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本发明涉及2,6‑二异丙基苯胺基锂的应用，具体涉及2,6‑二异丙基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的2,6‑二异丙基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的2,6‑二异丙基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
本发明公开了一种以废旧锂离子电池为原料制备钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，利用废旧锂离子电池微波水热合成钴铁氧体。本发明避免了传统废旧锂离子电池处理中复杂的分离过程，所得产物附加值更高。当微波作用于原料分子时，增强了分子碰撞的概率，在分子内部产生了大量的热，打破了常规加热方式的温度梯度推动过程，因此能够低温快速地合成钴铁氧体。本发明充分利用了废旧锂离子电池中的金属元素，制备成本大幅度降低，绿色环保，所制得的钴铁氧体磁致伸缩材料性能优良，可以应用在非接触式传感器和制动器、磁致伸缩滤波器和控制燃油喷射装置等方面。
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本发明涉及一种铈掺杂磷酸锂钠光致发光剂量片的制备方法，该方法以LiOH·H2O和NaH2PO4为基质原料，CeO2为掺杂原料，将其混合，研磨搅拌后烘干，将烘干后的混合物预烧，得到铈掺杂磷酸锂钠的粉体材料，再将粉体材料压片成型后，采用二次烧结，得到性能优异的铈掺杂磷酸锂钠光致发光剂量片。通过本发明所述方法获得的铈掺杂磷酸锂钠光致发光剂量片灵敏度高、稳定性好，剂量响应范围宽，且制备工艺简单，原料经济易得，可潜在应用于个人及医疗剂量计等辐射剂量检测领域。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料的载体及其应用，所述锂硫电池正极材料的载体为介孔碳，所述介孔碳的孔体积大于等于2.3cm3/g，是由废弃的聚氨酯泡沫填缝剂经加热、活化、碳化、洗涤后获得，所述聚氨酯泡沫填缝剂已经完成固化反应。本发明聚氨酯泡沫填缝剂作为原料，通过简洁的工艺方法制成介孔碳材料，比表面积大于等于2200m2/g，介孔率大于90％，可以做为锂硫电池的正极材料的载体，显著提高硫的负载量以及锂硫电池的电化学性能。
1112
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本发明提供一种高电压锂离子电池NCA正极材料的制备方法及产品，其中方法包括如下步骤：(1)共沉淀法制备前驱体Ni1‑y‑zCoyAlz(OH)2，其中：0.05≤y≤0.15，0≤z≤0.05；(2)气氛炉热处理使步骤(1)制得的前驱体脱水，得脱水前驱体Ni1‑y‑zCoyAlzO2；(3)分段烧结制备LixNi1‑y‑zCoyAlzO2正极材料；(4)采用磷酸和草酸组成的混合液清洗正极材料表面的残余锂，即得。本发明还提供采用上述方法制备的NCA正极材料和包含该NCA正极材料的高电压锂离子电池。本发明的制备方法，对合成设备要求低，操作简单，烧结工艺无特殊要求，制得的正极材料具有加工性能好、过剩锂低、容量高和循环性能好等优点。
782
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本发明公开一种通过静电纺丝法制备毛线球状碳微球，并将这种碳微球载硫制备出碳/硫复合微球用于锂/硫离子电池正极材料。本发明中碳/硫复合微球制备方法如下：将选取纤维状碳材料或纤维状碳前驱体与粘结剂，剪切式搅拌均匀分散在溶剂中，通过静电纺丝处理成毛线球状碳前驱体微球，然后进行炭化处理得毛线球状碳微球。将得到的毛线球状碳微球与单质硫在管式炉中加热制得碳/硫复合微球材料，并用作锂硫电池的正极材料。