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一种磷酸钛钇锂修饰的高镍正极复合材料及其制备方法。本发明正极复合材料的化学式为mLiNixCoyMnzY0.01qO2•nLipYqTiw(PO4)3，呈粒径为3~6μm的单晶颗粒，表层包覆有磷酸钛钇锂形成的均匀包覆层，厚度为3~5nm。本发明方法包括以下步骤：将锂源和钇源均匀分散于磷源溶液中，然后加入钛源，分散均匀，得混合液；加入前驱体LiNixCoyMnzO2，搅拌条件下蒸发溶剂，得前驱体浆料，真空干燥，得预烧物；对预烧物进行研磨，得预烧粉末，然后在氧气气氛下烧结，即成。本发明正极复合材料组装的电池首次放电容量高，循环稳定性好。本发明制备方法简单合理，成本较低。
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一种容量高的锂离子电池，包括电芯和外壳，电芯密封在外壳内；电芯由正极、负极和隔膜卷绕或者折叠而成，电芯上浸有电解液，隔膜上接枝有甲基丙烯酸甲酯的单体或者聚合物。在本发明中，由于在隔膜上接枝有甲基丙烯酸甲酯聚合物或者有甲基丙烯酸乙酯掺杂的甲基丙烯酸甲酯聚合物，使得隔膜对电解液的亲和力更强，并且聚合物在隔膜表面形成一个三维网状结构使得隔膜能够吸收更多的电解液，并且浸润电解液的时间大大缩短，这能够提高锂离子电池的放电比容量，并且能够大大的缩短锂离子电池的封装时间。
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本发明公开了一种锂电池充电的提醒设备及提醒方法，包括一壳体，所述壳体内部设有提醒模块，所述提醒模块包括电源电路、控制器、检测电路和提醒电路，所述电源电路的输入端与外部锂电池充电器的输出端连接，所述电源电路的输出端分别与所述控制器、检测电路和提醒电路连接，所述检测电路和提醒电路还分别与所述控制器连接；其有益效果是：通过设有的检测电路触发控制器记录下用户的充电时间和拔下锂电池充电器的时间，在到达预设的时间后，控制器驱动提醒电路工作，提醒用户进行充电，降低电池因自身维护问题出现损伤的概率。
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本发明公开了一种全固态锂二次电池正极复合材料及其制备方法，包括正极复合材料，其特征在于，所述正极复合材料由电极活性颗粒、极性聚合物、锂盐和导电助剂诸原料组份组合而成，各原料组份按照组份干质量百分比配比如下：极性聚合物5.0‑10.0wt％；锂盐2.0‑6.0wt％；导电助剂3.0‑9.0wt％；活性颗粒75.0‑90.0wt％。利用本发明所制正极复合材料中的聚合物粘合剂分布较为均匀，电极具有较高的粘接力学特性和良好的常温电化学性能。
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一种锂离子电池用大豆蛋白固态电解质膜的制备方法。它所涉及的是一种生物质电解质膜的制备方法。本发明主要为了改善传统化工聚合物材料的不可再生问题以及降低电解质膜制备成本的问题。本发明的制备过程如下：称取聚氯乙烯和邻苯二甲酸二丁酯于称量瓶中，搅拌4h后加入大豆蛋白，继续搅拌12h；混合物混合均匀后加入双三氟甲磺酰亚胺基锂，快速搅拌6h，将混合物浇铸在干净的玻璃板上，在温度为120℃的真空环境下干燥50min，取出切片待用。本发明用生物质材料作为基体制备出电解质膜，安全环保，成本低，电化学稳定性好。本发明用于锂离子电池领域。
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本发明公开了一种快速分选锂离子电池的方法，包括化成分容检测柜和电池分选终端，化成分容检测柜和电池分选终端之间通过网络传输模块电信连接，化成分容检测柜能够对锂电池进行化成分容处理，化成分容的处理过程分为恒流充电阶段、恒压充电阶段、自放电阶段和放电阶段；电池分选终端内设置有快速记录分选单元，快速记录分选单元包括十字形三维坐标系，十字形三维坐标系是由横轴即x轴、纵轴即y轴和四段竖轴即z轴，横轴即x轴表示电流，纵轴即y轴表示电压，竖轴即z轴表示不同阶段的时间；能够快速的将不符合要求的锂电池在成组之前挑出，提高电池组性能，延长电池寿命。
