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本发明公开了一种高性能、超细钛酸锂纳米颗粒的制备工艺,该纳米颗粒的原料表面活性剂混合物、混合溶剂、TiO2、LiOH·H2O、氨水,其中表面活性剂混合物的重量与混合溶剂的体积之间的比例为0.7:60,LiOH·H2O与TiO2在取用时,LiOH·H2O与TiO2摩尔比为1:1‑1.2,且LiOH·H2O和TiO2的总质量与混合溶剂的体积之间的比例为3.5‑4:60,TiO2的重量与氨水的体积之间的比例为1:5‑6。本发明制备工艺的合成条件简单,使用的原料价格便宜,并且通过表面活性剂的作用,以乙二醇作溶剂,提高样品的分散性,获得粒径均一的钛酸锂纳米球,作为锂离子电池负极材料,首次充放电比容量大达理论比容量的96.8%,100次循环后比容量仅下降5.6%,并且50次循环后几乎无衰减,阻抗小于50Ω。
本发明公开了一种LiNi0.5Mn1.5O4正极锂离子电池电解液及制备方法,属于锂离子电池技术领域,该电解液主要由以下质量百分比的组分制成:六氟磷酸锂16%‑17%、碳酸酯类溶剂80%‑81%和添加剂3%‑4%。其具有优良的电化学性能,在高电压下不易氧化分解,从而保证制成的电池性能好,不易发生容量衰减。该电解液的制备方法,工艺简单,生产方便,生产效率高,生产出来的产品质量好。
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本发明公开了一种碳包覆氟掺杂改性的磷酸铁锂(LiFePO4‑xFx/C)正极复合材料的制备方法,以氟化锂、醋酸亚铁、磷酸氢铵、氟化锂为原料,加入无水乙醇和无水葡萄糖,进行超声处理后干燥;干燥产物一次烧结后研磨,然后进行二次烧结,得到LiFePO4‑xFx/C正极复合材料,该复合材料在0.1C下循环30次后,比容量保持率大于90%。
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本发明提供了一种金属/金属氧化物锂硫电池正极骨架结构,其利用二维(2D)核壳异质结构和氧空位(OVs)之间的协同效应,即通过在碳布(CC)上生长多孔核壳结构和氧空位结合的CC@Co/CoO1‑x纳米片阵列作为正极骨架结构,提高了锂硫电池的电化学性能。其独特的2D多孔结构使得CoO1‑x纳米片具有较高的活性位点,其与LiPS具有强烈的化学相互作用,有利于促进LiPS中S‑S键的断裂。此外,纳米片底部的Co核与碳布形成连续的一体化导电框架,可以实现快速的电荷传输进而加速被固定的LiPS转化。由于CoO1‑x亲硫壳和Co导电核之间的协同作用,CC@Co/CoO1‑x作为锂硫电池正极材料骨架具有优异的倍率性能和长循环稳定性,3.35 A g‑1电流密度下循环400周后,库伦效率高达99.8%,每周容量衰退率仅为0.023%。
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本发明属于锂离子电池电解液制备技术领域,具体涉及一种基于高镍三元锂离子电池的高安全性电解液。该电解液由电解质有机锂盐、非水有机溶剂、负极成膜添加剂和阻燃添加剂组成。本发明的电解液的循环性能和高温存储性能得到了提高,并且具有较好的阻燃特性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池连续制浆的投料装置,涉及锂电池制浆投料技术领域,为解决现有锂电池制浆投料装置多数都是依靠电磁阀控制下料量,电磁阀在损坏后容易导致投料量过大影响制浆结果的问题。所述存料圆箱的上端设置有调节板,且调节板与存料圆箱焊接连接,所述调节板的中心处设置有转轴槽,且转轴槽贯穿调节板,所述转轴槽的内部设置有转轴,所述转轴的一端设置有交流电机机构,所述转轴的另一端设置有滚珠轴承,且转轴与滚珠轴承转动连接,所述调节板的一侧设置有进料管,所述调节板的另一侧设置有出料管,且进料管和出料管与调节板均为一体结构,所述调节板的上方设置有横梁板。
