有色金属复合材料技术理论与应用

一维碱式碳酸钴@二维CoSe/NF异质结构复合材料及其制备方法和应用 845     

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本发明公开了一种一维碱式碳酸钴@二维CoSe/NF异质结构复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：将碱式碳酸钴纳米线Co(CO₃)_0.5(OH)·0.11H₂O、硒源、钴源于溶剂中进行溶剂热反应以制得一维碱式碳酸钴@二维CoSe/NF异质结构复合材料；其中，碱式碳酸钴纳米线负载于泡沫镍NF上。该异质结构复合材料具有优异的电催化和循环性能进而使其能够应用到电催化水解中，同时该制备方法具有工艺简单、价格低廉的优势。

多尺度颗粒增强铜基复合材料及其制备方法 764     

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本发明涉及一种多尺度颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，属于铜基复合材料技术领域。本发明的多尺度颗粒铜基复合材料由铜和镀铜TiB₂颗粒制成；所述镀铜TiB₂颗粒包括第一镀铜TiB₂颗粒和第二镀铜TiB₂颗粒，所述第一镀铜TiB₂颗粒的粒径大于第二镀铜TiB₂颗粒的粒径。铜、第一镀铜TiB₂颗粒和第二镀铜TiB₂颗粒混合均匀，然后进行冷等静压、真空烧结、热加工制得多尺度颗粒铜基复合材料。该铜基复合材料采用两种不同粒径的镀铜TiB₂颗粒对铜基体进行混杂改性，利用两者在铜基体中形貌及占位不同，可以实现两种增强体之间的优势互补和耦合效应从而达到协同增强基体，提高了铜基复合材料的综合性能。

铝碳陶复合材料的制备方法及其应用 1114     

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本发明涉及一种铝碳陶复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，碳陶复合材料的制备：以密度为0.6‑0.8g/cm3的C/C复合材料为原料；将所述原料置于陶瓷先驱体中浸渍，浸渍后，在第一保护气氛下进行高温裂解，重复浸渍‑高温裂解操作，直至得到密度为1.4‑1.6g/cm3的碳陶复合材料；步骤二，碳陶坯体的制备：将所述碳陶复合材料在第二保护气氛下进行高温晶化，得到碳陶坯体；步骤三，高压渗铝：将所述碳陶坯体装入模具中，封焊后制成包套，将包套加热后吊入浸渗炉中渗铝；最后拆包套拆模即可得到铝碳陶复合材料。本发明不仅强度更高，且加工性和可塑性更好。

片状磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法 1148     

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本发明公开了一种片状磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法。具体步骤如下：(1)将FeSO4·7H2O、LiOH·H2O、CTAB和H3PO4分散于去离子水中，超声充分混合；(2)加入N,N‑二甲基甲酰胺，继续进行超声溶解，得到混合溶液；(3)将溶液置于高压反应釜中进行水热反应，反应后过滤和洗涤；(4)将洗涤后的产品放于真空干燥箱中进行真空干燥；(5)将干燥后的样品高温焙烧处理得到片状磷酸铁锂/碳复合材料。本发明的制备方法简单，操作方便，原料廉价易得，得到的片状磷酸铁锂/碳复合材料尺寸均匀。

氢化镁/金属酞菁储氢复合材料及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种氢化镁/金属酞菁储氢复合材料及其制备方法。该储氢复合材料以金属酞菁化合物MePc作为添加剂，并将其与氢化镁MgH2通过高能球磨复合而成。所述金属酞菁化合物为酞菁铁FePc、酞菁钴CoPc、酞菁镍NiPc等中的一种或两种以上。其制备方法主要是：将金属酞菁MePc与氢化镁MgH2按质量比10:100～20:100的比例混合，采用高能球磨法在惰性气体保护或氢气气氛条件下对混合物进行球磨，球磨机转速为800～1000r/min，球料比为30:1～50:1，球磨时间为2～4h，每球磨0.5～1h，球磨机停歇15～30min。本发明所获得的氢化镁/金属酞菁储氢复合材料利用了金属酞菁化合物MePc独特的高催化活性，大幅度降低了氢化镁MgH2的初始释氢温度，且其制备工艺与设备简单，能耗少，成本低，具有理想的应用前景。

