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本发明涉及一种医院废水处理方法及系统，废水先经格栅处理后顺次通过调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器、消毒池后达到回用标准和排放标准；混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池，经污泥浓缩池处理后的污泥进行脱水，脱水后的污泥外运进行最终处理，污水回流至调节池。本发明通过各步骤的相互配合，通过各处理设备的协同作用，使得处理后的医院废水的出水水质很容易就达到排放标准，本发明具有工艺可靠且稳定性强，污染物去除率高，出水水质稳定达标、运行成本低等优点，适用于医院废水的处理。
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本发明公开了属于放射性废液处理技术领域的一种核燃料元件工艺氟铀废水处理方法。该方法以自制新型多胺基功能化纤维(编号为XKXW‑V)为吸附材料（其中多胺基接枝率≥45%），吸附提取氟铀废水中的铀。本发明采用的材料制备方法简单快速，XKXW‑V理化性能稳定，亲水性好，对铀选择性高，铀的吸附容量高达459.27mg/g。针对高浓度F‑共存的真实压水堆燃料元件制备工艺酸性氟铀废水，本发明研制的XKXW‑V对铀具备良好的选择性（Kd≥559.9 L/g），铀去除率可达99.8%。因此本发明研制的XKXW‑V在核燃料循环前端产生的氟铀废水深度净化中具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种重金属废水处理方法，属于水处理技术领域。重金属废水处理方法，包括：将吸附材料与重金属废水混合，采用磁力分离的方法，将吸附材料从废水中分离；吸附材料包括：基材层、功能层和磁性材料，基材层为氧化石墨烯、片状氮化硼和氮化硼气凝胶中的至少一种；功能层，覆盖于基材层表面，厚度7nm~8nm，材质为3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰的聚多巴胺膜；磁性颗粒分布于基材层和功能层之间，为四氧化三铁和单质镍中的至少一种，粒径1nm~50nm。本发明采用的吸附材料，由于包括了磁性颗粒，因此便于分离，由于基材层和功能层均对多种重金属离子有效，因此可达到高效净水作用。
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本发明属于有害固废和废水的联合处理领域。具体提供了一种利用锰阳极泥制备废水电催化阳极的方法，将锰阳极泥在200～600℃下氧化焙烧，得到改性锰阳极泥；将改性锰阳极泥与石墨按质量比为1～5:2～7的比例混合，制得所述的阳极。本发明还包括采用所述的制备方法制得的阳极用于电催化降解有机废水COD的方法。本发明以高纯石墨粉和锰阳极泥为原料制备的新型石墨电极为阳极,电催化氧化处理选矿废水,COD去除率比普通石墨电极高,并且有效的提高了催化反应速率和电流效率，降低了电能的损耗。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。向7‑TMCA母液中加入碱调节pH至7‑9，然后加入钾盐降温养晶，离心得到氟硼酸钾固体；向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶，离心得到磷酸钙；将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙，对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。本发明所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法，减少了废水中无机酸含量，降低了污水处理压力，产生了较好的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种含盐废水分质回收方法，其包括步骤：（1）将含盐废水进行预处理；（2）对含盐废水进行预浓缩处理；（3）预浓缩后的废水料液进入冷冻结晶器，冷冻结晶后进行离心分离操作，得到十水芒硝；（4）将步骤（3）得到的十水芒硝引入到熔盐器中，蒸汽加热释放出结晶水，形成硫酸钠饱和溶液后，进入硫酸钠结晶器，最终离心分离干燥得到无水硫酸钠盐；（5）将步骤（3）中冷冻结晶后离心分离操作后外排的富含氯化钠的母液通入氯化钠蒸发结晶器，经浓缩后达到氯化钠饱和析出点，离心分离干燥后，得到氯化钠盐产品；（6）将氯化钠蒸发结晶器中的析盐母液和硫酸钠结晶器中的母液一起通入到杂盐结晶器中结晶，离心分离后得到杂盐固体。
