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本实用新型公开了一种使用寿命长的锂离子电池，包括内芯、若干个电池单体、锂离子电池壳体和PLC控制器，所有的电池单体通过数据导线串联成电池组，锂离子电池壳体的一侧设置有外接壳体，外接壳体内设置有备用电池，备用电池通过数据导线电连接电池单体，且该数据导线上连接有电子开关，外接壳体内还设置有PLC控制器，PLC控制器通过数据导线分别电连接电子开关和第一电量检测模块，第一电量检测模块电连接电池组以检测电池组的电量；通过设置外接壳体，并在外接壳体内设置备用电池、电子开关和PLC控制器，以在电池组剩余电量较少时，通过PLC控制器控制电子开关开启，从而使备用电池内的电量传给电池组，避免电池组电量低时使用，提高电池的使用寿命。
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一种结构改进的极板型锂电池盖板，包括盖板本体，其中部设泄压孔，对应于泄压孔的位置设泄压盖和泄压盖护膜；正、负极板定位在盖板本体的左、右端朝向上的一侧，正、负极板电极引片定位在盖板本体的左、右端朝向下的一侧，特点：盖板本体的左端朝向上的一侧有正极板绝缘座、左端朝向下的一侧有正极板电极引片绝缘座，正极板电极引片朝向上的一侧的中央有正极板电极引片电连接柱；盖板本体的右端朝向上的一侧设负极板绝缘座、右端朝向下的一侧有负极板电极引片绝缘座，负极板电极引片朝向上的一侧的中央有负极板电极引片电连接柱；盖板本体的左端有注液孔。避免铆接应力，减少设备的投用量；方便向锂电池壳体内注入电解液；积木化组装。
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本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池负极材料用石墨粉碎机，包括粉碎箱、进料管、出料管、四组支腿、第一电机、转轴和多组刀片；还包括隔板、第一排料管、筛分箱、第一滤板、左连接板、右连接板、左滑杆、右滑杆、第二排料管、漏斗、第一连通管、第二连通管、支撑板、第二电机、研磨轴、左磨盘、右磨盘、底磨盘和第二滤板，本实用新型的一种锂电池负极材料用石墨粉碎机，可提高石墨原料的粉碎效果，提高石墨原料粉碎均匀性。
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本实用新型公开一种车载磷酸铁锂电池包，包括相互扣合设置的上壳和底壳，所述上壳与所述底壳扣合后于其一端部设置顶盖，在所述上壳远离所述底壳的一侧设置有侧盖，所述上壳具有第一开口，所述底壳具有第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置，在所述上壳与所述底壳之间形成有用于安装若干单片电池的电池安装空间，所述上壳以及所述底壳的底部设置有用于间隔相邻的所述单片电池的电池隔板，所述上壳以及所述底壳的垂直于所述顶盖的安装侧的侧壁为镂空结构。通过设置电池隔板有效的将单片电池之间进行隔离，使得单片电池之间形成缝隙，同时将上壳以及底壳的侧壁设置为镂空结构，使得整个车载磷酸铁锂电池包具有良好的通风散热效果。
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本实用新型公开一种锂电池自动上下料装置，包括上下料盒机构、上料拉出机构、料盒平移机构、放料机构、下料推出机构；所述上料拉出机构、下料推出机构平行间隔布置于上下料盒机构的一侧两端，分别用于将空的料盒从上下料盒机构内拉出和将载有良品的料盒推进上下料盒机构内；所述料盒平移机构布置于上料拉出机构与下料推出机构之间，用于将空的料盒平移至放料机构处；所述放料机构靠近下料推出机构布置，用于将良品放置于空的料盒内。本实用新型可实现对良品锂电池、不良品锂电池的自动下料，下料速度快、装置稳定性强、工作效率高、成本低、泛用性强。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域，尤其涉及一种软包方形锂电池模块结构设计，包括：护盖散热片（1）、绝缘片（2）、电芯（3）、电芯支架（4）、铜片（5）。所述的护盖散热片与电芯支架之间设有两片电芯；所述的绝缘片覆盖电芯的电极裸露处用于模块串联时绝缘；所述的铜片置于电芯支架前后两侧，电芯相同极性的极耳焊接于其上实现并联；所述的电芯支架内圈设有相应的凹槽用于固定电芯，两侧有卡扣实现与护盖散热片的固定，前后有铜片固定槽用于固定铜片，有隔离定位柱用于限位绝缘片，有锲形槽用线束走线，有极性标识，四周有定位柱和定位孔实现模块之间串/并联装配。本实用新型利用了软包方形锂电池结构尺寸稳定的特点，利用模块的电芯支架及内圈的凹槽实现软包方形电芯的固定，通过大面积铜片焊接防止电芯的晃动，连接可靠，抗震动能力强，导热性能好，模块间的串并联易于装配和拆卸。
