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本发明涉及一种提高富锂三元正极材料容量的方法，属于锂离子电池材料技术领域。将通过不同方法合成的正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2的前驱体加热到750～950℃保温10～20h，待保温结束后，直接置于去离子水中静置，然后过滤得到固体物质；将固体物质真空干燥后，在温度为200～300℃煅烧5h，然后随炉冷却，得到容量提高了的富锂三元正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2。本方法将少量的H2O分子插入了富锂正极材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2中，显著的提升了该材料的电化学性能。
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本发明公开一种锂电池用正极材料及其制备方法，其中锂电池用正极材料化学式为Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ，其中：‑0.1＜ε＜0.1，0＜x，y，z＜1,0≤γ＜0.2，M为Mg、Sr、Ba、Al、In、Ti、V、Mn、Co、Ni、Y、Zr、Nb、Mo、W、La、Ce、Nd、Sm元素中的一种或多种，A为N、F、P、Cl、Se中的一种或多种。本发明锂电池用正极材料为多元过渡金属氧化物Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ，该多元过渡金属氧化物Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ表面包覆有含锂硼酸盐和一种或多种晶态的过渡金属硼酸盐。该包覆物质为晶体形态，具有高的化学稳定性，能够抑制Li1±εNixCoyMnzM1‑x‑y‑Zo2‑γAγ在高电压下的结构变化，降低了正极材料的产气量。
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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备。本发明要解决的技术问题是提供一种压扁到位、结构新颖、工作量小的锂电池生产工艺用电芯压扁设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，包括有工作台、底板、小皮带轮、第一转轴、第一轴承座、蜗杆、右架、旋转电机、涡轮、第一安装座、平皮带等；底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有工作台，底板顶部右端焊接有右架，右架顶部焊接有顶板。本发明达到了压扁到位、结构新颖、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的压扁效果，还提高了工作效率，安全性高。
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本发明属于锂离子电池材料制备工艺技术领域，具体涉及一种掺杂型钒酸锂正极材料及其合成方法。(1)将碳酸锂、五氧化二钒、掺杂元素钠按比例进行混合，形成混合物A；(2)将混合物A与蒸馏水按比例混合，形成混合液，进行球磨，通风干燥，煅烧，制成纳米尺寸的前驱体B；(3)将石墨烯缓慢加入蒸馏水中，形成悬浊液，超声，得到石墨烯混合液；(4)将前驱体B加入石墨烯混合液中，搅拌，球磨，经喷雾器雾化，由惰性载气带入反应炉反应，得到纳米尺寸的掺杂型钒酸锂正极材料。采用掺杂手段，扩大层间距，改善导电性，增大材料结构稳定性，提高循环稳定性能；石墨烯包覆能阻止活性物质在电解液中溶解，减少电解液对掺杂材料的腐蚀。
本发明公开了软包锂电池组焊接工艺、其阶梯定位装置及其制造电池组，通过把单体电池放在阶梯定位装置上，对极耳进行超声波点焊，使单体电池串联起来形成电池组，使得位置低的单体锂电池的极耳在焊点下方形成预留极耳，使得电池组在点焊过程中出现过焊、焊断、焊接歪斜等异常时，将单体电池拆解下来，重新作为新的锂电池组中最后一个焊接的单体锂电池使用，降低了单体电池的报废率，提高了产品合格率；采用阶梯定位装置，避免了平行并列焊接过程中的正、负极接触短路问题，提高了电池组安全性能。
