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本实用新型公开了一种锂电池芯壳结构，包括顶部敞开的壳体、可盖合于壳体的盖体，所述盖体的底部向下延伸有一卡合部，卡合部呈矩体状，且中部贯通，所述卡合部的侧壁设有通槽一，壳体的相应处设有与通槽一尺寸适配的凹槽，位于所述通槽一内设有卡块，卡块的内侧连接有拉合构件，所述拉合构件的顶部延伸至盖体的顶部，可通过手动水平拉动卡块与凹槽的分离。本实用新型一种锂电池芯壳结构，通过安装锂电池的壳体以及盖体进行改进，并结合设于壳体顶部的拉合构件，只需直接手动水平拉动拉合部件，即可实现盖体与壳体的分离完成锂电池的拆卸，实现无损拆卸，且整个装置密封好，极大程度隔绝锂电池与外部水分的接触，提高锂电池安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用点焊固定装置，包括点焊台，所述点焊台的外侧焊接有防护板，且防护板的左右两侧均贯穿连接有操作杆，且操作杆远离防护板的一侧粘贴连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫靠近操作杆的一侧固定连接有弹簧，所述点焊台的前侧放置有方形锂电池，且方形锂电池的上下两侧均紧密贴合有第二橡胶垫，所述点焊台的内部预留有收纳槽，且收纳槽的内部活动连接有限位块，所述限位块的外侧活动连接有第一限位圈，所述第二限位圈的内侧活动连接有圆柱锂电池。该锂电池加工用点焊固定装置，能够适用于不同大小和不同形状的电池，实用性高，节省造价成本，提高经济效益，能够从不同方向对锂电池进行固定。
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本实用新型涉及锂锭脱模技术领域，是一种自动锂锭脱模装置，包括底座、立柱和升降装置，底座上侧与立柱下端固定在一起，立柱前侧设有能够使锂锭模具升降的升降装置，升降装置包括驱动机构、滚珠丝杆、滚珠螺母、安装板、左挂板和右挂板。本实用新型结构合理而紧凑，制作简单，通过设置升降装置，能够降低操作人员的劳动强度，避免在脱模过程中由于操作人员疲劳后导致锂锭模具与锂锭剐蹭后发生产品质量降低的情况，通过设置安装板、左挂板和右挂板，能够根据不同规格的锂锭模具调整左挂板和右挂板，从而增强本实用新型的适用范围，通过设置第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第三凹槽，能够便于快速拆装左挂板和右挂板，提高工作效率。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是锂电池盖板的密封性检具，针对现有技术中的锂电池盖板的密封性检具取放电池不方便的问题，现提出如下方案，其包括负压箱、放置板和真空泵，其中：所述负压箱用于制造真空环境，且负压箱的开口的一侧铰接有箱门，所述负压箱远离开口的一侧内壁上固定有两个固定轴，两个固定轴的外部均滑动套设有连接板；所述放置板位于负压箱的底部内壁上，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置板的两侧外壁上均通过铰接机构铰接有支撑脚。本实用新型结构合理，操作简单，可以在对锂电池盖板的密封性进行检测的时候方便将锂电池从负压箱内取出或者放进负压箱的内部，避免了锂电池与箱体之间发生磕碰，易于推广使用。
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本实用新型提供了一种锂电池保护系统的测试装置，属于锂电池技术领域。它解决了现有的技术无法对锂电池保护系统的充放电保护功能进行测试的问题。本电池保护系统的测试装置包括控制器、充电电源和放电负载以及与控制器连接的电流传感器和可调直流电源，电流传感器连接可调直流电源，可调直流电源上连接有电池正极端口和电池负极端口，电池正极端口和电池负极端口用于连接锂电池保护系统，锂电池保护系统能够与可调直流电源和充电电源串联连接，或者能够与可调直流电源和放电负载串联连接。本测试装置能够快速高效地对锂电池保护系统的保护功能进行检测。
