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本发明是一种处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺，所述工艺流程为分步磨矿反反正浮选工艺，采用分段磨矿，第一段磨矿至‑0.074mm占50%~70%时后采用双反浮选工艺，第一段反浮选脱除原矿大部分的碳酸盐矿物，第二段反浮选主要脱除原矿中大部分的石英矿物；将得到的粗精矿进行筛分作业，筛上产品给入正浮选精选作业或者作为正浮选精矿的配矿使用，筛下产品给入二段磨矿作业，第二段磨矿至细度为‑0.074mm占80%~95%；浮选矿浆给入正浮选工艺，脱除其中的大部分硅酸盐矿物。本发明工艺主要针对低品级硅钙质胶磷矿，尤其是含硅矿物为石英和铝硅酸盐矿物，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，能耗低等优点。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体涉及一种带有尾矿回收功能的洗矿机，包括外壳，外壳左侧设置有传动带支架，外壳右侧设置有出料口，外壳底部设置有水槽，水槽上方设置有细粒物料筛，细粒物料筛上方设置有粗粒物料筛，粗粒物料筛与外壳固定连接，粗粒物料筛上方平行设置有三根搅拌轮，搅拌轮与外壳转动连接，传动轴左端设置有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，搅拌轮上方平行设置有四根高压水管，高压水管底部均匀设置有喷头，本实用新型能够提高进料效率，而且能通过机械搅动和高压水柱将被胶结的物料块解离从而实现高效洗矿，同时设置有双层筛选装置，能够大大提升选矿的利用率。
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本实用新型属于选矿分离设备技术领域，尤其为一种方解石共生矿的选矿分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱上开设有过滤腔，过滤腔的一侧内壁上开设有第一出料孔，过滤腔内设有筛板，筛板为倾斜设置，筛板的一侧贯穿第一出料孔，过滤腔的底部内壁上固定安装有四个立柱，且四个立柱呈两两对称设置，四个立柱上均开设有固定腔，四个固定腔内均滑动安装有滑板，四个固定腔的顶部内壁上均开设有通孔，四个滑板的顶部均固定安装有滑杆，四个滑杆的顶端分别贯穿相对应的通孔，且四个滑杆的顶端均与筛板的底部固定连接。本实用新型结构简单，经济实用，能够对矿石块进行粉碎后，再进行筛分工作，节省时间，提高了工作效率。
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一种利用镍铬矿和镍铬工业废弃物生产出用于高炉冶炼镍铬铁合金的镍铬烧结矿的方法,它是将镍铬工业废弃物、粒度小于10mm的镍铬矿,熔剂,焦粉送往一次混合机进行加水混合,再送入二次混合机造球;将二次混合机所造的球铺在烧结台车上进行烧结,将烧结产物进行筛分,筛分后得到镍铬烧结矿和烧结返料。使用本发明的方法生产的镍铬烧结矿,其成分稳定,冶金性能可以满足高炉冶炼镍铬铁合金的要求。这种镍铬烧结矿可以和其他镍铬炉料一起组成更为合理炉料结构用于高炉冶炼镍铬铁合金。
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本发明公开了一种采选矿废渣页岩模数多孔砖烧结制品及其制备方法,该制品的制备步骤如下:经过粗破、细破以及过筛使原料细度达到全部粒径小于0.5mm～0.25mm应占65%以上;将采选矿废渣和页岩按重量比为70-85%∶15-30%进行配料,并加水搅拌均匀,加入的水量过量,送入存化库存化;将存化后的料送入成型机进行半硬塑挤出成型;控制最高温度为1000-1080℃的条件下烧结8-16小时;烧成时间为:28-36小时;出窑分检后下水消解。本发明主要原料用的是多数矿山废弃且须待进行安全处置的采选矿废渣,可以有效综合利用采选矿废渣变废为宝,符合节能减排要求,具有重大的社会与经济效益。
