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本实用新型公开了一种耐火型光纤复合低压船用电缆，其特征在于，包括：若干根用于输电的绝缘线芯（1）、若干根用于传输光纤信号的光单元（2）、填充物（3）、绕包层（4）、第一耐火层（5）、第一保护层（6）和护套（7）。本实用新型提供的一种耐火型光纤复合低压船用电缆，具备耐火、耐油、耐酸、耐碱的特性，满足既使在燃烧的条件下，在一定时间内仍能保持正常供电及光纤数据传输，并且本实用新型重量轻、结构紧凑、占用空间小、设计和制造成本低、施工方便、占有路由资源少，广泛地适用于船舶、冶金、石化等同时对供电和信息传输有要求的场合。
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本实用新型涉及一种双功率输出的变频器。包括变压器TI，逆变器BUF1，逆变器BUF2，转换控制电路，所述变压器TI输出多组二次延边移相三相电压电流，同时供给逆变器BUF1和逆变器BUF2的各功率单元，真空接触器KM2、真空接触器KM3控制逆变器BUF1的变频电压电流的输出与工作，真空接触器KM4、真空接触器KM5控制逆变器BUF2的变频电压电流的输出与工作，逆变器BUF1和逆变器BUF2各自的输出控制真空接触器KM3和真空接触器KM5的输出端分别连接转换开关QS的进线侧，转换开关QS的出线侧为变频器输出端。本实用新型打破了传统单一结构变频器的应用范围受限制的局面，为冶金、矿山、煤矿、特别是大功率控制场所提供了一种结构简单、可靠性高的变频器。
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一种新型高炉风口小套顶杆，属于冶金领域，它包括底座，底座上焊接顶板，顶板上设有两个顶丝，两个顶丝之间的轴心距离大于250mm；所述底座由三根支柱和一块厚度大于25mm的钢板焊接而成，钢板设置在三根支柱的顶端；三根支柱上均设有缺口槽。经过在山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂近一年的试验，本实用新型使高炉开炉初期风口小套曲损数量明显减少，节省更换风口小套的费用约41.7384万元，同时减少了高炉休风次数间接提高了高炉寿命。
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本申请适用于冶金加工技术领域，提供一种棒材表面质量查缺监控系统，包括：图像采集设备，包含图像采集镜头；显示设备，与图像采集设备连接；其中，棒材放置区中设置有第一承托件，第一承托件的第一承托面包括并列排布的辊道；棒材放置区中还包括设置于第一承托件的相对两侧的第二承托件，第二承托件的第二承托面包括并列排布的棒材托顶槽，在驱动件驱动下，第二承托件包括沿偏移路径移动第一承托面至位于第二承托面之上的第一状态及沿偏移路径移动第一承托面至位于第二承托面之下的第二状态。该棒材表面质量查缺监控系统能够及时在线发现棒材表面的缺陷，及时采取必要的措施，最大限度地减少了废品量和损失，提高产品的综合成材率。
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本实用新型公开了一种袋式除尘器滤袋及与其配套使用的袋笼，采用截面自下而上逐步增大的锥形滤袋（1）和袋笼（2），即可在滤袋袋口外部灰尘板结或滤袋内部进灰板结的情况下，很容易将滤袋和袋笼抽出更换，降低了破袋率；且由于滤袋、袋笼的截面自下而上逐步增大，故当风量增加时，滤袋和袋笼的截面直径也随之增加，从而保证了滤袋内的气流速度接近一致，滤袋内磨损程度一致，避免了滤袋局部过快磨损损坏的问题；另外，由于锥形滤袋和袋笼由上而下截面逐步缩小，所以相邻滤袋底部之间的边距相对增大，避免了目前相邻滤袋底部之间因边距较小而造成的相互碰撞、磨损大和降低滤袋使用寿命的问题。可广泛用于治理建材、冶金化工等行业的粉尘污染。