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本实用新型公开了一种弹性度可调节的锂电池夹紧治具，包括底座，所述底座上表面通过固定座固定连接第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述第一支撑柱与第二支撑柱的中心部位螺纹连接有螺钉，所述第一支撑柱和第二支撑柱的内部贯穿有第一导杆和第二导杆，所述连接块与锁扣的一端固定连接，所述锁扣的另一端与夹板固定连接，所述夹板的表面嵌接有缓冲棉。该种实用新型设计合理，功能实用，通过设置有两个夹板，且夹板的形状呈圆形分布，且夹板的形状可以有效的增加治具的稳固性，可以有效的增加锂电池和夹具之间的弹性度，进而防止加工的锂电池受到损坏，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。
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本实用新型涉及一种具有转换开关保护功能的锂电池组电源管理系统，包括在串联的电池组中的每个电池均并联一个转换开关，转换开关连接能够监测电池是否处于过充、过放、过热状态并发出相应驱动信号的电池组控制单元，还包括与电池组串联、与电池组控制单元相连的电池组开关；转换开关采用磁保持继电器，其中，电池组开关与电池组串联，还包括用于实现预充电开关功能和转换开关保护功能的限流保护器，限流保护器串联在电池组、电池组开关之间并与电池组控制单元相连。采用本实用新型所述的具有转换开关保护功能的锂电池组电源管理系统，能够有效避免在进行大电流切换时对转换开关造成的冲击，保护转换开关，延长转换开关的寿命。
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本实用新型公开了一种用于四驱电动车的锂电池防水盒，包括防水盒主体，防水盒主体的上端开设有第二卡槽，防水盒主体通过第二卡槽与盒盖卡接连接，防水盒主体的上端开设有第一卡槽，盒盖下端固定的挡板通过第一卡槽与防水盒主体卡接连接，防水盒主体的上内壁和盒盖的下端分别粘结有第二海绵和第一海绵，第一海绵的下端和第二海绵的上端都与锂电池抵接连接，防水盒主体的左右端都通过第二弹簧与四驱车底盘的内壁固定连接。本实用新型通过设置第一海绵、挡板、第二海绵、第一卡槽、第二卡槽和第二弹簧，解决了防水效果不佳，造成资源和经济上损失，和固定效果不佳，没有减震功能，导致锂电池易移位的问题。
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一种锂电池结构，包括外壳、收容于外壳的电芯、第一弹性连接件以及第二弹性连接件；外壳包括负极端及正极端；电芯两端设置有正极极耳及负极极耳；第一弹性连接件包括第一连接板、第二连接板及位于第一连接板及第二连接板之间的第一弹性元件；第二弹性连接件包括第三连接板、第四连接板以及位于第三连接板及第四连接板之间的第二弹性元件；电芯、第一弹性连接件、第二弹性连接件；第一弹性连接件位于负极端，一弹性元件挤压第二连接板使第二连接板与负极极耳电性接触；第二弹性连接件位于正极端，二弹性元件挤压第四连接板使第四连接板与正极极耳电性接触。本实用新型锂电池结构省去了传统的焊接工艺，组装方便，降低制造成本，提高了组装效率。
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本实用新型公开了一种分离不同类型废弃锂电池的振动筛分装置，包括筛框、细产物收集槽、电机，所述筛框正上方安装控制器，所述控制器同水平方向右侧设置激励器，所述激励器正下方安装筛板，所述筛板上均匀开设大小不一的数个筛孔，所述筛板下方右侧安装所述细产物收集槽，所述细产物收集槽左侧安装中间粒度产物收集槽，所述筛框右侧一端固定给料机，所述给料机内设置插板，所述插板一侧安装风扇，所述风扇对正方向一端处放置收集袋，所述激励器内部固定所述电机，所述电机左侧安装推进器。其有益效果在于：本振动筛分装置可快速实现不同尺寸废弃锂电池，为分别处理回收不同类型的废弃锂电池奠定基础，该装置具有处理量大和分离效率高的优点。
