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本实用新型公开了一种耐压型锂电池，包括柱形锂电池盖板，所述柱形锂电池盖板的内部开设有锥形孔，所述锥形孔的内部设置有与之密封连接的锥形玻璃密封套，所述锥形玻璃密封套的内部固定连接有正极引线。本实用新型通过锥形玻璃密封套提高了纵向的耐压力，同时通过耐压盖在提高耐压力的同时对锥形玻璃密封套提供密封性，防止锥形玻璃密封套的顶部出现漏液现象，同时锥形孔与锥形玻璃密封套密封配合能够提高锥形玻璃密封套表面的密封性，解决了现有的玻璃密封套的柱体与底板封接面积小和承受电池内部压力小的问题，该耐压型锂电池，具备玻璃胶套与柱体接触面积大和抗压力大的优点，提高了耐压力防止玻璃碎裂。
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本实用新型公开了一种锂电材料包装一体机的大包装夹袋机构，包括进料管道、支撑框架和环形支撑架，所述支撑框架中部通过方形管垂直固定有进料管道，所述支撑框架外侧设置有外延杆，所述固定夹板下端通过第二销杆安装有气缸，所述气缸前端与连板通过销杆铰接在一起，所述连板前端垂直固定有挂杆，所述限位杆外侧的挂杆上挂置有包装袋，且输料软管下端深入到包装袋内部。该锂电材料包装一体机的大包装夹袋机构，气缸回收带动挂杆向内转动，在限位杆的作用下，可有效的防止包装袋的拉带随着挂杆运动，起到卸下包装袋的效果，节省人工劳动，提高工作效率，能够更好的进行锂电材料包装作业，促进锂电材料行业的发展。
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本实用新型提供一种锂离子电池宽窄面挤压装置，其包括底板、下压板和升降机构，所述底板相对的两侧各设有支撑板，所述底板与两侧的支撑板形成U形槽体；所述底板的中部设有两个与所述支撑板平行的挡片，同侧的支撑板与挡片之间连接，所述底板、两个挡片之间形成用于容纳锂离子电池竖立放置的槽体；所述底板设有压力感应装置，所述下压板位于挡片的上方，所述下压板和升降机构连接。采用本实用新型的技术方案，针对锂离子电池既可以宽面挤压又能侧面挤压功能，保证了测试准确性及安全性；而且装置结构简单，便于维护，实施方便；尤其适用于锂离子软包电池的安全性测试。
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本实用新型涉及一种卷芯组件及软包锂电池，包括卷芯及支撑框，所述卷芯包括本体，所述支撑框设置于所述本体外，且所述支撑框与所述本体的至少部分表面之间具有第一间隙。当铝塑膜包覆于卷芯组件外形成软包锂电池时，外部作用力通过铝塑膜首先传递于支撑框，从而避免外部作用力通过铝塑膜直接传递与卷芯的本体，减少了卷芯受到外部作用力而变形的几率；且第一间隙可以提供供卷芯的本体释放内应力的空间，减少了卷芯的变形；同时由于第一间隙的存在，当铝塑膜包覆于其外形成软包锂电池时，第一间隙可以储存部分电解液，增加了软包锂电池的保液量。
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本申请技术方案公开了一种锂离子电池以及电子设备，所述锂离子电池包括：外壳；位于所述外壳内的电芯；所述电芯包括：正极片以及负极片；设置在所述正极片与所述负极片之间的隔膜；位于所述电芯内的绝缘散热片。本申请技术方案中，在锂离子电池的电芯内增加了绝缘散热片，能够提高锂离子电池的散热性能，从而保证电子设备的使用性能。
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本实用新型公开了一种具有防爆阻燃结构的锂电池,包括主体，所述主体的右侧壁固定连接有接线箱，所述接线箱的左侧壁与主体的左内侧壁均固定连接有导电板，所述导电板的表面固定连接有压紧弹簧，所述主体的底部开设有散热口，所述散热口的内部固定连接有防尘滤芯，所述防尘滤芯的上表面且靠近左右侧边缘处均固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有风扇，所述压紧弹簧之间活动连接有锂电池本体，所述锂电池本体的外表面固定连接有防火膜，所述主体的内底部固定连接有防水膜。本实用新型，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地提高锂电池的防火防水防爆性能，提高使用的安全性。