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本发明公开了一种回收榴辉岩矿中石榴石和金红石选矿工艺，包括以下步骤：原矿经过三段一闭路碎矿、一段闭路磨矿磨矿，筛上粗颗粒返回再磨，筛下物料经过一粗一精一扫和两次洗矿工序，得到半成品精矿和绿辉石两个产品，半成品精矿过滤烘干进行缓存；烘干后的半成品进行预先筛分，粗颗粒返回再磨，细颗粒则先进行一次弱磁选，四次强磁选，选别出钛铁矿、弱石榴子石、金红石以及绿辉石，金红石矿再经过两次螺旋溜槽和两段摇床选别得到金红石精矿；本发明能够有效的选别出榴辉岩矿中的石榴石和金红石，石榴子石物质含量84％，矿物回收率85％，产率46％；金红石矿物含量大于91％，矿物回收率大于48％，产率1.58％，该发明生产成本低，减少环境污染。
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本实用新型属于矿石生产机械应用技术领域，具体公开了一种用于矿石生产的粗细矿料分离机，由支腿，及设置在支腿上的框架，及对称设置在框架两端的一组支撑板，及与一组支撑板相配合使用的分离组件，及设置支腿一侧且与分离组件相配合使用的驱动组件组成。本实用新型的一种用于矿石生产的粗细矿料分离机的有益效果在于：相配合使用的分离组件和驱动组件，其设计结构合理且安装拆卸作业便捷，能实现对不同大小矿石料进行高效、精准和稳定的筛选分离作业，同时陶瓷保护套、搅动齿，实现了混合搅拌的目的，提高筛选效率且具有较强的耐磨、耐腐蚀和耐高温的特性。
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本发明是一种风化型磷酸盐矿石洗矿分级浮选方法，步骤是：原矿经破碎作业处理后进行擦洗，擦洗好的矿浆给入筛分作业，筛下物料给入一段分级作业，所得粗粒级矿浆给入二段擦洗作业，所得矿浆给入一段脱泥作业，一段分级的细粒级矿浆给入二段分级作业，所得粗粒级矿浆与一段脱泥作业的底流混合给入脱水作业，该部分即为最终的粗粒精矿，分级作业的溢流和脱泥作业的溢流浓缩，底流给入细粒级擦洗作业，得矿浆给入二段脱泥，二段脱泥的底流经调浆后给入浮选，浮选浓缩后给入细粒脱水，该部分物料即为细粒级精矿。本发明适用于分选北非地区和云南滇池周边的风化胶磷矿，能大大提高该类磷资源的利用率，具有很广泛的工业推广价值。
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本发明公开了一种干式环保选矿方法，该选矿方法包括如下步骤：（1）将原矿破碎后进行磁滑轮初选，抛除第一尾矿后，得到第一矿物；（2）将第一矿物粉碎后进行初次干式分选，抛除第二尾矿后，得到第二矿物；（3）对第二矿物进行筛选，并对筛选后的第二矿物进行风力分选，将第二矿物分为粗粒级矿物和细粒级矿物；（4）对细粒级矿物进行二次干式分选后，即得到所需的精矿。本发明的选矿方法，通过初次干式分选和二次分选的配合，并辅助以磁滑轮初选和风力分选，能够有效彻底的将原矿中的磁性精矿分选出来，且极大的提高了分选出的磁性精矿的品位，使精矿品位能够大幅提高至55%~65%；基于该选矿方法的选矿系统，结构简单，操作方便。
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本发明涉及一种微细粒矿浆浓缩系统及矿浆浓缩工艺，包括浓密机、隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，矿浆进入浓密机进行沉降浓缩，浓密机浓缩矿浆从浓密机底流口排出；浓密机溢流出的微细粒级矿浆进入0.5mm隔渣筛去除大渣；去除大渣后的微细粒级矿浆进入搅拌罐中搅匀后被渣浆泵送入0.8mm过滤器进行过滤去杂；去杂后的矿浆进入盘式脱水机进行再次浓缩，脱水机浓缩矿浆从所述盘式脱水机的罩壳沉砂出口排出，脱水机溢流排入尾矿。该微细粒矿浆浓缩系统及浓缩工艺，占地面积小，无需絮凝剂，浓缩效率高。
