有色金属复合材料技术理论与应用

拉挤复合材料可调张力收卷装置及其使用方法 765     

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本发明提供了一种拉挤复合材料可调张力收卷装置，包括：框架本体、称重传感器、旋转机构、张紧气缸，其中，称重传感器设置在框架本体的进料口，称重传感器用以测量拉挤复合材料的张力值，旋转机构能够自由转动，旋转机构用以对拉挤复合材料进行收卷，张紧气缸设置在旋转机构外侧，张紧气缸通过挤压拉挤复合材料对其提供张力。与现有技术相比，本发明提出的拉挤复合材料可调张力收卷装置通过设置称重传感器和张紧气缸，通过张紧气缸产生张力值，通过称重传感器实时监控拉挤复合材料的张力，通过可编程序控制器控制张力恒定，确保了拉挤复合材料在收卷时厚度均匀。

复合材料壳体的快速设计软件系统 1166     

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本发明涉及一种固体火箭发动机复合材料壳体的设计，具体涉及一种复合材料壳体的快速设计软件系统。复合材料壳体结构设计模块、知识重用功能模块、设计结果自动化生成模块。通过调用结构设计模块开展复合材料壳体各部组件结构参数设计，其结构设计模块与知识重用功能模块自动关联，对具体的结构设计过程提供规范约束和经验指导，系统自动将设计结果数据传递至设计结果自动化处理模块，完成复合材料壳体设计简报和二维简图等形式的结果生成与显示，实现复合材料壳体从总体输入到结果输出整个设计流程活动的闭环。解决复合材料壳体的规范化、自动化快速设计以及设计知识、经验规律的重用等技术问题，以提高设计质量和设计效率，降低人力成本。

多孔球形核壳结构的硅碳复合材料及制法与锂离子电池 967     

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多孔球形核壳结构的硅碳复合材料及制法与锂离子电池，方法包括：S1制备Si/SiO₂纳米颗粒混合溶液1；S2制备聚合物1和聚合物2的混合溶液2；S3制备喷雾前驱体球形Si/SiO2/聚合物复合材料；S4制备硅碳复合材料：先烧结得到多孔球形Si/SiO2/C复合材料，然后强酸刻蚀除去SiO2层，即得多孔球形核壳结构的Si/C复合材料。本发明在通过两种不同热分解温度的聚合物，先在空气中加热烧掉热分解温度低的聚合物，形成纳米孔洞，然后在惰性气体中进行高温碳化，不同于采用单一碳源自然碳化所形成的孔隙。本发明得到的硅碳复合材料为多核核壳结构球形团聚体，且表面有明显纳米孔洞、比表面积小、振实密度高；采用该硅碳复合材料的锂离子电池其充放电容量和循环性能均有明显改善。

高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法 977     

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本发明一种高导热氧化铝/环氧树脂纳米复合材料的制备方法，属于高分子复合材料领域。该方法首先采用一定的压力对不同粒径的Al₂O₃粉体进行模压成型，在不同温度和保温时间条件下，通过常压烧结获得气孔率和孔径可调的多孔Al₂O₃骨架。经过表面改性后，将预热的多孔Al₂O₃骨架置入环氧树脂、促进剂、固化剂和纳米氧化铝颗粒形成的混合溶液中，并保持一定时间，最后经加热固化获得微、纳米氧化铝共掺杂的环氧树脂复合材料。本发明可通过调整纳米氧化铝的掺入量来控制有机复合材料的热导率；另一方面，有机复合材料中的氧化铝骨架呈连续状，可大幅度提高氧化铝/环氧树脂复合材料的热导率、抗高温蠕变能力。本发明可为研制和开发高性能环氧复合材料提供新思路。

纤维增强复合材料加强梁的成型工艺及使用该工艺的车辆 1183     

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本发明公开了一种具有边缘挡筋的纤维增强复合材料加强梁的成型工艺及使用该工艺的车辆。该纤维增强复合材料加强梁的成型工艺包括以下步骤：S1：在芯模上进行连续纤维的三维编织，形成编织预制体；S2：将带有所述芯模的编织预制体放入具有边缘挡筋形成腔室的加热模具内，合模；S3：通过高压树脂转移模塑成型工艺，向所述加热模具内注入快速成型树脂，保压使树脂固化，成为具有边缘挡筋的成型件。根据本发明实施例的纤维增强复合材料加强梁的成型工艺，通过S1‑S3步骤，生产出纤维增强复合材料加强梁结构，纤维增强复合材料加强梁为封闭截面，有助于构件刚度的提升，从而保证通过纤维增强复合材料加强梁的成型工艺所生产的纤维增强复合材料加强梁的刚度足够高。