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一种掺碳磷酸铁锂正极材料的制备方法,将含锂的原料、铁的有机酸盐、含磷酸根的原料按化学计量比Li∶Fe∶P=1∶1∶1称量,在室温~80℃下溶解在不停搅拌的去离子水或蒸馏水中,形成均匀的溶液,然后将有机碳源溶解或分散在此溶液中,通过喷雾干燥得到球形或类球形颗粒的前躯体粉末,直径在2~20μm,在氩气或氮气的保护下,以3~10℃/min升温至600~800℃,保温2~30小时,得到掺碳的磷酸铁锂正极材料。本制备方法得到的正极材料平均粒径为3~15μm,振实密度可达1.2~2.0g/cm3,室温下首次放电比容量可达140~150mAh/g,且循环性能优良。
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本实用新型公开了一种温度可控动力锂离子电池,包括至少一个电池模块,电池模块上安装有加热部件,加热部件的供电回路上设有防止电池过热的温控开关。当电池模块被加热时,其温度会通过热传导的方式传递至电池模块和温控开关,一旦其温度超过保护点,温控开关会断开加热部件的供电回路,使电池模块温度维持在较为合理的温度水平,同时防止动力锂离子电池过热受损,从而实现了在低温环境中保证了磷酸铁锂电池的性能的稳定。
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本实用新型公开了一种锂离子电池配组模块,涉及锂离子电池相关领域,为解决现有技术中的无法解决现有配组模块在进行使用时难以对锂离子电芯进行固定的问题。所述模组单块的内部设置有固定环,所述固定环的内部设置有塑料弹片,所述塑料弹片的下端设置有隔水垫片,所述模组单块的外侧设置有模块框架,所述模块框架设置为矩形框状,所述模块框架上设置有定位柱,所述定位柱设置有四个,四个所述定位柱设置在模块框架的矩形四角处,所述模块框架与定位柱设置为一体状,所述模块框架的两侧均设置有固定拉把,所述固定拉把设置为倒“凹”状,所述固定拉把与模块框架设置为固定连接。
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本发明属于锂离子电池复合隔膜制备技术领域,具体公开一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法,采用基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体为原料配置涂敷浆料从而获得具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜。此工艺操作简单,无需添加造孔剂,获得的孔结构均匀可控,符合高安全动力锂离子电池应用的要求。
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本发明公开了一种锂电池用8021软包铝箔及其生产方法,本发明将含有Si,Fe,Cu,Mn,Mg,Cr,Zn,Ti,余量Al化学组分的铝合金进行熔炼、铸锭,然后对铸锭进行铣面、均热化处理,热轧,冷轧及退火,箔轧,合卷,合卷退火,分卷,即得到锂电池软包铝箔。本发明通过较好的工艺过程制备的锂电池用8021软包铝箔材料为O状态的成品,延伸率达到18~20%、杯凸值≥7mm,有效提高了软包铝箔的耐折、耐冲压等性能;材料完全不存在孔洞、针孔,使其制备的锂电池软包具有较好的密封性、无液漏、使用安全;具有较好的社会经济效益及广阔的应用前景。
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本发明公开了一种经济型动力锂离子电池负极材料的制备方法,具体步骤为:将石墨原料先进行机械粉碎机粉碎并整形分级处理得到平均粒径为2~12μm的前驱体石墨粉;将得到的前驱体石墨粉进行纯化处理,再置于洗涤设备内加水洗涤至pH值呈中性,然后脱水烘干得到石墨粉;将得到的石墨粉加入到混合机中,加入粘合剂和添加剂,加热至50~500℃进行混合处理或者直接进行混合处理,冷却后得到混合物料;将得到的混合物料置于焙烧炉中于1000~1350℃焙烧1~10h,冷却至室温后将物料进过打散、筛分后得到经济型动力锂离子电池负极材料。本发明的动力锂离子电池负极材料循环性能好,容量较高,成本低廉,非常适合用于动力锂离子电池的负极材料。
