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一种酿酒废水的水力空化处理系统，包括依次连接的沉淀池、过滤池、厌氧处理池和水力空化反应器，厌氧处理池上设置有厌氧微生物菌剂通入管，厌氧处理池和水力空化反应器之间的连接管路上设置有水泵。所述水力空化反应器，包括定子、转子和转轴，定子的内部为密闭的空化腔，空化腔内壁上分布有盲孔，定子安装在转轴上，转轴与传动装置连接，定子的一端设置有废水进管，另一端设置有出水管；转子为密封筒体，设置在空化腔内并固定连接在转轴上，转子的外壁设置有螺旋槽。本发明采用水力空化的方式，通过空化时气泡溃灭瞬间释放出来的热量能够加速酿酒废水的有机物的处理，使难生物降解的有机物能够迅速分解，处理效率高、效果好。
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本发明提供了一种用于印染废水处理的生物组合反应器，包括厌氧折流反应区、厌氧回流室和好氧动态反应区；生物组合反应器的入水口设于厌氧折流反应区；所述厌氧折流反应区由隔墙分隔为两个或两个以上折流室，折流室中竖直设有挡水板并接种有占折流室有效容积1/3-1/2的活性颗粒污泥。好氧动态反应区由两个挡水板分隔为第一隔室、第二隔室和第三隔室；第二隔室接种有1/3-1/2颗粒污泥；第二隔室设有格栅网，上部设有曝气系统；第一隔室和第三隔室设有袋式膜组件。本发明还提供了一种包括上述生物组合反应器的印染废水处理装置及应用了上述生物组合反应器的印染废水处理方法，具有工艺简单、成本低廉、运行稳定、出水水质好等优点。
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本发明属于水处理材料领域，涉及一种去除废水中铅离子的麦秸秆改性材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将麦秸秆改性，具体工艺包括麦秸秆洗净、粉碎、纤维素酶处理以及甲壳素改性等。本发明制备的麦秸秆改性材料具有以下优点：（1）不涉及化学改性，工艺过程绿色、环保；（2）制备的麦秸秆改性材料纯天然，可降解；（3）对废水溶液中铅离子的吸附能力强，每克麦秸秆改性材料可吸附820毫克的铅离子，是常规化学改性麦秸秆材料的5～8倍。本发明制备的麦秸秆改性材料既可用于水处理厂含铅离子废水处理，也可用于家用净水器，市场前景广阔。
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本发明提供一种脱硫废水的四段法蒸发装置及方法，属于脱硫废水处理技术领域。该装置为空心筒体结构，内部自上而下依次为稳流布气段、汇流蒸发段、环流干化段和干燥收集段，装置前端设计量分配模块，稳流布气段设均气稳流装置，汇流蒸发段设喷射装置和蒸发温度场模块，环流干化段分为中央反应区和环壁布风区，设环风布气模块，干燥收集段设布风收集模块，高温烟气从烟气入口进入该装置，脱硫废水经喷射装置进入该装置，与高温烟气进行换热，经过四段蒸发出盐后，脱除水分，产生的盐随烟气送入烟道，进行后续除尘处理。本发明从热源和反应环境的源头解决了传统烟道蒸发带来的飞灰积灰问题，且增加了反应的灵活性，保证了机组正常运行的稳定性。
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本发明公开了一种表面处理废水回用处理工艺，在快速搅拌的混凝池中加入氢氧化钠把pH值调节到7-8之间，并加入混凝剂聚合氯化铝，再在慢速搅拌的絮凝池中加入絮凝剂聚丙烯酰胺，絮凝池中的废水流到沉淀池中进行沉淀，沉淀池出水直接流到生化池中进行生化处理，生化池分为前段的兼氧池和后段的好氧池，好氧池出水流到MBR膜池中，通过MBR膜的过滤作用，将处理好的水分离出来并流到回用水池中，微生物和污染物质则留在MBR膜池中，再利用回流泵将MBR膜池中的浓液打回好氧池入口端，本发明处理后出水可达到中水回用标准，解决了表面处理废水回用处理费用高，达标回用难的问题。