包含磷石膏的复合材料 737     

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本公开内容提供了包含包括以下的组分的共混物的复合材料：(a)磷石膏；(b)沥青；和(c)颗粒物质；所述磷石膏的量是所述复合材料的总重量中的至少10％w/w。本文还提供了通过至少在高于50℃的温度混合磷石膏和颗粒物质来生产复合材料的方法，所述混合持续足以得到基本上干燥的颗粒混合物的时间，所述磷石膏的量是使得获得具有所述复合材料的总干重中的至少10％w/w磷石膏的复合材料；以及在混合时将熔融的沥青引入基本上干燥的颗粒混合物中，以获得所述复合材料。还公开了包含复合材料的制造的物品。

基于内翻复合材料管的受拉型缓冲器 722     

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本发明涉及基于内翻复合材料管的受拉型缓冲器，包括外筒及复合材料管，复合材料管设置在外筒内部，外筒内设置翻转帽及限位帽，复合材料管设置在翻转帽及限位帽之间，翻转帽上设有拉杆，穿过复合材料管伸出外筒，可在拉伸载荷下使用，拉伸载荷下缓冲器处于稳定状态，更易于应用。与现有技术相比，本发明在受拉情况下，使复合材料管受压，复合材料管在翻转帽的作用下，向内部压溃，吸收能量，起到缓冲作用。

纤维增强热塑性树脂基复合材料汽车轮毂的制备方法 987     

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本发明公开一种纤维增强热塑性树脂基复合材料汽车轮毂的制备方法，该复合材料汽车轮毂包括轮辐和轮圈，轮圈采用拉挤成型热塑性复合材料预浸料，轮辐采用热压成型坯料，首先制得拉挤成型热塑性复合材料预浸料；热压成型坯料采用所述拉挤成型热塑性复合材料预浸料，先预先裁剪成轮辐结构，然后将轮辐结构热压成型坯料放置在具有轮毂外形结构的内、外模具之间，热压成轮辐热压坯料，然后将拉挤成型热塑性复合材料预浸料卷绕在轮辐热压坯料和具有轮毂外形结构的内模具上，将外模具和内模具闭合，经加热、冷却、开模、修边，即得汽车轮毂。本发明可以对复杂的汽车轮毂实现批量化生产，降低生产成本，极大的促进复合材料在汽车轻量化中的应用。

三维打印复合材料及三维打印物体 950     

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本发明提供一种三维打印复合材料及三维打印物体，该三维打印复合材料适于通过光固化成型或是数字化光处理形成三维打印物体。三维打印复合材料包括光固化树脂以及夜光粉末。夜光粉末添加在光固化树脂中。夜光粉末在三维打印复合材料中的重量百分比约在5％至20％的范围之间。三维打印复合材料的光固化树脂适于在光束的照射下固化，而使三维打印复合材料形成三维打印物体。本发明的三维打印复合材料通过光固化成型或是数字化光处理的方式所形成的三维打印物体能够具有夜光的效果。

检测复合材料界面结合强度的方法 1021     

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本发明公开一种检测复合材料界面结合强度的方法，包括：准备两块待测的复合材料、以及一块待钎焊铝板和一块填充料；将两块复合材料、一块待钎焊铝板和一块填充料排列成三层结构：待钎焊铝板和填充料并列置于两块复合材料的中间，待钎焊铝板部分伸出两块复合材料；两块复合材料以薄金属层相对的方式设置；钎焊，得到钎焊件；牵拉所述钎焊件，直到所述钎焊件被拉断，记录测得力的值，计算得到薄金属层和基材界面结合强度；其中，位于待钎焊铝板和填充料之间的复合材料的薄金属层被去除。本发明采用双面钎焊制得试样进行检测，使得作用在薄金属层上的两个力能够作用在一个平面内，被拉剪后的试样的钢基和铝合金层不会产生弯折角，被测值更准确。