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本发明公开了一种多孔棒状结构钴基锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：将一部分可溶性钴盐溶液与过量的可溶性草酸溶液搅拌进行反应，形成草酸钴沉淀后，再将剩余部分的可溶性钴盐溶液、可溶性镍盐溶液和可溶性锰盐溶液充分混合后逐滴加入，完全反应后经陈化、离心、洗涤、干燥，再与锂盐充分混合后经煅烧得到目标产物三元LiNiaCo1-a-bMnbO2多孔微米棒或富锂xLi2MnO3·(1-x)LiNiaCo1-a-bMnbO2多孔微米棒，0< x< 1, 0< a< 1, 0< b< 1, 0< a+b< 1。本发明所制备正极材料的棒状结构有利于电子传输和锂离子的扩散，且其较大比表面积使材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种采用溶剂热法制备钽酸锂纳米粉体的方法，该方法包含以下具体步骤：以去离子水和乙二醇的混合溶剂为反应溶剂，以Li2CO3和Ta2O5为反应原料，反应温度为240℃，反应时间12h，制得钽酸锂纳米粉体；其中，原料以摩尔比计Ta∶Li=1∶4。本发明的工艺方法，反应温度较低，反应完全，杂质少，纯度高，操作简便，适合批量生产。本发明制备的纳米粉体晶粒细小完整、形状规则、纯度较高、无团聚或少团聚且无需高温煅烧处理。
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本发明涉及一种盐湖卤水制备氯化锂的方法，属于氯化锂制备技术领域。本发明首先将MS培养基，6?苄氨基腺嘌呤等物质混合，并在一定温度下灭活，制备细胞培养液，并将其与灭火纯化卤水混合后，得卤水培养液，再将制备的珊瑚基质置于其中浸泡，取出，将利用鼠骨髓基质干细胞接种制备的3代骨质细胞再接种至浸泡后的珊瑚基质中，并置于置于卤水培养液中，继续培养，并过滤，利用盐酸溶液调节pH，蒸发，过滤，即收集的滤饼为氯化锂，本发明制备的氯化锂杂质含量少，纯度高，纯度达到99％以上，且制备步骤简单，不会造成资源浪费。
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氟掺杂的钛酸锂纳米片的制备方法，本发明属于锂离子电池能源材料生产技术领域，通过水热法合成Li4Ti5O12纳米片，能够显著的增加材料与电极的接触面积，进而能够提高材料的电化学性能。氟原子的掺杂使氟原子取代部分晶格氧原子形成Ti?F键，根据电荷守恒，由于F的引入使材料的电荷失去平衡，为了保证材料的电荷守恒，会有部分Ti4+转化为Ti3+，从而增加了材料的导电性。通过F掺杂，取得的产品形貌均一，结晶度好，比表面积大，在高倍率下电化学性能得到了显著提高。
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本发明提供了一种反应前即可确定终产物碳含量的磷酸铁锂电极材料碳含量的测定方法，先测定碳源的成炭率Y，再计算磷酸铁锂成品中的碳的质量分数，计算公式为本发明的有益效果在于：在设计端就可以进行碳含量的精确计算，其终产物碳含量最终真实值(通过现有的碳硫分析仪测试表征)与本发明计算值绝对误差为≤0.5％，免去了需要到反应结束得到终产物才能通过辅助设备测定碳含量的复杂操作过程，该方法可给材料设计生产带来便利，也免去了材料设计之初多次实验验证批次稳定性带来的成本浪费。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压锂离子电池及其负极材料。高电压锂离子电池包括铝合金外壳和设置于铝合金外壳内部的卷芯，所述卷芯由正极片、负极片、隔膜纸卷绕而成，隔膜纸隔开正极片和负极片；所述正极片包括正极集流体，正极集流体上涂覆有镍钴酸锂材料层；所述铝合金外壳顶部设置有上盖铆钉负极，铝合金外壳底部设置有底部正极，其特征在于：所述负极片包括负极集流体，负极集流体上涂覆有负极材料层，负极材料层包含有表面氧化、颗粒分层化和颗粒细化的硬炭，硬炭的碳层间距大于0.37nm；具有良好结构稳定性和良好性能。
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发明提供了一种锂离子电池燃烧检测方法，检测方法包括如下步骤：布置收集装置；确定触发方式；启动火源引起电池燃烧；收集数据；清理残留物和喷出物。本发明提供的一种锂离子电池燃烧检测方法的优点在于检测诱发锂离子电池燃烧的激源临界条件，电池耐受高温能力，及其起火、燃烧的过程和产物，进而做出有针对性的防控，从而大大提高了锂离子电池的安全性。