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本实用新型公开一种大容量软包锂电池装配缓存装置，包括储存间，以及设在所述储存间中的多层储存输送线，对称布置位于所述多层储存输送线的两端的上料垂直输送线与下料垂直输送线，所述上料垂直输送线与下料垂直输送线包括上料提升机以及下料提升机，所述储存间的进料侧以及出料侧分别设置有电池叠板机以及电池拆盘机，分别与上料垂直输送线与下料垂直输送线相接，电池叠板机以及电池拆盘机的进料侧、出料侧分别有上料水平输送线以及下料水平输送机。本实用新型大容量软包锂电池装配缓存装置，实现大容量软包锂电池在锂电池装配过程中在制品电池储存的自动化，提高了整个电池生产的自动化程度。
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本实用新型的一种锂电池原材料独立计量系统，基于锂离子电池浆料制作设备，包括加料机构和上料计量储存罐体，所述加料机构固定于加料平台上，上料计量储存罐体固定于上料计量储存罐体支撑平台上；还包括计量罐体固定于计量罐体支撑平台上；加料机构、上料计量储存罐体、计量罐体和锂离子电池浆料制作设备之间通过输送管道依次进行连接。本实用新型设计简单，可实现全自动控制，本实用新型可以将锂离子电池原材料独立精准计量，有效避免了投粉平台设备震动引起的计量误差和人员上下平台引起的人为计量误差，有效提高合浆原材料计量精准度，配合精准计量工具，可实现连续生产中原材料计量误差小于3‰，同时提高合浆效率和良品率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产贴胶机构，涉及锂电池生产领域，包括机箱，机箱内设有送料装置，送料装置包括转盘、治具和驱动转盘转动的旋转装置，转盘上环形开设有若干滑槽，滑槽内滑动设有治具，治具上端面开设有矩形槽，治具下端贯穿转盘，转盘下方设有上推装置，机箱内壁于上推装置正上方可转动的设有转轴，机箱顶部设有驱动转轴转动的驱动装置，转轴上设有第一固定架和第二固定架，机箱顶壁开设有供第一固定架和第二固定架贯穿的顶部开口，第一固定架上设有胶纸固定装置，第二固定架上设有压胶纸装置。能够将胶纸并粘贴在锂电池侧边部位，胶纸两侧朝下弯折粘贴于锂电池表面，减轻了工人劳动强度，提高生产效率。
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本实用新型涉及聚合物锂电池组技术领域，具体为一种高稳定性双端对接式聚合物锂电池组，包括电池组主体，所述电池组主体的内部固定连接有安装板，所述安装板远离电池组主体的一侧开设有第一安装槽，所述安装板的两侧均开设有第二安装槽。本实用新型的优点在于：该高稳定性双端对接式聚合物锂电池组，通过在电池组主体的内部设置安装板，并在安装板远离电池组主体的一侧开设第一安装槽对固定连接有第一正极弹簧片和第一负极弹簧片的第一连接板进行安装，能够方便使用者对其进行组装，又在电池组主体内壁的两侧设置固定连接有第二正极弹簧片和第二负极弹簧片的第二连接板和第三连接板，能够方便使用者对聚合物锂电池进行安装使用。
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本实用新型提供一种应用于锂电池制造技术领域的锂电池制备印刷涂布凹版辊，所述的锂电池制备印刷涂布凹版辊包括凹版辊辊体(1)，凹版辊辊体(1)侧端设置辊轴(2)，凹版辊辊体(1)表面设置多个蜂窝状的网纹区(3)，网纹区(3)包括多个多边形的微凹孔(4)，所述的相邻网纹区(3)之间还设置凹进的间隙缓冲区(5)，本实用新型所述的锂电池制备印刷涂布凹版辊，能够改善凹版辊的跳动，减少凹版打皱、尺寸跑偏问题，同时将刮刀上的凹版浆料拦截在间隙缓冲区，减少刮刀上残留的浆料，解决凹版连线，尺寸不良问题。