形貌可控的铂钯/二硫化钼纳米复合材料的制备方法 1082     

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本发明公开了一种形貌可控的铂钯/二硫化钼纳米复合材料的制备方法。在合成过程中，改变铂钯前驱体的比例，一步法合成得到了不同形貌的双金属功能化二硫化钼纳米复合材料，在改变比例Pd:Pt＝10:1、1:1、1:5时合成得到了球形、凹面立方块和花状的铂钯双金属纳米颗粒功能化二硫化钼纳米复合材料，三者作为催化剂均对甲醇的催化氧化有催化活性，并且对比了三种催化剂对甲醇催化氧化的活性。本发明得到的一种形貌可控的铂钯/二硫化钼纳米复合材料采用简单、高效的一步法合成成功制备出了形貌可控，尺寸可控，组分可控的铂钯双金属纳米颗粒功能化二硫化钼纳米复合材料，该复合材料可作为催化剂应用于甲醇的催化氧化。

石墨烯增强的Ti-18Mo-xSi复合材料及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种石墨烯增强的Ti‑18Mo‑xSi复合材料及其制备方法，该复合材料由钛粉、钼粉、硅粉和纳米石墨烯(GNP)粉末复合烧结制备而成；Ti‑18Mo‑xSi+0.5GNP复合粉末的组分是以质量百分比计算，其中，钛粉、钼粉和硅粉三者组成基体混合粉末；Ti含量为(82‑x)wt.％，Mo含量为18wt.％，Si含量为x wt.％；该制备方法为：首先，将Ti粉、Mo粉、Si粉和纳米GNP粉末混合均匀后进行高能球磨，使其部分合金化，再将球磨所得的粉料过筛，干燥，然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块，最后通过真空无压烧结，使其充分合金化。本发明提供的Ti‑18Mo‑xSi复合材料成分均匀和抗腐蚀性等均有一定程度的提高，在航空航天、军事工业、航海、汽车等领域具有广泛的应用前景。

木质素-石墨烯改性黄麻纤维聚丙烯复合材料的制备方法 861     

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本发明公开了一种木质素‑石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，该复合材料采用黄麻纤维、聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、氧化石墨烯、木质素作为主要成分，选择氢氧化钠、硫酸等材料，对主要成分进行处理。该复合材料具体制备步骤包括：1)木质素纯化处理；2)制备木质素‑石墨烯混合溶液；3)纤维改性处理；4)改性纤维/聚丙烯复合材料制备。本发明首先对木质素进行纯化，去除纤维素、半纤维素等杂质；然后制备木质素‑石墨烯混合溶液；再使用混合溶液浸泡纤维，使得木质素‑石墨烯附着到纤维上，提高纤维的表面粗糙度、并降低极性，从而提高了纤维/聚丙烯的界面相容性，提高复合材料的性能。同时，采用该方法制备的复合材料更加环保、便捷。

三维钴酸镍@硒化钴(II)纳米针阵列复合材料及其制备方法和应用 996     

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本发明公开了一种三维钴酸镍@硒化钴(II)纳米针阵列复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：将ZnCo₂O₄纳米针阵列、硒氢化钠和钴源于水中进行水热反应以制得三维ZnCo₂O₄@CoSe纳米针阵列复合材料。该三维钴酸镍@硒化钴(II)纳米针阵列复合材料具有优异的电催化活性和循环稳定性，可以在电催化水解的电极材料中得以应用，同时该制备方法操作简单、成本低廉、条件温和、绿色环保。

二氧化钛光催化复合材料的制备方法 777     

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本发明涉及一种多孔可循环利用亚铁磁性铁氧体/二氧化钛（TiO₂）光催化复合材料的制备方法，该材料是以活性炭的模板剂与造孔剂，经改性、磁介质填充、二氧化钛负载以及除模板等工艺制得，具有光催化效率高与磁分离效率好等优点。步骤包括：一、活性炭的硝酸回流改性；二、采用溶剂热法对改性活性炭进行铁氧体磁介质的适量填充，得到具有磁响应的铁氧体/活性炭复合材料；三、采用浸渍法以钛酸丁酯为前驱体二次负载TiO₂纳米颗粒，得到TiO₂/铁氧体/活性炭复合材料；四、将TiO₂/铁氧体/活性炭复合材料在空气中煅烧，得到多孔易磁分离可循环利用铁氧体/二氧化钛光催化复合材料。二氧化钛光催化复合材料具有以下优势：制备工艺简单、可循环利用、催化效率。