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本发明提供了降解腈纶废水用纳米低维催化剂的制备方法及降解方法。本发明以阳离子表面活性剂为模板剂，正硅酸乙酯为硅源，偏铝酸钠为铝源，通过煅烧去除模板，制备得铝掺杂介孔二氧化硅。通过浸渍法将硝酸铜、硝酸钕、硝酸钴负载到铝掺杂介孔二氧化硅上，经煅烧后制备得催化剂。该催化剂能够用于催化处理难降解有机污染物的废水，催化效率高，运行成本低；该催化剂催化双氧水产生超氧自由基和羟基自由基，进而高效、彻底降解各种水体中腈纶废水残留污染，以及可以降解不同种类的有机污染物，进一步降低水体中的污染物残留。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种处理含酚煤化工废水的方法。将含酚煤化工废水与萃取溶剂经多级逆流萃取，得到富含酚萃取相和萃余相；所述萃取溶剂为辛醇、壬醇和壬酮中的至少一种；将萃取相经分离回收萃取溶剂和粗酚，萃余相送入生化处理，回收的萃取溶剂返回循环使用。本发明的方法采用高碳链的辛醇、壬醇或壬酮作为脱酚萃取剂，水溶解度极低，对含酚煤化工废水进行多级逆流萃取，萃余相中萃取剂含量低于0.05％，溶剂损失少，循环利用率高。且萃余相不需要进行溶剂回收，直接进入生化单元，能极大降低能耗。
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本发明公开了罗丹明B染料废水的处理方法，包括以下步骤：按复合降解剂与罗丹明B染料废水的体积比为2～5∶100的比例，将降解罗丹明B染料的复合降解剂添加到浓度为15mg/L～25mg/L罗丹明B染料废水中，并加入维氏硝化杆菌所需的营养液，在400W～600W的氙灯下进行反应，光照时间为270min～300min，完成对有机污染物的降解；所述复合降解剂利用钨酸铋和维氏硝化杆菌的协同作用，完成对有毒有机污染物罗丹明B的降解，羧甲基纤维素钠起包覆保护作用，可降低罗丹明B对维氏硝化杆菌的毒害作用。该处理方法具有生成成本低、处理效果好等优点。
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本发明公开了本发明公开了一种去除碱性废水中高浓度磷污染的方法，具体步骤为：步骤1）合成掺镁文石（Mg/CaCO3）型碳酸钙纳米吸附剂；步骤2）在含有磷的水中加掺镁文石型碳酸钙吸附剂；步骤3）吸附剂在溶液中作用时间大于4小时；步骤4）静置一段时间，使合成的掺镁文石型碳酸钙吸附剂颗粒沉淀下来，从而去除水溶液中的磷。本发明为去除碱性废水中高浓度磷提供了一种方法，并且使碱性废水中高浓度磷(浓度为500mg/L)污染的去除率达到80%以上,为净化水环境以及资源再利用奠定了基础，具有良好的经济和社会效益。
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一种喷洒式光催化降解废水装置，包括废水箱、两个降解机构与两个检测机构，降解机构包括固定框、反应箱体、玻璃器皿与连接管，反应箱体位于固定框内，玻璃器皿位于反应箱体内，玻璃器皿内插装有紫外灯，反应箱体内侧壁上设置有第一催化剂，反应箱体的底部中心设置有排水口，反应箱体的底部设置有第二催化剂，连接管的一端通过控制阀与废水箱连通，连接管的另一端与喷洒器连通，检测机构包括依次连通的第一排水箱、检测器与第二排水箱，第一排水箱与排水口连通，第二排水箱与控制阀连通，一个检测机构的第一排水箱与另一个检测机构的第二排水箱连通。本设计不仅降解效率高、降解效果好，而且降解周期短、可靠性高。