复合材料层合板钻削毛刺损伤的模拟方法 1020     

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本发明一种复合材料层合板钻削毛刺损伤的模拟方法属于复合材料钻削仿真领域，涉及一种基于有限元仿真的复合材料层合板钻削毛刺损伤的模拟方法。该方法考虑了钻削复合材料时刀具对纤维和树脂的作用，基于ABAQUS有限元仿真计算软件，建立了包含纤维相和树脂相等的复合材料层合板的钻削仿真模型。模型分别设置了不同组成相的材料力学行为，并合理的定义了边界条件、接触方式和网格单元类型等参数。通过对仿真模型的计算，实现了复合材料层合板钻削的毛刺损伤形成过程的模拟，获得了钻削后的毛刺损伤情况。利用该方法能够实现对复合材料层合板钻削毛刺损伤的分析，适合于指导毛刺损伤的抑制。

利用碱渣废水和含铝废酸制备氧化铝/碳纳米复合材料 940     

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本发明属于废水环保利用技术领域，具体涉及一种利用碱渣废水和含铝废酸制备氧化铝/碳纳米复合材料的方法，包括下述步骤：（1）取一定量的碱渣废水，用滤网过滤，除去固体杂质，测得pH值为13‑14；向碱渣废水中加入含铝废酸液沉淀；（2）固液混合物在60‑100℃烘干24小时以上，得到干燥的复合材料前驱体，将其研磨；（3）复合材料前驱体在氮气或者氩气气氛下，400‑800℃的条件下焙烧2‑4h，升温速率为5‑15℃/min，冷却到室温即可得到复合材料；（4）将复合材料用水过滤清洗或者离心洗涤，得到固体后，自然干燥即可得到氧化铝/碳纳米复合材料产物。本发明的方法处理废液，合成出氧化铝/碳复合材料，对金属离子的有较好的吸附能力，可用于重金属废水处理。

用于氨气检测的纤维素基复合材料及其制备方法 758     

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本发明涉及一种用于氨气检测的纤维素基复合材料及其制备方法，该复合材料含有天然纤维素基体和粉末导电性填料；本发明采用棉纤维为基体，基体高分子链有大量的羟基，易于与极性的氨气气体形成氢键结合，从而使本发明的复合材料具有对氨气表现较强响应的气敏特性。本发明的复合材料利用天然纤维素纤维为基体，与导电性填料复合而成，在遇到氨气时复合材料的电阻会迅速发生变化。该复合材料的最终产品无毒无味，不会污染环境。本发明的复合材料还具有高稳定性和重复使用性，可为制造检测氨气的气敏元器件提供基材。

PET复合材料、制备方法及其应用 772     

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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种PET复合材料、制备方法及其应用。该PET复合材料包括以下组分及重量份：60～70份PET、0.1～0.5份成核剂、0.5～1.5份润滑剂、0.2～0.5份抗氧剂、2～5份相容剂和30～40份玻璃纤维。本发明的PET复合材料的制备方法如下：将60～70份PET、0.1～0.5份成核剂、0.5～1.5份润滑剂、0.2～0.5份抗氧剂和2～5份相容剂，加入到高速搅拌机中，混合5～10min得到均匀的预混物；将得到的预混物加入到挤出机的料斗中，在侧喂料口加入30～40份玻璃纤维，进行挤出造粒，得到PET复合材料，然后直接注塑成汽车轮罩。与现在汽车轮罩所用的金属材料或塑料相比，本发明得到的复合材料的价格相对低廉、成型方法相对简单，采用本发明的复合材料制备出的制品不需采用处理就可以进行喷漆处理或烤漆处理。

高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料 1144     

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本发明涉及一种高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料及其制备方法。该发明材料是一种气体压缩机阀片用CaCO3晶须/PTFE/PEEK复合材料。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在：通过碳酸钙晶须和聚四氟乙烯复配填充增强PEEK材料，以及利用聚四氟乙烯提高PEEK复合材料耐磨性，进而将CaCO3晶须/PTFE/PEEK复合材料通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料。在气体压缩机阀片领域，高尺寸稳定性、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料与传统金属材料相比，具有良好的高刚性和高韧性，同时兼顾较高的尺寸稳定性和耐磨性、抗疲劳性，另外还有可以提高压缩机效率并降低噪音的优点。