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一种可级联单节锂电池保护芯片，逻辑处理模块连接信号传输及电平移位模块、过充比较器输出端、过入比较器输出端和延时电路输出端；过充检测及过放检测模块的输入端分别连接VDD和VSS,其输出端分别作为过充比较器、过放比较器的一个输入端，过充比较器和过放比较器的另一输入端分别连接基准电路，信号传输及电平移位模块的两个输入端分别连接上一电路的过充及过放信号输出端C1、D1，信号传输及电平移位模块的两个输出端分别作为过充及过放的控制端。其优点是将原单节锂电池保护芯片及其外围信号传输、电平移位集成为一颗芯片，使整体方案更简单，更可靠。
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本实用新型提供一种测试效率高且精准的锂电池测试装置，包括底板以及固定设置于该底板上部的待测物料储物盒、测试平台、水平导轨、架设设置于该水平导轨上部的物料转移机械手组件、第一物料储物盒以及与第一物料储物盒并列设置的第二物料储物盒；所述物料转移机械手组件包括滑动盒、设置于滑动盒上部的旋转台、设置于该旋转台上部的伸缩杆、与伸缩杆一端活动连接的第一连接杆、与第一连接杆相对于伸缩杆的另一端活动连接的第二连接杆以及与第二连接杆一端相连接用于吸附待测试锂电池物料的吸盘，实际运行过程中，物料转移机械手组件可以较好的对锂电池进行分类输送，自动化程度高，本设备结构设计合理，可靠度高。
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本实用新型公开了一种锂电池用安全性高的封盖，包括电池主体、封盖本体和电源输出端口，所述电源输出端口固定安装在电池主体的顶部，所述封盖本体与电池主体固定卡接，所述封盖本体对应电源输出端口设置有接触焊接片，所述封盖本体对应电池主体设置有排气孔，所述排气孔内通过排气管与电池主体内相通连接，所述封盖本体上设置有导热柱，所述导热柱的端部设置在电池主体内部。该锂电池用安全性高的封盖，结构简单，安装方便，使用安全性高，有效避免电池主体在使用过程中爆炸的现象发生，便于批量生产。
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本实用新型公开了一种锂电池焊接机，该锂电池焊接机包括：工作台(16)、设置在工作台上的正极焊机(1)、与所述正极焊机(1)并列设置的负极焊机(2)，所述正极焊机(1)与负极焊机(2)上设有底模(10)，所述锂电池焊接机还包括：固接在工作台(16)上并且与所述正极焊机(1)、负极焊机(2)的焊头位置相对应的可移动的电池夹具组件(17)；本实用新型采用了导向机构带动电池进行水平方向的运动，由操作人员手动移载，电池夹具运动的速度、起点位置和终点位置调节便利；电池焊接完一极后再焊接另一极实现半自动控制，需要操作人员动作；两极的焊接位置固定，一致性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的封头检验装置，包括水平放置的平台(2)；所述平台(2)的左端安装有一个双维一体导轨(6)，所述双维一体导轨(6)上设置有一个安装座(5)，所述安装座(5)位于所述平台(2)的正上方；所述安装座(5)上铰接有一个千分表(4)，所述平台(2)顶部在位于所述千分表(4)下方的位置放置有需要进行平面度检测的封头(3)。本实用新型公开的一种锂离子电池的封头检验装置，其可以可靠地对封头的平面度进行检测，从而保证对电池的封装质量，提高电池的良品率，有利于广泛地生产应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种方壳锂电池变距搬运装置，采用变距结构组件、升降缓冲结构组件、夹爪结构组件相配合，当方壳电池到料后，变距机构运动，将四个夹爪变距到刚好可以夹取电芯状态，使得夹爪抓取到方壳电池，然后夹爪在气缸的作用下上升，上升到位时，四个夹爪再次变距，变距到使得方壳电池刚好可以放进拘束托盘中，解决了方壳锂电池的变距上料或搬运问题，可以变距搬运方壳锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池供电的计算机，包括主机、主机板、显示屏保护盒、网线插口、多媒体插口、USB插口、媒体扩展口、缆线、显示调节键、显示屏外盒、显示屏、喇叭孔、充电口、旋转轴；主机与主机板通过螺丝固定连接，且主机内置规格为36V，12HA的锂电池；主机板上设有网线插口、多媒体插口、USB插口、媒体扩展口；显示屏外盒通过旋转轴在显示屏保护盒旋转；显示屏保护盒前端设有显示调节键和充电口，显示调节键和充电口通过导线与显示屏外盒内部控制器相连；显示屏设于显示屏外盒外壳上，显示屏内部还设有触摸传感器；显示屏外盒上设有喇叭孔；主机板侧端口通过缆线与显示屏外盒的插口相连。