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一种环保型含汞废水的处理方法，涉及一种水处理方法，该方法是以真菌黑曲霉为吸附剂，吸附剂基团与Hg离子发生络合作用，首先制备真菌黑曲霉吸附剂，将分离、驯化完的黑曲霉菌种接种到土豆培养液中，摇床震荡48小时后，过滤、烘干，碾成粉末状即可；然后做水处理实验，将制得的吸附剂按比例加入到待处理的废水中，摇床震荡1小时，离心，取上清液测定，下层过滤，保留吸附剂备用；再将吸附剂放入解吸剂中解吸，回收汞，同时循环利用吸附剂。方法的起始环境为弱酸性pH5~6。该方法以真菌黑曲霉为吸附剂，对低浓度的含汞废水去除效果好，并且成本较低，能够循环利用，不产生二次污染，是一种环境友好型的吸附剂。
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本发明公开了一种高盐高浓度有机废水处理系统及方法，包括：依次连接的湿式催化氧化处理单元、蒸发结晶单元、干燥热解单元和尾气处理单元；所述湿式催化氧化处理单元包括换热模块和催化氧化模块，废水经过换热模块后进入催化氧化模块，废水和空气在催化氧化模块中反应后，催化氧化后的废液重新进入换热模块作为热源；所述干燥热解单元包括回转圆筒，物料从进料端进入，依次经过干燥段、一段热解段、二段热解段和冷却段，最后从出料端排出。本发明湿式催化氧化单元除了在启动阶段需要适当供热，运行过程中所需热量都依靠反应自身产生的热量维持整个系统运行。
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本实用新型公开了一种废水处理用净化装置，包括第一箱体、伸缩结构、防堵塞结构和第二箱体。本实用新型通过在第二箱体的内部安装有滤芯，滤芯两侧安装有卡接块，卡接块可在第二箱体内部设置的卡接槽内部滑动抽拉更换，废水先经过第一箱体，由第一箱体内部设置的滤网对废水力的大颗粒杂质进行筛除，筛除后再经过第二箱体，由第二箱体内部设置的滤芯对其进行过滤，滤芯内设置的活性炭滤层，对经过废水进行异味祛除，有毒有害物质可进行吸附，且滤芯内设置的椰壳颗粒和细网层可对其进行进一步的消毒过滤，使其对废水的过滤效果更好，有效对水质进行净化。
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本实用新型涉及一种钛白粉废水用沉降装置，属于废水处理技术领域，包括反应箱、搅拌机构、支撑腿和用于传输废水和沉淀物的管道，所述搅拌机构包括电机、主动齿轮、轴承和保护罩，所述轴承嵌入保护罩顶壁设置，所述轴承内圈固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒远离轴承的一端贯穿反应箱顶壁并延伸至反应箱内，所述搅拌筒外圈等距均匀设置有若干搅拌扇叶，所述搅拌扇叶开设有内腔，所述搅拌扇叶的内腔与搅拌筒的内腔贯通，所述搅拌扇叶外圈开设有若干与搅拌扇叶内腔贯通的排料孔。通过设置带有排料孔的搅拌扇叶，让絮凝剂通过搅拌与废水更充分的混合，避免混合不均匀影响废水处理结果。
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本实用新型涉及一种高盐废水增湿除湿处理装置，包括增湿机构、气源热泵机构以及除湿机构，所述增湿机构包括增湿换热器和增湿塔，所述除湿机构包括除湿塔和冷凝水循环箱，本实用新型利用气源热泵机构提取除湿机构产生的淡水中的热量，提取的热量用于对增湿机构的高盐废水进行加热，并通过循环风机实现气体的循环往复，循环气体吸收高盐废水中的淡水，再冷凝析出淡水，高盐废水得到浓缩减量，提高增湿除湿过程的热量利用效率及高盐废水的浓缩分离效率，同时，能够在只有电能，无其他热源的情况下充分回收热量，有效缓解结垢趋势，实现装置长期连续稳定运行。