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本发明公开了一种水性树脂生产专用的废水处理装置，包括箱体，箱体的内腔自左到右依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板把箱体的内腔分隔成第一过滤腔、第二过滤腔、初级混合腔和高级混合腔，第一过滤腔的顶端贯通连接进水管，第一过滤腔的上部设有超滤膜，第二过滤腔的中部设有反渗透膜，初级混合腔的底壁均匀的设有若干大小不一的混合板，初级混合腔的顶壁设有喷淋装置，高级混合腔内设有搅拌轴，搅拌轴上均匀的设有若干搅拌叶；本发明通过设置超滤膜和反渗透膜进行多次过滤，去除废水中的杂质，且利用混合板和搅拌叶的相互配合，使得过滤后的废水能有消毒液进行充分的混合，保证废水被完全处理。
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本发明公开一种高盐高COD制革废水的处理工艺，包括原水预处理工序、电渗析浓缩处理工序以及反渗透浓缩处理工序，得到的反渗透淡水水质达到GB/T 19923－2005的要求，可以直接回用于生产。本发明一种高盐高COD制革废水的处理工艺，针对目前皮革行业高盐高COD废水的处理需求，以及现有技术存在的预处理过程要求高、流程复杂、能耗大、处理水水质难以保证以及水回收利用率低的问题，将反渗透浓缩过程与以电渗析为核心的浓缩单元进行有效衔接，对高盐高COD制革废水进行有效地浓缩处理，工艺流程简单，工艺条件易控制，且具有预处理过程简单、系统的回用水品质和水回收利用率得到有效提升等优势。
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本发明涉及一种利用含铜废水回收制备铜包铁粉的方法，包括将含铜废水引入反应器并搅拌，将含铜废水pH调节至2~3之间，然后离心过滤得到含铜处理液，将还原铁粉加入到酸溶液中去除表面氧化物，离心过滤后加入到含铜处理液中，然后加入分散剂，并机械搅拌，离心分离获得铜包铁粉。本发明方法所得的铜包铁粉镀层致密，具有较好的流动性、成形性、松装密度等工艺性，可得到综合性能良好的粉末冶金制品，为含铜废水资源再回收的有效利用。
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本发明公开了一种煤化工废水处理破乳气浮除油装置，包括主体，其特征在于：所述主体内部设有混合室，所述混合室内部设有搅拌轴，所述混合室底部设有第一污水泵，所述混合室一侧设有分离室，所述分离室内部设有分离壳体，所述分离壳体内部设有撇油装置，所述分离室一侧设有气浮室。本发明通过设有气浮室和集污室，废水通过入油口进入气浮室内，电解槽工作将废水中的水体电解，利用电解形成的极微的氢气和氧气泡,将污染物带出水面，同时增压泵工作对废水进行加压，使空气溶于水中,然后再打开电动气阀恢复到常压,利用释放的大量微气泡将污染物分离并通过导气管将污物集中在存储室内，设备简单、效果好且耗费资源低。
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一种臭氧催化氧化处理炼化废水反渗透浓水的工艺方法,其特征在于:在常温常压下采用臭氧催化氧化工艺对炼油废水反渗透浓水进行处理,具体工艺流程如下:反渗透浓水经过调节池(1)均质后,经供水泵(3)进入预曝气罐(4),水在罐中与由臭氧发生器(2)提供的臭氧充分混合反应,出水经提升泵(5)进入催化氧化反应塔(6),出水流入清水池(7)。预曝气罐(4)和催化氧化反应塔(6)排放的尾气进入尾气净化器(8),净化后的气体排放。
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本发明公开了臭氧氧化消毒与下流式曝气生物滤池结合的废水处理装置。该装置包括臭氧发生装置、气水混合装置和下流式曝气生物滤池,所述臭氧发生装置与文丘里管相连;下流式曝气生物滤池由下到上包括气水混合层、承托布水板和生物填料,进水口设置在下流式曝气生物滤池上端,出水口设置在气水混合层;循环进水口位于气水混合层中。臭氧与循环水通过文丘里管进入气水混合层中,臭氧杀灭废水中的微生物,而随臭氧带入的大量空气,则在下流式曝气生物滤池中起到好氧生化处理的气源作用。该发明在一个组合的反应器中实现了臭氧消毒和利用臭氧中的氧气进行曝气生物滤池好氧生化的两个作用,减少了泵与管道,占地面积小,经济且高效。
