羟肟酸生产废水中分离出相应羧酸和羟肟酸，降低废水处理的成本，实现资源综合利用，实现废水的资源化。

煤低温干馏废水高温处置与利用方法 926     

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本发明公开一种煤低温干馏废水高温处置与利用方法，包括：将内热式低温干馏炉进行煤低温干馏产生的废水、燃烧煤气、氧气/富氧空气混合喷入燃烧室燃烧，燃烧产生的高温使废水中的有机物、COD及酚类物质燃烧或分解，得到含有氢气、一氧化碳及水蒸气的高温煤气，高温煤气直接入内热式低温干馏炉或配加循环冷煤气调整成为混合气后入内热式低温干馏炉，通过与内热式低温干馏炉内煤的换热，实现干馏。由于干馏过程废水主要来源于煤中含水，本发明可将干馏产出的废水全部消纳。本发明只需在现行干馏炉外设置带有废水喷口的氧气与煤气燃烧室即可，可不改变现有干馏炉基本结构，实施方便，能效更高。

基于UV光催化氧化的废水处理及回收利用工艺 757     

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本发明公开一种基于UV光催化氧化的废水处理及回收利用工艺，包括以下步骤：a.用重铬酸钾法检测废水样的COD值，b.根据废水COD值确定催化剂的用量以及紫外线照射时间；c.加入催化剂，使催化剂与废水混合均匀；d.通入空气或者臭氧，e.通入UV光催化氧化反应装置中，用紫外线照射；f.检测液体的COD值，若COD值低于排放标准，进入步骤g；若COD值高于排放标准，返回步骤e重新反应；g.进行PH值调节，至pH值在6~9范围内；h.将处理后的废水排放。本发明工艺使污染物彻底无害化，分解效果更显著，实现了高浓度COD化工废水的批量处理。本工艺应用范围广，无二次污染，绿色环保，处理设备成本低。

利用金属去除含汞废水的处理方法 892     

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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种废水处理及回用方法。一种利用金属去除含汞废水的处理方法，采用依次相连的废水收集池、一级输送泵、一级还原反应器、一级分离器、收集桶对含汞废水进行处理，还采用二级输送泵、二级还原反应器、二级分离器对含汞废水进行进一步处理。由于采用上述技术方案，本发明能有效处理高、低浓度的含汞废水，并得以回收再利用，使出水达到或低于国家排放标准，进而消除汞随污水外排对周围环境的污染。

废纸制浆造纸废水深度处理工艺 1208     

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本发明公开了一种废纸制浆造纸废水深度处理工艺,包括以下具体步骤:废水收集、磁化、一级加药反应、一级沉淀、二级加药反应、二级沉淀和清水暂存。本发明取得的有益效果是:(1)本发明以物化工艺为基础,设计科学合理,保证废水深度处理的良好效果;(2)本发明在实现废水中有机污染物及色度高效去除的同时,大幅降低废水的硬度,为废水的回用奠定了基础;(3)本发明的工艺适用性广,抗冲击能力强。

1,3-丙二醇发酵微生物废水生化综合处理方法 996     

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一种1,3-丙二醇发酵微生物废水生化综合处理方法是由发酵微生物浓缩、ATAD、UASB、交替A/O和化学混凝组成。首先在ATAD反应器中进行嗜热菌的培养与驯化,在UASB反应器中进行厌氧活性污泥的培养及驯化,在交替A/O池中进行好氧活性污泥的培养及驯化。正式实验时,废水先经ATAD处理提高废液的可生化性,使病毒性发酵微生物变成生物能的物质,ATAD出水经UASB处理使有机物浓度进一步降低,过程中产生的沼气回收,最后UASB出水经交替A/O工艺及化学混凝处理后才能达到国标GB18918-2002的一级排放标准B标准,实现安全排放,为1,3-丙二醇发酵微生物废水提供了新的降解途径。

造纸废水深度处理工艺 1130     

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本发明公开了一种造纸废水深度处理工艺,该工艺包括以下步骤:将经二级生化处理后的造纸废水引入微曝气铁还原床,在微曝气铁还原床中装填铁屑,造纸废水在微曝气铁还原床中进行还原反应;将步骤①处理后的出水引入混凝池中,在混凝池中加入混凝剂和助凝剂,促使水中的颗粒凝聚;将步骤②处理后的出水引入沉淀池中进行泥水分离;将沉淀池的出水引入过滤池中进行过滤,过滤后的出水经杀菌消毒后,引入回用水管网;将沉淀池中的污泥以及过滤池中的反冲洗排污水引入污泥浓缩池,经脱水后外运处置;同时,脱水滤液和污泥浓缩池中的溢流液引入混凝池中进行再处理。本发明工艺简单、脱色效果好而且成本低廉。

