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本发明公开了一种钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料,由纯铝或铝合金基体和钛/碳化钛核壳颗粒增强相组成,增强相以钛为核,以碳化钛陶瓷层为壳,壳内部碳化钛颗粒的尺寸呈现梯度变化,本发明还公开了一种钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料的制备方法。本发明钛/碳化钛核壳结构增强铝基复合材料中高韧性的钛核改善复合材料韧性,而高体积分数的碳化钛陶瓷壳层改善复合材料的强度,使该铝基复合材料同时具备较高的强度和较好的韧性。
本发明公开一种用于制备石墨烯的机械加工介质、制备石墨烯复合材料及石墨烯的方法,机械加工所采用的介质为金属材料,金属材料用于机械加工获得石墨烯或金属基石墨烯复合材料时与原料石墨混合;本发明利用该介质采用合适的机械加工方式,能够根据需要获得石墨烯复合材料以及石墨烯,具有较好的产出率和较高的产品质量,直接使用任何类型石墨为原料,可以无需作前期氧化、膨胀等预处理,采用纯物理作用,石墨烯薄层结构完整,产物纯净,除碳元素外,不含氧、氮等任何其他有机基团或无机杂质;金属易于去除,并可用热熔或电化学等方法回收,反复利用,安全环保,无废弃物排放,具有可循环性,易于大规模工业化生产。
801
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本发明涉及碳纤维增强复合材料废弃物回收利用领域,具体是将碳纤维增强复合材料浸泡在一种渗透降解剂中,使树脂基体溶胀降解,再生碳纤维或其填料的方法。本发明的目的是要解决碳纤维增强复合材料降解和高价值碳纤维的再生利用问题,该方法的优点是在常温常压下处理碳纤维增强复合材料废弃物,实现高附加值碳纤维的再生,工艺流程简单,不需要进行预加工,可以直接处理大尺寸碳纤维增强复合材料,节省了破碎和粉碎的费用,不需要进行加热,降低了能耗,不需要进行加压,降低了加工设备要求,而且再生碳纤维或填料不受腐蚀,纤维损伤小,表面处理干净完全,完全实现了碳纤维材料的再生和碳纤维增强复合材料的循环利用。
本发明涉及一种金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。所述的荧光复合材料由天然高分子成分和无机纳米粒子成分组成,天然高分子成分为丝素蛋白,无机纳米粒子成分为具有荧光效应的金纳米粒子。所述荧光复合材料的制备方法是首先合成荧光金纳米粒子,然后与丝素蛋白溶液混合,随后冷冻干燥,即得到金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合材料的冻干粉。利用该冻干粉可进一步制备金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合薄膜,金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合水凝胶以及金纳米粒子?丝素蛋白荧光防伪墨水等材料,所制备的荧光复合材料具有如下:生物相容性好,生物降解性好,荧光强度和稳定性好。并且制备过程简单快速,绿色环保。
本发明公开一种枣糕型结构杂多酸离子液体负载氨基化磁性复合材料、制备方法及应用,该复合材料制备原料包括杂多酸离子液体和氨基化磁性复合材料,通过超声浸渍法将杂多酸离子液体负载于氨基化纳米磁性材料上得到复合材料。制备步骤为:先分别采用取代反应制备杂多酸离子液体、溶剂热法制备氨基化磁性复合材料,再采用超声负载方法制备杂多酸离子液体负载氨基化磁性复合材料。本发明方法获得的产品呈粉末状,棕褐色,粒度分布均匀,具有枣糕型结构,性质稳定。克服了磁性材料容易团聚的缺点,所得材料分散性好、磁性能高、原料易得、产率高;兼具磁性和催化活性,可有效用于石油样品脱硫的催化剂,催化剂可分离回收循环使用。
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本发明公开了一种强塑性匹配的纳米碳增强钛基复合材料的制备方法,该方法包括:一、将钛基粉末与金属粉末进行高能球磨处理得到金属改性钛基粉末;二、将金属改性钛基粉末与纳米碳材料进行低能混粉处理得到纳米碳‑金属改性钛基粉末;三、将纳米碳‑金属改性钛基粉末进行放电等离子烧结得到纳米碳增强钛基复合材料。本发明利用片状金属粉末隔离了钛基粉末与纳米碳的接触,避免了损害纳米碳增强钛基复合材料的塑性,同时金属与钛反应生成纳米相颗粒析出并弥散分布在钛基基体中,协同石墨烯耦合强化纳米碳增强钛基复合材料,提高了纳米碳增强钛基复合材料的强度和塑性,得到强塑性匹配的纳米碳增强钛基复合材料,适用于航空、航天等领域。