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本发明公开了一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法，所述的方法以改良型序批间歇反应器进行废水处理，所述的反应器依次由厌氧区、中央曝气区，分别与中央曝气区串联的左曝气区和右曝气区，以及分别与厌氧区串联的左序批区和右序批区组成；所述废水由厌氧区进入，开启厌氧区搅拌器，制药废水先后进入中央曝气区、左曝气区或右曝气区，在车轮形多孔悬浮填料上泥膜作用下，污水进行有机物的好氧硝化反应，污水DO值达到2～4mg/L，污水达标排放；本发明泥膜共存大大提高污泥容积负荷、延长污泥龄、减少剩余污泥量、避免了污泥膨胀现象。
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本发明公开了一种碱减量废水资源化处理工艺，对难以降解的对苯二甲酸进行回收，节约处理成本，并结合了高效氧化技术和生物强化技术氧化分解不可生化有机物提供废水的可生化性，生物强化技术中引入了耐高盐菌，解决了高盐碱减量废水难以生化问题，使工艺出水CODcr控制在200mg/L以下，有效解决了碱减废水单独处理不能处理达标的问题。
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本发明公开了一种石油天然气钻井废水处理工艺，包括以下步骤：(1)收集废水；(2)絮凝沉降：将调节池中的废水流经一体化加药机依次经过NaOH、XH-2、XH-3、XH-4作用，使一体化加药机出水口处水质的pH值为6-9，废水产生絮凝沉淀；其中，NaOH、XH-2、XH-3、XH-4的浓度分别为10％、20％、20％、0.15％；(3)石英砂过滤；(4)活性炭过滤；(5)精密过滤器过滤；(6)超滤分离；(7)反渗透分离。该工艺能有效去除小分子化合物、高分子聚合物、Clˉ，降低COD、BOD值，使处理后的液体变得澄清透亮。
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本发明公开了一种甲基硫菌灵废水的处理方法，涉及农药废水处理技术领域，包括如下步骤：①络合：向甲基硫菌灵生产废水中加入质量分数为0.05~2.0%的重金属盐反应，将反应液过滤后得到处理液1；②微电解：将处理液1打入微电解池中，反应后过滤，得到处理液2；③光催化氧化反应：将处理液2置于紫外灯下在光反应器内进行照射反应，反应后进行絮凝，再将絮凝液过滤后得到可直接生化处理的处理液3。该方法处理甲基硫菌灵生产废水具有对水质波动的适应性强的特点，同时可回收络合的重金属离子，实现了原料的资源化利用，得到的处理液3可直接进行生化处理，无需稀释。
本发明公开了用于催化活化过硫酸盐并靶向降解造纸废水中典型污染物的催化材料及其合成方法与应用。该方法以MIL‑88A为前驱体，利用分子印迹法制备MIL‑88A@MIP，以MIL‑88A@MIP为催化剂，利用金属有机骨架活性位点高以及催化活性强的特点，在常温下催化活化过硫酸盐产生硫酸根自由基选择性降解造纸废水中的难降解污染物邻苯二甲酸酯类。该催化剂易于回收且能多次循环使用。该方法适用于各种有机废水的处理，尤其在造纸废水中，在去除难降解污染物邻苯二甲酸酯类有较好的效果，该方法持久性好，催化时间短，操作方便，并且能够在较宽的pH范围内具有较高的降解效果，在降解水体有机污染物方面具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种对比调控式化工废水深度净化过滤系统，包括净化机体，净化机体的左侧设置有泥土隔断机，支撑连接杆的杆体端部、旋转离心轴的圆周上设置有离心分离网罩，机体顶盖的下方、净化机体的内腔中部位置设置有砂砾过滤层，砂砾过滤层的下方可转动水平设置有扰动搅拌轴，外加剂添加口上连接有外加剂导入管，扰动搅拌轴的轴体下方、净化机体的内腔底部位置设置有石墨过滤吸附层，循环回流管的管体顶端向上返回至净化机体的顶端进水口上。本发明解决了以往废水处理过程中由于淤泥的存在而造成后续管体堵塞的弊端，保证废水在后续处理过程中的连贯，实现了整个废水处理过程的循环式操作。
