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本发明提供了一种碳/硫化锂复合材料的制备方法,包括:S1)将有机硫酸锂与第一高分子聚合物在溶剂中混合,得到混合溶液;S2)将所述混合溶液经喷雾干燥或静电纺丝后得到前驱体复合材料;S3)将所述前驱体复合材料在保护气氛中高温碳化,得到碳/硫化锂复合材料。与现有技术相比,本发明以有机硫酸锂作为碳源,其含有有机基团,在高温碳化过程中会变成碳,并与硫酸锂均匀地复合或镶嵌在一起,利用自带有机长链,在高温热还原的过程中既提供了硫酸锂,又提供了丰富的碳源,因此可将原位热还原后的硫化锂均匀的分散在碳材料中,同时还可有效地防止硫化锂的团聚,控制硫化锂颗粒的大小,进而提高复合材料的电化学性能。
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本发明涉及电光调制,高速光通信技术领域,更具体地,涉及一种基于铌酸锂波导的电光开关及其制作方法。用于解决传统电光开关消光比大、开关频率低、带宽受限的问题。此种电光开关自上而下的结构为:渐变阵列电极、缓冲层和基底;所述渐变阵列电极为一组底边呈规律性变化的等腰三角形微结构阵列电极单元;所述基底为块状铌酸锂或者铌酸锂薄膜集成波导,所述铌酸锂薄膜集成波导为单晶铌酸锂与衬底的结合,所述块状铌酸锂或单晶铌酸锂内部包裹有质子交换铌酸锂波导;所述质子交换铌酸锂波导形成波导区,所述波导区呈Y字形,所述波导区包括输入端、渐变区和输出端,所述波导区之外的区域为非波导区。通过上述技术方案,以实现低损耗、稳定性强、驱动电压低、调制带宽大的技术效果。
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本发明公开了一种电动车的锂电池盒,包括支撑架、以及可拆卸固设在该支撑架上的盒盖和盒座,以使用方向为基准,所述盒盖位于所述盒座的上方,且所述盒盖和盒座上相对形成有一对供锂电池两端部可拆卸定位放置的空腔;这样在安装时,只需将锂电池两端部插置该对空腔中,即可实现对锂电池的安装固定;另一方面,本发明的锂电池盒结构能够适用于多种规格的锂电池,仅需要在生产时,将锂电池的两端部结构与该对空腔匹配即可。本发明的锂电池盒结构不仅便于安装、适用范围广,而且还散热性好,延长了锂电池的使用寿命。
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本发明属于电池材料领域,尤其涉及一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法。本发明提供了一种镍锰酸锂正极材料,所述镍锰酸锂正极材料为:LiMxNi0.5-0.5xMn1.5-0.5xO4@C;其中,0<x≤0.2,M选自Al、Mg、Fe和Cr中的任意一种。本发明还提供了一种包括上述的镍锰酸锂正极材料的制备方法。经实验测定可得,本发明提供的制备方法制得的镍锰酸锂正极材料,与现有技术比,具有均一性好以及制备时间短的优点。解决了现有技术中,镍锰酸锂正极材料存在着均一性差以及合成时间长的技术缺陷。同时,本发明提供的技术方案,还有着易于工业生产的优点。
本发明涉及一种锰系材料为正极的锂离子电池用耐高电压高温安全型电解液及其用途,具体地说是一种锰系材料为正极的锂离子电池用耐高电压高温安全型电解液。它公开了非水有机溶剂、锂盐、成膜添加剂、稳定添加剂,还含有耐高电压高温添加剂Li2B12F12-XHX(0≤x≤11)、Li2B12Cl12-XHX(0≤x≤11)或两者任意比例混合,其使用量占电解液总质量的1~15%;耐高电压防过充添加剂氟代苯甲醚、氟代苯硫醚或两者任意比例混合,其使用量占电解液总质量的1~10%。它解决了锰系材料锂离子电池的高温、安全和耐高电压性能,可使锰系材料锂离子电池的充电电压提升至4.5V以上。
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本发明提供一种锂电池配组方法、装置、计算机设备和可读存储介质,该锂电池配组方法包括:对多个待配组锂电池进行预设规则的老化处理,并记录每个待配组锂电池老化处理过程中的性能参数以及放电曲线;剔除待配组锂电池中性能参数不合格的锂电池,并按照第一预设配组规则进行配组处理,获得多个初配锂电池组;根据老化处理过程中的放电曲线计算初配锂电池组中初配锂电池的特征峰参数;剔除初配锂电池组中特征峰参数不合格的初配锂电池,并按照第二预设配组规则对剔除后的初配锂电池组进行配组处理,获得多个精配锂电池组。本发明可以有效提高配组的准确性以及降低计算机设备的运算量,从而提高配组的效率,降低计算成本。
