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一种苯甲醇生产废水综合利用的循环生产装置，相应的方法包括以下步骤：将苯甲醇生产过程中收集的含苯甲醇的苯甲醇生产废水首先送入中转槽，中转槽物料温度控制在70～80℃，然后中转槽物料通过转料泵进入螺旋板冷凝器后再进入粗品沉降罐，粗品沉降罐的物料温度控制在40～50℃，物料在粗品沉降罐内分层，上层为粗品油相，下层为水相，粗品沉降罐下层的水相废水连续不断的溢流至萃取混合釜。本实用新型投入小，设备操作简单，中间物料可全部循环重复使用并且苯甲醇回收率高的条件下，处理苯甲醇生产废水达到零排放，完全实现大规模苯甲醇稳定生产。
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本实用新型涉及印制电路板的技术领域，尤其涉及一种用于印制板加工的废水处理装置。这种用于印制板加工的废水处理装置包括铜置换槽连接氧化槽，氧化槽连接总调节集水池，所述酸析槽连接收集池二，所述收集池一连接酸析槽，所述收集池二连接总调节集水池，总调节集水池连接PH调节池一，PH调节池一连接PH调节池二，PH调节池二连接反应池，反应池连接沉淀池，沉淀池连接PH调节池，PH调节池连接砂滤塔，砂滤塔连接阳离子交换塔。这种用于印制板加工的废水处理装置对印制电路板废水水质特点进行分类处理，其工艺流程简明，操作方便，结构紧凑，故投资费用较少，运行费用较低。
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本实用新型涉及印制电路板的技术领域，尤其涉及一种印制电路板的有机废水处理装置。这种印制电路板的有机废水处理装置包括酸板槽、气浮槽、调pH值槽、混凝反应池、沉淀分离槽、中间池、生化处理槽和污泥处理槽，所述酸板槽连接气浮槽，气浮槽连接调pH值槽，调pH值槽连接混凝反应池，混凝反应池连接沉淀分离槽，沉淀分离槽连接中间池，中间池连接生化处理槽，生化处理槽连接污泥处理槽。这种印制电路板的有机废水处理装置对印制电路板废水水质特点进行分类处理，其工艺流程简明，操作方便，结构紧凑，故投资费用较少，运行费用较低。
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本实用新型公开了一种废水热能回收装置，本实用新型涉及废水热能回收技术领域，滤水箱位于支架上表面，回收箱位于支架内部下方，滤水箱左侧上端固定连接有入水管，滤水箱内设有滤网，滤水箱顶面右侧固定连接有风机，风机右侧固定连接有鼓风管，鼓风管下端与滤水箱右侧固定连接，滤水箱右侧下端固定连接有下水管，下水管上固定连接有第一水阀；回收箱顶面中心处固定连接有电机，回收箱左侧上端固定连接有出水管，出水管上固定连接有第二水阀，回收箱右侧外表面与下水管底端固定连接，电机底面固定连接有转动杆；本实用新型的有益效果在于：过滤废水，自动清洁废水热量回收装置，提高热量交换效率。
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本实用新型公开了一种新型高浓度化工废水湿式氧化装置，涉及化工废水理装置领域。本实用新型包括支撑架、氮气高压存储罐、氧气高压存储罐、预加热高压存储罐、催化湿式氧化反应釜、冷凝罐；螺旋环绕贴附于加热炉外周侧壁上的第一热循环管；预加热高压存储罐的外周侧壁螺旋环绕贴附有第二热循环管，第一热循环管和第二热循环管均采用截面为D形并贴附于外侧壁的铝管。本实用新型解决了对高浓度化工废水进行催化湿式氧化反应后催化剂回收利用困难，处理高浓度化工废水的装置一体化自动控制水平低，平行排列的组合式处理装置中的各处理罐相连接过多的依赖于电泵增压驱动，未对催化湿式氧化反应釜的余热进行利用造成运行和工作成本高的问题。
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本实用新型提供一种废水综合处理系统，包括反应釜、第一抽泵、第二抽泵，其特征在于，所述反应釜上方连接有分馏塔，所述分馏塔的出口设有冷凝回流装置，所述冷凝回流装置的一侧通过第一抽泵连接有冷却塔；所述抽泵与冷却塔之间设有第一过滤装置，所述冷凝回流装置的另一侧连接有冷却水箱，所述冷却塔的一端与冷却水箱连接；所述第一抽泵、冷却水箱分别与第二抽泵连接，所述第二抽泵连接有蓄水箱，所述蓄水箱连接有第二过滤装置；所述分馏塔内对称设有4‑10块塔板。本实用新型能够对于化工废水有效处理，达到符合排放的环境标准，并利用化工废水作为冷却水进一步的循环使用，达到了废水的综合利用的效果。