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本发明提供一种用于锂二次电池正极活性材料的表面修饰方法,包括:1)将0.01g~50g的Lewis酸加入50mLLiPF6基电解液中,在室温~55OC的条件下静置浸泡0.25~50天;2)按常规程序对正常涂制的电极片组装电池,采用1)中浸泡所得的上清液为新电解液;3)按常规程序将电池置于测试通道内完成相关测试任务。采用本发明制备的修饰正极材料的锂二次电池可以充电到更高的电压,具有更高的实际比容量和优良的循环性能,同时这层表面修饰层的存在还有利于提高材料的热安全性。
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本发明公开了一种海胆状钛酸锂微球的制备方法,将金属钛粉加入到氢氧化钠溶液中,搅拌,在80-260℃下水热反应;将所得沉淀离心分离,将沉淀物干燥即得二氧化钛前驱体,与锂盐一起加入到乙醇与去离子水的混合液中,搅拌得到的乳浊液,进行水热反应,将所得的沉淀离心分离,干燥得到白色粉体,在300-1000℃下焙烧热处理,冷却至室温即得到海胆状钛酸锂微球。本发明的有益效果是提供一种具有微纳分级结构的海胆状钛酸锂微球,具有高的放电比容量和优异的倍率循环性能。
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本发明公开了一种锂盐/聚醚复合体系吸收二氧化硫的方法。本发明通过将功能型锂盐化合物无引入吸收剂体系,使用等摩尔的醚基聚合物分散功能型锂盐化合物,所得到的锂盐/聚醚复合体系加快了对二氧化硫气体的吸收速率并提高了吸收量,从而实现了二氧化硫气体的高效、高容量及可逆吸收。
本发明涉及一种锂离子电池用高导电、高稳定性碳纳米管复配导电浆料及其制备方法。导电浆料由以下原料组成:导电剂、分散剂、降粘剂和溶剂;导电剂由碳纳米管和纳米碳纤维组成;碳纳米管和纳米碳纤维的总固含量为2~15%,导电浆料中导电剂、分散剂、降粘剂和溶剂各组分的重量比为(2~15):(0.75~4):(0.02~0.2):(80.8~97.23);碳纳米管的直径为2~50nm,长度为5~300μm,比表面积为50~800m2/g;纳米碳纤维的直径为50~200nm,长度为5~50μm,比表面积为10~100m2/g。本发明利用碳纳米管、纳米碳纤维二者的特性,制备的浆料粘度稳定,存储时间长,导电性能优异,方便锂离子电池匀浆过程中的使用,有利于后期锂离子电池性能的发挥。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种回收锂电池用的放电装置,解决了现有技术中现有的盐水设备没有设置定量机构,因此在实际使用的过程中会出现溶液量大于电池所需的量或溶液量小于电池所需的量导致过量的溶液被污染或电池内电未完全释放的问题,不仅浪费原料且存在一定的安全隐患的问题。一种回收锂电池用的放电装置,包括底座和安装在底座顶部一侧的放电槽,底座的顶部且远离放电槽的一侧设置有储料仓,储料仓的底部两侧均设有与底座顶部可拆卸连接的底架,两个底架之间且位于储料仓的底部设置有定量部。本发明结构合理,操作便捷,便于实现定量添料,从而提高了放电效率,避免了安全隐患和材料的浪费。
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本发明涉及一种锂电池负极片及其制作工艺,一种锂电池负极片,包括铜箔和位于铜箔两面上的负极浆料层,负极浆料层由负极浆料所制备而成,负极浆料包括活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂、防裂剂、溶剂,防裂剂是碳酸乙烯酯;通过采用碳酸乙烯酯替换原来的N甲基吡咯烷酮,完全杜绝了N甲基吡咯烷酮对电池寿命、荷电能力和功率放电能力的伤害,采用的碳酸乙烯酯增加了浆料的塑性,涂布时不再裂纹,并且由于碳酸乙烯酯是电解液的组分之一,即使极片烘干后会有痕量的碳酸乙烯酯残留,也不会对电池性能造成负面影响;本发明提供的一种锂电池负极片及其制作工艺具有延长电池使用寿命、保持较好的荷电能力和功率放电能力的优点。