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本发明公开了一种用于废水处理的水量调节池，设置在废水处理系统中废水汇集处理的管线上，所述废水汇集处理的管线分为主线和分线，包括池本体和分别设置在池本体基体上的线内水量调节系统、线外水量调节系统；所述线内水量调节系统包括流量阀、池内提升泵、水位传感器和线内调控装置；所述线外水量调节系统包括设置在主线上的总流量传感器、主线提升泵和与总流量传感器、主线提升泵连接的线外调控装置；所述池本体包括设置流量阀的进水口、设置池内提升泵的出水口和设置水位传感器的存水腔且流量阀、池内提升泵、水位传感器分别与线内调控装置、线外调控装置连接。本发明可实现水量有效调节。
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本发明涉及一种有机废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步、将有机废水进行生化处理；第2步、将生化处理的出水进行氧化和/或超滤过滤处理；第3步、对第2步中的产水再用反渗透进行处理。本发明处理有机废水能够使废水达到可排放标准，同时反渗透膜出水的截留率高、色值去除率高，通量稳定。
本发明提供的是一种利用海水淡化浓缩液处理并回收废水中氮磷的装置及方法。包括壳体，壳体的上部设置有斜板沉淀装置和清水出口，壳体的下部设置有进水管，壳体内部设置有将壳体通道分割成导流区与循环区的导流板，导流区的上方设置挡板，挡板的上方为沉降区，进水管的出口与导流区底部相对，进水管的进口连接污水与海水淡化产生的浓缩废水相连，壳体底部设置污泥斗和排泥管，排泥管与进水管之间设置第一循环泵。本发明是一种以海水淡化产生的浓缩废水再利用和磷酸根离子反应生成磷酸氨镁、羟基磷酸钙结晶达到氮磷回收技术为核心的脱氮除磷及氮磷回收装置和方法，不仅能解决海水淡化装置产生的浓缩废水的处理问题，并且可以减少资源和能耗的浪费。
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本发明提供一种含苯胺化工废水处理方法与装置，包括臭氧发生器，反应发生塔。反应发生塔的顶部设有排气口，上部设有排水口，污水进水口设置在塔体的底部，进水口通过阀门控制也可作排空口使用。在反应塔下部设有一人孔，可方便人进出检修，在臭氧输气管干管上设置几字弯，几字弯的最高点超过臭氧氧化反应器的高度，且需离地面5米以上，防止水倒灌入臭氧发生器内而影响其使用寿命，更利于臭氧与污水反应充分。反应塔底部装有两层钛微孔臭氧曝气盘，能够使臭氧以微孔形式与废水反应，提高反应效率。采用本发明的方法与装置不仅可以很好地降解含苯胺废水的有机污染物，而且臭氧的利用率比较高，整套装置耐臭氧及含苯胺化工废水腐蚀，一体化设计节约人力资源。
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本发明公开了一种煤化工含酚废水的萃取脱酚方法,其包括下列内容:以甲基叔戌基醚为主体萃取剂,将含酚煤化工废水与萃取剂在先将含酚煤化工废水与萃取剂在萃取塔或多级混合澄清器中萃取,得到溶剂相和萃余水相;然后将溶剂相精馏,回收溶剂和粗酚;将萃余水相蒸馏,回收残留萃取溶剂;将回收的萃取剂循环使用。本发明的方法与现有技术相比,其工艺流程简单,设备投资少,溶剂回收能耗低,酚的回收效率高,并且可同时高效脱除石油烃、焦油类污染物。采用本发明可以更有力地减轻后续生化段的负荷,保证废水的达标排放或者回用。
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本发明公开了一种利用弱碱离子交换纤维处理六价铬废水的方法。首先对六价铬废水进行预处理；将弱碱性离子交换纤维装柱并经盐酸溶液处理转型，转型为Cl-型纤维，得到处理后的离子交换柱；将处理后的离子交换柱2-4个串联成离子交换系统；将处理后的六价铬废水通入离子交换系统进行吸附处理，当出水中六价铬浓度小于0.5mg/L时排出；否则继续进入下一个离子交换柱进行处理，直至达到标准排放。在吸附过程中如果离子交换柱达到吸附饱和，将其经分步洗脱-循环浓缩解吸工艺再生，再生后重新利用。上述吸附过程可循环操作。本发明是以弱碱性离子交换纤维为材质，通过多柱串联、饱和吸附、分步洗脱、洗脱液重复使用为特点的六价铬废水资源化处理方法。