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本实用新型公开了一种协同处理化工废水与污泥的系统，由储罐、混合储罐、湿式氧化系统和生化处理系统依次串联而成，所述生化处理系统还与混合储罐相连接形成回路。与现有技术相比较，本实用新型的协同处理化工废水与污泥的系统具有以下优点：(1)使用一套系统对化工废水和污泥进行一体化处理，操作简单、成本低；(2)利用该系统去除了化工废水中的有毒有害物质，提高其生化性；处理化工生化污泥中的有机物，实现了污泥的无害化和减量化。
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本实用新型公开了一种焦化废水高效预处理系统，包括由通过管道联通的沉降池和隔油池组成的前预处理单元；由通过管道联通的沉降缓冲罐、高效旋流过滤装置、电絮凝装置组成的高效旋流除悬单元；由通过管道联通的调节均质池和高精度聚结油水分离装置组成的聚结油分单元；由通过管道联通的净化装置、提取装置、脱色装置组成的油品回收单元。该系统采用旋风分离除固、电化学除悬、聚结除油等处理方式，将焦化废水中的胶体、细小悬浮物、油分进行有效脱除，使处理后的废水满足后续处理系统的要求，实现废水中油的资源化回收。
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本实用新型公开了一种用于微生物发酵的绿色环保废水处理设备，包括初级过滤池和水位传感器，所述初级过滤池底部通过法兰连接有流转管道一，所述流转管道一底部通过法兰连接有次级过滤池，所述次级过滤池底部通过法兰连接有流转管道二，所述流转管道二底部通过法兰连接有澄清池，所述初级过滤池、所述次级过滤池以及所述澄清池内一侧壁上均通过螺栓固定有所述水位传感器。有益效果在于：本实用新型通过将设置电磁阀、操作面板以及水位传感器，可自动监控各级过滤池内的废水量，并自行管控废水流通的功能，有利于废水处理工作的无人化操作，提高了工作效率，节省了人力成本的投入。
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本实用新型公开了一种石油钻井废水处理装置,它包括主水管和依次设置在主水管上的过滤装置、电解池、水解酸化池、好氧池、厌氧池和重金属检测器，所述过滤装置内设置有超滤膜以隔绝废水中的细微颗粒物，所述好氧池和厌氧池内均设置有若干隔板形成蛇形结构以利于微生物和废水中有机物的充分接触；在本实用新型有益效果为:处理方式环保、结构简单、废水处理效率高。
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本实用新型涉及环保设计技术领域，尤其是一种新型重金属废水处理装置，本实用新型包括废水池、预处理池和反应池，所述废水池连接预处理池，预处理池连接反应池，反应池分别连接沉淀池和清水池，预处理池内设有沉淀板，底部安装有排渣管，反应池内设有初滤器、阴离子吸附器和阳离子吸附器。本实用新型结构设计合理，对重金属离子分别进行预处理、固液分离、过滤、吸附和沉淀，达到净化废水的目的，操作简单，净化效果好，极大的节省了处理成本，适于大范围推广应用。
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本实用新型公开了一种废水净化处理排放装置，包括净水罐，所述净水罐左侧设有运水泵，所述运水泵左侧固定安装有混合罐，所述混合罐下部固定连接有底管，所述底管左侧固定安装有流量泵，所述流量泵左侧固定连接有供水池，所述供水池下部设有斜坡面，所述净水罐下部设有离心泵，所述净水罐右侧固定连接有出水管，所述出水管右侧固定安装有蓄水罐。该种废水净化处理排放装置结构简单，功能实用，能够满足废水处理对废水净化处理排放装置的需求。