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本发明公开了一种冲击地压矿井矿震空间集中程度的计算方法，首先初步筛选工作面发生的矿震事件；设S为筛选后工作面矿震事件的集合，将矿震事件划分为j个子集，各子集中分别包含n个矿震事件；选择子集中任意两个矿震事件求解欧式距离；对子集中的矿震事件两两之间的欧式距离求和后并取平均值，得到矿震事件平均距离D；子集内矿震事件个数n与矿震事件平均距离D之比即可求得所有子集内矿震空间集中程度值P；通过比较P值，即可判断出工作面中矿震空间集中程度最大的区域。该方法原理简单，易于编程实现，便于现场推广应用。
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本发明涉及一种冶金材料的制备方法，具体是一种细粒级铁尾矿制备球团矿粘结剂的方法。该方法是：a.利用陶瓷过滤机，从铁尾矿中筛分粒径在0.04mm以下的细颗粒尾矿作为球团矿粘结剂的原料；b.原料组成及重量配比为：铁尾矿 97.4-98.4%；熟化剂 1.6-2.6%；c.用搅拌机进行搅拌使得铁尾矿、熟化剂进行充分混合；d.将搅拌好的原材料放置28～35天进行自然反应和时效处理；e.将改性熟化处理的原材料烘干，用破碎机粉碎后，再用磨粉机进行制粉，筛分，得到-200目的微粉，再配入20%的膨润土，得到粉状球团粘结剂。本发明能够减少铁尾矿废弃污染、降低球团矿粘结剂成本、提高球团矿品质。
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本发明公开了一种矿井气动巷道矿泥干化物分选设备及方法，其中所述过滤系统出液装置包括：出液装置壳体、出液孔道、压紧簧、出液装置阀门板、阀门板控制手柄、出液装置转动板、出液装置驱动电机、A传动齿轮、B传动齿轮、出液装置搅拌器；所述出液孔道和出液装置搅拌器均位于出液装置壳体内部，出液孔道的直径小于出液装置壳体的直径，其中出液装置壳体为水平布置的圆柱形中空结构。本发明所述的一种矿井气动巷道矿泥干化物分选设备，该装置结构简单，自动化程度高，可调节筛网动作频率；该装置设置两级皮带驱动，筛料大小可调可调，用户可根据实际情况选择，提高效率的同时降低了能耗。
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一种矿用振动筛传动机架结构，在底座上安装有电机、支架；摇杆通过摇杆轴安装在支架的两侧，用同步杆通过摆动接头、定位销轴与摇杆连接在一起，将振动平台通过固定座、定位销轴、制动滑块安装在摇杆的上面；安装在底座上的电机通过偏心轴、连杆与摇杆的摇臂相铰接。
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本发明公开了一种工业生产柠檬酸盐矿物质用磨矿分级装置，涉及机械设备技术领域，包括分级机，分级机的一端内部开设有空腔，空腔上端内侧壁固定连接电机的一端，电机的另一端中部活动连接主轴的一端，主轴的另一端固定连接第一齿轮的中部，第一齿轮的下端外侧活动连接第二齿轮的上端外侧，第二齿轮的中部活动连接固定杆的一端，固定杆的另一端空腔的下端内侧壁，第二齿轮的中端外侧活动连接第三齿轮的一端外侧。该工业生产柠檬酸盐矿物质用磨矿分级装置，通过第三齿轮的转动带动精细筛分网的振动，通过精细筛分网的振动，可以完美的筛分矿物质，可以防止矿物质的遗漏，增加了筛分的效果。
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本实用新型公开了一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置，涉及一种磨矿装置，包括箱体，箱体顶部固定连接有电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴与箱体转动连接，箱体内部上方固定连接有水平固定板，水平固定板中部固定连接有第一筛网；箱体底部固定连接有弹簧，弹簧上方固定连接有振动罩，振动罩上方固定连接有导向漏斗，导向漏斗位于第一筛网下方，所述纵向转轴贯穿水平固定板连接有研磨连杆。本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动，实现将原矿均匀分散至第一筛网上方，进一步实现了快速筛选的技术效果，此外装置通过研磨块对筛选后的物料再次进行研磨，配合振动使得研磨效果显著提高，值得推广。