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本发明公开了一种用于废水处理的纯氧曝气系统,其在曝气池中使用活性污泥中的微生物对废水进行生物处理。所述纯氧曝气系统包含一个纯氧供应装置,包括一个用于生成纯氧的纯氧发生器和至少一个从纯氧发生器延伸并正对着曝气池内部空间的供氧管;一个安装在曝气池中的高速射流喷射装置;一个用于循环和将混合溶液送入高速射流喷射装置的混合溶液循环装置,在混合溶液中将活性污泥中的微生物、废水和氧气混合;和用于将在曝气池顶部空间的剩余氧气吸入并将该氧气重新引入曝气池水中的吸氧管。本发明提供了一种用于废水处理的纯氧曝气系统,其是经济的,增强了氧气利用效率,使所需的土地容易得到保证,节约了开支并且可以保持最佳溶解氧水平和平稳而快速地排出有害气体。
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畜禽废水处理装置,涉及一种畜禽养殖废水处理。设有固液分离系统、固定化微生物折流生物滤池、固定化微生物节能曝气生物滤池和鼓风机;固液分离系统设有固液分离系统进水沟和固液分离水池;固液分离系统排水沟的出口通过管道接固定化微生物折流生物滤池的固定化微生物折流生物滤池进水导流管的进口;固定化微生物折流生物滤池设有固定化微生物折流生物滤池进水导流管、钢管、鱼丝绳、微生物载体、微生物菌种、排泥管和固定化微生物折流生物滤池出水口;固定化微生物节能曝气生物滤池设有钢管、砖混柱子、鱼丝绳、微生物载体、微生物菌种、固定化微生物节能曝气生物滤池进水口、曝气盘、鼓风管道和固定化微生物节能曝气生物滤池出水口。
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本发明涉及一种癸二酸生产过程中废水的资源化利用和处理方法,是癸二酸生产过程中产生的含苯酚和硫酸钠废水的资源化利用和处理方法,是回收利用苯酚钠和硫酸钠的方法,所述方法步骤如下:(1)固-液分离;(2)调节pH值;(3)液-液分离;(4)调节pH值;(5)蒸发浓缩;(6)冷却结晶;(7)固-液分离;(8)调节pH值;(9)蒸发干燥;(10)冷凝;(11)调节pH值;(12)蒸发浓缩。该工艺方法在得到苯酚钠的同时还可得到副产品硫酸钠。本发明的工艺合理,方法简单,环保节能,操作成本低,产品质量好,有价成分利用率高。
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本发明公开了一种三相双循环臭氧催化流化床及其废水处理方法,包括进水管、增压回流泵、射流曝气器、床体、臭氧发生器和出水管,所述的进水管连接在增压回流泵上,增压回流泵与射流曝气器连接,射流曝气器连接在床体上,床体上设有出水管,射流曝气器与床体之间设有臭氧发生器,进水管与出水管之间设有回流管;床体内部设有气体逸散层、循环回流外筒、沉降回流室、过滤清液室和导流内筒,气体逸散层下面设有循环回流外筒,循环回流外筒与沉降回流室连接,沉降回流室下面设有过滤清液室。本发明采用高科技多学科的组合工艺形式,无二次污染,有效地解决了含难降解有机物废水治理的难题,而且处理效果好,成本低。
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本发明公开了一种萤石矿浮选废水处理工艺，本发明的工艺中使用了两个脱气槽，可以去除泥浆中的气泡，避免细小的固体颗粒附着在气泡上，增强了沉降和分离的效果。本发明的工艺不需要尾矿库，对于新建萤石矿浮选厂，与现有萤石矿浮选废水处理工艺相比使用本工艺可减少占地面积96%以上，节约征地费用、修建尾矿库费用，缩短建设周期；对于已经建成尾矿库的现有浮选厂，节约了将来尾矿库排满后清理尾矿库或新建尾矿库的高额投资。与使用尾矿库的废水处理工艺相比，本工艺彻底消除了尾矿库中废水泄漏的环保隐患和尾矿库溃坝的安全隐患。本发明方法分离效果好，占地面积小，投资少，运行费用低。
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本发明提供一种蜡状芽孢杆菌DS1在降解皂素废水有机污染物中的应用。所述蜡状芽孢杆菌DS1保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCCM2010145。该蜡状芽孢杆菌DS1在高浓度硫酸根离子环境中具有较强的生长能力和良好的去除皂素废水中有机污染物的能力，该菌株能在72小时之内去除皂素废水中的COD2550mg/L，去除效率达到60.14%。本发明为降解皂素废水高浓度有机污染物提供了有用的菌源，拓宽了对蜡状芽孢杆菌功能方面的应用，具有较强的应用价值。
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