气相沉积法制备树脂基复合材料内层的方法 840     

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一种气相沉积法制备树脂基复合材料内层的方法，它涉及一种树脂基复合材料内层的制备方法。本发明的目的是要解决现有树脂基复合材料不能够满足超高温、强冲刷及短时程的空气动力学冲刷烧蚀的问题。方法：一、对树脂基复合材料基材进行内表面处理；二、制备改性树脂：采用三官能团环氧树脂、固化剂、改性剂、促进剂、分散剂和稀释剂制备改性树脂；三、将步骤二制备的改性树脂喷涂到步骤一得到内表面处理后树脂基复合材料基材的内表面，并沉积一定时间；四、采用梯度升温方式固化后，即得到树脂基复合材料内层。本发明主要用于制备树脂基复合材料内层。

复合材料表面的处理方法和装置 896     

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本发明涉及一种复合材料表面的处理方法及装置，复合材料表面具有污秽沉积层，复合材料固定在移动平台上。通过根据复合材料的特性参数及污秽沉积层特性参数确定激光器的输出能量和离焦量，然后根据激光器的离焦量，确定激光作用在复合材料表面上的光斑直径；从而根据光斑直径、复合材料的尺寸参数确定移动平台的运动速度及运动轨迹以对复合材料表面的污秽进行烧蚀处理，实现了复合材料表面的污秽沉积层蒸发或者剥离，从而有效地清除符合材料表面的附着物。另外，通过控制激光器的输出能量和离焦量，不仅可以避免损伤复合材料表面的粗糙度和光泽度，而且可以实现对污秽沉积层的一次性清除，提高了清除污秽的效率。

岩棉板表面用复合材料及其制备方法 772     

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本发明公开了岩棉板技术领域的一种岩棉板表面用复合材料及其制备方法，复合材料包括如下重量组分的原料：亚克力板材废石粉20～40份、酚醛树脂50～70份、有机溶剂80～100份、有机硅憎水剂5～15份、粘接剂15～20份、流平剂1～2份、抗氧剂1～3份和防霉剂1～2份，该复合材料可涂覆在岩棉板的表面，其中复合材料中含有有机硅憎水剂，使得该复合材料涂覆在岩棉板的表面时，提高起岩棉板的防水性能；抗氧剂的加入，避免复合材料中的成分被氧化而导致变性；流平剂的加入，使得该复合材料涂覆在岩棉板上时成一个平整、光滑、均匀的涂膜；防霉剂的加入，可以防止该复合材料霉变，进一步延长了该复合材料在岩棉板上的使用寿命。

复合材料Tsai模量的计算方法 1038     

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本公开是关于一种复合材料Tsai模量的计算方法。该方法包括：基于复合材料的纵向拉伸模量与铺层角、归一化刚度系数之间的预设对应关系，根据纵向拉伸模量范围来确定复合材料试样的铺层角和归一化刚度系数；根据确定出的铺层角按照正负铺层角进行复合材料的试样制备；对制备好的试样进行拉伸试验测定，得到试样在拉伸载荷作用下的纵向应变，并根据纵向应变和试样的宽度确定试样的面内纵向刚度；根据试样的面内纵向刚度和试样的厚度确定复合材料的归一化刚度；基于复合材料的归一化刚度和归一化刚度系数确定复合材料的Tsai模量。通过复合材料Tsai模量的计算方法，本公开能够解决原始方法误差大的问题，可简化传统的复合材料层压结构刚度分析方法。

耐磨导热硅橡胶复合材料及其制备方法 1020     

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本发明提供了一种耐磨导热硅橡胶复合材料及其制备方法，所述耐磨导热硅橡胶复合材料包括甲基乙基硅橡胶、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量1％‑3％的壳聚糖、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量0.1％‑0.5％的纳米硝酸银、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量3％‑8％的改性竹纤维、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量0.5％‑3％的氧化铁、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量5％‑15％白炭黑和0.5％‑3％的马来酰胺酸。本发明的耐磨导热硅橡胶复合材料通过在甲基乙基硅橡胶同时具备良好的导热、耐磨和拉伸性能。本发明的耐磨导热硅橡胶复合材料的其制备方法工艺简单。