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本发明公开了一种多级干法筛分系统及筛分方法，属于矿物筛分技术领域，解决了现有技术筛分效率较低，且容易出现过粉磨现象，增加了破碎与磨矿设备的功耗的技术问题。本发明的系统包括依次连接的第一级筛分机构至第三级筛分机构；第一级筛分机构还与第三级筛分机构直接连接；第一级筛分机构包括第一上层筛和第一下层筛；第二级筛分机构第二上层筛和第二下层筛；第三级筛分机构包括第三单层筛；第一下层筛、第二下层筛和第三单层筛的筛孔粒径均为1mm。本发明可以控制进入破碎磨矿机械的粒度，提高了筛分效率，降低了过大块对筛分机械设备的疲劳破坏，提高了生产效率。
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一种终筛机构可移式单段锤式筛分破碎机,属于矿山机械。包括由左、右、前、后箱体和上箱体构成的具有破碎工作腔的破碎机箱本体,左箱体的上部构成为进料口;一设置有锤头的破碎转子,位于破碎机箱本体;一终筛机构,设在破碎工作腔内;一预分筛机构,设在左箱体的外侧的顶部;一格栅体,位于破碎工作腔内,终筛机构包括第一筛料篦子、第二筛料篦子、一对第一筛料篦子支承架、一对第二筛料篦子支承架和一支承辊,特点是:在一个筛料篦子支承架上设置至少一对第一滚轮,在另一个第一筛料篦子支承架上设置至少一对第一滚轮;在一个筛料篦子支承架上设置至少一对第二滚轮,在另一个第二筛料篦子支承架上设置至少一对第二滚轮。优点:体现更换的方便和快捷,减轻工作强度。
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本发明公开了能降低烧结矿返矿量的烧结矿的生产工艺，其工艺步骤如下：配料→加水混料→布料→通高炉煤气点火→抽风烧结→鼓风冷却→破碎→筛分→转运，（1）配料工序中：烧结矿原料中添加重量占比为4～6%的磁铁矿；通过控制烧结矿原料中白云石粉的加入量来使烧结矿中MgO含量控制在2～2.6%；通过控制烧结矿原料中固体燃料的加入量来使烧结矿中FeO含量控制在8～9%；（2）加水混料工序中：混合料料温在夏天时控制在60～75℃、在冬天时控制在55～70℃；（3）布料工序中：烧结料层厚度控制在800～850mm；（4）烧结机机速不超过1.9m/min。上述的能降低烧结矿返矿量的烧结矿的生产工艺能将烧结矿的转鼓强度提高至76.48%，从而能大大降低烧结矿返矿量。
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本发明属于矿石选矿工艺领域，具体的说是一种含磁铁矿的矿石选矿工艺，该破碎装置包括控制器、支架单元、破碎单元、筛选单元和除尘单元；控制器用于控制该装置的正常运行；支架单元包括固定支架和移动支架；固定支架竖直一端固定在地面上；移动支架连接在地面的轨道上；破碎单元包括电动机、初级破碎辊、次级破碎辊、飞轮和上料机；电动机固接在移动支架上；初级破碎辊表面固接有破碎刀；次级破碎辊表面固接破碎刀，次级破碎辊设有一号槽；飞轮与次级破碎辊平端固接；上料机设在固定支架一侧，通过电动机、初级破碎辊、次级破碎辊和上料机之间的配合，实现一次投料，多次破碎的功能。