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本发明公开了一种并联型锂电池损耗均衡方法、装置和系统,应用于电池切换组件,电池切换组件与电池检测组件通信连接,电池检测组件与锂电池组连接,锂电池组包括多个并联的锂电池,方法包括:获取电池检测组件从每个锂电池所采集的电能数据;根据各个电能数据和预设的电压‑剩余电量占比关系表,分别确定各锂电池对应的电量占比信息;计算任意两个锂电池对应的电量占比信息的比值作为损耗差异值;基于各个电能数据的比较结果以及电池检测组件对应的量化误差,确定最小损耗阈值;根据损耗差异值与最小损耗阈值的比较结果,生成锂电池组的目标充电策略和目标放电策略,从而以最小损耗阈值均衡各个锂电池的损耗,有效延长并联锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池防护装置,包括锂电池,所述锂电池的顶部位置处设置有锂电池顶盖,所述锂电池的外部设置有锂电池外壳体,所述锂电池的内部设置有电解液,所述电解液的右侧设置有正极,所述正极的右侧设置有隔膜,所述隔膜的右侧设置有负极,所述锂电池顶盖的顶部中间位置处设置有绝缘体,在锂电池的内部增加了制冷剂,锂电池在高温进行充电时,可以通过制冷剂对其进行降温,防止锂电池自身温度过高发生爆炸,还在锂电池外壳的内部增加了两块海绵,防止在雨水天气时,锂电池自身渗水导致触电,并且在锂电池盖的顶部上增加了绝缘体,防止在锂电池在充电时,温度过高导致漏电,从而产生意外事故。
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本发明提供一种氚增殖用正硅酸锂球壳的制备方法,包括以下步骤:步骤一、向正硅酸锂粉末中加入液体粘结剂,然后放置于搅拌机中搅拌均匀,得到成型性好的粘稠状正硅酸锂粉末团;所述液体粘结剂与粉末的质量比为1:2.5~9;步骤二、将步骤一中得到的正硅酸锂粉末团装入模具中,通过压制成型得到正硅酸锂球壳生坯;步骤三、将步骤二得到的正硅酸锂球壳生坯进行干燥;步骤四、将步骤三中干燥后得到的正硅酸锂球壳生坯在烧结炉中进行烧结,得到正硅酸锂球壳材料;本发明制得的正硅酸锂球壳强度高、使用过程不易粉碎、收缩均匀,适用于TBM模块Li4SiO4陶瓷微球氚增殖的模拟验证。
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本发明涉及一种锂电池快速充放电装置及方法,包括可充电锂电池组、MCU主控系统、DC‑DC升压模块、电池保护模块、锂电池充电模块以及采样电阻;所述MCU主控系统分别与DC‑DC升压模块以及锂电池充电模块相连;所述采样电阻分别连接至电池保护模块和可充电锂电池;所述DC‑DC升压模块连接至所述锂电池充电模块;所述锂电池充电模块与锂电池的输入端相连;所述锂电池的输出端连接至所述放电管理模块;所述MCU主控系统用于控制所述电池保护模块、DC‑DC升压模块、锂电池充电模块以及放电管理模块工作;所述锂电池充电模块用于对可充电锂电池组进行充电。本发明可采用快充技术配合高倍率锂电池,在短短十几分钟内就可以充满,极大的方便了使用者,真正起到了应急的作用。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,制备方法包括如下步骤:采用水热法制备晶种;将所述晶种进行共沉淀反应得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前躯体;将所述前驱体与氢氧化锂或碳酸锂按Li:(Ni+Co+Mn)的摩尔比为1:1‑1.2混合,然后将混合物进行烧结处理,得中间体;将所述中间体与氢氧化锂混合,然后喷淋金属溶胶,得预包覆物;将所述预包覆物进行二次烧结,即得所述镍钴锰酸锂正极材料。上述制备方法得到的镍钴锰酸锂正极材料为单晶形貌,采用该正极材料的锂离子电池能量密度高,可达300wh/kg,且循环寿命可达到3000次。 1