铝锂基复合材料粉末及其制备方法和应用 942     

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本发明提供了一种铝锂基复合材料粉末及其制备方法和应用，所述铝锂基复合材料粉末包括基体合金和分布在所述基体合金中的增强相；所述基体合金包括：Li 2.5～3.5％、Cu 1～2％、Zr 0.1％～0.2％、Mg 0.4％～0.5％、Sc 0.15％～0.2％、Cd 0.1％～0.2％和余量为Al；所述增强相为TiB₂颗粒。所述制备方法包括以纯铝、纯Li或Al‑Li中间合金、Al‑Cu中间合金、Al‑Zr中间合金、Al‑Sc中间合金、Al‑Mg中间合金、Al‑Cd中间合金、以及TiB₂/Al母材为原料，制得中间熔体，将中间熔体通过气雾化制备复合材料粉体，最后经均匀化热处理，即得。本发明制备的铝锂合金粉末具备更高的激光吸收率，更加适用于激光增材制造技术。

具有等离子共振效应凹凸棒石复合材料的制备方法及其应用 737     

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本发明属于矿物复合材料技术领域，涉及一种具有等离子共振效应凹凸棒石复合材料的制备方法及其应用。其制备方法为：(1)取纯化过的凹凸棒石粘土进行酸化处理，得到改性凹凸棒石；(2)将六氯化钨和改性凹凸棒石加入到无水乙醇中超声波混合；(3)得混合溶液置于微波水热化学反应仪中反应，然后离心，洗涤，干燥后得到氧化钨(W₁₈O₄₉)/凹凸棒石复合光催化材料。本发明运用微波溶剂热法合成等离子型氧化钨/改性凹凸棒石纳米复合材料，制得的催化剂能够在可见光的照射下把N₂最大程度的转化成NH₃，具有优异的光催化能力。

复合材料铺叠工艺 857     

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本发明公开了一种复合材料铺叠工艺，属于复合材料生产技术领域，包括如下步骤：模具预处理，将模具的内外进行清洁防护；将固定尺寸的复合材料按铺层要求分多次逐层铺贴在步骤1的模具内﹐抽真空热压处理后并初步压紧；将第一次铺贴好的复合材料连同模具放入固化炉内，设定好温度﹑压力以及固化时间参数后，进行后初步固化，测量碳纤维复合材料铺层固化30％～40％，当固化达到要求时，准备进行后二次铺叠工序。本发明增加热封压，利用树脂在产生化学反应前，通过加热，树脂粘度下降，流动性增加，再施加真空压实能够有效的把树脂中气泡铺叠过程中的气泡赶出，有效的保证复合材料的质量。

耐低温抗冲击PC复合材料制备方法 707     

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本发明涉及PC复合材料技术领域，具体为一种耐低温抗冲击PC复合材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：初步混料，步骤二：混料高温熔化，步骤三：液体初步冷却，步骤四：软质材料挤出成棒，步骤五：材料完全硬化，步骤六：PC棒切割，步骤七：PC材料检测，步骤八：合格产品封装存储，本发明PC复合材料制备方法，效率更高，PC复合材料质地优良，非常适于工业自动化生产，在液态状态下逐渐注入色粉，实现所制备的PC复合材料具有良好的颜色外观，加工过程中温控机构实现高效快速降温，确保PC复合材料具有高韧性。

羟基、氨基修饰改性的抗爆复合材料及其制备方法 880     

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本发明公开了一种羟基、氨基修饰改性的抗爆复合材料及其制备方法，属于防腐抗爆材料技术领域，通过将氨基和羟基引入到碳纳米管和聚苯胺形成的复合材料中，并且在将氨基和羟基引入到碳纳米管和聚苯胺形成的复合材料的过程中，可以实现聚苯胺的二次掺杂和解掺杂，之后再将功能化的碳纳米管与二次掺杂态聚苯胺复合材料与聚脲弹性体材料混合，通过将碳纳米管与聚苯胺复合材料预先功能化然后再通过物理分散与化学反应相结合的方式将功能化的碳纳米管与聚苯胺复合材料接入到抗爆弹性体材料中，避免了通过提高树脂体系中硬段含量来补强材料造成材料低温柔韧性差的缺陷，可用于提升石化企业建筑抗气体爆炸冲击能力，可有效降低石化企业建筑物爆炸冲击伤害。