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本实用新型提供一种废水脱盐的多级结晶沉淀处理系统，沿含盐废水进水方向依次设有结晶体反应部件、中和反应槽、中和沉淀槽，结晶体反应部件包括有至少一个结晶体反应单元，结晶体反应单元沿含盐废水进水方向依次设有结晶体反应槽、结晶体沉淀槽；结晶体反应槽的进水口外接有钙剂储罐、辅剂储罐、铝剂储罐，中和反应槽的进水口外接有中和剂储罐；结晶体沉淀槽、中和沉淀槽的出泥口沿出泥方向依次外接有第一污泥泵、第一脱水机，第一脱水机与结晶体反应槽的进水口相连接。本用新型提供的一种废水脱盐的多级结晶沉淀处理系统，具有节约能耗和处理成本、不受水中有机物含量的影响、可以用于废水生化处理的预处理等优点。
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本实用新型涉及一种五金制品含乳化液废水处理系统，包括格栅池、水解酸化池、MBBR池、浅层气浮、加药机构、二沉池、MBR池；格栅池、浅层气浮、水解酸化池、MBBR池、二沉池、MBR池按照顺序依次连接；浅层气浮与加药机构连接；MBBR池内填充MBBR填料；二沉池分离的废水50％直接外排至管网，50％排入MBR池；MBR池包括生物反应器和膜分离组件。本实用新型有效去除废水中油类物质及其余的悬浮物，回用水达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920‑2002)中表一城市杂用水水质标准，实现水质排放要求不一致的目的，缩短废水处理时间，提高废水处理能力和效率，减少投资和维护成本。
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本实用新型公开了一种用于处理人造金刚石行业含镍酸性废水零排放的系统，包括格栅渠，以及通过污水管道与格栅渠连接的调节池，调节池通过管道连接反应池，反应池通过管道连接沉淀池，沉淀池通过管道连接中和池，反渗透装置分别通过管道清水箱和浓水箱，浓水箱通过管道连接MVR蒸发结晶系统。本实用新型经济适用、专门用于安全有效、操作方便、专门用于处理人造金刚石行业的含镍酸性废水零排放的系统，填补了专门针对于人造金刚石行业的含镍酸性废水达到零排放的处理的技术空白，提高了企业的经济效益，实现人造金刚石行业的含镍酸性废水的零排放，减少含镍酸性废水及重金属对环境的污染。
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本实用新型公开了一种三元正极材料生产废水过滤机构，包括储水箱，所述储水箱底部的四角分别固定安装有支撑腿，储水箱底部的正中固定安装有输水管，储水箱底部的右侧固定连接有支撑架，储水箱底部的右侧设置有分离管，分离管右侧的一端通过法兰连接有出水管，分离管内腔的左侧设置有收束套，分离管内腔的中部设置有密封台，密封台内腔的中部设置有过滤组件，密封台内腔的底部设置有缓冲垫，密封台顶部的正中开设有连通其外部与内腔的移动槽。本实用新型所述的一种三元正极材料生产废水过滤机构，通过设置的过滤组件对废水中的杂质进行拦截，为进一步的废水处理提供支持，通过设置的收束套，对输水管输送的废水进行疏导。
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本实用新型公开了一种用于氨氮废水处理装置的化学反应池，属于水处理技术领域，解决了现有技术中的氯气会从化学反应池中逸出，而造成浪费以及环境污染的问题。它包括池体、与池体内部连通的加氯通道，池体上设置有用于搅动池内废水的搅拌组件，加氯通道连通有用于分散氯水混合物的多个加氯盘，加氯盘设位于搅拌组件的外侧；加氯盘包括与加氯通道连通的延伸管、与延伸管连通的多根加氯管，加氯管延伸至废水内；搅拌组件包括搅拌盘、驱动搅拌盘转动的电机，搅拌盘远离电机的一端延伸至废水内。本实用新型通过搅拌组件和加氯盘，提高废水的换水率，实现减少氯气逸出的效果。