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本实用新型属于起重吊装设备,涉及一种可用于钢铁、冶金等行业吊装卷板在空中翻转旋转的卷板吊具。电动空中翻转夹钳是由整机旋转部分、夹钳旋转部分、夹紧部分和短节距精密辊子链四部分组成。其整机旋转部分由电机和吊钩轴架、连接立轴组成。夹钳旋转部分由电机减速机通过传动轴与小齿轮、大齿轮相啮合连接,在大齿轮的中间设有链轮轴,链轮轴固定在旋转支架上。夹紧部分:电机减速机通过丝杠丝母相连接,夹钳的定钳体滑块和动钳体滑块通过直线滚针轴承分别与定钳体和动钳体接触。优点是:钢卷的竖卧转换,方位调整,装卸作业一次到位,具有节省制造成本,省工、省时、省空间、快捷、平稳、安全可靠。
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本实用新型公开了一种水冷式大功率半导体制冷低温冷台，包括冷台，陶瓷基片，导流片，导热板，散热水箱，两级大功率半导体制冷元件NP组合，单级大功率半导体制冷片三片组合。工作时，冷台通过两级大功率级制冷组件把热量传导导热板，再由单级大功率半导体制冷片三片组合将热量传给散热水箱，最后热量通过冷却水把热量带走，从而使冷台快速得到最低的温度，实现最大的温差。本实用新型可代替现有的低温试验仪器，在石油、医疗、冶金、军事等领域得到广泛的应用。
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本实用新型公开了一种燃烧装置，尤其是一种组合式直流燃烧装置。本实用新型提供了一种同时掺烧高、焦、转此三种煤气的组合式直流燃烧装置，包括炉膛和燃烧器，燃烧器的喷口与炉膛相连通，所述燃烧器上设置有三种喷口，分别为焦炉煤气喷口、高炉煤气喷口和转炉煤气喷口。由于设置有三种喷口，这三种喷口分别适应相应的高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气的燃烧，因此可以同时掺烧高、焦、转此三种煤气，提高了煤气的利用效率。各种喷口的排列和构造可以满足不同煤气的燃烧要求，有效解决了锅炉无法按一定比例燃烧三种及以上燃烧特性不同的燃料且掺烧比在一定范围内变化要求的问题，充分利用了钢铁冶金企业大量富余的高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。
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本实用新型涉及粉末冶金检测装备技术，尤其涉及一种实验用粉末粒度调节装置，解决获得实验室用的金属粉末粒度优化样品构成的问题，其特征是包括一个粒度分配收集区，粒度分配收集区内设有收集装置，粒度分配收集区一端上方沿水平方向设有氮气喷气装置，所述的氮气喷气装置朝粒度分配收集区的一端为喷嘴，与氮气喷气装置垂直设有料斗，料斗的下端穿入氮气喷气装置与喷气管相通。结构简单，操作方便，能获得最佳实验用粒度分布的金属粉末。
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本实用新型涉及一种用于堆取料机电缆卷筒拖缆的可拆卸架空桥架，属于冶金行业堆取料机设备技术领域。技术方案是：基座（1）包含支撑槽钢（5）、挂耳（6）和基座底板（16），鞍座顶板（10）上垂直固定两块鞍座支撑板（11），基座（1）中的支撑槽钢（5）与鞍座（2）中的两块鞍座支撑板（11）通过销钉（14）相连接；桥架本体（4）的两端分别固定在两个鞍座（2）中的鞍座顶板（10）上，桥架本体（4）的两端分别设有与挂耳（6）相配合的挂钩（3）。本实用新型的有益效果是：能够将地面电缆托起，避免地面散落料及其它异物损伤、划伤电缆以及地面积水、淤泥等导致绝缘护套老化。
