有色金属复合材料技术理论与应用

纯镁表面超声微弧氧化-植酸-丝素蛋白多级复合生物活性涂层复合材料的制备方法 922     

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纯镁表面超声微弧氧化-植酸-丝素蛋白多级复合生物活性涂层复合材料的制备方法，涉及一种制备纯镁生物活性涂层复合材料的方法。本发明是要解决镁合金作为新的骨固定材料和植入材料时作为一种异体物质植入人体内，在体内耐蚀性差，降解速率过快的技术问题。本发明方法按以下步骤进行：一、纯镁试样表面预处理；二、配置微弧氧化电解液；三、超声微弧氧化处理；四、浸泡加热后处理。本发明采用微弧氧化技术来处理纯镁，同时考虑微弧氧化电解液的性质，有效提高涂层和基体的结合强度，微弧氧化后处理又能有效地堵住微弧氧化的部分孔隙，并提高了耐蚀性能，获得具有高效生物活性的镁生物活性涂层复合材料。本发明应用于制备骨固定材料和植入材料。

3D打印用聚氨酯复合材料及其制备方法 902     

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本发明提出一种3D打印用聚氨酯复合材料及其制备方法，该制备方法为将甲苯二异氰酸酯与丙酮混合，加入四乙基溴化铵，室温搅拌，再依次加入偶氮二异丁基脒盐酸盐、3-氨丙基三甲氧基硅烷，室温搅拌，然后加入聚氨酯颗粒，加热搅拌，冷却得3D打印用聚氨酯复合材料。聚氨酯的含量为40~50%，3-氨丙基三甲氧基硅烷含量为5~30%，甲苯二异氰酸酯含量为5~20%，丙酮含量为15~30%，四乙基溴化铵含量为1~3%，偶氮二异丁基脒盐酸盐含量为2~5%，聚氨酯复合材料可在20~40℃的温度范围内进行3D打印，不会堵塞3D打印机喷头；制备工艺简单，生产成本低；打印成型后的材料密度小，具有良好的电绝缘性能。

可生物降解的聚合物复合材料 894     

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本发明涉及一种可生物降解的聚合物复合材料，并且更特别地，涉及一种用于提供包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂和可生物降解的树脂的聚合物复合材料的技术，其中所述聚合物复合材料具有优异的耐冲击性。

用于电磁屏蔽的轻质石墨基纳米磁性金属复合材料的制备方法 1003     

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本发明涉及一种用于电磁屏蔽的轻质石墨基纳米磁性金属复合材料的制备方法,属电磁屏蔽材料相关领域;将膨胀石墨与磁性金属的前驱物溶液混合搅拌均匀,蒸发溶剂后烘干,所得混合物在还原性气氛中于300℃-1000℃处理,用普通氮气钝化并冷却至室温,得到膨胀石墨与磁性纳米金属的复合材料,二者相对含量可调。该复合材料质地轻,电磁性质优良,且可压制成所需的各种形状。该材料在300KHZ-1.5GHZ范围内电磁屏蔽效能优异,达到70-105DB,磁性金属的加入改善了膨胀石墨在低频波段的电磁屏蔽效能。该方法简单高效,适合大量制备,所得产品有望在航空航天,军事,电子电器产品上得到应用。

有机改性LDHS负载苊二亚胺镍催化剂原位制备聚乙烯-LDHS纳米复合材料的方法 957     

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本发明公开了一种有机改性LDHs负载苊二亚胺镍催化剂原位制备聚乙烯－LDHs纳米复合材料的方法，该方法是将N，N’－二(2，6－二异丙基苯基)苊二亚胺(ArN＝C(An)－C(An)＝NAr，An＝acenaphthene，Ar＝2，6－(i－Pr)2C6H3)镍配合物负载于经烷基铝活化的有机改性LDHs上得到负载催化剂，以一氯二乙基铝作助催化剂，在非极性溶剂中原位催化乙烯聚合制备得到聚乙烯－LDHs纳米复合材料。本发明使用有机改性LDHs作为苊二亚胺镍配合物的载体，能够起到稳定催化剂活性中心以及控制聚乙烯产物形态的作用。与相同聚合条件下使用均相催化剂制得的纯聚乙烯相比，本发明制得的聚乙烯－LDHs纳米复合材料其热稳定性有了大幅提高，并且熔融状态下的存储模量、损耗模量和复合粘度均增大。