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本实用新型公开了一种太阳能储能锂电池，涉及锂电池技术领域，该太阳能储能锂电池，包括箱体，箱体的顶部固定连接有太阳能板，箱体的底部固定连接有底板，箱体的底部两端均开设有槽口，槽口的一端开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有卡柱，卡柱的一端固定连接有限位板，限位板的一侧设置有压缩弹簧，箱体的内腔顶部两端均开设有圆槽，圆槽的两侧均开设有空槽，空槽的内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接有卡块。该太阳能储能锂电池，通过卡柱与第一卡槽的配合能够对锂电池进行固定，卡块与凹槽的配合能够使插杆与圆槽之间连接更加紧密，螺杆能够使箱体与底板之间固定连接，便于锂电池安装在箱体内。
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本实用新型公开了一种用于血糖仪的锂离子电池，包括用于容置电池电解液的框体，其特征在于，所述框体的一侧面的部分向外隆起，隆起的顶部呈平面状设置,且该顶部与锂离子电池的侧面相互平行，所述顶部与锂离子电池的侧面的连接面呈弧形面。本实用新型提供的用于血糖仪的锂离子电池，该锂离子电池用于容置电解液的框体的侧面向外隆起，在不增加占用面积的大前提下，提升了框体的容积，提高了锂离子电池存储电能的能力，且该结构的更改成本相对较低。
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本发明公开了一种改性聚烯烃锂硫电池隔膜及其制备方法，所述的隔膜是在具夹层结构的基膜层的一侧或两侧涂覆陶瓷层获得，所述的夹层结构的基膜层是在聚烯烃隔膜的夹层培养硫酸盐还原菌制备获得；所述的陶瓷层为硼酸改性二氧化硅层；该隔膜具有高吸液性和透气性，良好的阻燃性和耐热抗收缩性，还能有效地抑制锂硫电池循环过程中的多硫化物的“穿梭效应”；应用于锂硫电池，有效地提高了电池的充放电倍率循环性能、使用寿命和安全性能。
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本发明公开一种改性铁酸锂正极材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：取LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O与Mn(CH3COOH)2·4H2O原料进行混合，在100℃的环境中干燥8h，得到混合物A；其中，LiOH·H2O、Fe(NO3)3·9H2O与Mn(CH3COOH)2·4H2O原料中Li:Fe:Mn的摩尔比为5:0.95:0.05‑5:0.85:0.15；步骤二：将混合物A研磨后在450‑490℃温度环境中焙烧8‑12h，研磨后得到含Li5FeO4的混合物B；步骤三：将混合物B在700‑800℃的环境中氧化焙烧2‑4h，室温静置冷却后研磨、过筛，即得Li5Fe1‑xMnxO4正极材料；其中，x为0.05、0.10、0.15中的任一个。本发明通过在Li5FeO4按照新的锂铁锰比例掺杂锰金属，使得Li5FeO4的晶型更完整有序，降低了正极材料电荷传递的阻力；同时降低了正极材料制成锂电池在大电流下的电极极化效应，从而提升了电池的比容量。
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本发明公开了一种改善聚合物锂离子电池负极片辊压粘辊的工艺，所述工艺包括提高负极配方中粘结剂的比例、降低辊压时负极片敷料区含水率、涂布时对负极片头部和尾部进行削薄、降低辊压速率以及增加辊压次数等。本发明所述工艺能明显改善聚合物锂离子电池错位结构负极片辊压时过渡位过压粘辊的情况，减少负极片过渡位析锂的可能性，提高电池的容量发挥和改善电池的安全性能和循环性能。
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本发明涉及一种基于区间截尾数据的锂离子电池循环寿命分布拟合方法，包括步骤：步骤1、周期性循环老化数据分析：设计周期性充放电实验，测量每个锂电池初始容量后，在设定的最小SOC值与最大SOC值之间进行反复充电和放电；步骤2、基于Weibull分布和反高斯分布建立概率密度函数；步骤3、基于全区域数据进行最大似然估计。本发明的有益效果是：基于Weibull分布和反高斯分布的失效时间特征，计算失效时间分布的最大似然估计；利用仿真实验分析不同的EOL准则对估计精度的影响程度，在较少的检测时间点的情况下丢失信息最少；本发明提出基于区间截尾数据的锂电池寿命分布拟合方法具有实际应用意义。