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本实用新型公开了一种化工废水高效净化过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有机箱，所述过滤箱内腔的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的底端依次贯穿过滤箱与机箱并延伸至机箱的内部，且螺杆的底端与机箱内腔的底部转动连接，所述螺杆的表面且位于过滤箱的内部螺纹连接有螺纹套，涉及废水处理技术领域。该化工废水高效净化过滤装置，利用与螺纹套配合，可使滤筒升降，滤筒下降时，利用水的阻力可使滤板转动至相连，可将杂质推至下层先清理部分杂质，避免排出时杂质过多而造成堵塞，以提高过滤效果，而滤筒上升时，利用水的阻力可使滤板分开，避免将杂质带到上层，且可对水进行搅拌，使沉淀剂与废水充分混合。
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本发明涉及一种从稀土开采工矿废水中回收稀土的环保方法，选用多层网格镍钛基碳纳米材料嵌入多种金属氧化物粉体作为阳极，不锈钢/铝板作为阴极，形成一个电催化系统，同时，辅助于28WHz的超声隔膜空化系统，共同构建一个电催化与超声空化废水处理稀土提取系统。本发明优点在于：提取废水中稀土的提取率高；无需加药剂，没有二次污染；设备成本和运行成本低；资源化回收稀土，耗能低；具有较高的社会效益、环境效应和经济效益。
本发明公开了一种利用微等离子体放电将生活垃圾焚烧飞灰转化为高性能废水处理剂的方法，包括以下步骤：(1)将硫酸锰、磷酸钠、垃圾焚烧飞灰混合，得到掺磷锰飞灰；(2)将水与步骤(1)得到的掺磷锰飞灰混合，搅拌，得到掺磷锰飞灰浆；(3)将步骤(3)得到的掺磷锰飞灰浆导入微等离子体电解槽，然后同时进行连续搅拌和微等离子体放电，得到活化浆；(4)将步骤(3)得到的活化浆烘干，研磨，得到废水处理剂。本发明制备过程简单，所需原料来源广泛且易得，本发明制备的废水处理剂，氯含量均低于0.1％，二噁英类污染物含量均低于为1.5ng‑TEQ/kg，重金属的浸出浓度均不超过GB 8978中规定的最高允许排放浓度限值。
一种利用印染废水絮凝污泥制备新型铁‑氮‑碳催化剂的方法，铁‑氮‑碳催化剂是将碳材料经过非金属氮掺杂作为载体，负载有铁纳米颗粒或者氧化铁纳米颗粒，所述的铁‑氮‑碳催化剂中，氮含量为2～8％，铁或者氧化铁含量为0.1～5％，碳含量为88％～97％，铁或者氧化铁纳米颗粒直径的大小在0.1～10nm范围。本发明的利用印染废水絮凝污泥制备新型铁‑氮‑碳催化剂的方法，利用废水作为原料制备新型的铁‑氮‑碳催化剂用于高效催化过硫酸盐降解有机污染物。不需额外使用其他药剂，制备过程简单、成本低，且可以解决絮凝污泥的处理问题。氮掺杂碳材料本身对过硫酸盐具有好的催化激活作用，铁的存在能进一步提高其催化活性，从而能够进一步提高其催化能力。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种环氧树脂生产废水的处理方法。待处理环氧树脂废水经格栅去除其中大的悬浮物杂质，而后经混凝、萃取、电渗析除盐、芬顿氧化、闪蒸、脱色、精滤处理，即通过物理、化学方法的组合，将高盐废水中的有机物去除后盐水直接回收利用，节约成本，同时本发明具有能耗小、去除负荷高、净化后出水水质好等优点。
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本发明涉及废水净化技术领域，且公开了一种基于PLC的环保电厂废水净化系统，包括底座以及设置在底座上表面的调节池、澄清池和过滤箱，所述调节池与澄清池之间通过第一连接管连接设置，所述澄清池与过滤箱之间通过第二连接管连接设置，所述过滤箱的内部水平固定设有支撑板，所述支撑板的上表面从上至下依次设有石英砂滤层、卵石料层和生物活性炭层，所述支撑板的上表面开设有多个均匀分布的漏水孔，所述过滤箱的底部固定设有水泵，所述水泵的输出端固定设有第三连接管，所述第三连接管的另一端贯穿至过滤箱的外表并与过滤箱的右侧壁顶部连通设置。本发明易于控制，且能够保证废水符合排放的标准，符合现代的环保要求。