复合材料夹层结构电缆桥架 857     

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本发明公开了一种便于推广、施工简便的能有效提高刚度，可实现高承载、大跨度的复合材料夹层结构电缆桥架，包括槽型单元和盖板单元；所述槽型单元包括侧板和底板，所述侧板和底板结构为下列四种形式之一或者组合：复合材料面层构成的实心壳体；复合材料面层与夹芯材料组成的夹层实体；复合材料面层与格构腹板组成的夹层实体；复合材料面层与夹芯材料、格构腹板组成的夹层实体；所述侧板和底板最多只能有一个采用复合材料面层构成实心壳体结构。本发明可在地铁、大桥等大型通讯及电力输送线路上设置。

纤维增韧氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法 1182     

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本发明涉及一种莫来石纤维增韧氧化铝陶瓷基复合材料，以及他们的制备方法。复合材料是由以下重量百分比的原料制成：α－Al2O3为69％～84.5％，莫来石纤维为10％～20％，TiO2为0.5％～1％，助溶剂CaO+MgO+SiO2为5％～10％。本发明的复合材料，其抗弯强度与纯氧化铝陶瓷相比提高2～3倍，断裂韧性提高4～5倍，提高氧化铝陶瓷的力学性能。本发明的制备方法，其制备方法采用传统的无压烧结技术，具有工艺更为简单、生产周期更短、生产成本更低、便于制备大型构件等优点，更便于大规模生产。

新型掺杂石墨复合材料及其制备方法 962     

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本发明公开了一种新型掺杂石墨复合材料及其 制备方法。将具有自烧结功能的生焦粉和沥青混合破碎后, 再添加B4C、Si粉、Ti粉混合球磨、筛分, 经热压成型和高温石墨化处理。与常规高密度、高强度和高纯石墨相比, 该型复合材料的热导值可达150W/m.K以上, 而常规“三高”石墨在70～80W/m.K, 其抗化学溅射能力提高五倍以上, 且抗拉强度、抗热冲击能力和真空性能都有显著提高, 综合性能优异。本发明复合材料除可应用在大型超导磁约束聚变装置第一壁外, 还可应用在航空、航天等高技术领域, 具有很高的应用价值。

可完全生物降解的聚乳酸复合材料及其制备方法 1128     

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本发明属于高分子复合材料技术领域,提供一种可完全生物降解的聚乳酸复合材料及其制备方法。该复合材料由经过表面改性的编织或未编织的天然纤维、聚乳酸和硅烷偶联剂组成。该方法为:先取一定量的经过编织或未编织天然纤维,将其浸渍在偶联剂水溶液中1～100分钟后取出,经干燥后得到表面改性的天然纤维。然后,将聚乳酸在平板硫化机中压制成薄板;将2～10片聚乳酸薄板放在模具中,且每2片之间放置1片改性的天然纤维,然后模压成型,得到可完全生物降解聚乳酸复合材料。与纯聚乳酸相比,本发明的聚乳酸复合材料的力学性能和热性能均有所提高。本发明提供的复合材料使用废弃后可在自然环境中完全降解,属于环境友好型材料。

用于锂硫二次电池正极复合材料的制备方法 971     

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一种用于锂硫二次电池正极复合材料的制备方法,包括下述步骤:1)将原硅酸乙酯经水解方法得到纳米SiO2球;2)将碳源溶液与纳米SiO2球混合后进行加热反应;3)将上述制得的产物经冷却、离心和烘干后进行煅烧碳化,制得SiO2-C核壳结构材料;4)用HF、NaOH或KOH溶液刻蚀SiO2-C核壳结构材料即可得到空心碳球材料;5)将硫与空心碳球材料研磨混合,放入充满Ar气的密封容器中,加热熔融灌注后即得S-C复合材料。本发明的积极效果是:1)该方法工艺简单;2)原材料价格低廉、易得,生产成本低;3)复合材料特有的核壳结构抑制了活性物质的流失并提高了材料的导电性能,显著改善了电极的电化学性能。