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前驱体的反应釜,包括壳体、搅拌装置、第一进气管、出气管、进料管和滤板,进料管通入壳体底部,滤板将壳体内分为反应区和分级区;搅拌叶片在反应区;第一进气管通入反应区,出气管开口设在壳体顶部;反应区底部有底部出料管;分级区侧壁上有侧壁出料管。本发明还公开了该反应釜制备锂离子电池正极材料前驱体的方法:搅拌下将原料通入反应区;从第一进气管中通入0.02‑0.15MPa的氮气将部分前驱体小颗粒压入分级区。本发明的反应釜及制备方法,在反应时将所需粒径的前驱体分出继续长大。不同孔径的滤板制备不同粒径的前驱体,再按比例混合,使锂离子电池正极材料前驱体的粒径及粒径分布可控。
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风力发电机组的锂电储能控制器,包括整流电路和与其相连接的降压斩波电路,降压斩波电路通过一个换流开关管接入锂电池,还包括电容缓冲电路及相应的控制电路,电容缓冲电路接入降压斩波电路的输出端;所述的相应的控制电路包括PLC控制单元,所述PLC控制单元包括分段充电控制电路,用以控制锂电池充电先恒流再恒压的充电过程的进行;动态补偿缓存控制电路,用以对缓冲电路进行蓄能和补偿的工作过程进行控制,还包括逻辑判断单元,用以控制整个主干路换流开关的通断。使用本发明不仅可以保证锂电池充电的安全有效的进行,而且可以在低风速风机输出功率过小的时候也对能量进行缓冲储存,大大提高了风力发电机组的能量转换效率。
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本发明提供了一种高温抗腐蚀无纺布锂离子电池隔膜的制备方法,属于电池技术领域。本发明以羟基磷灰石纳米线无纺布作为离子电池隔膜,羟基磷灰石纳米线具有高柔韧,耐高温,耐腐蚀的特点,且具有更高的生物安全性,制得的锂离子电池隔膜具有良好的耐高温,耐腐蚀性能,同时具有良好的浸润性、热稳定性和机械强度,较高的孔隙率。实施例的数据表明,本发明制得的锂离子电池隔膜可耐500℃高温,且可耐pH值为2.5~5的强酸和pH值大于10的强碱,将电解液滴在此隔膜表面,电解液会迅速消失被隔膜吸收,抗拉强度为20~30Mpa,孔隙率可达70%。
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本发明属于有色金属材料热加工技术领域,具体涉及一种5A90铝锂合金超细晶板材的制备方法。本发明采用锻造、热轧、固溶热处理、预时效热处理、过时效热处理、等温轧制、静态再结晶退火等工序相结合的方法制备得到5A90铝锂合金超细晶板材,以期将其应用于各种航天器和各类军用、民用飞机的工业加工制造,本发明的方法将等温轧制与双级时效工艺相结合,有利于缩短工艺流程,降低能耗及生产成本。对5A90铝锂合金超细晶板的生产具有十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜在线智能检测装置,包括混合穿刺检测模块、厚度检测模块和拉伸检测模块。本实用新型中的混合穿刺检测模块能够模拟锂电池隔膜在挤压和电压穿刺的双重作用下的抗穿刺性能;厚度检测模块采用面光源能够克服点光源使得到达锂电池隔膜的光强本身强度不一的导致的测量误差;拉伸检测模块置于厚度检测模块中,在进行拉伸检测时通过对照拉伸前后图像变化,以方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本实用新型能够实现锂电池隔膜的在线检测,有效提高锂电池隔膜的测试效率。
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本实用新型公开了一种具有减震装置的锂电池散热保护壳,属于锂电池技术领域,包括外壳,外壳前端铰接设置有柜门,外壳顶部活动连接有风扇一,外壳顶部靠近风扇一外侧固定安装有防尘网一。本实用新型中工作人员控制外壳内侧两端的电动伸缩杆,将压板接触到安装有锂电池的外壳处,这时压板和支撑板之间的弹簧二将被绷紧,若工作人员在使用设备时不小心对设备造成碰撞,这时置物板底部的若干个弹簧一和安装有锂电池的外壳外侧两端通过电动伸缩杆伸出后被绷紧的弹簧二和将外界带来的震动减少,使锂电池不会因外界碰撞产生的震动而导致锂电池造成磕碰达到更好的减震效果。