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本发明涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种纺织机用纺织废水处理装置及使用方法，包括搅拌桶、搅拌机构和过滤机构；所述搅拌桶底端固接有底板，顶端固接有顶板；所述底板底端固接有支撑杆；所述支撑杆底端固接有垫板；所述顶板顶端设有进料口；所述搅拌机构安装在搅拌桶内部；所述过滤机构安装在搅拌桶内部，包括第一电机、转动杆、过滤板和传动组件；所述第一电机固接在搅拌桶侧壁上；所述转动杆固接在第一电机输出端；所述过滤板滑动连接在搅拌桶内侧壁上；所述传动组件设置在搅拌桶内侧壁内部；通过过滤机构和搅拌机构的作用，提升了废水处理的效率，从而保护了环境。
本发明提供一种从高浓度废水预处理精馏塔顶轻组分中提取混合醇的设备，涉及废水处理技术领域，其技术方案是：包括放置混合液体的混合釜以及放置溶剂油的溶剂油贮罐，所述混合釜通过第一处理装置得到了溶剂油与低分子醇类的混合物，所述第一处理装置连接有用于放置溶剂油与低分子醇类的混合物的醇油混合物贮罐，所述醇油混合物贮罐通过第二处理装置分离溶剂油与低分子醇类的混合物得到低分子混合醇，所述第二处理装置连接有放置有低分子混合醇的混合醇贮罐，解决现有技术工艺无法从高浓度废水中分离提取出低碳混合醇的问题。
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本发明公开的属于废水处理技术领域，具体为一种城镇污废水的多级生态净化处理方法收集管；第一液泵，固定连接在所述收集管的右侧，且所述第一液泵的左侧和收集管连通；第一排水管固定连接在所述第一液泵的前侧，通过设置收集管，直接将道路边沟或是市政排水工程将初期雨水直接收集起来，并且通过第一液泵将初期雨水抽到第一排水管中排到过滤池中进行过滤，使得本就污染程度较低的初期雨水经过粗滤网滤去较大的杂质，再通过PP棉过滤网滤掉初期雨水内部的杂质和酸性物质，最后再排出到生态池中进行生态净化处理，既可以作为绿化景观，相比起现有的将污废水一同进行处理也节约了成本。
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本发明提供了一种脱气及轻重油分级处理的酚氨废水处理装置和工艺，所述装置包括油气水三相分离器、组合介质聚结器和组合纤维聚结器，所述油气水三相分离器内依次设有旋流芯管模块、沉降模块、轻油收集模块和挡流板；所述组合介质聚结器内从上至下依次设有液体分布器，液体整流器和异性介质聚结过滤模块；所述组合纤维聚结器内依次设有进口分布器、一级强化聚结模块、强化沉降模块和二级强化聚结模块。经本工艺处理后的酚氨废水脱气效率大于99％，水相中油含量低于200mg/L，颗粒悬浮物含量低于40mg/L，并且对50μm以上固体悬浮物可实现100％去除，所述装置占地面积小、处理精度高，亦可广泛应用于石油化工、煤化工等行业含油/含浊生产废水的除油及澄清。
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本发明公开了一种印染废水脱色膜的制备方法，由一水乙酸铜、十水硼酸钠、盐酸多巴胺、2‑溴异丁酰溴、纳米二氧化钛、水合肼、壳聚糖、氯乙酸、硝酸银、β环糊精、聚丙烯酸等原料制成，本发明将得到的银颗粒负载壳聚糖与β环糊精等进行包埋，通过静电纺丝和热交联形成稳定的纤维膜结构，由此得到的纤维膜利用浸渍引入接枝改性的纳米二氧化钛，利用其表面大量的活性位增加与废水的反应接触面，再通过一水乙酸铜浸渍负载一层纳米铜膜，利用其快速传导电子的特点加速还原反应的进程，提高染料脱色速度，由此得到的脱色膜效率高、稳定性强，突破了传统印染废水脱色处理的不足，在污染控制方面具有显著的应用价值。
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一种头孢制药的废水处理工艺，头孢废水依次经过母液调节池、MVC蒸发系统、冷却结晶脱水、缺氧反硝化池、好氧硝化池池和沉淀池等处理单元；经MVC处理单元，总氮由17000mg/l降到50mg/l以下，COD由72000mg/l降到6000mg/l；TDS由78000mg/l降到200mg/l。MVC浓缩液经冷却结晶脱水的结晶体外运处理，MVC蒸馏水进入生化系统，大大减轻了生化系统的运行负荷，经生化处理后达标外排。本发明披露的工艺适合高盐、高COD和高氨氮的头孢菌素类废水处理。