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本发明涉及锂电池保护装置技术领域，具体地说是一种结构合理、工作稳定的锂电池组充电实时保护方法及装置，管理者通过上位机设置通信串口，并通过上位机的通信接口与两个以上的下位控制器建立数据连接；上位机通过通信接口向下位控制器依次发送查询命令，接收读取缓存并进行分析，所述下位控制器向上位机上传采样数据、过程数据以及事件信息；上位机完成对所有联机的下位控制器中缓存数据的读取后，将所获得的数据经显示屏输出，并进行异常工作状态报警，本发明与现有技术相比，能够实现对锂电池组充电放电控制过程的在线实时监控，具有结构合理、工作稳定、能够显著提高锂电池组工作效率和使用寿命等显著的优点。
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本申请涉及一种正极浆料以及包括该正极浆料的正极片、锂离子电池，其中，所述正极浆料包括正极活性材料、正极粘结剂、正极导电剂以及正极添加剂，所述正极添加剂为选自含有氨基甲酸酯基团的单磺酸盐中的一种或多种。由于正极浆料中包括了正极添加剂，因此将该正极浆料制备成正极片，然后应用到锂离子电池中后，在不影响锂离子电池的循环性能和高温存储的前提下，大大提高了锂离子电池的低温性能。
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本发明涉及一种四辊锂带压延机构，其特征是：包括辊面之间间隙能够调整的动压辊和压辊，在动压辊和压辊的外侧分别设置动压辅辊和辅助压辊，动压辅辊与动压辊的辊面贴紧，辅助压辊与压辊的辊面贴紧；所述动压辊和动压辅辊的两轴端分别转动安装在动压辊座上，压辊和辅助压辊的两轴端分别转动安装在压辊座上，动压辊和压辊的轴端分别连接动力源，动力源驱动动压辊和压辊转动；所述压辊座固定安装在安装底板上，动压辊座滑动设置在安装底板上；在所述动压辊和压辊中加工有油路通道，油路通道的两端分别连接油输入管道和油输出管道。本发明采用压延将锂离子转移到薄膜表面，从而获得连续、均匀且定量的超薄锂薄膜，为后续极片补锂覆膜工序做准备。
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本申请实施例提供的锂电池正极材料制备方法，将可溶性锰盐、铁盐乙醇溶液以及磷酸乙醇溶液按照溶质的一定摩尔比混合，完全反应后进行陈化、离心、洗涤以及干燥处理，得到第一前驱物。按照一定的质量比称取第一前驱物与抗坏血酸水溶液，并将第一前驱物加入到抗坏血酸水溶液中，蒸干得到第二前驱物，将第二前驱物与锂盐混合，在氮气气氛下进行加热保温处理，再冷却至室温，得到磷酸锰铁锂正极材料。用该方法制备的磷酸锰铁锂正极材料，电化学稳定性较好，制备过程不需较高煅烧温度和较长的煅烧时间，制备工艺较简单，易于工业化推广。
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本发明公开了一种安装在家具中的锂离子电池生产时的正极混料工艺，粘合剂的溶解及热处理，钴酸锂和导电剂球磨，使粉料初步混合，钴酸锂和导电剂粘合在一起，提高团聚作用和的导电性，配成浆料后不会单独分布于粘合剂中；固体粉末放置在空气中，会吸附部分空气在固体的表面上；将NMP倒入动力混合机,称取PVDF加入其中；接通冷却系统，将已经磨号的正极干料平均分四次加入，第三次加料视材料需要添加NMP，第四次加料后加入NMP；将动力混合机接上真空，保持真空度为‑0.09Mpa；使用黏度计测量黏度；将正极料从动力混合机中取出进行胶体磨、过筛，流入拉浆作业工序。该工艺使得锂离子电池的正极混料均匀，使用的寿命和安全性得到了保证，不会出现自燃现象，保证了充电过程的安全。
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本发明为一种三氧化二铁/碳/碳纳米管锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：第一步，将碳纳米管和KOH粉末混合后加入到蒸馏水中，搅拌后，干燥、焙烧，得到活性碳纳米管；第二步，将Fe(NO3)9和C6H12O6的混合液，与将活化后的CNT分散液混合后反应，获得Fe2O3/C/CNT。本发明把碳包覆的三氧化二铁纳米颗粒与碳纳米管结合到了一起，可以改善碳包覆三氧化二铁纳米颗粒作为锂离子电池负极时出现的导电率低、比容量低和库伦效率较低等缺点。