本发明的碳及其复合材料制成的锂/硫离子电池正极材料比常规碳材料具有更优良的形貌及性能，用作锂硫电池正极材料时，具有高的首次放电比容量，容量保持率佳，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池电解液的分析方法，包括以下步骤：S1：选用纯度较高的一氯代碳酸乙烯酯，以一氯代碳酸乙烯酯和亲和性强的氟化试剂进行氟化反应，得到氟代碳酸乙烯酯；S2：氟代碳酸乙烯酯在石墨负极表面发生电化学还原反应，形成较厚、阻抗较大的SEI膜；S3：利用碳酸亚乙烯酯在碳负极表面发生自由基聚合反应，生成聚烷基碳酸酯类化合物；S4：利用合成反应中的氟代碳酸乙烯酯和聚烷基碳酸酯类化合物制备含氟锂电池电解液；S5：在氟锂电池电解液中加入甲醇水溶液。本发明提出的设计合理，分析方式简单，分析的锂电池电池容量和安全性能高，且能够快速准确地得到电解液中含氟元素的定性定量数据，易于推广。
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本发明涉及一种高性能锂基润滑脂，包括以下重量份的原料：矿物基础油80‑100份、硬脂酸锂3‑5份、十二羟基硬脂酸锂7‑15份、极压抗磨剂0.5‑2份、固体添加剂1‑3份、抗氧化剂0.2‑0.8份、防锈剂0.1‑0.5份、抗腐蚀剂0.1‑0.5份、油性剂0.2‑0.8份、阻燃剂0.2‑0.8份、稳定剂1‑2份。本发明的锂基润滑脂综合性能优越，通过加入稳定剂，改善了润滑脂的结构稳定性，大大提高润滑脂的胶体安定性、机械安定性和抗水性等性能；通过加入相互协同作用的极压抗磨剂、固体添加剂，使得润滑脂具有较好的减摩性能和抗磨性能，且稳定性较好，有利于降低设备在运行过程中的能耗以及设备的磨损，延长了设备的使用寿命。同时，还具有优良的抗氧化性和防锈防腐性。
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本发明公开了一种金属离子掺杂的锂离子电池层状正极材料及其制备方法，所述层状正极材料的分子通式为Li1+aM1‑a‑xMexO2, 其中M为Mn, Ni, Co, Al, Cr，Mg，Ca，Zr，Ti，Zn，Fe的任意一种或多种，Me为Sb、Bi中任意一种或两种，且0≤a≤1/3，0< x≤2/3。步骤如下：将金属盐（M+Me+Li）和沉淀剂分别配制成一定浓度的有机溶剂溶液；接着将上述溶液混合后转移入反应釜进行溶剂热反应，随后过滤、干燥、烧结，即可得一种金属离子掺杂的锂离子电池层状正极材料。本发明提供的掺杂金属离子Sb和Bi的锂离子电池层状正极材料，可抑制电压衰减，提高倍率容量，适用于锂离子电池。
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本发明提供了一种全固态软包锂离子电池制作方法，包括有正极浆料配制、正/负极极片制作、电池装配、极组热处理、负压封装、测试，依次分为S1、S2、S3、S4、S5、S6，共6个步骤完成，该制作方法简单，制作成本低廉，相比于液态电解质锂离子电池，本方法制作的全固态软包锂离子电池在电池能量密度的提高、工作温度区间的拓宽、使用寿命方面的延长方面也有较大的发展空间，特别是电池安全性能有了极大的改善，有效的降低了电池起火爆炸的风险，在未来的锂电池技术及市场中具有极大的应用前景。
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本发明涉及一种石墨矿石破碎设备，尤其涉及一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、破碎速度快、破碎完全的锂电池生产用石墨矿石破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，包括有底板、轮子、滑轨、滑块、第一电动推杆、第一弹簧、左架、导向板、凹凸板、第二弹簧、滚子、破碎箱等；轮子通过支杆固定在底板底部，轮子能自由转动，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中间通过螺栓的连接方式连接有滑轨。本发明达到了结构简单、破碎速度快、破碎完全的效果，工作人员能通过本设备快速实现锂电池生产用石墨矿石的破碎操作，不仅操作简单。