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本实用新型涉及一种汽车变速器选换挡分体对称式控制轴总成，其特征在于：包括换挡波形块、选挡波形块、控制器、主定位座、操纵盖、控制轴，控制轴总成的粉末冶金选挡波形块和换挡波形块是分体式，换挡波形块和选挡波形块对称焊接在控制器上，然后压装在控制轴上，与选挡波形块和换挡波形块相配合的两个主定位座相同，两个主定位座对称压装在操纵盖上，两个定位座与换挡波形块和选挡波形块空挡状态弹簧力相等且反向。可降低汽车变速器控制轴总成制造难度，提高零件的一致性，降低选换挡的摩擦力，从而提升选换挡品质。
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本实用新型属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种真空抽取尾料进行定向凝固提纯多晶硅的设备。该设备中水冷盘活动安装于真空腔室底部，石墨板置于水冷盘顶端，石墨支柱一端通过孔与石墨板嵌套连接，另一端与石墨托盘嵌套连接，坩埚置于石墨托盘之上，石墨发热体套于坩埚外围，碳毡保温桶套于石墨发热体之外碳毡保温盖上开有孔，置于碳毡保温桶顶端，石英管活动安装于真空腔室顶端，上端通过阀门与真空装置活动密封连接，真空装置上安装有真空计。本实用新型的设备是在原有定向凝固设备的基础之上增加了石英管、通气管道和真空装置，设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，节约了生产周期和成本，适用于工业化大规模生产。
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本实用新型公开了一种吸尘装置，包括机台，机台中部设有沿X轴方向延伸的X轴直线模组，X轴直线模组驱动设置于其上的多个滑板能够沿X轴方向来回滑动，滑板上设置有工件放置槽，机台的中部设置有吸尘箱，吸尘箱的左右两侧设置有允许工件放置槽通过的入口和出口，吸尘箱的顶部开口且开口一侧边铰接有一顶罩，吸尘箱的入口和出口处分别设置入口封闭机构和出口封闭机构，入口封闭机构和出口封闭机构均包括固定在安装台面的龙门架，龙门架上设置有可升降滑动的挡片，挡片的上方设置有驱动挡片上下运动的封闭气缸，本实用新型用于对粉末冶金加工件表面的粉尘进行清洁处理，整体设备自动化程度较高，处理时，对周围环境影响较小，减伤了对操作人员的人身伤害。
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本实用新型公开了一种用于清洗坩埚的可调节刷头装置，包括旋转套筒，沿旋转套筒轴向方向依次连接有固定架a和固定架b，固定架a和固定架b上均开有长条形的调节孔c，固定架a和固定架b上分别设置有调节板a和调节板b，调节板a和调节板b均开有长条形的调节孔d；调节板a的端头固接有定位头，调节板b的端头固接有清洗刷。本装置可根据坩埚大小自由调节刷头，解决必需根据坩埚规格更换清洗刷头的问题，节约财力，提升生产效率，并且可根据坩埚规格确定最佳设置距离，提高坩埚清洗程度，减少冶金缺陷的发生，进一步提高产品质量。
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一种双金属螺旋焊管包括螺旋碳钢管、不锈钢螺旋焊管，所述不锈钢螺旋焊管设在螺旋碳钢管内表面；所述螺旋碳钢管由碳钢板连续卷曲并焊接而成，所述螺旋碳钢管的外焊缝为外螺旋焊缝；所述不锈钢螺旋焊管由不锈钢板连续卷曲并焊接而成，所述不锈钢螺旋焊管的内焊缝为内螺旋焊缝，内螺旋焊缝焊接熔池渗到外螺旋焊缝或内螺旋焊缝焊接熔池渗透入到螺旋碳钢管内壁。本实用新型的优点，以解决内覆不锈钢复合管道的生产成本高、衬里不锈钢复合钢管易分层、工艺复杂、及大口径管道生产难度大的问题。本实用新型的双金属螺旋焊管具有制作工艺简单、批量生产效率高、成本低，口径范围广，且具备冶金复合的特点，结合强度高，应用范围广。