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本发明涉及压焊技术领域，且公开了一种锂电池盖帽的高效压焊装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上方固定安装有压焊头，所述装置外壳的正上方固定连接有导向管，所述装置外壳的内侧上方的左右两侧均固定安装有传送轮，所述导向管的下方固定连接有存放箱，所述传送轮的外侧活动连接有传送带，所述传送带的上方固定连接有固定装置外框，所述固定装置外框的上方放置有锂电池，所述固定装置外框的中心内侧活动连接有压板，所述压板的底部中心的左右两侧均固定连接有复位弹簧。通过压板、连接块、活动杆、连接弹簧、转动板、转轴和夹板的配合使用，从而达到了在压焊时对锂电池进行固定防止其从固定装置外框上脱离的效果。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池浸出液中回收铜、铝、铁的方法，包括以下步骤：将锰粉加入废旧锂离子电池浸出液进行除铜，过滤得到除铜后液和海绵铜；将碳酸镍和/或氢氧化钴加入所得除铜后液调pH值，搅拌后过滤，得到除铝后液和铝渣；将氧化剂加入除铝后液，搅拌，得到除亚铁后液；采用针铁矿法除铁，得到去除铜、铝、铁的净化液。本发明使用锰粉置换除铜，碳酸镍或氢氧化钴除铝不引入杂质，且成本低；先除铝再用针铁矿法除铁，有利于铝渣和铁渣的高值化利用；本发明工艺流程简单、环境友好、铜、铝、铁等金属回收率高、生产成本低、经济效益明显，有利于促进锂离子电池的回收发展。
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本发明的目的是提供一种自带充电器的锂离子电池组。本发明的技术方案为：由电池组承载容器、多个锂离子电池、接线集成板和充电装置组成，接线集成板设有用电连接线和转换插头，充电装置是由充电器、多个充电连接单元和充电连接线组成，每个充电连接单元设有两个充电线夹、充电保护开关和充电指示灯；整个电池组结构简单、使用方便，是一种自带充电器，可以对锂离子电池组中的全部电池或者单独某一个电池进行充电，进而提高了电池充电效率，节省了充电时间和电能消耗，避免每个充电连接单元的超负荷充电导致的过热，更加便捷，独立充电单元结构使得整个装置提升了充电过程中的安全性，低碳环保、绿色节能。
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本申请属于上转换/下转换发光材料技术领域。本申请提供了一种具有核壳结构的铌酸锂上转换发光材料，内核以及壳层均为稀土元素掺杂的铌酸锂发光材料，能够有效钝化裸露在颗粒表面的发光中心，提高上转换发光效率。另外，还可利用壳层中的稀土离子进行下转换，将紫外区不可见光转换为可见光，拓宽了其在太阳能电池的吸收光谱，进一步扩大在太阳能电池的应用范围；具有核壳结构的铌酸锂上转换发光材料具有高转换发光效率，且既能上下转换，又能同时具有铁电压电特性，为其在集成化器件中的使用提供更优异的性能。本申请的制备方法操作简单且反应周期短。
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本发明实施例提供一种锂电池的能量均衡装置及方法，应用于包括多个电池串的锂电池组中，每一所述电池串包括多个单体电池，所述锂电池的能量均衡装置包括：主控模块和与所述主控模块电连接的多个均衡模块；其中，多个所述均衡模块分别与多个所述电池串一一对应，每一所述均衡模块与对应的所述电池串电连接，用于监测对应的所述电池串的状态信息以供所述主控模块读取；所述主控模块用于根据读取的所有所述状态信息，判断需要进行能量均衡的电池串，并向所述电池串对应的所述均衡模块发送均衡指令，以使所述均衡模块根据所述均衡指令对对应的所述电池串进行能量均衡。该装置能够同时兼顾灵活性、可靠性、均衡效率和成本。
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本发明涉及锂电池材料领域，尤其涉及一种锂电池正极材料制备装置。为了解决铝箔磁控溅射镀膜的过程中，铝箔表面粗糙的位置，溅射粒子无法将粗糙的铝箔表面填平，导致铝箔表面的镀铝膜薄厚不一，铝箔表面无法被镀铝膜完全平整覆盖的问题。本发明提供了这样一种锂电池正极材料制备装置，包括有安装舱体、支撑脚座和加料系统；安装舱体底部安装有若干个支撑脚座；安装舱体左前部安装有用于加入并存放铝箔原料的加料系统。本发明实现了对铝箔的连续磁控溅射镀膜，在镀膜过程中自动对铝箔的表面粗糙度进行检测，可实现对铝箔传送镀膜速度的调控，从而延长镀膜时间，保证铝箔表面粗糙的位置也被平整镀膜，使得铝箔表面的镀铝膜平整连续的效果。