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本发明涉及一种含钨化合物包覆锂离子电池正极材料的改性方法，属于锂离子电池材料制造工艺技术领域。本发明采用一步法将含钨化合物、氢氧化物前驱体、碳酸锂湿法球磨混合，混合物真空干燥后进行高温固相反应，得到含钨化合物包覆改性的LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2材料，该发明有效改善了锂离子电池正极材料的循环和倍率性能，该制备方法成本低、操作简单。
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本发明涉及一种锂离子单体电池生产过程搁置运输装置。本发明属于锂离子电池技术领域。一种锂离子单体电池生产过程搁置运输装置，其特点是：锂离子单体电池生产过程搁置运输装置包括架体、两侧支撑板、中部支撑板，架体设有放置产品用凹槽，架体设有两侧槽口、中部槽口，两侧槽口装有两侧支撑板，中部槽口装有中部支撑板，两侧支撑板下端开槽，使下层两侧支撑板可插入，中部支撑板下端开槽，使下层中部支撑板可插入。本发明具有结构简单，加工方便，拼装简便，容易拆洗，可多层叠加，也可单层运输，使用方便，避免互相磕碰，安全可靠，易清洗，避免了多余物的沾染等优点。
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本发明提供一种锂电池隔膜专用料及其制备方法，所述锂电池隔膜专用料包括如下原料：丙烯、氢气、催化剂、助催化剂以及外给电子体；其中，所述丙烯与所述氢气的摩尔比为1：(0.0006‑0.0015)，所述丙烯与所述催化剂、助催化剂、外给电子体的质量比为1：(0.000006‑0.000008)：(0.00003‑0.000045)：(0.000005‑0.00002)，所述催化剂为齐格勒‑纳塔催化剂。该锂电池隔膜专用料具有熔融指数控制稳定、灰分低、等规度高以及力学强度好等优点，能够满足下游利用干法双拉法制备锂电池隔膜生产厂家的需求。
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本发明公开了锂电池干燥技术领域中的一种锂电池干燥线的在线全自动水含量监测装置及方法，该装置中，干燥炉通过干泵管道与干泵连通，一个或多个干泵的干泵管道与RGA残余气体检测仪连接，或者一个或多个干燥炉直接与RGA残余气体检测仪连接，干泵管道或干燥炉与RGA残余气体检测仪的连接处设有气动阀，通过RGA残余气体检测仪检测干燥炉内空气及锂电池的干燥程度；该方法包括入料、配对、干燥、检测水含量、下料等过程。本发明代替传统的人工检测锂电池，取消了配备测试电池等复杂工艺，实现了整个干燥线的全自动化检测，并且通过插料机器人、干燥炉、RGA残余气体检测仪的分布使得检测效果更高，整个流水线的作业效率更高、准确率更高。
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本发明涉及电池领域，特别是涉及一种自修复复合固态电解质、准固态电解质及锂电池。所述自修复复合固态电解质包括自修复聚合物和无机固态电解质，所述自修复聚合物包括自修复基团，所述自修复基团选自脲基。本发明的自修复复合固态电解质干基可弯折，具有柔性，能够抑制锂枝晶的生长，复合固态电解质具有自修复功能可以提高电池的使用寿命，在自修复复合固态电解质加入少许的含锂盐的电解液制备得到的准固态电解质可以使电解质保持较高的电导率，同时可减少含锂盐的液态电解质的含量，提高电池的安全性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种高温高电压非水电解液及含该非水电解液的锂离子电池。本发明的高温高电压非水电解液包括锂盐、非水溶剂、添加剂，其中，所述添加剂中包含第一类硼酸盐添加剂、第二类含氮类锂盐添加剂、第三类硅氮基类添加剂和第四类磺酸酯和硫酸酯类混合添加剂。本发明各种添加剂经过合适的配比后，既能发挥各自的优点又能相互抑制各自的缺点，通过它们相互之间的协同作用，提升了电池的高温存储性能，改善了电池的高温循环性能，在高温高电压条件下应用前景良好。