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本实用新型公开了一种金属半固态坯料的制备装置，属于金属材料与冶金技术领域。本实用新型的一种金属半固态坯料的制备装置，包括加热机构、坩埚和升降平台，其中，所述的加热机构包括交流电源和加热线圈，加热线圈通过导线与交流电源相连，且上述加热线圈包括第一线圈和第二线圈；坩埚固定于升降平台上且置于第一线圈和第二线圈内部。通过使用本实用新型中的金属半固态坯料的制备装置，使金属的熔炼、精炼和循环重熔处理使用同一装置即可完成，设备结构简单，易操作，且该装置可以用来制备各种金属材料，尤其是高熔点钢铁材料的半固态坯料。
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一种圆锥型细粉搅拌器，它主要用于制药、冶金、化工等领域，该搅拌器的主体为圆锥形的搅拌桶、在搅拌桶的上面连接着一个桶盖，桶盖周边有一个用于添加原料的加料孔，桶盖中部上方连接着一个主齿轮箱，主齿轮箱上部连接着一台电机，主齿轮箱的左右两侧分别连接着一个左齿轮箱和一个右齿轮箱，左齿轮箱下方连接着一个左搅拌杆，右齿轮箱下方连接着一个右搅拌杆，在搅拌桶的底部连接着一个排料器。工作时电机将动力传递至主齿轮箱，主齿轮箱又将动力分别传递至右齿轮箱和右齿轮箱，继而分别驱动左搅拌杆和左搅拌杆旋转，从而将各种细粉搅拌均匀。本实用新型与现有技术相比有益效果是：设备运行噪音低，粉尘污染少，动力消耗低，原料搅拌更均匀。
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本实用新型涉及冶金技术领域，其目的在于提供了一种新型矿热电炉喉口液压桶杆，有效解决了现有矿热电炉清理喉口过程中的桶杆损坏率高、劳动强度大、安全系数低等问题，包括中空结构的杆身，所述杆身尾端固定设置有液压组件，杆身前端设置有中空的杆头，杆头前端下表面上设置有刮料板，其有益效果在于：通过采用液压组件来驱动桶杆进行喉口清理，能够自动实现喉口清理，降低了工作人员的劳动强度，同时泄压孔和刮料板的设置，不仅能够有效提高清理效率，还提高了桶杆使用的安全性，降低了桶杆的损坏率，结构简单，使用方便。
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一种烧结机台车篦条压平装置，用于钢铁厂带式烧结机台车篦条起拱后的压平及平整，属冶金领域设备。一种烧结机台车篦条压平装置，其结构分为：支座、轴组件、左支架、支撑、辊体、轴承组件、右支架、钢丝绳吊挂组件。其特征是：左支架（3）右支架（7），和台车篦面呈40°工作角，且能沿着轴组件（2）摆动，辊体（5）随着左支架右支架摆动而移动，修正因台车篦条高低带来位移。烧结机工作时台车篦面的推力推动辊体（5）实现旋转，同时辊体（5）的重力作用促使辊体（5）始终压向篦面，将凸起的篦条压下。本实用新型有益效果：一种烧结机台车篦条压平装置，无需电机类旋转设备，利用台车推力实现自身旋转，并靠旋转辊体的重力将台车凸起的篦条压平，结构简单，安装方便，制作及维修成本较低，替代了人工平整篦条的不足，实现了平整篦条自动化。
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本实用新型涉及冶金领域内的转炉底吹系统，具体的说是一种转炉底吹系统总管压力控制装置，包括气体总管、底吹支管、压力控制阀和压力检测器，还设有气体分配器，气体总管连接气体分配器，各底吹支管接在气体分配器上；压力控制阀设在气体总管上，压力检测器设在气体分配器上，压力控制阀和压力检测器通信连接。本实用新型采用一定容量的气体分配器给各底吹支路分配气体，在分配器上设置压力检测作为压力控制的反馈，根据不同的底吹流量设定值范围设置对应的压力控制目标值，能保证分配器内气体压力的稳定、可控，避免在转炉底吹过程中发生的流量失控、炉底耐火材料异常侵蚀现象。