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本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；高品级矿石通过焙烧方法除掉其含有的方解石，中低品级矿石采用磨矿浮选的方法处理。本发明方法设计合理，通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和洗泥分开，将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内，大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分方法将破碎好的物料分成不同的粒级，提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来，再进行分别处理，大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。
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一种采用聚氨酯模块化筛网结构的防堵型高弹筛，包括两块对称设置的侧板、横梁、振动器、筛框、一组减震器、筛板和一组支撑柱，所述横梁设置在两块对称设置的侧板之间，所述振动器和两块对称设置的侧板连接，所述筛板设置在筛框上，所述一组支撑柱和筛框之间均设有减震器；其中，所述筛板由若干筛板单元组成，所述筛板单元的截面为矩形，并且筛板单元上设有一组筛孔，所述筛板单元采用聚氨酯材料制作而成。本实用新型，保证了柔性筛板表面强度能达到原矿矿石筛分时物料过载能力，筛板表面能有足够的强度对矿石形成抛起。筛板单元便于安装，筛板轨道和卡槽扣装安装方式，每块筛板在固定轨道上安装，只需扣进去就做到了筛板紧固，安装搬运方便。
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一种终筛机构可调式单段锤式筛分破碎机,属于矿山机械。包括由左、右、前、后箱体和上箱体构成的具有破碎工作腔的破碎机箱本体,左箱体的上部构成为进料口;一设置有锤头的破碎转子,位于破碎机箱本体内;一终筛机构,设在破碎工作腔内;一预分筛机构,设在左箱体的外侧的顶部;一格栅体,该格栅体设在左箱体上且朝向终筛机构,特点是:左箱体的外壁并且位于外壁的底部具有一水平的第一垫块支承檐,在右箱体的外壁并且位于外壁的底部具有一水平的第二垫块支承檐,终筛机构包括第一筛料篦子、第二筛料篦子、一对第一筛料篦子支承架、一对第二筛料篦子支承架和一支承辊。优点:停机时间短,调整方便快捷,降低工作强度,节约资源和降低使用成本。
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本实用新型提供了一种食盐震动筛筛出盐块的处理装置，包括震动筛和化盐桶，震动筛上方具有除尘罩，除尘罩连接有吸风除尘系统；震动筛出料口具有块盐落料装置，化盐桶设置在块盐落料装置下方，化盐桶上具有溢流口，溢流口接出有出水管，出水管的排出口与矿采卤连通，化盐桶上接入有进水管，进水管的进水端设有三通阀门，三通阀门一端与进水管连通、一端与进水管线连通、一端与矿采卤连通。本实用新型结构设计合理，通过除尘罩的设置可有效收集震动筛震动产生的粉尘，保证现场环境；干燥床生产产生的块盐则进入化盐桶被溶解成盐水外排回矿采卤，可实现自动化处理块盐，减少人力损耗并降低安全风险。
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一种尘肺群体快速精准筛查及早期预警方法，包括以下步骤：步骤一：呼出气的采样和预处理，用于采集被测者的呼出气体并进行统一化的预处理；步骤二：进样及检测分析，通过检测器检测呼出气的成分，得到呼出气数据；步骤三：建立呼出气数据库管理系统，用于通过多中心临床研究方法采集、管理呼出气数据；步骤四：构建呼出气诊断平台，用于提取呼出气数据特征，训练分类模型并构建呼出气诊断平台。本发明具有快速、无创、精准并对肺部纤维化病变进行早期预警的优点，大大提高了尘肺筛查的准确度和效率，而且，早期预警的实现可以让更多矿井工人了解自己的肺部异常状况，及早采取办法进行干预，降低了转变为尘肺的可能性。