煤化工废水脱酚预处理系统及其处理方法 1177     

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本发明公开了一种煤化工废水脱酚预处理系统及其处理方法。包括乳化单元、萃取单元、破乳单元、吸附单元和集酚单元。处理方法如下：（1）将乳化剂、高分子添加剂和膜溶剂加入至乳化单元中，形成油相；再以氢氧化钠溶液作为水相，形成油包水型萃取剂；（2）将煤化工废水与萃取剂分别通入至萃取单元内，搅拌萃取后，萃取相进入破乳单元中处理，收集下层酚类成分即可。本发明提供了一种运行成本低、去除效率高、结构简单、操作方便，并且针对煤化工废水的脱酚预处理系统。煤化工高含酚废水经上述系统预处理后，可使废水中酚类浓度降低至10mg/L以下，满足后续生化处理系统对煤化工废水继续处理的进水要求。

磁悬浮有机废水处理设备及方法 849     

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本发明公开一种磁悬浮有机废水处理设备及方法，涉及废水处理技术领域，设备结构包括箱体，所述箱体底部一侧设置有进水管，所述进水管上方设置有出水管；所述箱体顶部固定设置有悬浮驱动装置，所述箱体内放置有铁磁性材质制成的悬浮球体，所述悬浮球体表面涂覆有光催化材料层，所述箱体内壁上对称设置有紫外灯光源；所述箱体底部为直径逐渐减小的锥状结构，且所述箱体底部的最低端连通有排泥管。以本发明提供磁悬浮有机废水处理设备为基础的废水处理方法，实现了对难降解有机废水的处理，提高了废水可生化性，提高了难降解有机物的处理效率。

制药废水的微电解处理工艺 1140     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种制药废水的微电解处理工艺，包括废水预处理、生化处理、污泥处理三大步骤。本发明采用微电解反应‑石灰乳中和‑隔油沉淀作为废水的预处理工艺，可达到降解高分子有机物、脱色、中和、破乳去除悬浮物的目的，为后续的生化处理提供了有利条件，本发明生化处理工艺首先采用耗能低、启动快的厌氧复合床反应工艺去除大部分有机污染物，后续与低浓度废水采用循环式活性污泥工艺为核心的好氧工艺，节能高效，提高了废水处理效能。

高含盐废水的多重过滤膜过滤工艺 1155     

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本发明公开了一种高含盐废水的多重过滤膜过滤工艺，包括以下几个步骤：（1）将高含盐废水注入预存罐中，而后加入碱液，搅拌均匀后静置；（2）而后溶液进入杂质处理罐中进行过滤，分别通过三层不同孔径的过滤层进行过滤；（3）将过滤后的溶液导入膜过滤处理罐A中，通过有机硅膜组件对溶液进行第一次过滤分离，将溶液分离为浓缩后的高含盐废水溶液和水溶液；（4）将水溶液导入膜过滤处理罐B中，通过有机硅膜组件对水溶液进行第二次过滤分离，将水溶液中残余的含盐废水分离出，得到纯水溶液。（5）将浓缩后的高含盐废水溶液和含盐废水统一处理排放；（6）纯水溶液移动至蒸发室进行蒸发过滤，提取出纯净的蒸馏水。

微生物耦合低温等离子废水净化装置 813     

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本发明揭示一种微生物耦合低温等离子废水净化装置，由电机、净化系统、支架组成，其中净化系统包括储液器、微生物填料层、低温等离子器、过滤层、进水口、出水口。该装置将净化系统主体设置为滚筒状，下半部分浸于废水中，由电机带动滚筒转动，含微生物的填充层废水和空气中交替循环，如此，不设爆气装置亦可满足微生物的好氧需求，降低了成本，同时，在滚筒中心位置设有低温等离子处理装置，进一步对微生物降解过的废水进行分解净化，该装置废水净化效率高，成本低，净化后的水质高。本发明集过滤、吸附、分解于一体，组装简便，容易操作，占地面积小，废水处理量大。