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本实用新型公开了一种防爆燃高安全性锂离子电池，包括底座，所述底座内腔的底部活动连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部活动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿至底座的顶部并活动套设有橡胶套，所述活动板的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱包括外箱。本实用新型通过设置底座、橡胶套、保护箱、排水阀、进水阀、箱盖、第二气阀、第一气阀、过滤网、冷却液、内箱、第二圆管、二氧化碳、第一圆管、散热风扇、限位块、锂离子电池本体、外箱、橡胶垫、活动板和限位板的配合使用，解决了现有的锂离子电池安全性较差的问题，该防爆燃高安全性锂离子电池，具备安全性高的优点，值得推广。
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本实用新型属于动力电池技术领域，尤其涉及一种高压锂电池储能系统，所述高压锂电池储能系统包括储能集装箱以及高压锂电池模组，所述储能集装箱包括箱体、空调以及风机；所述箱体内设置有若干安装支架；所述空调设置于所述箱体的顶部内壁上，与所述安装支架正对；所述箱体侧壁上开设有出风口以及进风口，所述风机设置于所述箱体的外侧，且所述风机的进风侧与所述出风口连通，所述风机的出风侧与所述进风口连通，所述进风口与所述空调的吸风口正对；所述高压锂电池模组设置于所述安装支架上。本实用新型提供的储能系统将风机设置于箱体外壁，可以避免风机工作产生的热量使箱体内部温度升高；可以使空气循环流动，从而提高冷却效果。
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本实用新型公开了一种锂电池款超低容量静电喷雾器，涉及喷雾器技术，旨在解决现有的静电喷雾器雾化颗粒大且不均匀，携带不方便的问题，其技术方案要点是：包括机壳、固定连接在机壳顶部的把手以及进液口，机壳的底部可插拔的连接有锂电池模块，机壳内部设置有药箱，药箱与进液口连通，还包括喷雾组件，喷雾组件通过导液软管与药箱连通，喷雾组件包括直流无刷风机，直流无刷风机与锂电池模块电性连接，涡轮上设置有用于向外部喷雾的喷雾喉管，机壳内还设置有静电高压包，静电高压包的一端与锂电池模块电性连接，静电高压包的另一端通过导电组件与药箱电性连接。本实用新型小巧灵活且雾化效果好，可以有效提高雾滴在农作物上的吸附能力。
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本申请提供了一种用于锂电池层板的除尘装置，其包括安装座和吸尘腔体，其中，安装座安装于锂电池层板取放装置上并能够随所述层板取放装置移动；吸尘腔体与所述安装座固定连接并能够与负压源相连通；该吸尘腔体的一侧开设有对层板吸尘的吸尘口。本申请中用于锂电池层板的除尘装置，其通过安装座安装于锂电池层板取放装置上，借助取放装置的驱动机构驱动除尘装置移动，以令吸尘腔体上的吸尘口对层板进行吸尘作业，从而提升了除尘便利性。
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本实用新型公开了一种锂电池用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设有横向可拆卸的放置板，放置板内成型有贯穿放置板上下两侧的通液槽，放置板上设有横向成型有形状为“L”的限位条，放置板上设有与放置板顶面滑动配合的第一限位块，第一限位块沿着宽度方向前后滑动，第一限位块前侧与限位条的开口内后侧相对应，第一限位块通过第一固定销固定在放置板上，放置板上设有与放置板顶面横向滑动配合的第二限位块；通过限位条，第一限位块和第二限位块，从而利用前后滑动第一限位块和左右移动第二限位块的位置以调节锂电池的放置空间，更灵活的根据锂电池尺寸进行调节，解决目前放置锂电池的限位装置都是不可调节的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包装具有耐磨层的铝塑复合膜，属于铝塑复合膜技术领域，包括铝塑复合膜和锂离子电池，所述铝塑复合膜内部中间处设有锂离子电池，所述锂离子电池外壁套设有内耐磨尼龙层，所述内耐磨尼龙层外壁设有铝塑层，所述铝塑层外壁涂抹有胶黏剂层，所述胶黏剂层外部粘附有外耐磨尼龙层，所述外耐磨尼龙层外壁涂抹有高效隔水纳米外涂层，铝塑复合膜由高效隔水纳米外涂层、外耐磨尼龙层、胶黏剂层、铝塑层和内耐磨尼龙层制成，通过高效隔水纳米外涂层进行高效防水，通过外耐磨尼龙层和内耐磨尼龙层有效的防止铝塑复合膜刮坏得问题。