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本实用新型提供了一种废水治理用沉淀装置，所述顶盖上设置有搅拌机构，所述第一箱体底部卡接有第一过滤板，所述第一箱体底部设置有第一排液机构，所述第一箱体底部卡接有第二箱体，所述第二箱体内壁滑动安装有第二过滤板，所述第二箱体内壁固定安装有浊度传感器，所述第二箱体底部设置有第二排液机构，通过电机与搅拌杆的相互配合，能够实现对废水与絮凝剂进行搅拌混合，能够对废水中的杂质进行分离，加速杂质的沉淀，然后通过第一过滤板与第二过滤板相互配合，能够实现对废水进行双次过滤沉淀，能够提高废水沉淀的效率，能够将第一过滤板与第二过滤板取下进行清洗，能够避免杂质的堆积，从而避免对下一次的杂质沉淀产生影响。
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本实用新型涉及废水净化设备技术领域，公开了一种具有预处理结构的污染防治用印染废水净化设备，包括：曝气池，所述曝气池的一端连接有废水管，所述曝气池的另一端连接有连接管，所述连接管的另一端连接有过滤仓；煤渣滤板，其嵌装在所述过滤仓的一端内部，所述过滤仓的中部嵌装有硅藻泥滤板，所述过滤仓的另一端内部嵌装有活性炭滤板。该具有预处理结构的污染防治用印染废水净化设备设置有煤渣滤板、硅藻泥滤板、活性炭滤板，通过其材质的吸附作用，能够将废水中的阳离子染料、阴离子染料、直接染料和活性染料等进行有效吸附去除，达到较好的脱色效果，且这些滤板活动安装在过滤仓中，便于在吸附效果下降后进行更换。
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本实用新型公开了一种碱减量废水回收装置，包括依次连接的预处理装置、超滤膜过滤装置、纳滤膜过滤装置、酸析装置和压滤装置；预处理装置为砂滤罐；超滤膜过滤装置包括第一抽液泵、第一贮液池、第一循环泵、超滤膜过滤区、循环管道、超滤浓缩液池和超滤透过液池；纳滤膜过滤装置包括第二抽液泵、纳滤膜过滤区、纳滤浓缩液池和纳滤透过液池；酸析装置分别连接纳滤浓缩液池和压滤装置。本实用新型可使废水中的COD去除率达到70%，从而实现碱减量废水资源化综合回收利用，有效地解决废水达标排放的难题，还可有效提取废水中的对苯二甲酸，且纯度较高，可作为化工原料，创造了一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种化工洗涤工序废水处理装置，用于处理洗涤废水，包括调节池、提升泵站、隔油池、混凝池、气浮池、厌氧池、好氧池、沉淀池和鼓风机房，所述调节池、提升泵站、隔油池、混凝池、气浮池、厌氧池、好氧池和沉淀池通过管道依次连接；所述调节池设有进水口和格栅，所述进水口设于调节池侧壁上，所述格栅设于进水口延伸方向上；所述隔油池出水口处设有刮渣装置；所述沉淀池顶部设有水堰槽，用于排出处理后的洗涤废水，所述沉淀池底部设有锥形槽底；所述鼓风机房通过管道分别与气浮池、厌氧池和好氧池连接。本实用新型提供一种化工洗涤工序废水处理装置，使装置合理净化废水，简化处理过程，并且实现良好的净化效果。
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本实用新型提供一种阻燃剂制备废水沉淀装置，包括废水收集池、光催化反应装置、铁碳微电解塔和沉淀反应装置，废水收集池、光催化反应装置、铁碳微电解塔和沉淀反应装置依次串联，沉淀反应装置包括浮渣池、污泥浓缩池和清水池，浮渣池的入液口与铁碳微电解塔相连通，浮渣池的出液口连通污泥浓缩池的入液口，污泥浓缩池的出液口连通清水池的进液口。本实用新型的有益效果是：本实用新型处理后的生产废水可以稳定达标排放，其有效的解决了相关企业目前面临的此类问题，为阻燃剂废水处理达标排放起到保障作用。