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本发明属于锂离子电池领域,涉及锂离子电池用聚合物隔膜的制备方法。本发明提供的制法包括如下步骤:将聚烯烃熔融挤出成膜,热处理,进行单向或双向拉伸形成微孔,制得聚合物微孔隔膜,一种制法是聚烯烃采用聚烯烃与聚偏氟乙烯的混合物;另一种制法,是将聚偏氟乙烯或者聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物用有机溶剂溶解均匀后,涂敷在经热处理的聚烯烃前趋体膜表面,待溶剂挥发,干燥后再进行单向或双向拉伸形成微孔。本发明制备的隔膜可以明显的改善隔膜与电极的粘接性能,提高电池的导电性能及隔膜的电解质保持性能,且隔膜的孔隙率较高,利用此隔膜制备的电池的容量大,电池的放电能力强,且制法可操作性强,工艺简单,易于产业化。
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本发明公开了一种锂离子二次电池正极活性物 质及一种锂离子二次电池正极活性物质的制备方法。本发明由 化学式表示： LiaNi1－ (x+y+z) CoxMyM’ zO2－ b其中0＜a＜2，0.01≤x+y≤0.9，0＜y≤0.1，0 ＜z≤0.1，0≤b≤0.5，M、M’表示从La、Ce、Al、Mg、Sr、 V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素中选出。 本发明的锂离子二次电池正极活性物质的制备方法，在于将锂 化合物、M化合物，其中M表示从Ni、Co、La、Ce、Al、 Mg、Sr、V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素 中选出的不超过5种化合物分别溶解于水、甲醇或乙醇溶剂中， 将这几种化合物混合后水浴中反应，然后干燥破碎，得到的粉 末经热锻烧得到成品。
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本实用新型属于氧化铝制备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝离心雾化盘。本锂电池用氧化铝离心雾化盘包括：上盖、底盘、第一雾化机构、第二雾化机构和驱动机构；所述上盖与底盘扣合形成放置氧化铝料浆的容纳腔；所述驱动机构驱动底盘转动，以使容纳腔内的氧化铝料浆经第一雾化机构实现初级雾化；所述第二雾化机构适于对初级雾化的氧化铝料浆进行二次雾化。本实用新型的锂电池用氧化铝离心雾化盘，通过第一雾化机构对氧化铝料浆进行初级雾化，而后通过第二雾化机构适于对初级雾化的氧化铝料浆进行二次雾化，使雾化更为充分，保证将氧化铝料浆雾化成细小的雾滴，从而提高了雾化质量。
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本实用新型公开了一种具有散热功能的塑料锂电池盒，属于于锂电池充电设备技术领域，其包括盒体和盒盖，所述盒盖转动设置在盒体上，所述盒体上设置有卡接电池的卡接板、散热翅片和电扇；所述卡接板上开设有卡接槽，所述散热翅片成型在盒体周侧，所述盒体的底部开设有通风孔，所述电扇固定在盒体底部，所述电扇和通风孔对应设置。本申请具有提高锂电池充电过程中的散热速度的效果。
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本实用新型公开了一种散热性好的锂电池装配用电池仓,包括仓体和电池槽，所述仓体内嵌于载体上，所述仓体一端两侧分别固定设置有两个卡块，靠近所述卡块固定设置有锁眼，所述仓体上表面活动连接有仓盖，所述仓体底部固定连接有连接线，所述仓体内部固定设置有电池槽，所述电池槽两侧内壁分别固定设置有两个橡胶垫，靠近一侧所述橡胶垫固定设置有接口，所述连接线穿过所述接口，所述电池槽远离锁眼一端固定设置有凸台，所述凸台上表面固定设置有插槽，所述电池槽内部底面固定设置有两个矩形凹槽，本实用新型的目的在于设计制造一种能通过更加安全的方式进行散热，为锂电池提供多种散热渠道的锂电池装配用电池仓。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池卷芯处理装置，包括底板，底板上表面中部固定连接立柱，立柱中部转动连接转动座，转动座同轴连接转动板，转动板两端固定连接支撑杆，立柱顶部右侧固定连接固定杆，固定杆右侧转动连接转轴，转轴下端连接转动杆，转动杆下端固定连接压杆，所述底板上表面右侧固定连接轴承座，轴承座转动连接缠绕棍，立柱顶部固定连接气缸，气缸的活塞杆下端设有压辊。本实用新型是用于电池芯的处理装置中，通过设置转动板和支撑杆组成转动机构，从而将缠绕棍外部的电池原料缠绕在支撑杆外部，该装置可以适应圆形或者矩形的锂电池电芯的生产，适用范围广，适宜推广使用。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池模组及输出端子。输出端子包括：由导电材料制成的一体化导电体，所述导电体上设置有分别用于连接电源及外部设备的第一连接端、第二连接端，所述第一连接端、第二连接端上的对外导电连接面为导电材料裸露面，所述导电体上的其他部位的表面还涂覆有一绝缘材料层。采用本实施例技术方案，有利于简化锂离子电池模组的输出端子的安装，降低装配工艺难度，减少零部件数量提高产品的集成度，降低产品成本。
