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本发明公开了一种从镀镍废水中协同萃取镍的方法，涉及废水处理技术领域，包括以下步骤：S1、配置D2EHPA溶液，往D2EHPA溶液中加入碱液搅拌，使D2EHPA的皂化率为30～70％，使反应液分层取上层反应液；S2、往上层反应液中加入稀释剂；S3、继续加入甲基异丁酮，得到萃取剂；S4、将萃取剂加入镀镍废水中，搅拌混合均匀，使反应后的溶液分层，取上层溶液；S5、往上层溶液中加入酸溶液进行反萃取，得到含镍回收物。本发明的有益效果是采用D2EHPA溶液和甲基异丁酮溶液协同对镀镍废液中的镍离子进行萃取，使镀镍废液中残余的镍离子浓度符合国家标准排放要求，再采用酸溶液对萃取液中进行反萃取，使萃取液中的镍离子被回收。
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本发明提供一种高效紫外光催化废水处理系统。包括：底座；箱体，所述箱体的底部固定于所述底座的顶部；第一电机箱，所述第一电机箱的右侧固定于所述箱体的左侧；第一电机，所述第一电机的底部固定于所述第一电机箱的内壁的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定于第一电机的输出轴，所述螺纹杆的另一端依次贯穿所述第一电机箱和所述箱体并延伸至所述箱体的内部。本发明提供的一种高效紫外光催化废水处理系统具有转动轴在搅拌废水加快处理速度的同时能够带动软毛刷清理紫外灯表面的污垢，避免污垢长期积累使得紫外灯工作效率较低,加快了工作效率，节省了时间,达到了节能的效果,达到定量添加催化剂的目的，避免了催化剂的浪费。
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本发明涉及一种适用于矿山酸性废水处理的模块化集成工艺方法，其特征在于：针对高浓度矿山酸性废水，进行工艺集成与参数化设计，由4个模块组成：一级预处理模块、二级物化模块、三级化学模块和四级深度处理模块，其中一级预处理模块设置格栅筛和调节水池，去除悬浮物和调节水量；二级物化模块设置扩散渗析器和PZX反应器，回收废酸和去除重金属离子；三级化学模块设置混合反应池、一次沉淀池、混凝反应池和二次反应池，去除剩余重金属离子；四级深度处理模块设置活性砂滤池和活性炭吸附罐，去除SS和色度。根据进水水质条件，选择运行不同单元。本发明工艺具有灵活、高效、便捷、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定的运行。
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本发明涉及环境保护中废水处理技术领域，特别涉及一种络合态镍的处理方法,包括以下步骤：步骤一，将废水调节pH值为7~9；步骤二，弱碱性条件下，过滤去除大颗粒沉淀，得到上清液；步骤三，将步骤二得到的上清液进入臭氧氧化反应装置，进行氧化反应，得到反应出水；步骤四，将步骤三得到的反应出水进入树脂装置，进行树脂静态吸附作用，得到处理出水；步骤五，将步骤四吸附后的树脂进行酸洗洗脱再生，重复利用。本发明提供的废水处理工艺，设备结构简单，操作方便，环保节能，树脂重复利用率高。
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本发明涉及一种废水中重金属离子旋流强化萃取方法及装置，该方法包括旋流乳化、混合萃取、旋流分离及聚结深度分离等四个过程，针对含重金属废水，将旋流混合、分离，重力沉降与聚结分离相结合，形成了重金属离子高效萃取及快速深度分离萃取剂的方法，本工艺的优势是萃取分离时间短、效率高，并采用艺预分离、深度分离的组合分离工彻底去除净化水中的萃取剂，保证净化水的纯度及萃取剂的回收率。本装置占地面积小、萃取剂使用量少、操作维护成本低，弥补了传统萃取分离会引入二次污染的不足，能达到绿色环保的要求，可广泛应用于废水处理领域。