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本实用新型提供脱硫废水处理装置，包括密封盖，吸附箱结构，支撑板，蒸发箱，L型释气管，气帽，预热管结构，可分离储水罐，废水终极吸附芯结构，沉淀罐结构，排水管，阀门，移动座，万向轮，拖钩和连接管。本实用新型一级预热管，一级预热丝，预留管，二级预热管，导管和二级预热丝的设置，有利于提高脱硫废水处理净化效果；镂空防腐蚀罩，石灰石块，活性炭吸附芯和支撑座的设置，有利于保证脱硫废水净化更加干净，便于随时排放，对外界无污染；移动座，万向轮和拖钩的设置，有利于配合可分离储水罐的设置，可对净化的脱硫废水进行暂存，并可以通过万向轮移动该可分离储水罐，便于进行指定位置排放工作，以使操作更加方便。
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一种含镍电镀废水处理装置，包括镍处理装置及镍回收的装置，其特征是所述的镍处理装置包括依次连接的含镍电镀废水收集槽、提升泵、袋式过滤器和3个离子交换纤维交换柱；所述的镍回收装置包括依次连接的含镍浓缩液收集槽、提升泵、沉淀槽、气动隔膜泵、板框压滤机和真空干燥器。本实用新型提供的一种含镍电镀废水处理装置，能够将含镍电镀废水中的镍回收再利用。从而很好地减少了金属镍的流失，降低了含镍电镀废水的处理成本，在有效地降低环境污染的同时，提升了经济效益，具有良好的推广前景。
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本实用新型公开了一种纺织造纸业废水处理装置，包括前端处理池和卧螺离心机，所述底前端处理池的左上方安装有废水进水口，在前端处理池的内部安装有接触氧化第一室、接触氧化第二室、混合反应池以及沉淀过滤池，所述混合反应池的上方安装有混凝剂入口，所述沉淀过滤池的右侧连接有反冲洗入口、消毒剂入口、排污口以及中水入口，所述前端处理池的底部安装有支腿，所述卧螺离心池内部安装有螺旋和转股，在卧螺离心池的下方安装有清水出口和减震器，在卧螺离心池的右侧安装有差速器，所述减震器的左侧安装有排渣口。该纺织造纸业废水处理装置，设置有前端处理池和卧螺离心池两种废水处理池，能够有效的处理废水。
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本实用新型涉及一种废水余热回收系统。目的是提供的装置应能有效地回收废水中的热量,并应具有结构合理、回收效率高的特点。技术方案是:废水余热回收系统,包括放热交换器、吸热交换器和水-水交换器;所述的水-水交换器的两端分别接通废水池和吸热交换器的进口;水-水交换器内还设置有吸热水管,该水管分别接通自来水的水源和放热交换器上的进水口;所述的吸热交换器内安装有热泵蒸发器,热泵蒸发器分别接通热泵和膨胀阀,吸热交换器上的出口用于排放废水;所述的放热交换器上的出水口用于导出已加热的自来水;放热交换器内设置有热泵冷凝器,该热泵冷凝器分别接通所述的热泵和膨胀阀。吸热交换器和水-水交换器的底端分别制有排污口。
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本实用新型公开了一种双膜无废水逆渗透纯净水机,包括顺次连接的源水阀、第一级过滤芯、颗粒活性炭过滤器、第二级过滤芯、低压电磁阀、增压泵、RO膜腔,RO膜腔内的出水端分为废水以及纯净水两个水路,纯净水水路包括RO膜腔经过高压阀通入蓄水压力罐中,蓄水压力罐还连接有后置精致活性炭过滤器以及净水阀;废水水路包括RO膜腔经过分子筛膜腔、逆止回流阀连接至增压泵低压端,分子筛膜腔的一端连有电磁冲洗阀、时间控制器。通过过滤器深层次吸附了预处理而成为滤过水,对滤过水加压进行逆渗透,制造出可直接生饮的纯净水。分离出的废水在分子筛膜腔内不断压缩,经RO膜高精度滤除,滤过水再进入增压泵低压端,实现废水循环再利用。
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