碳纳米管接枝玻璃纤维多尺度增强体增强环氧树脂复合材料的制备方法 862     

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本发明属于纳米技术领域,具体涉及一种碳纳米管接枝玻璃纤维多尺度增强体增强环氧树脂复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管经过纯化后,再进行羧基化后,得到表面接有羧基的碳纳米管,再将羧基化的碳纳米管均匀分散在有机溶剂中与玻璃纤维反应,得到玻璃纤维表面接枝有碳纳米管,再将表面接枝有碳纳米管的玻璃纤维浸入偶联剂溶液中处理,得到碳纳米管接枝改性功能化玻璃纤维的多尺度增强体;然后利用此多尺度增强体与环氧树脂进行加成反应,生成多尺度增强体增强的环氧树脂纳米复合材料。本发明反应步骤简单,利用碳纳米管的强度和韧性强韧化玻璃纤维,改善玻璃纤维与树脂基体的粘结性能,提高复合材料的界面粘结强度。可以广泛应用于航空航天、交通运输、风力发电以及机械电子等领域。

铁电驻极体两层和更多层复合材料及其生产方法 1091     

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本发明涉及一种用于生产具有界定的空腔的两层或者更多层铁电驻极体的方法,包括:将第一聚合物膜(1)的至少一个第一表面进行结构化,来形成高度轮廓,将至少一个第二聚合物膜(5,1?)施加到在步骤a)中所形成的第一聚合物膜的结构化表面上,将该聚合物膜(1,1?,5)结合在一起得到聚合物膜复合材料,来形成空腔(4,4?),和用相反电荷使步骤c)中形成的空腔(4,4?)的内表面带电。本发明进一步涉及铁电驻极体多层复合材料,任选地通过本发明的方法生产,其包含至少两个彼此叠置和彼此连接的聚合物膜,其中在该聚合物膜之间形成空腔。还涉及了包括本发明的铁电驻极体多层复合材料的压电元件。

原位生成碳化硅颗粒增强铝-硅基复合材料的制备方法 927     

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本发明属金属材料领域,涉及一种原位生成碳化硅颗粒增强铝-硅基复合材料的制备方法。该方法是先把铝-碳合金熔化至800-1200℃,保温5-10分钟,向该熔体中加入工业结晶硅及单质锡或六氟锗酸钾原位反应10-15分钟后,加入铝-钛合金,反应10-15分钟,就能够得到原位生成碳化硅颗粒增强的铝-硅基复合材料。本发明制备的铝-硅基复合材料适用于在高温条件下工作及对力学性能要求高的结构部件。本发明工艺方法采用常规熔炼设备,无需特别装置,成本低,操作简便,适合于规模化工业生产。

聚合物基金属钛菁-纳米石墨微片复合材料及其制备方法 1143     

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本发明的聚合物基金属钛菁-纳米石墨微片复合材料及其制备方法属于聚合物基纳米复合材料的技术领域。复合材料是由聚合物基体、纳米石墨微片和金属酞菁组合而成，按三者质量分数和为100％计算，纳米石墨微片占5～20％，金属酞菁占大于0％～等于30％，其余为聚合物。本发明首先利用金属酞菁对纳米石墨微片进行预处理，然后与聚偏氟乙烯或聚醚砜复合制备聚合物基金属钛菁-纳米石墨微片复合材料，这种方法使得纳米石墨微片在基体中分散较为均匀，而且避免纳米石墨微片直接与聚合物接触，可以有效提高复合材料的介电常数，同时能够控制复合材料的介电损耗。

新型γ-聚谷氨酸/羟基磷灰石复合材料及其制备方法 1022     

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本发明提供了一种新型γ-聚谷氨酸/羟基磷灰石复合材料及其制备方法。该方法包括配置钙离子和磷离子溶液，先将γ-聚谷氨酸溶液添加到钙离子溶液中反应，然后再逐滴加入磷离子溶液，通过搅拌、陈化、模压成型、冷冻干燥制得复合材料。通过原位聚合法，将γ-聚谷氨酸加入到羟基磷灰石中制备得到新型γ-聚谷氨酸/羟基磷灰石纳米复合材料的新方法。用本发明方法制得的新型γ-聚谷氨酸/羟基磷灰石纳米复合材料呈透明乳白色，其弯曲强度能高达135.0MPa，力学性能明显提高。该复合材料可以保证在骨修复过程中羟基磷灰石中钙离子与磷离子持续、平稳、缓慢地从γ-聚谷氨酸中释放出来，可以提高羟基磷灰石复合材料的骨结合能力，促进骨缺损的修复。