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本实用新型公开了一种高效节能废水真空蒸发浓缩设备，包括蒸发箱，所述蒸发箱的上端面固定安装有箱盖，所述箱盖的上端面一侧固定安装有排汽管，所述蒸发箱的一侧设有蒸馏水收集箱，所述蒸馏水收集箱的上方设有热交换器本体，所述热交换器本体的上端面固定安装有第一连接管，所述排汽管远离蒸发箱的一端与第一连接管相连接。本实用新型有益效果：通过设置热交换器本体，使得该装置可向过热交换器本体内输送待加工废水对热交换器本体内的水蒸汽进行冷却液化，节省了所需制冷片对水蒸气液化的电量，并且可通过热交换器本体完成对待加工废水的预加热处理，从而缩短废水加热蒸发的时间，进而提高了装置的蒸发浓缩效率。
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本实用新型公开了一种含锂废水回收系统，包括依次相互连接的预热器、均质水箱、碳酸锂结晶分离单元、脱碳单元和蒸发浓缩单元，所述含锂废水通过废水入口管与预热器连通，所述蒸发浓缩单元与均质水箱之间设有结晶母液回流管。本实用新型的含锂废水回收系统利用碳酸锂和硫酸锂的溶度积差异，当锂离子浓度较高时通过碳酸锂结晶分离单元回收锂盐得到碳酸锂产品，残留碳酸锂经脱碳单元转化为硫酸锂，通过蒸发浓缩单元提高锂离子浓度，结晶母液回流再回收锂，锂离子得到充分回收，具有锂离子回收率高等优点。
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本实用新型的目的是为了解决现有的不易对电泳废水进行净化的难题，公开了一种电泳废水多级环保处理设备，包括底座、第一连接管、抽液泵、第一端盖、第一导槽、第一螺旋弹簧、第一齿条、第二齿条、第一转盘、第一电机、第一滑杆、第一安装架、第一连接筒、第二连接管、盛液箱、刮环、净化筒、拧板、第二安装架、第二端盖、第二转盘、第二电机、第三齿条、第四齿条、第二滑杆、第二螺旋弹簧、第二导槽、第二连接筒和通液管。本实用新型利用活性炭，再结合抽液泵的设置，进而可以实现对电泳废水的多级净化，提高对电泳废水的净化效果，且设计合理，操作方便，符合社会需求。
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本实用新型公开了一种制药废水一体化预处理装置，包括一个空心密闭的箱体，在所述箱体设有进液口和出液口，所述箱体被两块竖向的带孔板分为铁碳反应室、芬顿反应室和混合加药室，在所述铁碳反应室内设有铁碳填料床和超声波发生器，在所述芬顿反应室上设有药剂添加口，在所述混合加药室上设有絮凝剂添加口。本实用新型设有铁碳反应室、芬顿反应室和混合加药室，进入箱体的制药废水依次经过铁碳微电解反应、芬顿氧化和絮凝反应，降低了制药废水中的COD、色度和悬浮物等污染物，大幅提高水体中的B/C比，降低制药废水的生化处理的难度并使得日常运行出水水质保持稳定。
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本实用新型公开了一种高效废水处理装置，包括有过滤机构和焚化机构，其特征在于：所述过滤机构包括有废水池、微波处理池、絮凝沉降池、二次过滤装置和蓄水池，所述废水池、微波处理池、絮凝沉降池、二次过滤装置和蓄水池依次连通，所述焚化机构包括有雾化处理机构和焚化炉，所述雾化处理机构包括有抽液管、加压泵、出液管及雾化喷头，所述抽液管的一端伸入蓄水池中、另一端与加压泵的进液口连接，所述加压泵的出液口与出液管的一端连接，所述出液管的另一端伸入焚化炉的炉腔内并与雾化喷头连接，所述雾化喷头设置于焚化炉的炉腔内，该高效废水处理装置成本较低、处理效果好、不易带来二次污染。
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本实用新型公开了一种废水沉淀池，涉及废水处理装置技术领域，包括：进水装置、箱体、沉淀收集装置、沉淀排出装置和清水排出装置，箱体固定设置在机架上，箱体上部设置有进水口，进水装置与进水口连接，用于向箱体内输送废水，沉淀收集装置转动连接于箱体下部，用于收集沉淀并将沉淀排放到沉淀排出装置上，沉淀排出装置设置在机架上、位于沉淀收集装置下方，且沉淀排出装置穿过箱体侧壁，用于将沉淀排至箱体外的垃圾箱，清水排出装置浮在水面上，用于将沉淀后的清水抽出。本实用新型克服了现有的废水沉淀过程工作效率低以及沉淀效果差的缺陷，能够提高工作效率和沉淀效果。