处理印染废水的回用装置及方法 1184     

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本发明提供一种处理印染废水的回用装置及方法，包括依次相连的废水调节池、厌氧池、好氧池、污泥沉淀池、臭氧脱色池，所述污泥沉淀池还与脱水机相连，本发明的有益效果是通过厌氧菌对高浓度难降解废水的浓度进行预处理，降解废水中污染物的浓度，好氧池中的好氧菌对废水中的污染物进行生化处理，并通过污泥处理系统进行回收利用，本发明结构简单，处理效率高，处理后的印染废水可以回用，同时降低了外排水对环境的影响，节省了水资源，保护环境。

焦化废水的超临界水氧化处理方法及装置 1183     

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本发明公开了一种焦化废水的超临界水氧化处理方法及装置，将焦化废水及双氧水加入反应釜中，在温度为300～500℃，压力为16～28MPa的搅拌条件下反应1～5分钟，反应完成后，分别收集气体及液体产物，从而实现焦化废水的净化。本发明采用超临界水氧化SCWO法处理焦化废水，以双氧水作为氧化剂，将焦化废水与双氧水在反应釜中进行加温、加压反应，可以使焦化废水中的COD、挥发酚、总氰化物和苯并（a）芘等有毒有害污染物均能被高效去除，污染物处理较彻底，反应迅速，出水无色透明，是一种高效率和污染物减排成本优于生物法的一种新方法，应用前景极为广阔。

交叉回流两段双膨胀颗粒污泥焦化废水处理方法及其设备 852     

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交叉回流两段双膨胀颗粒污泥焦化废水处理方法及其设备,是将焦化废水先进入一级双膨胀颗粒污泥反应器中降解得到一级处理水,一部分进入一级曝气回流柱,一部分直接通入二级反应器中;进入一级曝气回流柱中的处理水经曝气后,一部分与二级处理直接回流水合流回流到一级反应器中,一部分与二级处理曝气水合流通入二级反应器中;进入二级反应器的处理水降解得到二级处理水,一部分直接排放,一部分通入二级曝气回流柱中,曝气后作为二级处理曝气水返回到二级反应器中,一部分作为二级处理直接回流水回流至一级反应器中。本发明的处理方法和装置可以实现焦化废水中COD和氨氮的同时高效去除。

有机废水重金属用的过滤设备 749     

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本实用新型涉及有机废水处理技术领域，一种有机废水重金属用的过滤设备，包括筒体，所述筒体底部的外侧固定连接有四个支腿，所述筒体顶部的一侧固定套接有废水进口，所述筒体顶部的另一侧固定套接有催化剂进口，所述筒体的顶部固定连接有第一电机，所述筒体底部的一侧固定套接有废水出水管，所述废水出水管的外侧固定套接有第一阀门，通过筒体顶部的一侧固定套接有废水进口，筒体顶部的另一侧固定套接有催化剂进口，筒体的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与旋转轴传动连接，旋转轴的外侧固定连接有三个搅拌扇叶，达到了加速催化剂与有机废水的融合，加快了有机废水中的重金属置换效率，有效的加快了过滤效率。

氨氮废水与酸雾的联合回收处理装置 1074     

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本实用新型公开了一种氨氮废水与酸雾的联合回收处理装置，包括氨氮废水处理塔、氨气吸收塔以及铁红氧化桶，铁红氧化桶通过第一连接管与氨气吸收塔连通，氨氮废水处理塔与氨气吸收塔通过第二连接管连通，氨氮废水处理塔上固定有鼓风机，鼓风机的出风口与氨氮废水处理塔的空腔连通，氨氮废水处理塔上还设有搅拌装置，搅拌装置包括电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴上固定有多个搅拌叶，氨氮废水处理塔内设有加热装置，第一连接管上还连接有负压风机。该装置将氨氮废水处理塔产生的氨气和铁红氧化桶收集的酸雾汇集在氨气吸收塔内，使得氨气与酸雾进行混合形成硫酸铵液体并进行收集，实现了氨气与酸雾的联合回收处理，降低了处理成本。

臭氧-活性炭联用的高浓度有机废水处理装置 1335     

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本实用新型公开了一种臭氧‑活性炭联用的高浓度有机废水处理装置，其特征在于，装置包括：臭氧发生器和废水净化机构；臭氧发生器通过第一导管与废水净化机构内部的曝气板机构相连通，废水净化机构上分别设置有废水进液管、第二导管以及处理剂添加管；废水净化机构包括：净化箱体、曝气板机构、第一活性炭过滤板、加热器、收集漏斗、抽液泵和连管；曝气板机构和第一活性炭过滤板水平设置在净化箱体的内腔中部，且两者之间通过连杆固定在一起，第一活性炭过滤板能够沿着竖直方向升降。该装置克服现有技术中对于高浓度有机废水的处理方式单一，造成废水的净化效果不理想，而且净化的效率也低下，需要长时间的净化处理的问题。