FRP管约束水泥基复合材料加固墩柱结构 1172     

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本发明公开了一种FRP管约束水泥基复合材料加固墩柱结构，适用于所有结构的墩柱加固，包括：墩柱、设置在所述墩柱底部的纤维增强复合材料底座、围绕所述墩柱设置的纤维增强复合材料管、固定纤维增强复合材料管位置的限位器、填充在纤维增强复合材料管与墩柱之间的工程用水泥基复合材料。本发明不仅整合了纤维增强复合材料底座、纤维增强复合材料管、工程用水泥基复合材料和纤维格栅网片的优点，使得各自的优势都得以充分发挥，而且他们之间的相互粘结作用使得单种材料的优良性能都得到了较大的提高，有效的提高了墩柱结构的承载力、抗冲刷能力、抗震性能、延性、抗疲劳和耐久性能。

舰船上甲板复合材料矩形挡水板结构 1145     

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本实用新型公开了一种舰船上甲板复合材料矩形挡水板结构，包括由复合材料罩壳和泡沫芯材组成的长条状挡水板，以及复合材料套管，泡沫芯材的全部外表面由复合材料罩壳包覆，沿所述挡水板长度方向间隔开设有横向通孔，复合材料套管穿过所述通孔，并与复合材料罩壳中的通孔内壁密封固定连接，复合材料套管中央通孔下端设有沉孔，沉孔内放置有连接块，连接块的内端面开设有连接螺孔，螺钉穿过复合材料套管中央通孔与沉孔内连接块的连接螺孔连接，所述连接块焊接在舰船上甲板相应位置。本实用新型采用复合材料罩壳包裹泡沫芯材并与复合材料套管连接形成密封结构，具有强度高、重量轻、耐腐蚀、磁性低、密封性高、隐身性好等优点。

纤维增强复合材料输配电杆的连接结构 1175     

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本实用新型公开了纤维增强复合材料输配电杆的连接结构，包括芯棒，芯棒的一端连有法兰盘，芯棒外套设有复合材料电杆，芯棒上设有多个垂直于芯棒轴线的定位杆，复合材料电杆上有定位孔B，所述为复合材料电杆在缠绕成型工艺中，定位杆在复合材料电杆上形成的孔。本实用新型通过在复合材料电杆缠绕成型过程中，将带有芯棒的法兰盘预埋入复合材料电杆一端，并预留出定位孔B，因此通过芯棒与复合材料电杆之间的摩擦力就可以实现法兰盘与复合材料电杆的固定连接，通过设置在芯棒上的定位杆与定位孔B的相互作用，加强复合材料电杆与芯棒之间连接，此种结构避免了胶接带来的强度不够的问题，同时解决了打孔对电杆的结构造成破坏的问题。

复合材料拉杠型液压缸 1140     

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一种复合材料拉杠型液压缸，涉及工业机械和工程机械领域，包括缸筒，前端盖、后端盖和活塞杆，缸筒包括缸筒钢质内衬、缸筒复合材料层，缸筒复合材料层包裹在缸筒钢质内衬的外部，在缸筒钢质内衬与缸筒复合材料层之间通过相互配合的多个缸筒凹凸台阶固定；活塞杆包括活塞杆接头、活塞杆钢质内衬、活塞杆复合材料层，活塞杆接头的后端与活塞杆钢质内衬的前端相焊接，活塞杆复合材料层包裹在活塞杆接头的后端和活塞杆钢质内衬上，在活塞杆钢质内衬与活塞杆复合材料层之间通过相互配合的多个活塞杆凹凸台阶固定。本实用新型通过增加复合材料层与钢质内衬之间粘结面积，来增加两者的结合强度，以提高采用该结构的缸筒或者活塞杆的可靠性。