聚苯胺-Fe3O4纳米复合材料及其制备方法 744     

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一种聚苯胺－Fe3O4纳米复合材料及其制备方法, 涉及有机－无机纳米复合材料。本发明提供了一种导电铁磁性有机聚合物－无机纳米复合材料及其制备技术。其方法是将聚苯胺粒子含Fe2+和Fe3+的混合铁盐溶液中浸泡一定时间后, 边搅拌边滴入碱溶液至适当的pH值, 然后搅拌一定时间制备出聚苯胺－FGe3O4纳米复合粒子。该纳米复合粒子, 如果与介电油混合可组成电磁流变液; 如果进一步经有机酸掺杂, 则能制备出巨磁电阻纳米复合膜。

由液晶类聚合物增强的聚四氟乙烯复合材料的制备方法 1061     

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本发明涉及一种由液晶类聚合物增强的聚四氟乙烯复合材料的制备方法,首先以氟聚合物为原料,加入液晶类聚合物和玻璃纤维或碳酸钙颗粒,其中的液晶类聚合物为芳香族聚酯类高分子化合物,将机械混合均匀的物料放置于干燥箱内,干燥后加压,使其预制成型,再进行烧结,即得本发明的复合材料制品。本发明的复合材料在保持聚四氟乙烯的自润滑特征基础上,极大地改善其耐磨性,成为高强耐磨密封件的选用材料。

聚甲醛二硫化钼插层复合材料的制备方法 931     

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本发明公开了一种聚甲醛二硫化钼插层复合材料的制备方法。该方法首先是单层二硫化钼分散在聚甲醛的聚合反应溶剂中,然后加入三聚甲醛加热使之熔融后,与一定量的二氧五环共聚,再加入一定量的催化剂引发聚合生成聚甲醛二硫化钼插层复合材料。本发明解决了二硫化钼在聚甲醛基体中的分散问题,得到了分散性很好的插层复合材料。本发明的材料在导电材料,汽车、机械、电气、化工、仪表、农机等行业存在着潜在的应用价值。

废弃物复合材料及其制备方法 951     

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废弃物复合材料,主要由工农业废弃物中的热塑性废弃物及固体废渣及废液提取物制成,其特征在于该材料由100%的工农业废弃物组成,其中包括51%-64%的热塑性废弃物(基体),35-48%的固体废渣(填料),1一2%的工业废液(添加剂)。废弃物复合材料的制备方法,主要为筛分、破碎、混合、熔融及挤压成型,其特征在于热塑废弃物破碎制成表面有摺皱的颗粒,固体废渣(填料)破碎后产生新生表面,本发明所述的复合材料既保留了原材料固有的性能,又具备原材料中所不具备的新的性能,可广泛的应用领域中代木、代钢、代塑、代瓷等,可大幅度地消耗不同类型废弃物,解决废弃物带来的环境污染问题。

高强度高导电率铜基复合材料及其制备方法 1042     

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本发明涉及高强度高导电率铜基复合材料及其制备方法。铜基复合材料成分质量%为:Ag8～15、Cu85～92,Cu基体中分布有沿加工方向延伸的金属Ag纤维,Ag纤维间相互平行且间距相等。其制备方法依次包括下列工艺步骤:①氩气氛中熔炼Ag、Cu原料,铸锭,控制铸锭凝固冷却速率10～1000K/s;②机械冷加工所得到的铸锭,控制机械冷加工真实应变η=2.0～3.5,于氩气氛中热处理;③冷拉拔所得坯锭得到丝材,控制冷拉拔的真实应变为η=4.0～7.0。本发明的铜基复合材料同时具有高强度高导电率的特点,其最大强度值可达UTS=1.5GPa,导电率=60%IACS。该材料可用于高强脉冲磁场及其它需要高强度和高导电率综合性能的领域。