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本发明公开了一种正负极可独立调节的新型锂空气电池模具,包括电池壳体、正极壳体和负极壳体、正极调节棒、负极调节棒、进气接口和出气接口、正极引线端子、负极引线端子,所述电池壳体外壁的凸起部相对地设置有连通电池壳体内部空腔的进气通道和出气通道,所述的进气接口、出气接口分别连接在进气通道和出气通道上,所述的正极引线端子和负极引线端子分别位于正极壳体及负极壳体上;所述正极调节棒可受正极壳体推拉而沿空腔上下移动,所述负极调节棒可受负极壳体推拉而沿空腔上下移动。本发明设置了可独立调节的正负极,方便了操作,有利于适应各种类型的极片,对于产业化应用和科学研究提供了极大的便利,制作方便,操作灵活,实用性强。
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一种单体大容量聚合物锂离子电池隔膜及其制造方法,在制备好隔膜浆料后,先将隔膜浆料涂布在聚酯薄膜上,得到隔膜膜片。这种隔膜的制备方式中,隔膜浆料涂布在基材聚酯薄膜上,隔膜膜片流入后面的生产工序,由于聚酯薄膜材质较硬,隔膜膜片的机械强度远远强于现有技术中的PP或PE隔膜,隔膜膜片在分切时更为容易,不容易皱,既可以提高生产效率以及保证产品质量,又可以与大尺寸极片配合使用,实现单体电池大容量化。
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本发明提供了一种环糊精类陶瓷隔膜涂覆浆料,包括:环糊精类化合物,润湿剂和陶瓷粉末。本发明在水性浆料中使用环糊精类化合物作为水性粘结剂,降低水性陶瓷粉末涂覆隔膜的吸水性,提高锂离子电池的耐热性能以及大倍率充放电效率。并且避免了有机溶剂的使用,不仅安全环保,且降低了生产成本。
本发明提供一种正电极片处理方法,包括以下内容:1)胶体制备:取硅源、第一溶剂和催化剂,将催化剂溶于第一溶剂中,再加入硅源,反应制得二氧化硅胶体;2)电极片制备:正极极片制备:将正极活性物质、导电剂、粘接剂和第二溶剂混合制成正极浆液,将正极浆液涂覆于涂碳铝箔,经干燥处理、压片处理后切割成正极极片;3)胶体层制备:将2)中制得的正极极片置于1)中制备得到的二氧化硅胶体中,恒温条件下使二氧化硅颗粒沉积于正极极片表面,制得沉积正极极片。本发明采用具有二氧化硅沉积层的正极,其与石墨负极组成的全电池,具有良好的循环性能,提高了锂电池的循环寿命和安全性。
本发明公开了一种高比容量、高倍率性能和循环性能、价格低廉、环境友好及结构稳定的多孔微米级球形动力电池用LiMn2O4正极材料的新型制备方法,属于锂离子电极材料制备技术领域。本发明的主要特征在于:利用球形碳酸锰自身作为模板并结合低共融盐插入相结合的新型合成路线低温制备LiMn2O4材料。该方法制备的LiMn2O4材料形貌规整、纯度高、振实密度大、比容量高、循环性能好并具有优异的倍率性能。该材料在2,10和20C的冲/放电条件下,该材料的比容量分别为118,106和98mAh/g。循环500次后,其容量保持率>80%。相对于传统的固相法,该方法利用简单的操作成功的控制了产物的形貌,提高了产物的振实密度、纯度、比容量和倍率性能,是制备高性能正极材料的新型发展方向。
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本发明提供了一种改性镍锰酸锂正极材料的制备方法,本发明以酚醛树脂为辅助剂,提供空间架构,并直接在聚合体系中原位制备出具有纳米级的超细粒径、良好的结晶度和粒径分布的纯相LiNi0.5Mn1.5O4电极材料;再利用溶胶凝胶法制备金属氧化物包覆的电极材料,具有较好的包覆效果;并且在材料烧结时采用二次研磨工艺及低温长时间退火工艺,有利于减少材料中杂相,提高电池的循环性能。本发明通过纳米级LiNi0.5Mn1.5O4电极材料以及金属氧化物包覆工艺对材料进行改性,再结合特定的烧结退火工艺,使得改性镍锰酸锂正极材料具有较高循环性能和稳定性,而且本发明提供的制备方法条件温和,适用于大规模生产应用。