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本发明涉及一种一次锂电池及其电解液，以所述电解液的总质量为100％计，所述电解液包括锂盐1％‑25％、阻聚剂0.0001‑0.1％和非质子型有机溶剂至100％；所述阻聚剂包括酚类化合物、醌类化合物、芳烃硝基化合物或胺类化合物中的任意一种或至少两种的组合。本发明所述电解液在生产和存储中可以很好地保持稳定，粘度偏差波动小，没有出现凝聚现象；并且利用该电解液制作的一次锂离子电池具有容量保持率高的优点，且60℃高温储存30天后，容量保持率较高。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合负极片及包含该负极片的锂离子电池，该复合负极片包括铜集流体以及涂覆在所述铜集流体上的负极涂层，所述负极涂层包括依次层叠的活性物质层、缓冲层和固体电解质层，所述活性物质层涂覆在所述铜集流体的表面。该复合负极片可用于制备得到无隔膜、安全性能高和离子电导率高的锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池极组及其制备方法和锂离子电池。本发明的一种电池极组，包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜；所述正极片包括正极片基体，所述正极片基体上设置有至少一个第一通孔，且所述第一通孔内设置有第一陶瓷浆料层；所述负极片包括负极片基体，所述负极片基体上不设置通孔或者设置有至少一个第二通孔，且所述第二通孔内设置有第二陶瓷浆料层；所述第二通孔的位置和所述第一通孔的位置相对应。本发明的电池极组有利于增加正负极片的电解液保液量，提升电池内部锂离子分布的一致性，有利于电池循环中后期电池循环性能的改善和提升。
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本发明涉及一种高速冲切模具，尤其涉及一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具。本发明的目的是提供一种能够避免出现冲切形状不规范的情况的锂电池正负极片成形用高速冲切模具。本发明提供了这样一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，包括有下模、导向杆、上模、上切刀等，下模的左右两部均前后对称设有导向杆，导向杆上部之间滑动式设有上模，上模底部的左右两侧均设有用于对极片进行冲切的上切刀。本发明的上模往下运动时，能够带动上切刀往下运动，同时能够驱动固定块往内侧运动夹紧极片，然后上切刀能够对极片进行冲切，本发明的下模和上模能够一起安装，一直保持平行的状态，从而能够避免出现冲切形状不规范的情况。
一种快充型无钴高镍浓度梯度核壳结构锂离子电池三元正极材料及其制备方法。本发明的正极材料化学式为Li[NixMn1‑x‑yWy]O2@mLi2ZrO3，其中x、y为摩尔数，0.8≤x＜1，0＜y≤0.05，m为质量分数，0＜m≤3000ppm。本发明的制备方法为：将一定化学计量比的含镍、锰、钨的第一盐溶液及氢氧化钠溶液、氨水溶液加入反应釜内反应形成前驱体内核；再将不同化学计量比的含镍、锰、钨的第二盐溶液加入反应釜，充分反应后进行离心洗涤、烘干、筛分除铁，得到化学式为[NixMn1‑x‑yWy](OH)2的球形前驱体；将前驱体粉末通过高能混合器与锆源及锂源充分混合后焙烧，最后得到一种快充型无钴高镍浓度梯度核壳结构锂离子电池三元正极材料。本发明的正极材料具有较好的晶体结构，以其作为正极材料所制得的电池具有优异的电化学性能；本发明制备方法简单可控、成本低廉，具有商业应用价值。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种含有聚合物电纺纤维的锂离子电池隔膜及其制备方法，该隔膜由聚合物电纺纤维I和聚合物电纺纤维II彼此杂序交错共同形成，使得所述隔膜中的所述聚合物电纺纤维I和所述聚合物电纺纤维II彼此交织；所述聚合物电纺纤维I中含有高分子聚合物A，以及所述聚合物电纺纤维II中含有高分子聚合物B；在所述隔膜中，所述聚合物电纺纤维I的重量含量小于所述聚合物电纺纤维II的重量含量。本发明提供的锂离子电池隔膜具有高孔隙率、高耐热性和良好的离子导电率。