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本发明提出了一种含氟废水零排放处理方法，包括：经过除氟预处理后的废水，先进行除钙反应；所述除钙反应后的水体进入过滤系统进行过滤；上述过滤后的水体依次经过软水树脂塔、脱氟树脂塔、保安过滤器和反渗透膜组处理，其中所述反渗透膜的纯水侧出水能够再利用。经过本发明方法处理后的含氟废水其氟离子含量小于2ppm，达到严格的地标要求。该方法还可以延长反渗透膜组的使用寿命。
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一种含锌盐苯酚废水生产复合碳酸锌钠盐的方法，属于酸性条件下碳酸锌盐生产的技术领域。该方法通过聚酰胺‑胺树状大分子(PAMAM)分子中的含氮氧官能团与含锌盐苯酚废水中的锌离子相互作用，使锌物种积聚分散到PAMAM纳米空腔中，形成锌‑PAMAM络合溶液，加入碳酸钠沉淀剂，借助废水中苯酚和锌‑PAMAM络合溶液中锌对碳酸钠的竞争性作用，选择性生成Na2Zn3[CO3]4·3H2O沉淀。本发明具有环保、实用性强、设备投资小、工艺条件温和、易操作、低成本的特点。
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本发明公开了一种电镀废水资源化利用的方法，具有如下顺序工艺步骤：中和过滤、吸附解吸、膜分离、蒸发浓缩及结晶、回收湿热。吸附解吸步骤中当吸附罐中水的COD达到100‑150mg/l后即停止吸附。本发明解决了电镀废水重金属污染问题，回收有用物质，实现废水的资源化利用。
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本发明涉及一种含盐废水的处理方法，应用镍合金焊接鼠笼水冷马达机组处理含盐废水方法，该镍合金焊接鼠笼水冷马达机组包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和焊缝能量回收反渗透系统，增压焊缝接头包括出口焊管倒角和高压管倒角以及焊接环缝，高压管倒角与转换高压管之间成44—46度夹角，出口焊管倒角与蜗壳出口焊接管之间成44—46度夹角；焊缝能量回收助推机泵由压力提升焊缝泵部分和焊缝压力交换机部分所组成，压力提升焊缝泵由鼠笼Ⅳ型水冷马达驱动；作为改进：包括鼠笼Ⅳ型水冷马达组装和焊缝接头管路连接以及含盐废水排放处理过程：本发明采用焊接管路连接结构，承受压力高，方便管路表面维护。
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本发明公开了一种尿囊素生产废水的后处理方法，包括：1）将尿囊素生产废水经过两步浓缩以形成浓缩液；2）将浓缩液、黑垆土、磷酸进行接触反应，然后向体系中添加氯化钾和氨气进行二次反应；3）将反应后的混合液进行干燥；其中，两步浓缩为：先将体系自70‑80℃以0.2‑0.5℃/min的速率降温至55‑60℃并保温2‑3h，接着以1‑1.5℃/min的速率升温至65‑70℃并保温0.5‑1h。该方法能够有效地将废水中的N源有效地固定，进而避免了环境的污染。
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本发明涉及一种基于自动化控制的生活废水分选回用系统，它包括水源管网A、水源管网B、储水器和排污管道，通过采用在楼宇单元内铺设用水输入的回收水输送仓和自来水输送仓以及废水输出的重污管道和轻污管道，对楼宇的供水采用分用途的供应，楼宇的排水采用分类回收，洗衣、洗浴等轻质污水回收后成为回收水，冲厕用水、灌溉、消防等用水采用回收水供应，楼宇单元通过分类的回收过滤后储存在储水器内，通过抽水泵输入水塔为楼宇单元供水；本发明通过采用若干电磁阀、分仓管道、阀体，实现了废水的分类回收和用水的分类供应，具有智能调控、安全可靠、回收率高、阀体免更换、供水机制多元化、工作效率高、寿命长的优点。
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