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本发明提供了一种集流体,包括铝丝骨架和包覆于铝丝骨架上的碳层,所述碳层的厚度为2~50nm;所述碳层为聚丙烯腈在惰性气氛中经过250~450℃的热处理形成。本发明所述集流体含有碳层,能够使集流体与涂覆的浆料之间的粘接力增强,有助于高载量正极材料的涂覆,缓解高载量正极涂覆时容易掉粉的问题,接触电阻减小,有助于增强正极的倍率性能;碳层为聚丙烯腈经过250~450℃的热处理后形成的,碳层中仍保留有CN键,对于硫正极放电过程中产生的多硫化物具有吸附效果,有效提升正极的循环特性。本发明还提供了所述集流体的制备方法。本发明还提供了一种锂硫电池正极片。本发明还提供了一种锂硫电池。
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本发明公开了一种高效锂电池负极浆料的生产工艺,包括如下步骤:第一步、按照石墨:改性碳纳米管:羧甲基纤维素钠:丁苯橡胶质量配比为95:3:1:1称取各原料;第二步、将超纯水加入均质料桶内,并将羧甲基纤维素钠按1%的质量浓度加入超纯水中均质处理9‑10h;第三步、往均质料桶内继续加入石墨和改性碳纳米管;第四步、再往均质料桶内加入丁苯橡胶。本发明在负极浆料中加入了羧甲基纤维素钠对石墨颗粒进行助分散,并采用改性碳纳米管作为负极浆料的导电剂,采用特有的均质处理装置分步对原料进行均质处理,得到的浆料均匀性、稳定性好,且加工效率高、加工过程易于控制及管理,极大的提高了生产效率。
本发明公开了一种水系复合粘结剂、负极浆料及制备方法、负极片、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用,水系复合粘结剂包括聚合物A以及聚合物粒子B,聚合物A可溶于水,且具有线形结构,为主粘结剂;聚合物粒子B以胶体形式稳定分散于水中,为辅粘结剂。聚合物A为线形聚合物粘结剂,聚合物粒子B为点型聚合物粘结剂,混合点型和线形两种聚合物粘结剂,利用点型聚合物粘结剂保障粘结剂与负极颗粒以及负极颗粒之间的紧密接触,再利用线形聚合物粘结剂的架桥/缠结多维空间结构抑制负极材料充放电过程中的体积膨胀,同时点型聚合物粘结剂的弹性与线形聚合物粘结剂的刚性使得极片“刚柔并济”,通过两者间的协同作用实现硅基负极电化学性能的提升。
本发明公开了一种锂电池隔膜用纳米氧化铝粉体材料,所述粉体材料以纳米氧化铝为内核,且由内而外,依次包覆有磺化聚醚胺层以及聚醚胺?超支化聚吡咙共聚物层。使用本发明纳米氧化铝粉体材料的锂电池隔膜具有更高的热稳定性、更好的机械性能以及更佳的孔径分布。
本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法与含有该电解液的锂离子电池。本发明的电解液含有通式I所示有机氟磷化合物。其中,Ph代表苯基,P代表磷原子,F代表氟原子,x是苯环上取代的氟原子的个数,0<x≤5。电解液制备方法是把碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯按照1∶1∶1的质量比混合,并配成含1M的LiPF6的电解液,然后在其中加入2~10wt.%的上述有机氟磷化合物,搅拌至固体全部溶解,即得到本发明电解液。本发明的方法简单易行,得到的电解液具有良好的阻燃性,同时对电导率影响很小,与正负极极片和隔膜的润湿性好,并且用该电解液组装的电池具有良好的充放电性能。
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本发明公开了一种环保多孔钛酸锂正极材料的制备方法,其步骤包括前驱液的制备、前驱体的合成、Li4Ti5O12纳米球的制备、Li4Ti5O12纳米球的焙烧;其反应过程中不需要加入任何的模板剂,合成成本低廉,工艺步骤简单易行。
本发明属于新能源领域,公开了一种SiO2@SnO2包覆结构锂离子负极材料及其制备方法和应用。该负极材料是由SnO2和SiO2组成的复合材料;SnO2包覆分散在SiO2表面形成包覆形貌结构。该制备方法通过一步水热法制备出包覆结构锂离子负极材料SiO2@SnO2。本发明的制备工艺简单,且合成出的复合负极材料SiO2@SnO2具有循环性能优良等特点。