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本发明涉及一种抗菌增强型尼龙复合材料及其制备方法,属于高分子技术领域。本发明的尼龙复合材料包括以下质量百分比的组分,TPU粉末:13~20%,稀土TiO2纳米纤维:8~13%,增塑剂:2.0~3.5%,抗氧剂:0.4~1.1%,润滑剂:0.5~0.8%,尼龙6粉末:余量,本发明的尼龙复合材料具有较好的力学性能、机械性能和优异的抗菌性能;可用于换挡机构、顶棚拉手的生产制造,在赋予产品较好的力学性能的同时保护了使用者的身体健康。
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本发明公开了一种多孔硅?碳复合材料的制备方法,具体为:将硅化镁粉末置于CO2/Ar混合气氛下,在700~900℃下进行热处理,再经酸洗及后处理得到所述的多孔硅?铜复合材料;所述的CO2/Ar混合气氛中,CO2的体积分数为10~90%。本发明的工艺简单,易于重复,可实现大规模的工业化生产。制备得到的多孔硅?碳复合材料作为负极材料应用于锂离子电池中,将显著提高锂离子电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种文冠果果壳/淀粉基可降解木塑复合材料及其型材,属于可降解复合材料技术领域。以文冠果果壳颗粒和全降解淀粉基塑料为原料,将文冠果果壳颗粒和全降解淀粉基塑料按照(60‑90):(10‑40)的重量比例混合均匀,再通过双螺杆挤出机进行共混并挤出造粒,即获得所述文冠果果壳/淀粉基可降解木塑复合材料。将木塑复合材料通过注塑成型、挤出成型或模压成型工艺制备得到文冠果果壳/淀粉基可降解木塑复合材料型材。本发明使用文冠果果壳作为填充物制备木塑复合材料及其型材,大大降低了可降解材料的成本,同时为文冠果果壳的资源利用找寻了新途径,进一步推动了文冠果产业链发展。
1363
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本发明涉及一种硅/碳复合材料及其制备方法,属于锂离子电池电极材料技术领域。该工艺是将二氧化硅原材料与金属镁反应后生成含有硅化镁的产物,再与碳酸盐反应获得产物经酸洗去除杂质和干燥后,即可制得硅/碳复合材料。本发明的优点在于其二氧化硅原材料来源丰富、工艺简单,便于规模化生产。该制备方法与传统镁热还原反应相比,更易获得小尺寸(<80nm)的硅纳米颗粒与碳的复合材料,作为锂离子电池负极材料表现出了优异的电化学性能,具有广泛的应用价值。
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本发明提供了一种多通路复合材料异型管及其成型方法,涉及管道技术领域,多通路复合材料异型管成型方法包括:将形状记忆聚合物材料通过3D打印技术获得具有形状记忆性能的多通路异型管芯模的雏形件;加热后放入刚性模具中,进行吹胀后,得到多通路异型管芯模;加入填充物,直至多通路异型管芯模实心化后进行烘干、密封和固化;粘贴树脂基复合材料预浸料,抽真空后,再次固化,得到带有多通路异型管芯模的多通路复合材料异型管;倒出所述填充物,加热多通路复合材料异型管,得到多通路复合材料异型管成型件。与现有技术比较,本发明在多通路异型管芯模大型化时质量更轻、便于使用、污染小、表面精度高,更加适用于大型化的多通路异型管的制备。
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低温冷烧制备无机聚合物复合材料的方法及其陶瓷化应用,本发明涉及一种无机聚合物复合材料的制备方法及其应用,它为了解决现有无机聚合物的力学性能低和烧结温度高的问题。制备方法:一、将硅酸盐粉体、铝硅酸盐粉体以及第二相材料采用高能球磨工艺混合;二、无机聚合物复合材料干粉加入水和减水剂,机械搅拌均匀,获得塑性无机聚合物坯体;三、坯体加压保温成型,控制加压成型的压力为250~600Mpa;四、成型后的试样置于烘箱中固化,得到无机聚合物复合材料。无机聚合物复合材料在400~800℃温度下进行高温陶瓷化处理,得到陶瓷化产物。本发明制备的无机聚合物复合材料力学性能优良,且高温陶瓷化温度低。