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本发明属于电池技术领域，具体公开了一种具有纳微分级结构的磷酸锰锂/碳复合材料的制备方法，将包含锰源、锂源、磷源、六次甲基四胺、乙二醇的原料溶液预先在70℃～80℃下热处理，随后再在160℃～200℃下溶剂热得到。将制得具有纳微分级结构的磷酸锰锂材料与高分子碳源混合、烘干并在保护气氛中于500℃～650℃煅烧得到。本发明所制备材料一次粒子为纳米级，具有优先生长且分布均匀，有利于锂离子在材料中扩散。二次颗粒尺寸在微米级别，有利于结构稳定，制备的材料具有较高的充放电容量、优异的循环稳定性，倍率性能好。
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本发明涉及一种PE‑PP桔瓣型复合纺超细旦纤维制造锂电池隔膜的方法，包括：(1)将PE干燥后放入螺杆挤出机中熔化送料，进入计量泵计量；(2)将PP干燥后放入螺杆挤出机中熔化送料，进入计量泵计量；(3)将进入复合纺丝箱中的PE、PP进行复合纺丝；侧吹风冷却、上油、卷绕成型，获得超细旦桔瓣型的纤维；(4)织造成膜布；(5)通过双向拉伸和定型，热定型温度80‑120℃，获得定型的锂电池隔膜；(6)双面涂层陶瓷粉。得到具有强度高、空隙率大、孔径稳定、浸润性好、热尺寸稳定、热闭合性好、安全性高的锂电池隔膜。PE‑PP相间当锂电池温度升高时，PE熔化，闭孔效果好，安全性更高，在强度的情况下具有40到50％的孔隙率；而且不需要碱液溶解，更加环保。
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本发明提供了锂离子导体、电池及电子装置。本发明还提供了一种玻璃陶瓷，包括含有锂(Li)、硅(Si)和硼(B)的氧化物，玻璃陶瓷在X射线衍射光谱上具有在20°≤2θ≤25°范围内的两个或更多个峰，以及在25°<2θ≤30°范围内的两个或更多个峰。
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本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
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本发明公开了一种提高纳米化1.55V钛酸锂电池的方法，它是在钛酸丁酯中加入水和聚乙烯醇PVA溶解钛酸丁酯，与氢氧化锂和硝酸铽Tb(NO3)3水溶液按一定比例混合均匀水热反应得到前驱体：然后对前驱体进行煅烧得到分子式为Li0.99Tb0.01Li1/3Ti5/3O4的钛酸锂粉末。利用本发明合成的钛酸锂的1.55V电池的容量为253mAh/g。
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本发明公开了一种锂离子电池组用减震固定模块，包括固定桶，固定桶的内部固定连接有弹性棉，并且弹性棉分为3层均匀的分布在固定桶的内部，固定桶内壁的底部固定连接有圆盘，圆盘的顶部开设有固定槽，固定槽的个数为6个，并且6个固定槽均匀的分布在圆盘的顶部，圆盘顶部的两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离圆盘的一端贯穿弹性棉并延伸至弹性棉的顶部，涉及电池组配件技术领域。该锂离子电池组用减震固定模块通过弹性棉、圆盘、固定槽、螺纹杆以及固定杆的配合设置，使弹性棉可以向外围挤压，对锂离子电池进行固定，有效地避免了锂离子电池组固定不牢固的问题，保证了电池组的正常使用，适合推广使用。
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本发明涉及一种软包锂电池封装支撑机器人，包括支撑底板、夹持装置和定位装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有夹持装置，定位装置安装在支撑底板的右端顶部上；所述的夹持装置包括夹持顶板、夹持支柱、夹持推杆、夹持机构、卡位连扳、卡位支柱、矫正机构和支护机构；所述的夹持机构包括夹持支板、夹持压块、压块推杆、夹持立板、移动卡板和卡板推杆。本发明可以解决现有软包锂电池进行二次封装时存在的软包电池的位置调节困难、无法针对软包电池的结构将其进行全方位的锁定、软包电池一端的铝塑膜无法进行拉伸绷紧等难题。