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本实用新型公开了一种锂电池标签贴覆用定位工装，包括主体和连接杆，所述主体的内部上下两侧连接有工装模型板，且主体的内部内壁与工装模型板的内部内壁之间紧密贴合，所述工装模型板的上下两端安装有压槽机构，且压槽机构与工装模型板之间中心线相交。该锂电池标签贴覆用定位工装，通过拧动螺栓柱从而能够松动主体上的压槽机构，且能够将将压槽机构之间的第一层和第二层进行调节，从而能够将第一层和第二层螺栓挤压卡扣在限位板之间，且通过调节螺栓柱从而能够调节主体和贴标机构之间的标签空间，且能够根据锂电池的标签大小进行螺栓空间调节，从而能够防止贴标机构损坏工装模型板，且通过拧动螺栓柱从而能够对工装模型板进行拆卸更换。
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本实用新型公开了石墨烯锂电池电极生产用高压均质处理装置，包括罐体，在所述罐体内下方设有一个隔板且隔板将罐体内部区域分为压力扩散区和压力混合区，固相进口、液相进口和气相进口位于罐体顶部，卸料口位于罐体底部，在压力混合区内设有上磨盘和下磨盘，上磨盘与隔板固定连接且在上磨盘的中心位置处设有竖向的注料孔，下磨盘与设置在罐体底部外侧的电机连接，在压力混合区下方罐体壁上设有循环出口，在压力扩散区底部的罐体壁上设有循环进口，循环进口和循环出口之间通过管路和循环泵连接，在压力扩散区内还设有一个喇叭形的漏斗且漏斗穿过隔板与注料孔连通。装置解决了石墨烯团聚的现象，提高了改善石墨烯与锂电池电极材料均匀分散程度。
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本实用新型属于储存箱技术领域，尤其为一种用于锂电池回收的分类储存箱，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有固定块，所述固定块的顶部延伸至凹槽外并固定安装有箱体，所述箱体的顶部为开口，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的靠近箱体的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有安装块，所述螺纹杆贯穿安装块，所述安装块靠近箱体的一侧延伸至安装槽外并转动安装有铰接杆，所述铰接杆的底端与箱体转动连接。本实用新型操作简单，实用性强，可以自动将箱体内的锂电池倒出，工作人员不需要接触锂电池，保护工作人员的人身安全，同时，便于移动。
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本实用新型公开了一种锂离子电池镍片自动焊接设备，涉及电池生产设备技术领域，其中锂离子电池镍片自动焊接设备包括：第一点焊机、第二点焊机、电脑控制箱、步进电机、第一送料带、第二送料带、第一点焊针气缸、第二点焊针气缸、第一切刀气缸、第二切刀气缸、第一进料步进机带轮、第二进料步进机带轮、第一裁切刀、第一裁切刀、第一点焊针、第二点焊针、第一支撑架、第二支撑架、操作台。本实用新型结构简单、使用方便，通过改变裁切方式，减少了额外增加设备的成本，通过工艺改进，对焊接操作岗位的员工技能要求大大降低，只需简单的通过设备操机启动来完成，降低员工的作业强度。
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本实用新型属于锂电池身产设备的技术领域，尤其涉及一种刷粉机构，包括两组滚轴，所述滚轴设置有毛刷，还包括安装板，第一推动组件，拨动件，第二推动组件和驱动源，所述安装板枢接在所述外部支架上；所述第一推动组件推动所述安装板的自由端转动；所述拨动件设置在所述安装板的自由端；所述第二推动组件推动所述拨动件反向移动；所述驱动源驱动所述滚轴旋转，同时提供一种具有该刷粉机构的锂电池刷粉机。本实用新型所述的锂电池刷粉机及其刷粉机构通过所述第一推动组件和所述第二推动组件的配合，调节所述安装板的偏摆幅度，进而实现两所述滚轴的之间的间隙调节，具有更高的灵活性和实用性，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种多芯手机锂电池，包括壳体和充满壳体的电解液，所述的壳体内对称的安装有主电芯和副电芯，主电芯位于副电芯左侧，主电芯和副电芯上都安装有供电电极，壳体上安装有保护板，保护板上安装有三个金属触头，主电芯和副电芯的供电电极都和金属触头之间电连接，主电芯上安装有电量传感器，副电芯的供电电极和金属触头之间的电路上还安装有控制开关，控制开关和电量传感器之间电连接。本实用新型的手机锂电池采用两个电芯，当主电芯电量用完时副电芯自动供电，解决了更换电池的麻烦，方便实用。