考虑界面的单向随机纤维复合材料微观结构生成方法 775     

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本发明涉及一种考虑界面的单向随机纤维复合材料微观结构生成方法，属于复合材料结构分析领域。该方法考虑了纤维截面尺寸的概率分布规律，首先通过微观成像统计纤维截面尺寸信息，构建纤维截面尺寸的概率分布模型。然后在满足几何周期性边界条件、相邻纤维不重叠、纤维体积分数满足要求以及纤维截面尺寸服从分布规律的条件下，通过随机算法生成考虑界面的单向随机纤维复合材料微观结构。本发明建立的随机纤维复合材料微观结构，考虑纤维尺寸的概率分布规律及界面相，可模拟复合材料的真实细观结构，提高了单向纤维复合材料的力学性能预示准确度。

内部抗氧化碳碳复合材料 1109     

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本发明提供一种内部抗氧化碳碳复合材料，包括碳基体、分布于碳基体内的碳纤维增强体、分布于碳基体内部孔隙中的碳包覆的富硅的碳化硅、分布于碳基体内部空隙中的碳包覆的氧化锆、分布于碳基体内部空隙中的磷酸锆和分布于碳基体内部空隙中的氧化铝。本发明还提供了一种内部抗氧化碳碳复合材料的制备方法。本发明提供的抗氧化碳碳复合材料通过浸渍将磷酸锆、氯化锆引入碳碳复合材料内部，可大大提高复合材料的耐烧蚀性能，而富硅的碳化硅的引入可在内部材料出现缺陷时通过材料内部渗透补充缺陷，进一步提高了复合材料的使用寿命。

复合材料三维模型建立方法 725     

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本发明一种复合材料三维模型建立方法，属于三维模型技术领域；是为基于考虑孔隙随机分布的复合材料模型建立方法，主要包含以下步骤：1、测量获得真实复合材料表面缺陷分布或者三维结构缺陷分布图。2、建立不同大小缺陷的数量占比的数学模型。3、拟合复合材料真实缺陷数量占比的指数型函数表达式。4、由真实复合材料三维结构获取建模相关仿真参数。5、建立模拟基于缺陷随机分布的复合材料三维模型的算法。该方法不仅能构造材料内部各种不规则形状缺陷，而且还可以结合有限元模拟展现加工过程中切屑形成过程。

原位制备多孔硅碳复合材料的方法 718     

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本发明公开了一种原位制备多孔硅碳复合材料的方法，包括如下步骤：(1)将带正电荷的聚合物与溶剂混合，得到混合液；所述带正电荷的聚合物的主链或侧基中带有胺基；所述溶剂为有机溶剂与水组成的混合溶剂；(2)将硅源与步骤(1)所述的混合液混合，经水解反应完全后得到悬浮液，再经后处理A得到硅碳前驱体；(3)将所述硅碳前驱体与镁粉混合，经镁热还原反应得到粗产物，再经后处理B得到所述多孔硅碳复合材料。本发明公开了一种原位制备多孔硅碳复合材料的方法，制备得到的多孔硅碳复合材料的形貌完整，复合材料的颗粒尺寸较小且较为均一，约为20～60nm。以此多孔硅碳复合材料为负极，可显著提高锂电池的循环稳定性。

高强高韧耐蚀镍基复合材料的制备方法及所得产品 784     

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本发明公开了一种高强高韧耐蚀镍基复合材料的制备方法及所得产品，该复合材料以(CoCrFeNiMn)_100‑xAl_x系双相高熵合金为颗粒添加相，纯镍为基体。高熵合金中含有镍元素，和镍基体形成浓度梯度，在烧结过程中促使镍原子在两相间的充分扩散，界面结合状态好，结合强度高。基于亚稳性特征，双相高熵合金在高温和压力条件下分解，在镍基体上原位形成增强相。本发明制备工艺简单，获得的复合材料相对密度高，亚微米尺度的富铝氧化物和纳米尺度的固溶体沉淀增强相原位生成，具有高硬度，高强度并兼具优异塑性的综合力学性能，并且海水耐腐蚀性能良好。