铝材挤压模具洗模废水回收利用零排放处理的工艺方法 933     

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铝材挤压模具洗模废水回收利用零排放处理的工艺方法，它涉及废水回收利用技术领域。它包含以下步骤收集废水、准备反应材料、废水搅拌、一级反应、检测pH值、一级固液分离、收集沉淀物、二级反应、二级固液分离、液体分离物回收利用、固体分离物回收利用。本发明有益效果为：本发明解决了铝材挤压模具洗模过程中产生的污泥废水排放的问题，所回收的固体产物能有效地利用，其中碱石灰作为处理酸性废水药剂利用，所产生的氢氧化钠液体回用生产，因为洗模就是用氢氧化钠溶液清洗，这样回收的氢氧化钠溶液直接补加氢氧化钠达到工艺要求即可，减少了药品的消耗做到零排放。

印染废水处理装置及其应用 1084     

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本发明公开了一种印染废水处理装置及其应用，属于废水处理技术领域。本发明的处理装置包括过滤装置、调节沉淀池、气浮池、水解酸化池、SBR生化池、排放池和污泥浓缩池，所述印染废水依次通过过滤装置、调节沉淀池、气浮池、水解酸化池、SBR生化池和排放池；所述调节沉淀池用于降低COD和BOD₅；所述水解酸化池中设有弹性填料形成填料床，用于降解印染废水中的有机物；所述气浮池和SBR生化池中的污泥排入污泥浓缩池。本发明采用物化+活性污泥(SBR)生化相结合的工艺方法，对毒性强、成分复杂、废水量大的印染废水进行处理，具有处理效果好、装置运行稳妥可靠、高效节能、经济合理的优点。

以甲烷为电子供体生物还原废水中五价锑的方法 782     

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本发明涉及重金属废水的生物去除技术，旨在提供一种以甲烷为电子供体生物还原废水中五价锑的方法。包括：制备模拟废水，氩气曝气后微氧条件下备用；将模拟废水引入甲烷基质膜生物反应器中，加入Sb(V)和活性污泥，自循环获得菌液；采取连续流方式引入模拟废水和CH4，梯度控制进水中Sb(V)的质量浓度，每运行一个阶段都确保出水中Sb(V)的质量浓度达到稳定状态至少一周。本发明中，含微氧的CH4‑MBfR可以有效将有毒且易溶于水体的五价锑Sb(V)还原为易沉淀的三价锑Sb(III)，从而去除印染废水中锑污染。

硝基苯废水处理与资源回收的方法 1055     

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本发明公开了一种硝基苯废水处理与资源回收的方法,它是将硝基苯废水过滤,去除废水中悬浮物,得滤液;将滤液在温度2～45℃和流量为20～250BV/h的条件下,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,硝基苯吸附在活性炭纤维上,吸附出水;用甲醇或乙醇作脱附剂,将吸附了硝基苯的活性炭纤维脱附再生,脱附温度为30～75℃,脱附剂流量为3～25BV/h;对含高浓度硝基苯的脱附液进行蒸馏,蒸出脱附剂,作为下批脱附剂,釜底残液为粗硝基苯,送硝基苯精制岗位回收利用;含低浓度硝基苯的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。硝基苯废水经本发明处理后,出水的硝基苯浓度小于0.5mg/L,硝基苯去除率大于99.5%,硝基苯脱附率大于99%。本发明具有硝基苯去除率高、吸附速度快等特点,确保出水达标排放,并实现脱附剂的回用和硝基苯的资源化。本发明在硝基苯废水治理及硝基苯废水深度处理方面,具有很好的应用价值。

焦化废水处理系统及处理方法 1105     

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本发明公开了一种焦化废水处理系统，它包括上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池和好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池和缺氧反硝化生物滤池。一种焦化废水处理方法，焦化废水由焦化废水原水进水管自下而上进入上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池、好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池、缺氧反硝化生物滤池而排出。本发明占地面积小、耗能低，并具有高效的废水处理效能，降低废水处理的运行成本，具有处理负荷高、能耗低、产泥量少的特点。

节能石油化工废水深度处理系统及其处理方法 908     

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一种节能石油化工废水处理系统及其处理方法，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该方法针对石油化工废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使石油化工废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。