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本实用新型适用于锂离子电池领域，公开了电池卷芯及锂离子电池，其中，电池卷芯包括具有中空内孔的卷芯本体，卷芯本体包括依次层叠卷绕的第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片，正极片包括正极金属基片、正极耳和涂覆于正极金属基片上的正极涂层，负极片包括负极金属基片、负极耳和涂覆于负极金属基片上的负极涂层，正极耳和负极耳都设有至少两个，且各正极耳沿卷芯本体的径向位于中空内孔的同一侧，各负极耳沿卷芯本体的径向位于中空内孔的同一侧，各正极耳都与正极金属基片一体成型，各负极耳都与负极金属基片一体成型。本实用新型增加了极片上涂层的涂布面积，提高了锂离子电池的容量，并提高了电池卷芯的圆柱度。
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本实用新型公开了一种锂电池外包装铝箔收卷装置，包括输送装置、张力调整装置、轧辊循环水冷却箱、收卷装置。所述输送装置，包括多组输送辊轮、第一动力辊、压辊和第一传动电机；张力调整装置包括张力辊和冷却辊。收卷装置包括收卷辊和第二传动电机。该锂电池外包装铝箔收卷装置能实时监测张力辊的扭矩，并通过控制磁粉制动器的扭矩保证张力稳定，响应速度快，控制精度高，冷却辊能控制铝箔表面各处温度恒定，防止局部过热。本实用新型能很好的控制收卷张力，保证收卷质量以及后续工序的顺利进行，具有很好的实用价值。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料造粒机，包括搅拌箱体、筛分机构和防堵塞机构，所述搅拌箱体的顶端左右两侧均设置有进料口，所述防堵塞机构的下方连接有送料箱体，所述送料箱体的内部设置有螺旋送料杆，所述送料箱体的右端下方安装有送料口，所述造粒箱体的内部设置有造粒轴，所述筛分机构的前端设置有密封盖。该锂离子电池正极材料造粒机，与现有的普通锂离子电池正极材料造粒机相比，可以对挤压成型后的颗粒材料进行振动筛分，将其表面粘连的原料与其进行分离，便于颗粒材料进行后期的使用，同时也有利于对筛分后的原料残渣进行收集，便于对其进行集中收集及循环使用，从而节省了原料资源，避免了原料的浪费。
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本实用新型公开并提供一种承托膜随多规格电池型号的更换而安全、快速、简便一体式地更换的软包锂电池节能便捷式承托结构。本实用新型包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部两端均设置有平板，所述平板上阵列设置有若干第一对位孔，所述第一对位孔与外部层板的定位孔相配合，所述平板与所述层板固定连接，相邻的所述V型塑形承托膜的相邻的所述平板通过耐高温双面胶带固定连接。本实用新型可用于锂电池承托膜领域。
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本实用新型涉及一种双检流电路的锂电池保护板电路，包括13S6P电芯组、每节均衡电路、每节滤波电路、电芯温度检测电路、锂电保护检测与控制IC、充、放电检流电路、检流滤波电路、放电控制输出电路、放电控制开关、负载在位检测电路、充电控制输出、充电控制开关、适配器在位检测电路、IC供电滤波电路、二级过压保护控制电路、IC编程下载接口和三端保险丝；锂电池包运用了双检流电路，实现电池包放电过流保护，和充电过流保护，且两者保护值可以不同。适应实际多样性要求。
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本实用新型公开一种锂电池并联控制电路，包括，第一电池与第二电池，电压输出控制电路、第一电流控制电路、第二电流控制电路、第一电压检测比较电路、第二电压检测比较电路和状态指示电路。所述电压输出控制电路的输出端依次接第一电流控制电路、第一电池接电压输出负极，电压输出控制电路的输出端还依次接第二电流控制电路、第二电池接电压输出负极。所述第一、第二电池两端分别并联有第一、第二电压检测比较电路。所述第一、第二电压检测比较电路的输出端分别连接第一、第二电流控制电路的输入端，并同时连接电压输出控制电路。本实用新型可实现任意两节锂电池并联的同时增加电池容量的目的，且对电池性能无任何损坏。
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