本发明属于锂硫电池技术领域,具体涉及一种环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂、锂硫电池正极和锂硫电池及其制备方法。本发明的环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂以质量份计由如下原料组成:环氧大豆油丙烯酸酯60‑80份,丙烯酸酯单体10‑20份,含磷丙烯酸酯单体3‑7份,光引发剂3‑5份。本发明的环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂不仅可以有效提高电池放电比容量和库伦效率,而且具有优异的粘合性和导电性,能够有效应对充放电过程中的体积变化,从而有利于保持电极结构的完整性。同时,还可以有效吸附多硫化物,在一定程度上抑制多硫化物的“穿梭效应”,提高电池的循环寿命。
本发明公开了一种厚负极极片及其制备方法,所述厚负极极片的制备方法包括步骤:提供负极浆料;在部分所述负极浆料中加入第一质量份数的NaCl微晶,形成下层负极浆料;在部分所述负极浆料中加入第二质量份数的NaCl微晶,形成上层负极浆料,所述第一质量份数小于所述第二质量份数;将所述下层负极浆料涂布到负极集流体上,将所述上层负极浆料涂布到下层负极浆料上,冷压后形成负极母片;以及将所述负极母片浸泡于水中,待所述下层负极浆料及所述上层负极浆料中的NaCl微晶溶解于水中后,获得上层孔隙率大于下层孔隙率的厚负极极片。本发明还公开了一种锂离子电芯、锂离子电池包及其应用。
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一种高容量锂离子电池正极材料锂镍钴铝氧的制备方法,以共沉淀法制备的球形镍钴铝复合氢氧化物或碳酸盐为原料,将镍钴复合氢氧化物或碳酸盐进行预氧化煅烧处理,预先得到高价态的球形镍钴氧化物均匀固溶体,使各元素达到分子水平的混合;将预氧化后的高价态镍钴氧化物与锂盐混合均匀,在氧气气氛中高温煅烧,冷却破碎后得到球状结构的锂镍钴铝氧正极材料。本发明制备的球形锂镍钴铝氧正极材料颗粒分布均匀、放电比容量大于185mAh/g(4.3V?vs?Li),循环性能好,制备工艺简单,成本低。
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本发明属于电解液领域,具体为一种锂离子电池电解液,所述电解液中含相当于电解液总重的0.1%‑1%的具有不饱和烯键的取代基的咪唑类共价化合物。该电解液采用了具有不饱和烯键的取代基的咪唑类共价化合物作为添加剂,有效提高电池的高温存储和高温循环性能。同时,本发明还提供了锂离子电池及该添加剂的应用。
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本发明一种新型锂铁电池及其制作工艺属于电池领域,隔膜放置在正、负极之间,极组最外圈为正极,将负极包裹在极组内部,正极是金属带状材料基体的两侧涂覆活性物质,金属基体沿长轴线的一段单面不涂覆,不涂覆的长度为金属基体长度的1%~25%,正极末端基体未涂覆的一侧直接与外壳接触,负极集流体与盖帽焊接,封口成型,本发明具有工艺简单,减少了正极焊接工序,容易控制和操作,正极集流体与外壳直接接触,降低了由于电池内部温度上升造成的安全隐患,正极与外壳直接接触面积增大,导电性增强,减少了负极用量,避免了负极反应不完全造成的安全隐患。
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本发明修正弥补电压的锂离子电池非恒压充电方法,充电时当充电至电压达到充电限制电压则停止充电,在电池两极之间的充电限制电压设为U=3Uo-Us-Uso,Uso是恒流恒压充电到Uo后电池电压回落的标准稳定电压,Us是恒流充电到Uo后电池电压回落的稳定电压,Uo是标准充电截止电压;Uso的选取是从电池停止恒流恒压充电开始搁置时进行计时,电池从某个时间段开始,电池在某个时间段内开路电压压降小于某一数值,电池的电压已达到稳定,取此时间段的第一个时间点所对应的电压为电池的标准稳定电压Uso。本发明充电快且能充进接近饱和的电量;以本发明的方法充电,以标准的或用户的方法放电,具有更长的循环寿命,或相同的循环次数,以本发明的方法充电,放电放出的容量更高。
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