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本实用新型属能源与污水处理技术领域，为解决EGSB反应器在焦化废水处理方面，由于毒性物质对脱氮菌的抑制作用导致存在有机物和氨氮不能同时处理达标等问题，提供一种处理难降解焦化废水的EGSB‑MFC耦合系统及其降解方法，EGSB厌氧反应器的反应区为耦合系统的阳极室，回流区设为耦合系统的阴极室，阴阳极室通过设有阳离子交换膜的连接管连接；阴阳极室内设导电电极，阴阳极导电电极连接外接电阻；阳极室底部通过多孔布水板连接进水水箱，阳极室顶部设出水口，出水口与阴极室顶部连接；阴极室底部通过连通管连接阳极室底部。结构简单，性能优化，能同步去除焦化废水中的有机物及含氮化合物，实现焦化废水的充分降解。
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本发明涉及一种维护磁控管免其腐蚀的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、微波能量浪费、反应器单罐废水处理量偏小、降解终点难辨、触媒团聚物无法原位消散、触媒团聚无法及时觉察、次生臭氧逆向窜流腐蚀磁控管等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：以金属笼收拢微波照射范围；扩展反应器尺寸；用多级过滤器逐级拦截触媒；用发自反应器底部的低频超声波原位消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号自动控制相关电源开关机构；自检团聚主诱因参数；用石英板等透波板气密分隔波导管，以杜绝臭氧逆向窜流，免其腐蚀磁控管。
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本发明针对含氮杂环类化学合成药物生产废水提供一种集成处理工艺。含氮类杂环化合物由于具有较高的生物活性、较低的生物毒性、良好的配位能力和多变的结构，在医药行业应用广泛。含氮杂环类药物化学合成过程中产生的废水成分复杂，生物处理过程中有较强的抑制性。本发明提出采用磁铁矿与坡缕石以不同的比例混合制备成生物促进材料，应用于水解酸化过程，能促进水解酸化过程中含氮杂环化合物的开环、断链、氯代化合物的脱氯效果，提高废水的可生化性，为后续的生化处理创造条件。经过磁铁矿与坡缕石联用增强水解酸化处理的废水，采用厌氧、好氧、Fenton高级氧化等处理工艺，出水可满足排放要求。
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本发明公开了一种二乙醇胺废水的处理方法，依次包括如下步骤：a.预处理：向二乙醇胺废水中加入絮凝剂，搅拌反应后沉降分离，上清液为预处理出液；b.将预处理出液的氯离子浓度调节到10g/L‑20g/L；c.电解：取一升经步骤b处理后的溶液加入到电解池中，以钛基涂层电极为阳极、金属电极为阴极，向阳极和阴极通直流电进行对电解池中的溶液进行电解，电解条件：电流2.5A、电压6V、极板间距3cm、极板尺寸10cm*10cm。本发明不需要调解废水的pH且操作简单、减小二乙醇胺废水的COD和氨氮含量。
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本发明公开了一种餐厨垃圾废水非膜法处理方法，包括如下步骤：A、先获取如下结构的处理系统：包括预处理系统和生化处理系统；预处理系统包括破乳混凝装置；生化处理系统包括依次连接设置的SHARON装置、水解酸化装置、A/O装置以及ABFT装置；SHARON装置的进水口连接至破乳混凝装置的出水口；B、餐厨垃圾废水先流入破乳混凝装置去除废水中的悬浮物、动植物油及溶解氧；再进入SHARON装置除氮，然后流入水解酸化装置将废水中的大分子有机物分解成小分子有机物；接着进入A/O装置进行硝化/反硝化反应，最后进入ABFT装置进行生化脱氮后沉淀，上清液流出。本发明具有无需射流曝气和生物膜，工艺简单，处理效果较好，有利于降低运行成本等优点。
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本发明提供的电镀废水处理方法，包括如下步骤：将电镀废水经过滤装置过滤后，经加药处理、絮凝处理、一级吸附处理、二级吸附处理、微生物脱氮处理、离心处理、抽滤处理、一级反渗透、二级反渗透及蒸馏处理，分别收集沉淀物、淡水及结晶盐；通过合理的工艺流程搭配合理的处理方法，将各工艺步骤相互衔接为一体，使工艺步骤与工艺步骤之间能够更好的相互协同、相互配合，利用两级吸附配合微生物处理及两级渗透处理，再搭配新型吸附剂、复合絮凝剂，大大提高了电镀废水中重金属离子、无机化合物和有机化合物等有害物质的去除率，经过本发明提供的处理方法处理后所得淡水经检测可直接进行再利用，提高了废水的再利用率。