本发明为一种Ti3SiC2‑Al2O3‑SiC‑Al复合材料及其制备方法。该复合材料外层为Ti3SiC2/Al2O3/SiC反应层,内部为SiC/Al复合材料;所述的反应层厚度为100~400μm。所述的复合材料外层中,体积百分比Ti3SiC2:60~80%,Al2O3:15%~40%,SiC:5%~20%。该方法首先通过反应熔渗法得到Ti3SiC2/SiC/Al复合材料,再通过一步原位氧化处理的工艺,通过控制氧化工艺参数(氧化温度和氧化时间),将外表面Ti3SiC2与SiC间隙中的Al原位氧化生成Al2O3,使表层变成Ti3SiC2/Al2O3/SiC。本发明制备的复合材料,具有强韧性和良好的摩擦磨损性能。
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本发明涉及一种B2相增韧非晶复合材料及其制备方法,属于非晶复合材料技术领域。该B2相增韧非晶复合材料,该复合材料的原子比为(ZrCo)100‑xCux,x为0~8;将按照(ZrCo)100‑xCux进行配料,将各成分金属放置于电弧熔炼炉中进行熔炼,然后合金以1000 K/s的冷却速度快速冷却至室温,然后将合金锭进行翻转,重新熔融,重复至少4次得到母合金,将母合金重熔后,通过铜模吸铸成块状(ZrCo)100‑xCux非晶复合材料。本发明调节ZrCoCu合金中的Cu元素,通过水冷铜模方法可以使ZrCoCu合金在快速凝固中可以产生B2(CsCl结构)CuZr相和CoZr相,进而可以增加该类非晶复合材料的塑韧性。
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本发明公开了一种基于双酶‑无机纳米花复合材料的酒精定量分析方法。所述方法包括将醇氧化酶(AOX)、辣根过氧化物酶(HRP)、CaCl2溶液加入磷酸盐缓冲溶液中,室温静置反应,得到双酶‑无机纳米花复合材料(AOHNF)。反应条件简单,得到的材料酶活性和稳定性均显著增强。再利用AOX催化氧化溶液中酒精发生反应生成H2O2,HRP催化TMB与H2O2反应使溶液呈现蓝色,测定吸收波长在650nm处的吸光度,从而得出溶液中酒精浓度的大小。分析方法操作简单,检测结果灵敏度高。本发明所述的基于双酶‑无机纳米花复合材料的酒精定量分析方法具有操作简单、灵敏度高、稳定性好等特点,发展前景良好。
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本发明公开了一种碳陶复合材料内陶瓷粉分布均匀、制备成本低的碳陶复合材料刹车盘制备方法,它包括以下步骤:⑴制备陶瓷浆料;⑵制备碳陶复合材料刹车盘湿坯;⑶制备碳陶复合材料刹车盘干坯;⑷粗加工;⑸气相沉积;⑹精加工;本发明实现了在室温下通过物理方式将陶瓷粉体及包括石墨粉或石墨烯的润滑剂引入到碳纤维预制体中,经气相沉积后制备得碳陶复合材料刹车盘,具有工艺简单,生产周期短,制备成本低,耐磨性能好等特点;制备的碳陶复合材料刹车盘的开气孔率为1﹪~3.5﹪,密度为2.0g/㎝3~2.3g/㎝3,抗弯强度为390MPa~480MPa,摩擦系数为0.35~0.42,磨损率为0.3×10‑7㎝3/(N·m)~0.5×10‑7㎝3/(N·m)。
本发明涉及一种陶瓷基复合材料的制备方法,具体涉及一种含弹性结构界面的氧化物/氧化物陶瓷基复合材料的制备方法,以解决现有技术中存在的含间隙型界面氧化物/氧化物陶瓷基复合材料强度较低、韧性不足的问题。采用的技术方案包括制备弹性结构界面溶液、制备含纳米线及热解碳界面的氧化物纤维预制体、基体浸渗与烧结、氧化,最终得到含弹性结构界面的氧化物/氧化物陶瓷基复合材料。该制备方法可根据部件需要,通过调节SiC纳米线含量和间隙界面厚度,灵活调整间隙界面的结构,在基本提高材料断裂韧性的同时,有效增强间隙型界面复合材料的强度,使间隙型界面的氧化物/氧化物陶瓷基复合材料更好的应用于耐压结构件。
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本发明涉及一种复合材料织造过程中,多束纤维张力的实时在线检测方法,属于复合材料、机械织造和计算机技术的交叉领域。本发明方法的步骤为:采用工业CCD相机自动采集织造过程中的多束纤维的灰度图像,对灰度图像进行中值滤波处理,采用加阈值的Canny算子边缘提取算法提取图像内纤维和背景间的边缘线,利用B样条曲线自动搜索单根纤维边缘线,通过公式计算纤维的实时张力。本发明提出的复合材料预制体织造过程中多束纤维张力实时在线检测方法,自动化程度高,可实现多束纤维张力的实时在线检测。相对于传统张力检测的方法,可有效的降低多纤维张力值的检测成本,降低设备控制难度,同时相比于接触式测量,可避免纤维因摩擦产生的磨损。