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本实用新型涉及显示屏技术领域，具体涉及一种带智能互联的锂电池显示屏，它包括安装在锂电池的金属外壳顶面一侧下部的安装孔中的电量显示屏本体；所述电量显示屏本体包括上壳、天线、电路板、底壳；所述天线设置在电路板上；所述电路板设置在上壳内；所述底壳安装在上壳上；它采用将线路板从锂电池的金属外壳内移动到电量显示屏内，它具有使用方便，能够将线路板上的互联电路通过内部天线将电池内部的物联信息通过该窗口传送出来，以达到穿透金属容器目的；解决了传统的锂电池电池组采用的金属外壳，其电量信息信号很难发送出来的问题。
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一种锂电池铝壳切割装置，包括支撑腿一、支撑台、传送带一、传送带二和切割台，所述支撑台设置在支撑腿一上端，所述传送带一和传送带二均设在支撑台上，所述传送带一的一端设有电机一，所述电机一带动传送带一运转，所述传送带二的一端设有电机二，所述电机二带动传送带二转动，所述切割台设置在传送带一和传送带二的中间，履带的自动省去了人力节约了人们的时间也提高了效率，可控制速度的履带可以按照人们规定的要求来均匀的切割锂电池铝片，不会发生人工切割时会发生的误差避免对材料造成损害，切割机前面的液压缸更好的固定了锂电池铝壳，使运输过程中不会发生抖动和偏差，切割台俩侧的斜面可以有助于履带运输锂电池铝壳。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用连接片；包括连接片及其两端设置的用于套装在相邻锂电池正极外的焊接组件；所述焊接组件包括贴合在锂电池位于正极一侧的环形板，所述环形板中部设置有供正极穿过的通孔；所述环形板上端设置有与通孔同轴布置的环状凸起，所述环状凸起内径大于通孔的内径；所述环状凸起内设置有套装于正极外的套环，所述套环与连接片端部连接；本实用新型通过焊接组件的设置，能够在焊接前快速实现连接片的安装及稳定固定，为后续的焊接提高有利条件，降低出现漏焊、虚焊、炸火等焊接异常的几率，进而降低废品率。
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本实用新型提供了一种锂电池负极盖帽，属于锂离子电池领域。该锂电池负极盖帽，包括依次设置的负极盖板、泄压防爆片、垫圈、透气防爆片以及用于固定所述泄压防爆片、所述垫圈、所述透气防爆片和所述负极盖板的密封圈，所述透气防爆片设有透气孔，所述泄压防爆片的一侧中部与所述透气防爆片接触且固定连接，所述泄压防爆片包括本体和位于所述本体的边缘处的第一卷边，所述第一卷边位于所述本体背向所述透气防爆片的一侧且与所述本体贴合。本实用新型的锂电池负极盖帽能够保证爆炸泄压过程的准确性。
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本实用新型公开了一种具有筛分功能的碳酸锂提取装置，包括提取装置底筒，通过支撑脚架设于厂房的地面上，所述提取装置底筒内壁固定有第一筛分斗，且第一筛分斗的底端贯穿提取装置底筒的底壁，且提取装置底筒内壁固定有第一分隔盘，且第一分隔盘的顶部设置有加热丝；提取装置上筒，拆卸安装设置于所述提取装置底筒的顶部，所述提取装置上筒的外壁均匀设置有排气管。该具有筛分功能的碳酸锂提取装置，设置有第一筛分斗和第二筛分斗，可对混合溶液中生成的沉淀物进行两次筛分，沉淀物经过筛分后停留在过滤筛网上，不会随反应溶液继续向下流，有效的对碳酸锂和镁钙盐进行了筛分，方便了碳酸锂的提取工作，简化了提取工作的生产流程。