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本发明提供一种含DMF(N,N‑二甲基甲酰胺)废水的资源化利用方法，所述方法包括如下步骤：(1)调节待处理的含DMF废水的COD值≥2×105ppm、pH值≥8，得到预处理液；(2)将预处理液与水煤浆助剂和碳源物质混合，制备含有DMF的水煤浆；(3)将含有DMF的水煤浆在含氧气氛中、温度为1200‑1600℃、压力为0.5‑3.0MPa条件下进行气化反应，得到气体产物和液态熔渣。所述含DMF废水的资源化利用方法能够将废水中的DMF彻底分解，并将其转化为可用作化工原料的合成气，可用于生产多种高附加值的化工产品，既实现了其无害化安全处置，又可实现其资源化利用，具有较好的经济、社会和环境效益。
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本发明涉及一种臭氧催化氧化与电吸附结合的焦化废水深度处理系统，属于焦化废水的处理技术领域，该系统包括臭氧催化氧化反应器、臭氧发生器、氧气罐、气液分离装置、过滤器、电吸附装置、回用水箱、浓水箱、产水电磁阀、浓水电磁阀以及连接管道；其中，焦化废水的出口依次与臭氧催化氧化反应器、气液分离装置、过滤器、电吸附装置相连，电吸附装置的出水口通过产水电磁阀与回用水箱相连，同时通过浓水电磁阀与浓水箱相连；臭氧发生器的入口与氧气罐相连，臭氧发生器的出口与臭氧催化氧化反应器的进气口连接；臭氧催化氧化反应器与直流电源相连。本发明通过臭氧催化氧化与电吸附结合的既能实现焦化废水深度处理回用，又能保证浓水的达标排放。
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本发明涉及一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法，属于石油化工废弃物循环利用技术领域。首先将石油化工废水处理专用废活性炭的方法置于功率为0~30kW的微波加热炉中，然后以170~190℃／min升温速率升至550~650℃后保温12~15min，冷却后即能制备得到活化再生石油化工废水处理专用活性炭。通过本发明方法的活化再生石油化工废水处理专用活性炭基本恢复原来的吸附性能，其比表面积达到1200m2/g以上，活化再生得率达到90%以上，该活化再生工艺过程相当简单，能耗低，且无污染。
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一种本发明的硫氢化钠促进黄孢原毛平革菌降解废水中2,4-二氯酚的方法，包括以下步骤：将黄孢原毛平革菌加入液体培养基中进行恒温振荡培养，然后向所得含黄孢原毛平革菌菌球的液体培养基中加入硫氢化钠进行预处理，经过滤得到预处理后的黄孢原毛平革菌菌球；将预处理后的黄孢原毛平革菌菌球加入到含2,4-二氯酚的废水中，于30℃～39℃的恒温条件下进行降解反应，降解反应时间不少于24h，反应完成后将废水中的黄孢原毛平革菌菌球滤除，完成对2,4-二氯酚的降解。本发明的方法简单、方便、可行，可有效提高黄孢原毛平革菌对废水中2,4-二氯酚的降解能力，缩短降解时间。
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本发明涉及一种生物膜生物强化焦化废水高效处理方法，包括采用厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺处理焦化废水，分为挂膜期和正式运行期；在挂膜期，首先在厌氧生物滤池-三相好氧生物循环流化床耦合工艺反应器内加入膜支撑载体，然后投加睾丸酮丛毛单胞菌(Comamonas？testosteroni)CGMCC？No.4630进行挂膜，挂膜完成后在系统内形成生态岛系统。经过本发明工艺的处理，焦化废水COD去除率可达到94％以上，NH3-N去除率达到98％以上，出水能达到国家污水排放标准(GB9878-1996)的一级排放标准和回用标准，能够实现废水100％回用。