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本发明属于复合材料领域,涉及一种低VOC天然纤维增强复合材料及其制备方法,复合材料由包括以下重量份的原料制成:天然纤维40‑70、热塑性树脂纤维30‑70份、VOC捕捉剂2‑10份、抗氧化剂0.1‑0.9份。所述制备方法是将VOC捕捉剂和抗氧化剂的溶液分别喷淋在天然纤维和热塑性树脂纤维的混合纤维中;将所述混合纤维的复合毡料经过热压成型工艺制成所述低VOC天然纤维增强复合材料。本发明通过使用VOC捕捉剂与复合材料中的VOC物质发生螯合反应,降低VOC物质的释放量;抗氧化剂可以抑制天然纤维和热塑性树脂纤维在热压成型过程中的热降解,从而减少VOC物质的生成,从而获得绿色、环保的低VOC释放天然纤维增强复合材料,同时具有优良的物理机械性能。
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本发明涉及一种非晶颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。该非晶颗粒增强铝基复合材料,非晶颗粒增强铝基复合材料中增强相为Zr54Al15Cu19Ni10Y2非晶合金,基体为纯铝,其中增强相的质量分数为5%~40%。首先球磨制备得到Zr54Al15Cu19Ni10Y2非晶合金粉末;加入松节油和酒精,再进行球磨,待球磨结束后,干燥得到粉末;将粉末加入纯铝粉末均匀混合然后采用放电等离子烧结工艺进行烧结,制备得到Zr54Al15Cu19Ni10Y2非晶颗粒增强铝基复合材料。本发明的非晶颗粒增强铝基复合材料具有较高的强度和硬度的特点而且具有良好的塑性。
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本发明公开了一种抗静电PC/ABS复合材料及其制备方法,复合材料包括PC废弃料、ABS废弃料、有机纤维、碳纤维、TPE弹性体、多孔石墨烯、纳米氧化铈粉、相容剂、硅烷偶联剂、增韧剂、增强剂、分散剂、抗静电剂、气体吸收剂、防火剂和纳米填料。本发明提供的抗静电PC/ABS复合材料及其制备方法,可回收PC废弃料、ABS废弃料,变废为宝,添加多孔石墨烯和纳米氧化铈粉有效抑菌,添加相容剂、硅烷偶联剂、增韧剂、增强剂及分散剂来提高复合材料各原料之间的结合力,用于提高复合材料的韧性和强度,最终生产得到具有高强高韧、抑菌抗菌、抗静电、去除异味及防火功能的PC/ABS复合材料,具有可观的工业价值。
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本发明公开了一种风力发电机叶片用复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下质量百分含量的原料组成:环氧树脂35‑60%、玻璃纤维10‑30%、碳纳米管2‑5%、加工助剂1.4‑5.0%、稀释剂4‑6%、偶联剂0.2‑0.5%,余量为固化剂。本发明风力发电机叶片用复合材料,可以改善现有技术的缺点,玻璃纤维可以增强热塑性树脂复合材料因为纤维在基体树脂中存在方式不仅是连续的,而且还以大致平行的方式排列,纤维在其长度方向上能充分发挥纤维的高强高模特性,因此能够保证风力发电机叶片的整体机械性能。另外,加入的碳纳米管可以增强复合材料的拉伸性能、疲劳性能和断裂韧性,同时增加复合材料抗老化能能力。
本发明属于TiAl合金及以TiAl合金为基体的复合材料制备领域,涉及一种原位自生成TiB2晶须增强TiAl基复合材料及其制备方法。本发明适用于TiB2/TiAl复合材料及其制备方法。通过本发明提出的TiAl合金中B元素添加控制量计算公式,在TiAl合金中添加适量的B元素,使得在TiAl合金中形成以L→β+TiB2和L+β→α+TiB2共晶反应原位自生成细长的次生TiB2晶须,同时避免粗大的颗粒状初生TiB2相产生,从而可以获得一种TiB2晶须增强的TiAl基复合材料。而后,通过铸锭冶金方法制备的TiB2/TiAl复合材料经过独特的三重热处理工艺的处理,可以获得细晶网篮状组织和细晶全片层组织。这种TiB2/TiAl复合材料在760℃~800℃高温具有优异的抗蠕变性能和持久性能,同时有较好的室温塑性,因此在航空航天领域具有良好的应用前景。