抗凝冰复合材料及制备方法 774     

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本发明公开了一种抗凝冰复合材料及制备方法，该复合材料包括融雪盐材料、改性明胶及憎水改性剂材料，其中改性明胶是采用乳化SBS改性沥青对明胶进行改性获得。制备方法为将改性明胶加热喷洒于搅拌的融雪盐材料上后，并继续喷洒憎水改性剂材料，烘干制得该抗凝冰复合材料。本发明抗凝冰复合材料由于膜结构的改变使得包裹的融雪盐材料在非使用季节不析出，提高了抗凝冰复合材料的使用效率。将抗凝冰复合材料掺在含砂雾封层而非传统沥青中使得融雪盐材料析出更容易，同时也避免了对沥青混合料性能的不利影响。

锂离子电池的硅基负极复合材料、制备方法及锂离子电池 1010     

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本发明提供一种锂离子电池的硅基负极复合材料，该硅基负极复合材料为Si/SiO+M复合材料，所述Si/SiO+M复合材料以硅(Si)为内核，所述硅的表面附着有氧化亚硅(SiO)和纳米金属(M)，从而在硅的表面形成氧化亚硅+纳米金属的双相结构；其中，所述金属氧化物为MxO，x＝1或2，M为过渡金属。本发明还提供一种锂离子电池的硅基负极复合材料的制备方法及锂离子电池。本发明的硅基负极复合材料可缓解硅负极材料的体积膨胀，具有良好的电化学性能，且制备过程环境友好。

微米硅复合材料及其制备方法和应用 976     

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本发明提出了一种微米硅复合材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池技术领域。所述微米硅复合材料为核壳结构，从内到外依次为微米硅、第一包覆层、空腔层、第二包覆层、第三包覆层；所述第一包覆层、第二包覆层为碳包覆层，所述第三包覆层为致密碳包覆层，所述第二包覆层与第三包覆层之间为空腔层，所述空腔层中包含导电剂。所述微米硅复合材料为硅嵌锂预留了体积膨胀空间，避免了碳包覆层因硅嵌时锂体积膨胀而破裂，维持了复合材料的完整性，提高了微米硅复合材料的循环稳定性。本发明还公开了所述复合材料的制备方法及应用，所述制备方法简单易行，所制得的负极电化学性能良好。

低成本高性能的TiBw/Ti复合材料及其制备方法与应用 967     

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本发明公开了一种低成本高性能的TiBw/Ti复合材料及其制备方法与应用。所述方法为：将纳米TiB2粉末和硬脂酸混合球磨，后与氢化钛粉末混合，经压制成型，烧结，得到TiB陶瓷相分布均匀的TiBw/Ti钛基复合材料。利用TiB2与基体发生原位反应得到TiB增强相，获得TiBw/Ti复合材料。本发明制备的TiBw/Ti复合材料抗拉强度达到740MPa，断后延伸率达到6.1％，实现了烧结氢化钛制备的钛基复合材料拉伸塑性从无到有的突破。本发明所制备的复合材料具有广泛的适用性。

EVA/TPAE复合材料泡沫及其制备方法 1059     

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本发明公开了一种EVA/TPAE复合材料泡沫及其制备方法。所述EVA/TPAE复合材料泡沫由包括如下组成的原料形成：EVA/TPAE复合材料、成核剂、架桥剂和助剂，EVA/TPAE复合材料、成核剂、架桥剂与助剂的质量比为100：0.5～5：0.2～8：0.1～5；其中，EVA/TPAE复合材料由包括如下组成的原料形成：乙烯醋酸乙烯共聚物、热塑性聚酰胺弹性体和相容剂，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量分数为30％～95％，热塑性聚酰胺弹性体的质量分数为5％～70％，相容剂的质量分数为0.2％～5％。本发明EVA/TPAE复合材料泡沫具有高韧、高弹的优点，同时发泡过程中不产生有害气体，泡沫本身也不挥发有害物质，是一种清洁泡沫，具有广阔的应用前景。