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本发明是一种基于电化学机理的锂离子电池内外特性仿真方法，该方法包括：设定Savitzky‑Golay滤波器和扩展卡尔曼滤波器参数；获取电池参数和内部状态初值；获取当前时段电流；计算当前时段电池内部反应离子通量相关变量并对其进行平滑；计算当前时段结束时电解质和正负电极中锂离子浓度相关变量、电池温度和端口电压，并分别对其进行平滑；测量电池温度、环境温度和电压；计算扩展卡尔曼滤波器相关矩阵及电池内部相关状态修正量；进入下一时段。本发明基于电化学机理，建立了锂离子电池的离散状态方程模型，通过Savitzky‑Golay滤波器和扩展卡尔曼滤波器，实现了全工况下电池状态的稳定更新和闭环校正。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料处理方法，以钢铁酸清洗表面废液为原料原液，先进行除杂处理，获得含铁离子的可溶性金属盐溶液，其特征在于，再进行初步热处理使其发生水解反应生成部分离散状态的氧化铁前驱体颗粒和原料溶液混合物；然后对混合物进行深度热处理，将其喷入一个热风处理腔室，通入热风将氧化铁前驱体颗粒吹至呈悬浮状态，使混合物溶液继续反应生成氧化铁颗粒并去除剩余水分，并在悬浮状态中相互碰撞完成造粒，获得类球形粉体氧化铁材料作为锂离子电池负极材料。本发明能够实现高纯度氧化铁锂离子电池负极材料的快速合成和球形造粒处理，具有生产效率高、成本低、可控性强、操作简便、除杂和造粒效果好等优点。
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本发明提供了一种包覆改性高镍三元正极材料的制备方法，包括：S1)将金属含氧酸粉末与高镍三元正极材料混合，得到粉末包覆的高镍三元正极材料；S2)将所述粉末包覆的高镍三元正极材料进行退火处理，得到包覆改性高镍三元正极材料。与现有技术相比，本发明采用简易的干法酸碱反应实现在三元材料表面形成一层快离子导体，既能实现均匀包覆，又提高了材料的循环性能、倍率性能、低温性能；相较于湿法包覆，干法包覆可以有效避免材料与水接触产生的电化学不活跃层以及对锂造成的额外损失；并且干法制备方法简单，一致性和重复性高，不仅在传统锂离子电池具备良好性能，在新型全固态锂电池中性能也较为优异，可以促进正极材料在电池产业中的发展。
本发明属于锂离子电池材料领域，具体公开了一种基于高分子微球模板的锰钴镍碳酸盐前驱体的制备方法及富锂锰基正极材料，采用单分散的高分子微球作为模板，制备得到了尺寸均匀的锰钴镍碳酸盐前驱体，并进一步通过调控所使用微球的尺寸调控前驱体的尺寸分布；将所得到的前驱体烧结为正极材料，并研究了所述正极材料的电化学性能，从而确定了所采用的微球模板尺寸分布对于前驱体尺寸分布和相应正极材料电化学性能的影响。本发明基于微球模板法制备锰钴镍碳酸盐前驱体，并制得富锂锰基正极材料，该新型正极材料被证明比对比例有更好的循环稳定性和首次容量，首次效率等电化学性能。
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本申请提出了一种基于锂离子电池电化学模型的功率出力可行域估计方法，包括：S1：获取电池环境温度和初始荷电状态；S2：获取电池状态信息，根据电池状态信息和锂离子电池电化学模型仿真，获得预设时间周期内每一时刻的电池仿真结果；S3：以电池仿真结果作为约束条件，对步骤S2中的仿真过程进行迭代优化，获得预设时间周期内电池端口最大可行电流值；S4：根据最大可行电流值仿真计算电池端口电压曲线，以获得电池环境温度和初始荷电状态所对应的最大功率出力可行值；S5：调整电池环境温度和初始荷电状态，重复步骤S1‑S4，获得锂离子电池的功率出力可行域。本申请能够更加精确、有效地估计当前电池可行出力功率。
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本发明涉及磷酸铁锂电池领域，具体关于一种方形铝壳磷酸铁锂电池的化成方法；该发明在化成前采用高温45‑50℃静置老化，化成采用高温(40‑80℃)负压方式，可以有效的缩短化成时间，提高生产效率，同时能保证电池正负极界面平整、均匀接触，有利于电子的均匀分布，通过本发明化成方法制得的锂电池的极片与隔膜贴合良好，无气泡，化成界面好，内阻小，SEI膜形成致密，电解液不会损失，性能优良。
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