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本实用新型公开了一种基于溴化锂技术的余热回收装置,涉及余热回收技术领域。本实用新型包括溴化锂制冷机组,溴化锂制冷机组的外侧固定连接有输入口、第一输出口和第二输出口,输入口远离溴化锂制冷机组的一端固定连接有压力容器,压力容器的上端固定连接有糠醛废水蒸发器,第一输出口远离溴化锂制冷机组的一端固定连接有生物质锅炉过热器连接管。本实用新型通过溴化锂制冷机组、输入口、第一输出口、第二输出口、压力容器、糠醛废水蒸发器、物质锅炉过热器连接管和精制循环水管,解决了现有的余热回收装置不便于糠醛加工过程中所产生的蒸汽凝水进行回收再利用,不便于有效补充糠醛加工冷却时所需的循环水的问题。
本发明提出的用于全固态薄膜锂离子电池的氧化镍阳极薄膜的制备方法,是采用真空蒸镀方法在基片上沉积NI薄膜,然后结合氧离子发生器辅助的热氧化方法制备氧化镍(NIO)薄膜材料。本发明提出的用于全固态薄膜锂离子电池的氧化镍阳极薄膜的制备方法氧化温度低,成本低,工艺、设备简单,沉积速率高于传统方法,易于获得颗粒尺寸分布均匀、结构完整的纳米晶NIO薄膜,具有良好的电化学性能,可作为全固态薄膜锂离子电池的阳极材料。
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一种锂离子电池用天然石墨材料的改性方法,该方法包括以下步骤:在反应釜中放入天然石墨粉末,用浓氧化性酸、氧化性盐、盐酸进行氧化处理;氧化处理是在180~250℃温度范围进行;对未经水洗或经水洗后天然石墨粉末进行离心分离;对经离心分离后的天然石墨粉末进行煅烧,得半改性天然石墨粉末;对半改性天然石墨粉末进行硅烷化成膜处理;再对天然石墨粉末用四氢呋喃进行清洗和干燥,获得改性的天然石墨材料。改性天然石墨材料能够满足锂离子电池负极的应用,性价比高,成本低廉、比容量大、具有良好的循环性能和较高的首次充放电效率。同时也适用于大电流的充放电锂离子电池负极的应用。
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本发明涉及一种锂离子电池低温充电技术领域。本发明公开了一种锂离子电池低温充电装置,包括电池、温度检测与充电控制装置,其中,温度检测与充电控制装置连接在电池上,所述温度检测与充电控制装置用于根据电池温度来给出充电电流。本发明不仅能在低温下对锂离子电池进行安全充电,而且对电池没有损伤。
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一种锂离子电池正极使用的水性浆料制备方法,本发明采用分步制备粘结剂A和粘结剂B,结剂A制备和粘结剂B制备均是一个打胶过程且可以提高粘结剂的粘度和稳定性,将粘结剂A与石墨、活性物质进行分散得到浆料A,浆料A制备是一个干混过程,之后在浆料A中添加粘结剂B则是一个聚合过程,可以降低水性浆料的团聚和沉降,全面提高锂离子电池正极使用的水性浆料品质,有效提高锂离子电池在充放电过程中的循环性能。
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本发明公开了一种铜锌锡硫掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法,以价格低廉的水合乙酸铜、乙酸锌、二水合氯化亚锡、硫化钠和石墨烯作为基础原料,生产成本低,各原料容易获得,并且纯正度有保障,同时,生产过程中各反应物的质量比或者摩尔比容易控制,可操作性强,更利于实际生产。石墨烯极大地提高了电极的电化学活性,与铜锌锡硫基材协同配合,相互作用,避免其作为负极材料,在锂离子插入和脱出前后发生较大的体积膨胀和收缩,有效地保障了电极电化学活性的长期安全、稳定、可靠,进而有效提高锂离子电池的导电、容量、充放电、使用寿命等各方面的性能。
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