纳米碳化硅颗粒增强镍基复合材料的复合电铸制备方法 1000     

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一种纳米碳化硅颗粒增强镍基复合材料的复合电铸制备方法,用电解镍块作阳极材料,不锈钢片作为阴极沉积体,增强颗粒为10nm至50nm的碳化硅颗粒,采用的共沉积促进剂为十六烷基溴化胺。碳化硅颗粒先与共沉积促进剂溶液混合并进行搅拌处理,然后倒入氨基磺酸镍电铸镀液中,通直流电并不断搅拌电铸镀液,使金属镍离子与增强体共同沉积在阴极母体上,最后将复合电铸镀层从阴极上剥离而得到整体纳米碳化硅颗粒增强镍基复合材料。本发明结合复合电沉积原理和电铸技术,在工艺成本相对较低,操作温度不高的情况下,制备的镍基复合材料增强颗粒分布均匀,硬度高,强度高,延性好,整体厚度相对普通电镀镀层较大,可单独被用作功能结构材料。

阻燃的金属盐/聚酰亚胺复合材料 810     

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一种阻燃的金属盐/聚酰亚胺复合材料,其特征在于:该复合材料为副族金属盐或稀土金属盐与聚酰亚胺的组合物,金属盐添加量为聚酰亚胺的1-20%重量。该复合材料能保持原材料的力学性能和热性能,而其阻燃性比原材料提高20%。该法工艺简单,成本低。

铝基电厂飞灰复合材料及其制备方法和装置 1109     

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本发明涉及以铝及其合金作为基体, 以火电厂废 料—电厂飞灰作为添加相的铝基飞灰复合材料及其制备方法 和装置。飞灰的粒度在0.5～500μm之间。飞灰的含量为0.5～ 30%。这种复合材料的力学性能与基体合金相当, 而耐磨性、减 震性明显优于基体合金。制备这种复合材料的工艺是搅拌法。 搅拌设备中包含至少一层成对安装的搅拌桨。设备、工艺简 单。生产成本低, 是节能降耗的绿色工程材料。

石墨烯和MoS2类石墨烯与无定形碳复合材料及制备方法 839     

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本发明公开了一种石墨烯纳米片/MoS2类石墨烯纳米片与无定形碳的复合材料及其制备方法,其特征在于复合材料由石墨烯纳米片、MoS2类石墨烯纳米片和无定形碳的复合构成,复合材料中石墨烯纳米片的质量百分比为4.2%-15%,MoS2纳米材料的质量百分比为4.2%-65%,其余为无定形碳,其中石墨烯纳米片与MoS2纳米材料的物质量之比为1∶1-4∶1。制备方法包括:先用化学氧化法将石墨制备成氧化石墨纳米片,然后将均匀将氧化石墨纳米片均匀地分散到钼酸盐、硫代乙酰胺或硫脲、葡萄糖的溶液中,通过水热反应得到中间产物,中间产物在高温下热处理后得到石墨烯纳米片/MoS2类石墨烯纳米片与无定形碳的复合纳米材料。本发明的方法具有反应条件温和和工艺简单的特点。本发明合成的石墨烯纳米片/MoS2类石墨烯纳米片与无定形碳的复合纳米材料作为电化学储锂、电化学储镁电极材料和催化剂载体具有广泛的应用。

高体积分数硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺 966     

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本发明涉及一种高体积分数硅颗粒增强铝基复合材料的制备工艺,其特征在于:采用灵活实用的粉末冶金工艺制备出Si颗粒体分为50vol.%～80vol.%、完全致密、组织细小均匀的Si/Al复合材料大尺寸坯锭。所制备复合材料具有优异的综合性能。具体工艺步骤为:将预制合金铝粉与纯硅粉按照质量比1∶0.86～2.1均匀混合制成复合粉末;将混合粉末冷压成型,冷压坯相对致密度为50%～80%;将冷压坯在略高于基体合金固相线的温度致密化,制成完全致密的坯锭;采用车削、电火花切割等方法将热压锭加工成标准圆柱或其他形状坯锭,以备运输、性能测试或进一步机加工。