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本发明属于废水回用领域，涉及一种钛白粉生产废水回用工艺，经过无阀过滤、多介质过滤、盘式过滤、超滤、保安过滤的多级过滤和一级反渗透、二级反渗透的全膜法除盐处理。本发明通过多级过滤和全膜法除盐处理，实现了在保证系统正常平稳运行的前提下，减少废水的排放量，提高了水的利用率，实现了钛白粉生产中80%以上的工艺排放废水循环利用，节能降耗。并且在创造了一定的经济效益的基础上，体现了重大的环境效益、社会效益。
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本发明公开了一种碱减量废水膜法集成处理回收的方法,包括:收集碱减量工艺废水经絮凝、预过滤后除去大于10ΜM的颗粒,再进行超滤,超滤的浓缩液直接排放,超滤的透过液进入纳滤膜组件进行纳滤,纳滤过程中碱减量工艺废水总体积的80～90%透过纳滤膜即为纳滤透过液,碱减量工艺废水总体积的10～20%被纳滤膜截留,即为纳滤浓缩液,向纳滤浓缩液中加入浓硫酸调PH值至2～3,析出对苯二甲酸,滤出对苯二甲酸后母液进入后续处理。本发明方法的优点在于:(1)回收利用了废液中大部分的NAOH;(2)回收利用了80～90%的水资源;(3)大大降低了酸析工艺中的加酸量;(4)大大降低了析出、沉淀、过滤、脱水的成本。
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本发明公开了一种电解铝厂生产废水的处理方法,它将生产废水及部分雨水经调节池水质、水量调节和预沉后提升,通过流量计和管道混合器加药,进入微絮凝槽进行混合反应,然后流入到气浮池中除去轻质油、乳化油和悬浮物,再经过滤器进一步过滤处理后,进入到活性炭吸附罐中进行吸附深化处理,以去除色度和降低COD成分,并辅助处理氟化物,最后将其流入到回收池中以便生产重复使用或者直接排放。各装置连接自动控制装置,实现自动加药、处理过程自动控制。本发明集加药系统、混合反应、气浮、过滤、活性炭吸附和自动控制为一体,具有占地面积小、组合性强、操作简单方便、适应性强、效果稳定等特点。
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本发明公开了一种空气循环高盐废水淡化处理系统，包括太阳能一体式集热‑蒸发器、空气回热器，水冷冷却器、废液补液罐、冷凝水回收罐、气泵、鼓泡器、蝶式风阀，系统形成空气循环流路、废水流路、冷凝水流路和冷却水流路，通过一体式太阳能集热‑蒸发器，将废水的集热与蒸发过程整合统一，太阳辐射热直接用于蒸发传质，节约成本的同时减小热损失、提升系统处理效率，实现高盐废水高效、清洁的淡化与回收。
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本发明公开了一种高钒SCR脱硝催化剂再生废水处理方法，包括：a：废水首先进入预沉淀箱进行沉淀；b：进入流通池，向流通池加NaOH药剂，然后流入废水池；c：用泵提升至铁碳微电解箱；d：进入三联箱，三联箱包括按顺序排列的反应箱、中和箱、絮凝箱；反应箱内投加FeSO4，中和箱投加碱，絮凝箱投加助凝剂；e：进入沉淀箱，沉淀去除水中的钒和其他重金属；f：依次自流进入水解酸化池、接触氧化池及曝气氧化池；g：自流进入一体化MBR系统；h：由MBR系统抽吸泵送至臭氧氧化塔，进一步去除难降解有机物和脱色；i：自流进入清水池。本发明的有益效果是，可以提高对高钒SCR脱硝催化剂再生废水的处理效率，降低处理成本，减少固态废弃物的体积。
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本发明涉及一种红土镍矿酸浸沉镍废水制备七水硫酸镁的方法，属于废物利用及环境科学技术领域。在红土镍矿酸浸液硫化沉镍废水中加入菱镁矿并通入空气，将其pH值调至6.0～6.5除铁铝富镁，再用石灰乳调pH值至8.0～8.5除镍、铅、铬等杂质，实现镍废水的净化，最后通过浓缩、分步结晶、真空干燥得纯度大于99%七水硫酸镁产品。本发明通过菱镁矿粉与沉镍废水的复盐反应，提高了溶液中镁离子浓度，同时实现了易水解离子─铝铁的脱出，具有原创性；初步富镁净化再经石灰处理，达到深度净化，保证了产品硫酸镁的质量。
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