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本实用新型涉及冶金装备技术领域，具体为一种复合有色金属木纹金烧结设备，所述设备包括机架，所述机架中部固定有烧结仓，烧结仓侧壁环绕有加热元件，烧结仓内设置有温度传感器；所述烧结仓设置管道系统，所述管道系统与保护气罐连接；烧结仓顶部上方及底部下方各设置液压缸，两个活塞杆分别穿过烧结仓顶部及底部，两个活塞杆末端设置对应的夹板。采用该设备解决了木纹金加工中无法保压及氧化的问题，是的木纹金原材料加工质量得以提升。
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一种链篦机接料板，包括左板、中板、右板、接料板支座、楔块副、重锤组合，销轴，开口销，水冷横梁，左板、中板、右板的下部通过销轴及开口销安装于接料板支座上，接料板支座采用分体结构，接料板支座与水冷横梁连接，左板、中板、右板靠近回转窑的端部为弧形，左板、中板、右板中下部与楔块副连接，左板、中板、右板中上部与重锤组合连接。该实用新型接料板端部设计有弧形护板，用以存储料球，保护接料板本体；接料板支座分体，各板体互不干涉，独立调节；楔块副支撑高度可调节；重锤自重拉紧结构，能使因异物而翘起的板体复位，重锤组合的链条对篦板翻转起到缓冲作用，应用于冶金设备技术领域中。
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本实用新型公开了一种双驱动高炉鼓风机机组。该机组包括依次同轴连接的汽轮机、高炉鼓风机、变速离合器和煤气透平机。由于采用了同轴布置的方案，其结构紧凑，占地面积小，布置方便，机械损失小，设备成本低，投资小，比配套两台单机模式减少30％的投资，回收期缩短1～2年。而且功能不减，安全裕度不减，可以用于大功率高炉鼓风机组，是冶金高炉系统使用的理想机组。
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本实用新型涉及冶金轧制技术领域，具体涉及一种棒线材短应力线轧机滑动双出口导卫，包括固定座以及安装在固定座上的出口导板，出口导板内设有两个孔型不同的出口过道，出口过道的截面呈矩形，出口过道在入口端四条边各自向外延伸形成有贴合部，贴合部呈等腰三角形，贴合部贴近轧辊；本方案采用孔型不同的双出口设计，满足对不同孔型粗轧的要求，解决了停机更换的问题，提高了生产效率，采用贴合部的设计来避免导卫受到冲击，提高了稳定性，采用燕尾座的设计来提高设备稳定性。
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一种自适成型扫轨器，涉及一种冶金地面车辆扫轨装置。包括扫轨安装座，其特征在于：扫轨安装座上固定有立轨座，立轨座结构为矩形钢板两边侧固定两条相向对称的截面为L形的纵立条板，两条纵立条板与矩形钢板形成两个纵向滑槽；一个矩形滑板两侧动配合套合在两个纵向滑槽内，一个压板两侧分别设置有上下两个通孔，压板将若干根紧密排列纵立状钢丝绳夹持在压板与滑板之间，四个螺栓穿过压板四个通孔拧合在滑板对应位置设置的四个螺纹孔上实施三者固定连接；若干根钢丝绳下部外露在压板与滑板下沿面，并与轨道上表面呈自重式接触贴合，排列后的钢丝绳宽度大于轨道宽度。扫轨器钢丝绳下端紧贴轨道表面，扫轨器会自动在纵向滑槽内下滑进行补偿。
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本实用新型涉及浓密机领域，一种浓密机耙位监测装置，包括浓密机、耙子，其特征在于所述浓密机内耙子的上方安装有超声波变送器，超声波变送器与浓密机外的数字显示仪相连。超声波变送器可装在耙子主轴上方，也可装在浓密机内壁的较高的位置上，超声波变送器测量耙子运动距离，通过导线把检测到的信号送入数字显示仪表，这样浓密机耙子位置就能通数显表随时观察。本实用新型具有工艺简单方便，造价便宜，易维护、易操作的优点，能够及时、精准反应耙子实际运行情况，运行可靠。本实用新型尤其适用于化工冶金工程浓密系统。
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