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本发明公开了一种铌酸锂晶体研磨过程中的辅助件，属于超精密研磨加工领域，包括辅助件本体，辅助件本体的中心处设有用于设置铌酸锂晶体的工件贴片区域，辅助件本体的材料为高弹性模量氧化铝，设置于工件贴片区域内的铌酸锂晶体的高度与辅助件本体的高度相同，辅助件本体上均匀设有提高磨粒进入工件工作区域量的若干条流道，流道位于工件贴片区域的周边，铌酸锂弹性模量小，辅助件氧化铝弹性模量大，在加工过程中去除量不同，通过一定时间的研磨加工，辅助件和工件之间会产生高度差，工件与研磨盘的接触也从直接接触转变为半接触状态，有效减少了磨粒嵌入情况。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种防火防爆的新能源汽车锂电池，包括锂电池本体，锂电池本体的外侧套设有金属网架，金属网架的内壁设置有垫条，金属网架的外壁设置有对接座，对接座的内部插接有导热插杆，导热插杆贯穿安装口，安装口开设在防护架的表面，防护架的顶板上开设有通口，通口的内部插接有封板，封板和通口的阶梯槽之间设置有橡胶罩，橡胶罩的表面开设有散气孔，封板的底面设置有导向柱；有益效果为：本实用新型提出的防火防爆的新能源汽车锂电池安装在金属网架内部，金属网架被导热插杆支撑，且导热插杆暴露在防护架外侧，导热插杆吸收防护架内部热量后导出，实现对防护架内部的散热降温。
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本发明提供了一种铝锂合金及其热处理工艺，所述铝锂合金为高Cu/Li比合金，所述热处理工艺为双级均匀化热处理；所述双级均匀化热处理的第一级均匀化加热速率为8‑12℃/min，均匀化温度为465‑480℃，保温时间为14‑18h，第二级均匀化加热速率为3‑5℃/min，均匀化温度为490‑505℃，保温时间为20‑30h；经双级均匀化热处理后，所述铝锂合金中的残留相体积分数不超过0.7％，且残留相均为高熔点的Al‑Cu‑Fe‑Mn相，最大程度地消除了铝锂合金铸锭中的低熔点相，获得合金元素均匀分布的均火态组织，改善了后续加工性能。
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本实用新型涉及锂电太阳能路灯技术领域，提出了一种道路交通用锂电太阳能路灯，其旋转喷水的过程中可以通过风力以及喷出水的反作用力来驱动，较为节能环保，对路灯本体的刚性要求较低，包括蓄水机构、路灯本体和地锚盘，地锚盘与蓄水机构接触，地锚盘连接有安装盘，安装盘与路灯本体连接，路灯本体上设置有防护帽，路灯本体通过伞支杆连接有多个伞环架，伞环架内安装有与路灯本体电性连接的锂电池，路灯本体安装有顶架，顶架和伞环架上均安装有多个太阳能电池板，太阳能电池板与锂电池连接，路灯本体上通过多个支管连接有与多个伞环架中最下侧一个伞环架匹配的收水环，收水环与支管连通，支管与蓄水机构连通，路灯本体连接有喷洒结构。
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本发明公开了一种测试负极过量尺寸对锂离子电池容量影响的方法，包括以下步骤：S1：制备锂离子电池并进行分组，分为测试电池组和参比电池组；S2：对测试电池组进行充电操作；S3：将测试电池组搁置若干天，在搁置过程中对电池进行浮充；S4：对参比电池组进行充电操作；S5：对测试电池组和参比电池组进行第一次放电，得到放电容量Q1；然后对锂离子电池进行第二放电，得到放电容量Q2；S6：计算放电容量差。本发明提出了一种测试方法，有效评估了负极过量尺寸对锂离子电池实际容量的影响，为电池健康状态评估和电池管理系统设计提供了重要的技术参考。
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本发明涉及一种锂电池正极材料焙烧用窑具喷涂料及其制备方法。其技术方案是：以90.0～97.0wt％的锆溶胶、0.5～2.5wt％的硅溶胶、1.0～5.0wt％的纳米氧化钙、0.5～2.0wt％的钛酸钡和0.3～1.5wt％的氧化钇为原料，混合均匀，制得锂电池正极材料焙烧用窑具喷涂料。其中：所述锆溶胶的pH值为7.4～8.6，锆溶胶的ZrO2含量≥20.5wt％；所述硅溶胶的pH值为6.5～7.7，硅溶胶的SiO2含量≥14.7wt％；所述纳米氧化钙的粒径＜32.6nm；所述钛酸钡的粒径＜0.045mm；所述氧化钇的粒径＜0.01mm。本发明具有工艺简单、省时高效和生产成本低的特点；所制备的锂电池正极材料焙烧用窑具喷涂料的施工便捷、抗腐蚀性能好和使用寿命长，所焙烧的锂电池正极材料性能优良。
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