改性磷石膏填充的可生物降解复合材料及其制备方法和应用 1202     

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本发明提供了一种改性磷石膏填充的可生物降解复合材料的制备方法，将10‑50重量份的改性磷石膏、50‑90重量份的可降解聚合物材料、1‑10重量份的扩链剂、0.1‑2重量份的成核剂以及1‑5重量份的润滑剂混合；其中，改性磷石膏的制备方法为将磷石膏与淀粉、聚乙二醇及分散剂混合。一种改性磷石膏填充的可生物降解复合材料，由上述制备方法制成。上述改性磷石膏填充的可生物降解复合材料可在热塑加工的塑料包装领域中应用。本发明的改性磷石膏填充的可生物降解复合材料，一是扩展了固废磷石膏的使用范围，二是开发的生物降解复合材料符合国家关于扎实推进塑料污染治理的政策，对建设和开发环境友好的复合材料有重要意义。

复合材料生产制造用烘箱 737     

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本发明涉及复合材料生产技术领域，具体是一种复合材料生产制造用烘箱，包括箱体，箱体内侧设置有用于存放复合材料的放置机构，放置机构上侧设置有与箱体固定连接的加热箱，放置机构左右两侧设置有隔离机构，箱体下侧设置有底板，底板上侧设置有驱动机构，本发明，通过设置隔离机构，使支撑机构上的两个放置框一个用于烘干，另一个用于冷却，可以提高工作效率，通过设置气泵，可以利用箱体内部的热气对未进行烘干处理的复合材料进行预加热，在不占用烘干时间的前提下实现了预热操作，通过设置驱动机构，箱体在凸轮和弹簧的作用下进行左右反复运动，使放置框内侧的复合材料能受热更加均匀，利于加快复合材料的烘干和冷却速度。

基于稳定性特征的民机复合材料加筋壁板长桁刚度确定方法 1111     

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本发明属于复合材料机体结构稳定性符合性验证领域，提供了一种基于稳定性特征的民机复合材料加筋壁板长桁刚度确定方法，在已知复合材料加筋壁板蒙皮铺层信息及长桁间距的基础上，确定满足复合材料加筋壁板结构失效模式中局部屈曲先于整体屈曲发生的长桁最小临界刚度值的方法。基于需要进行初步设计的复合材料加筋壁板结构，通过经典层合板理论计算，得到蒙皮铺层的参数，结合长桁间距以及通过试验拟合的经验曲线得到修正系数，通过理论计算得到长桁的最小刚度值。本发明可广泛应用于国内民用飞机复合材料结构机体强度设计工作，在缩短设计周期、降低研发成本、提高结构经济性等方面起着关键性作用。

汽车覆盖件复合材料结构及其成型方法 1016     

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本发明提供一种汽车覆盖件复合材料结构及其成型方法，所述汽车覆盖件复合材料结构包括纤维‑树脂复合材料层和金属外壳；所述纤维‑树脂复合材料层包括纤维和填充在纤维中的树脂；所述金属外壳粘结在所述纤维‑树脂复合材料层的外部。通过在纤维‑树脂复合材料层的外部设置金属外壳，在涂装前无需再采取繁琐的处理措施，从而提高了生产效率以及合格率，降低了成本；由于金属外壳的作用，能有效防止纤维纹理的不可逆显现，确保汽车覆盖件漆面的整体视觉效果良好。

碳纤维增强环氧树脂复合材料表面金属化粗化工艺及设备 757     

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本发明公开了一种碳纤维增强环氧树脂复合材料表面金属化粗化工艺及设备，通过将热压成型的碳纤维增强环氧树脂复合材料样品进行高温热处理退火，然后依次放入碱性除油液、化学膨胀液、化学粗化液A、化学粗化液B中进行前处理；待前处理完成后，利用氯化钯对碳纤维增强环氧树脂复合材料样品进行活化处理；待活化处理完成后，对碳纤维增强环氧树脂复合材料样品依次进行碱性化学镀镍、电镀酸铜和酸性化学镀镍，完成碳纤维增强环氧树脂复合材料表面金属化粗化，以此提高金属镀层与复合材料之间的结合强度，实现工业上的应用。