磺化聚醚砜/TiO2纳米复合材料及其制备方法 927     

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本发明涉及一种磺化聚醚砜/TiO2纳米复合材料及其制备方法,该复合材料的组成为磺化聚醚砜80-95%、纳米TiO2?5-20%。采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2溶胶,然后在超声波作用下将TiO2溶胶滴加到磺化聚醚砜溶液中,通过分子复合作用形成分散均匀的磺化聚醚砜/TiO2纳米复合溶液,再经过高温热处理制得。该复合材料将无机物的刚性、尺寸稳定性和耐热性与有机聚合物的韧性和可加工性有机结合,不仅提高磺化聚醚砜本身力学性能和热稳定性,同时提高了磺化聚醚砜的亲水性,增强其抗污染性能。本发明方法工艺简单、可操作性强而且成本低廉。

带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法 763     

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本发明公开了一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法,优点在于通过在定型处理与冷却处理之间增加一道压纹处理工序,由于定型处理后的型材仍然处于软化熔融的状态,因此此时利用设置于定型模和冷却水箱之间的纹理模对定型处理后的型材进行压纹处理,压纹后再进行后续的冷却,这样不会破坏木塑复合材料型材在冷却过程中形成的结皮,因此能够保持木塑复合材料型材优异的力学性能;由于本发明方法是利用设置于定型模与冷却水箱之间的纹理模进行压纹处理,因此在压纹过程中不需要人工输送型材,依靠的是机械传动,极大地节省了人力;产品挤出及压纹同步产出,极大地节省了生产加工时间,有效地节约了生产成本。

碳复合材料和其制备方法及应用 964     

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本发明提供了一种碳复合材料,包括核部分和壳部分,核部分包括石墨,壳部分包括无定形碳;碳复合材料的平均粒径为8～20μm,层间距为比表面积为0.3～2.5m2/g。及提供了上述碳复合材料的制备方法,步骤包括:a、将石墨加入碳包覆前驱体水溶液中,混匀浆料;b、将步骤a所得浆料经水热处理,后干燥;c、将步骤b所得产物在惰性气氛或真空条件下热处理,热处理包括碳化处理和石墨化处理。制备的材料形貌更完美,包覆层包覆更均匀,材料的粒径更容易控制,材料大电流性能更好。同时提供了上述材料在锂电池中作为负极的应用。

聚己内酯/β-磷酸三钙多孔复合材料的制备方法 1231     

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本发明涉及一种聚己内酯/β-磷酸三钙多孔复合材料的制备方法,用溶胶-凝胶法,在室温下,将1-5ml浓磷酸和5-30g醋酸钙,依次分散在200ml甲醇中,形成溶胶,再用甲醇对上述溶胶进行溶剂替换,接着再用10ml-50ml的四氢呋喃溶解3-5g聚己内酯后加入到上述溶胶中,继续搅拌20-60分钟,得到复合物凝胶,将所得复合物凝胶置于甲醇中浸泡2-5天陈化,取出后再进行冷冻干燥,得到聚己内酯/β-磷酸三钙多孔复合材料。本发明不需要高温煅烧,得到的聚己内酯/β-磷酸三钙多孔复合材料的孔径为5-40μm,接近人体骨骼表面的孔径尺寸,材质结构均匀,在体内的生物亲和性和体内可降解特性高,可作为一种理想的人体骨组织工程材料,被用来进行骨组织的增殖和修复。

短纤维增强ABS复合材料及其制备方法 754     

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本发明提供一种短纤维增强ABS复合材料,其特征在于,其包括按照重量百分比的如下组分:ABS树脂50～85%,短纤维5～30%,相容剂3～8%,增韧剂5～15%,抗氧化剂0.1～1%,偶联剂0.5～2.5%,润滑剂0.5-1%。本发明还提供一种短纤维增强ABS复合材料的制备方法。所述短纤维增强ABS复合材料不仅保持了ABS原有的优异性能,而且能够有效提高其拉伸强度、弹性模量、热变形温度及尺寸稳定性,扩大了ABS的应用领域。