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本发明涉及煤矿分选技术领域，且公开了一种用于矿山开采的煤矿分选装置，包括本体，所述本体的上表面固定安装有进料斗，所述本体的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有分料锥，所述分料锥端面较小的一端固定安装有转轴，所述转轴的另一端转动连接在进料斗的内顶壁上，所述转轴的表面固定安装有螺旋片。该用于矿山开采的煤矿分选装置，通过压盖和落料筒的配合，筛筒内如果积累煤矿过多，煤矿则会将压盖向上顶起，同时落料筒向上移动，降低煤矿进入筛筒的量，通过设置螺旋梯，在筛筒转动时将煤矿带入到螺旋梯上，煤矿在筛筒和螺旋体之间的夹角和自身重力的作用下，向着筛筒的内壁贴合，从而进行中筛选。
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一种四轴强制同步变直线等厚筛分方法及振动筛,适用于对原煤、矿石及其它物料进行粒度分级、脱介。它包括筛箱、筛箱支座、弹簧、同步齿轮、激振器。激振器包括电机及带偏心块的传动轴,传动轴上装有齿轮,经联轴器和电机联接,其中,两个传动轴设在筛箱质心的斜上方,其合成激振力通过筛箱质心;另两个传动轴设在筛箱质心另-侧斜上方,其合成激振力不通过筛箱质心。所产生的变直线轨迹的行程从入料端到出料端逐渐变小,这改变了传统平动振动筛筛面各点轨迹和强度均相同的运动模式。该振动筛入料端物料运动速度快,料层迅速变薄并分层,出料端物料输送速度减慢、分层加强、物料透筛机会增加,呈等厚特征,整个振动筛结构简单、筛分效率高。
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本发明公开了一种工业生产磷酸钾盐矿物质用浮选尾矿回收装置，涉及尾矿回收技术领域，包括自动舀浆器和脱水筛，所述自动舀浆器活动连接脱水筛，所述自动舀浆器的底端固定安装在矿浆池内，所述脱水筛位于矿浆池的一侧，所述脱水筛远离矿浆池的一侧活动连接有出浆槽的一端，所述出浆槽的另一端活动连接传送装置。该工业生产磷酸钾盐矿物质用浮选尾矿回收装置，传送装置上的传送箱内安装了搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶工作，将脱水过的浆液与传送带充分接触，传送带为吸水橡胶带，吸水橡胶的瞬间吸水能力非常强，能够在短时间内对浆渣进行二次吸水。
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一种单段锤式筛分破碎机的预分筛机构,属于矿山机械。包括一对墙板,各墙板具有至少一对立柱;一对受料辊,设置在一对墙板之间;一组过渡辊和一组送料辊,设置在一对墙板之间,过渡辊位于受料辊与送料辊之间,在各过渡辊的过渡辊轴上固定有一组过渡辊轮,在各送料辊的送料辊轴上固定有一组送料辊轮;一第一动力机构和一第二动力机构,设置在其中一枚墙板的外壁上,特点是:一组过渡辊中的各相邻的过渡辊轴上的过渡辊轮的位置是彼此错开的,彼此错开的部位构成为碎矿石落料隙道,一组送料辊中的各相邻的送料辊轴上的送料辊轮的位置是彼此错开的,彼此错开的部位构成为碎矿石落料隙道。优点:抑制过粉碎现象的发生;能避免受料辊的过早损坏。
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本实用新型公开了一种矿山开采防堵矿石分级装置，包括用于承装待分级矿石的分级壳体，所述分级壳体内设置有用于对大小体积不同矿石进行分开的分级组件和为分级组件提供动力源的驱动组件；由于筛选管的快速转动能够带着矿石堆也开始旋转，利用离心力使矿石堆贴着筛选管内壁，由于第一支撑板竖直高度低于第二支撑板，筛选管的出料口处水平高度低于入料开口，从而使筛选管内的矿石堆一边沿着筛选管内壁转动时，一边又能够向筛选管出料口一侧滑动，位于齿轮套环右侧的筛选孔孔径较小，矿石堆中的泥沙等细微杂质被甩出完成筛选，整体结构简单，可有效的将不同大小的矿石进行分级。
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