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本实用新型实施例提供一种锂离子电池干燥系统，包括至少一个具有烘烤腔体的烘烤箱，该锂离子干燥系统还包括加湿装置、湿度传感器和控制器，加湿装置包括位于烘烤箱外的水源箱、与水源箱连接的水雾输送管道及与水雾输送管道连通且位于烘烤箱内的出雾口，湿度传感器设置于烘烤箱内，加湿装置与湿度传感器分别与控制器连接，控制器根据湿度传感器检测到的烘烤箱内的湿度控制出雾口的出雾量。如此，当烘烤箱内湿度出现较大波动时，湿度传感器反馈给控制器，控制器控制加湿装置调整加湿量，保证湿度稳定，这样，该锂离子电池干燥系统可以自动控制调节湿度，保证烘烤箱内的湿度稳定，提升干燥过程稳定性，保证产品优率。
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本实用新型公开了一种太阳能联合直燃型溴化锂冷水机组的冷热电三联供系统，包括有太阳能光伏电池板、直燃型溴化锂冷水机组、集水箱、蓄电池、电加热器、温度传感器和用户端；蓄电池通过供电回路与电加热器相连接，温度传感器通过控制器与供电回路中的继电器电连接；集水箱和燃烧器分别与发生器相连接，集水箱还与用户端相连接；发生器分别与太阳能光伏电池板和燃烧器相连接；用户端与太阳能光伏电池板的背部铜管相连接。本实用新型结构简单，将太阳能与直燃型溴化锂冷水机组联合，能够实现冷、热、电三联供，真正地达到了绿色节能，降低成本的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板检测装置，具体涉及锂电池制造技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有箱体，所述箱体内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部设置有固定块，所述固定块顶部设置有检测装置，所述固定块外部设置有限位块，所述箱体顶部设置有检测探针，所述检测探针顶部设置有探针安装座，所述探针安装座顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部设置有滑块。本实用新型通过设有检测板和滑块，用户可根据保护板的尺寸选择相对应的检测板，用户可推动滑块，使滑块带动底部的第二电动推杆滑动到检测板顶部，在检测探针和检测板上的检测端子共同作用下，从而实现对锂电池保护板电性能的检测。
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本实用新型公开了一种金属锂电解阴极装置，包括阴极组、阴极底座和阴极臂膀，阴极底座和阴极组设于电解槽中，阴极底座的底部与电解槽的底部绝缘连接，阴极底座上设有至少一组阴极组，阴极组由两个阴极圈组成，每组两个阴极圈之间电连接，所有阴极圈以单排形式等间隔排列设置于阴极底座上，每组阴极组连接有一个阴极臂膀，阴极臂膀从外至内绝缘穿设于电解槽内，阴极臂膀的中部绝缘固定于电解槽的槽壁中，阴极臂膀的一端电连接于每组两个阴极圈之间的连接处，阴极臂膀的另一端与阴极母排电连接。本实用新型的一种金属锂电解阴极装置，阴极产物金属锂和阳极产物氯气能及时排出，产能高，每个阴极圈和阳极上的反应程度基本一致，电耗小，性能稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池用具有隔热效果的存放装置，包括壳体、第二放置槽和滑槽，所述壳体的四周外壁表面均粘黏有防护角，且壳体的底端内部设置有第一放置槽，所述第二放置槽设置于第一放置槽的正上方，且第二放置槽的一侧连接有壳门，所述壳门与壳体之间为销连接，所述滑槽设置于第二放置槽的内壁表面，且滑槽的内部连接有隔板，所述隔板的底端连接有收集槽，所述收集槽与隔板之间为螺纹连接。本实用新型通过散热板的设置可对锂电池之间产生的热量进行导向释放，通孔上下两端的直径均大于其中部的直径，其直径的设置，使得其在对锂电池之间产生的热量进行释放的同时，也通过其直径较小的一端可对外界灰尘进行一定程度的过滤。
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