复合材料加工装置 1062     

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本实用新型提供了一种复合材料加工装置，属于复合板生产领域，包括用于将复合材料破裂的碎料装置、用于将破裂后的复合材料切断的切料装置、用于将切断后的复合材料分丝的分丝装置、用于将分丝后的复合材料与胶料混合的搅拌装置、用于将混有胶料的复合材料平铺的铺料装置以及用于将平铺后的复合材料压制成复合板的成型装置。本复合材料加工装置步骤合理，分工明确，整个加工过程自动化程度高，生产成本低，效率高，且生产出的复合板成品性状稳定，质量较高，有效弥补了现有技术的缺陷。

用于EBSD测试的复合材料及其制备方法和应用 977     

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本发明涉及分析测试领域，提供了一种用于EBSD测试的复合材料，复合材料为抛光后的Al₂O₃弥散强化铜基复合材料。一种用于EBSD测试的复合材料及其制备方法，包括:将Al₂O₃弥散强化铜基复合材料进行抛光。本发明提供的用于EBSD测试的复合材料用于EBSD测试时，衍射花样好，标定率高。

膨胀石墨基碳复合材料及其制备方法和应用 798     

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本发明公开了一种膨胀石墨基碳复合材料及其制备方法和应用，属于膨胀石墨领域。本发明所述膨胀石墨基碳复合材料包括膨胀石墨基体、定型碳材料及造孔碳材料，所述定型碳材料优选碳收率较高的前驱体作为碳源，所述造孔碳材料优选碳收率较低的前驱体作为碳源。本发明提供的膨胀石墨基碳复合材料通过二次碳化获得。其中，第一次碳化定型，提高膨胀石墨的稳定性；第二次碳化造孔，在保证复合材料振实密度不降低的前提下使得复合材料获得大量微孔。通过本发明制备方法得到的膨胀石墨基碳复合材料既具有优异的结构稳定性、导电性和振实密度，又能保留丰富的活性位点和快速的离子传输通道，可广泛用于半导体材料、催化、电化学储能等领域。

用于小口腔体复合材料制品的成型方法 1123     

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本发明公开一种用于小口腔体复合材料制品的成型方法，属于复合材料成型工艺领域，将低温晶型转变金属及合金采用高温坩埚熔融，采用铸造工艺浇铸到芯模的成型模具，成型完毕后脱模，再经修整，检验，得到完好的芯模；在所述芯模上铺层待成型的复合材料并进行固化；固化完成后转移至不高于低温晶型转变温度的低温环境下，通过低温晶型转变去除芯模，得到成型的复合材料制品。本发明开发一种低温晶型转变的芯模，利用该芯模能够在较低的温度下实现脱模，更加适用于耐热温度低的复合材料，大大拓展了所成型复合材料的范围。

金属基复合材料的制备方法、搅拌摩擦转角挤压装置 1187     

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本发明提供了一种金属基复合材料的制备方法、搅拌摩擦转角挤压装置，涉及复合材料制备技术领域。本发明提供的金属基复合材料的制备方法，包括以下步骤：在金属基体上打孔，在孔内添加增强体，得到待制备试样；在搅拌摩擦头的搅拌作用下金属基体与增强体混合，得到混合后的材料；将所述混合后的材料进行等通道转角挤压，得到金属基复合材料。本发明通过搅拌摩擦头的搅拌作用将增强体均匀分散在金属基体中，进行等通道转角挤压时，剪切变形使复合材料晶粒进一步细化，同时起到形变强化作用。本发明的制备工艺简单，制备过程不需要任何保护气体，且能避免金属基体可能被污染和氧化问题，制备的金属基复合材料具有优异的强韧性。

氧化物短纤维增强氧化物陶瓷基复合材料的制备方法 1151     

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本发明涉及一种氧化物短纤维增强氧化物陶瓷基复合材料的制备方法，其中包括：将纳米级氧化物粉体、烧结助剂、粘结剂和去离子水置于球磨罐中混合均匀得到预混液；将氧化物短纤维、氧化物前驱体和稳定剂加入去离子水中，进行水解反应，得到氧化物溶胶悬着液；将预混液和氧化物溶胶悬着液均匀混合，获得复合材料悬浊液；对所述悬浊液进行快速固化处理，形成氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料坯体；煅烧得到氧化物短纤维增强氧化物陶瓷基复合材料。与现有技术相比，本发明有效提升了复合材料的高温稳定性，且复合材料一次成型、制备周期短、无需多次重复过程，制备流程短、工艺简单。