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本发明提供粒状复合材料、在集电体上层叠包含所述粒状复合材料的电极层而成的负极及其制造方法、及具有所述负极的锂离子二次电池，该粒状复合材料包含：由含有能够吸存和放出锂离子的元素且不含石墨的物质构成的粒子(A)、由含石墨的物质构成的粒子(B)、碳纤维(C)、含有具有无取代或取代吡喃葡萄糖环的多糖类或其衍生物的聚合物(D)、与含有直链状或支链链状聚醚或其衍生物的固体电解质(E)。通过将本发明的粒状复合材料使用于锂离子二次电池的负极，可获得能量密度、初期容量、容量维持率等特性提高了的锂离子二次电池。
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一种助溶剂法生长均匀近化学计量比钽酸锂晶体的方法，包括如下步骤：按摩尔比Li2CO︰Ta2O5︰K2CO3为48.75︰51.25︰13的比例配成基料，然后将上述基料研磨混合成混合料，再加热混合料，以使CO2分解出来，然后再煅烧该混合料，得到钽酸锂多晶料，最后将钽酸锂多晶料压实，并装入坩埚中，加热至熔融状态，保温一定时间后，用提拉法制得近化学计量比钽酸锂晶体，本发明中采用Li2CO3、Ta2O5和助溶剂K2CO3摩尔比为48.75︰51.25︰13的比例，制备的LT晶体的头部和尾部的居里温度差出现突变，达到最低点，获得了上下均匀的近化学计量比L T晶体。
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本发明公开了锂电池安装技术领域中的一种便于操作的车载锂电池安装装置，包括锂电池本体和用于固定于汽车上的固定基座，固定基座上端面设置有对称的卡条板，两个卡条板与固定基座上端面围成一个两端开口的卡槽，所述锂电池本体底端固定连接有与所述卡槽相配合的卡紧底座，固定基座的两侧均设置有两个卡紧机构，所述卡紧机构包括抵压杆件和用于固定抵压杆件的紧固机构，所述抵压杆件的一端与设置在固定基座上端面的铰接座相铰接，抵压杆件另一端铰接有边角卡板，所述边角卡板呈L型结构。本发明结构简单，便于操作和拆卸，安装稳定牢固且具有一定的缓冲减震作用，实用性较强。
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本发明公开了一种用溶胶‑凝胶法制备包覆型镍钴锰酸锂的方法及其产物和应用，制备方法包括：镍钴锰前驱体加入锂源并充分混合，加热然后退火，得到LiNi1‑x‑yCoxMnyO2，与乙醇在N2氛围下搅拌待用；取Li+和M n+溶于去离子水形成均相溶液，然后加入磷酸二氢铵并溶解，再加入羟基乙酸，搅拌得到凝胶，整个过程在N2保护中进行；将凝胶加入镍钴锰酸锂和乙醇混合溶液中，加热持续搅拌，得前驱体；前驱体真空干燥，再经烧结得到的LiNi1‑x‑yCoxMnyO2@LiMPO4；本发明实现了对镍钴锰酸锂三元正极材料的均匀包覆，提高了三元正极材料的循环性能。
一种3D多孔石墨烯/碳纳米管‑纳米硅气凝胶锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，可解决现有锂离子电池负极材料循环稳定性能差的问题，本发明以碳纳米管为内部导电网络，作为纳米硅的载体骨架，再进一步与片层内多孔石墨烯构筑3D多孔结构石墨烯/碳纳米管‑纳米硅气凝胶锂离子电池负极材料，本发明可以充分发挥纳米硅的高比容量，同时石墨烯和碳纳米管可以辅助实现高倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池三元纳米单晶正极材料的制备方法，该方法具体为：先称取一定比例的金属盐溶于醇有机溶剂中，在一定温度下搅拌一段时间，反应后溶液置于干燥箱中干燥，随后将干燥后的物质进行煅烧得到目标产物。该方法周期短，特别是节省了洗涤、研磨、混入锂盐等步骤的时间，简单易行，易于工业化，产物成分可通过投料比精确控制。该方法制备的三元正极材料为纳米尺度的具有单晶结构的小颗粒，此种材料可以为锂离子在充放电过程中提供通畅的迁移和扩散通道，从而提高锂离子嵌入和脱出的速度，有效改善材料的倍率性能和循环稳定性。
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