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描述了用于制备碳材料‑石墨烯复合材料的方法。该方法可以包括获得包含分散在液体介质中的氧化石墨烯材料和碳材料的分散体系,蒸发液体介质以形成碳材料‑石墨烯复合材料前体,使复合材料前体在800℃至1200℃的温度下、在惰性气体存在下退火以形成碳材料‑石墨烯复合材料。氧化石墨烯材料可以是接枝氧化石墨烯。还描述了柔性碳材料‑石墨烯复合材料。所述复合材料可以具有附着于石墨烯层的聚丙烯腈(PAN)基活性碳,具有1500m2/g至2250m2/g的比表面积,以及微孔和介孔的双峰多孔结构。
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本发明公开了一种纳米复合材料。所述纳米复合材料包含纳米二氧化钛50‑60%;石墨烯40‑60%;玻璃纤维1‑2%;纳米粉体3‑4%;聚四氟乙烯10‑15%;稳定剂5‑15%;耐磨剂1‑3.4%;余量为明胶。本发明的优点是:纳米复合材料中的各个组分之间通过一定的配比而制成,性能好,稳定性高,添加的纳米粉体和耐磨剂相互结合,提高了纳米复合材料的耐磨性能,各个原料之间通过一定的配比而成制成的板材性能稳定,能有效的加强复合材料的柔韧性,大大延长了复合材料的使用寿命。
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本发明公开了一种磷酸氧钒钠/石墨烯复合材料的制备方法,具体是将钠盐、钒盐、磷酸盐、草酸或柠檬酸与水按一定比例在50~90℃下搅拌形成均一溶液,将溶液在60~150℃下烘干形成凝胶,然后将凝胶在250~300℃预烧结3~6小时后研磨成粉末,接着在450~550℃烧结3~5小时,研磨得到磷酸氧钒钠粉末,将磷酸氧钒钠粉末与氧化石墨烯复合,最后在微波作用下得到磷酸氧钒钠/石墨烯复合材料。本方法制备过程简单、流程短、生产成本低,环境的污染小;制备出的磷酸氧钒钠/石墨烯复合材料,颗粒均匀,电子电导率高,具有良好的电化学储钠性能。
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本发明公开了一种表面含有生物活性磷酸钙涂层的碳/碳复合材料及其制备方法与应用,本发明表面含有生物活性磷酸钙涂层的碳/碳复合材料包括的步骤有:水热处理碳/碳复合材料、采用阴极微弧法在水热处理碳/碳复合材料表面生长生物活性磷酸钙涂层。本发明表面含有生物活性磷酸钙涂层的碳/碳复合材料的制备方法采用阴极微弧法在碳/碳复合材料表面生长生物活性磷酸钙涂层,使得生长的生物活性磷酸钙涂层具有很高的结合强度,且稳定性高,可媲美于感应加热法,而且本发明方法能有效克服现有高频感应加热/水热法只适用旋转体的局限性,不光适用于旋转体,还可适合在复杂型面生长生物活性磷酸钙涂层。
一种作为锂离子电池负极的Si@C-RG核壳结构复合材料的制备方法,涉及一种作为锂离子电池负极的Si@C核壳结构复合材料的制备方法。本发明是要解决目前纳米硅合成工艺复杂、产率低、成本高、难以规模化生产以及碳包覆层与基体结合力弱、松散、难以实现完整均匀包覆和导电性差的技术问题。本发明:一、制备微纳级枝晶硅粉末;二、包覆。本发明的优点:一、本发明方法具有硅结构形貌可控、高产率、低成本,操作简单、容易实现连续性规模化生产且循环性能稳定的优点;二、本发明的复合导电材料包覆层可以提高电子导电率,改善锂离子电池的高倍率性、循环性能和充放电比容量,提高了复合材料的振实密度,避免使用有毒还原试剂。
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本发明公开了一种铅炭复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料包括三维多孔结构的炭骨架和附着在炭骨架上的纳米氧化铅-金属铅颗粒,炭骨架和纳米氧化铅-金属铅颗粒的质量比例在1∶103至1∶10之间;炭骨架的比表面积在20m2/g至1000m2/g之间;纳米氧化铅-金属铅颗粒中金属铅的摩尔比例小于或等于50%。其制备方法以铅的有机配合物为前驱体,在氧化气氛和/或惰性保护气氛下,200℃至1000℃焙烧20分钟以上。本发明提供的铅炭复合材料,结合了电池负极制备所需的铅粉与炭,解决了铅炭电池中炭材料从活性物质脱离的问题,提高了电池的初始容量及HRPSoC循环寿命,在高性能铅酸蓄电池领域有广阔的应用前景。
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