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本发明是一种用于增材制造的直径铝锂合金丝材的制备方法，包括均匀化处理、热挤压、粗拉、去应力退火、精拉、去应力退火、精刮、在线清洗、打轴包装等一系列步骤。本发明通过特定的拉拔、去应力退火、表面处理工艺，成功制备出高质量的增材制造专用直径
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本发明公开了一种碳包覆钴、二氧化钛与钛酸锂复合材料及其制备方法，本发明中将适量的乙酸钴、醋酸锂、钛酸四丁酯以及草酸作为原料，加入适量的高分子(PVP)为粘合剂，在高压条件下利用静电纺丝技术制备静电纺丝产品，然后在管式炉中氮气氛围下进行控温烧结，得到了一种复合材料。该复合材料进行电化学性能测试结果显示其具有良好的电化学性能，作为锂离子电池的负极材料具有广阔的应用前景。在整个制备过程中，操作简单，原料成本低，投资少，适合批量生产。
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本发明提供一种高抗摔性软包锂电池的装配、包装工艺，装配工艺步骤为：使正极片、负极片和隔膜卷绕形成卷芯，在卷芯卷绕的收尾处粘贴胶纸以收紧卷芯，制得待装配电芯；将壳体的内表面涂布一层丙烯酸粘胶，将步骤一制得的待装配电芯装入壳体内并拆除胶纸，使其卷芯与丙烯酸粘胶贴合，热固化，然后完成顶封、侧封，制得待注液软包电池；将电解液注入软包电池内后密封，制得高抗摔性软包锂电池。本发明装配工艺采用丙烯酸粘胶将电芯与壳体进行固定，壳体受到压力或冲击时，丙烯酸粘胶也可作为壳体与电芯之间的缓冲，从而避免了电解液泄漏甚至爆炸的情况，生产出来的锂电池厚度均一性高，抗摔性良好，降低了安全风险。
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本发明涉及一种高比容量的锂离子电池负极材料及其制备方法。所述锂离子电池负极材料为海胆状碳包覆钴氧化物，采用氯化钴前驱体，通过水热合成制备海胆状四氧化三钴，再通过气相沉积法进行碳沉积，制备得到海胆状碳包覆钴氧化物复合锂离子电池负极材料。以四氧化三钴为活性物质，通过碳包覆为整体电极材料提供导电性，并提高海胆状四氧化三钴在充放电过程中的结构稳定性。并且，在气相沉积过程中氢气的作用下，海胆状四氧化三钴的钴价态会发生变化，混合价态的钴能够为电极材料提供额外的导电性。
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本发明公开了一种锰酸锂原料混合螺旋除铁装置，包括混料外筒、混料内筒、出料槽、磁性输送带、刮板、电刷和电磁线圈，混料外筒的内部安装有混料内筒，混料内筒的左侧安装有输料导槽，混料内筒的内部安置有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片固定连接在传动轴上，传动轴贯穿混料内筒通过第一轴承与混料外筒的内壁转动连接，传动轴的左端延伸到混料外筒的外部与第一驱动电机的输出轴固定连接。本发明通过设置的混料外筒、混料内筒、出料槽、磁性输送带、刮板、电刷和电磁线圈，解决了利用磁铁吸附作用清除掉锰酸锂原材料中的铁杂质，除铁不彻底，并且除铁的效率低下，严重的影响了锰酸锂原材料的加工处理效率的问题。
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本发明公开了一种基于交流阻抗虚部的锂离子电池寿命估计方法，包含以下步骤：1)选择未经老化的大量电池样本，在不同的老化阶段测试该电池的交流阻抗谱和容量值；2)计算电池交流阻抗虚部值Z”；3)根据试验数据建立特定频率fj下电池交流阻抗谱虚部Z”与寿命的关系表；4)根据特定频率fj下电池交流阻抗虚部Z”与寿命关系，对其它寿命未知的电池进行寿命估计；本发明具有如下优点：1)利用特定频率下阻抗谱虚部对电池寿命进行估计，只需进行单一频率下电池的阻抗测试，可以大大缩短交流阻抗测试时间，因此该方法可以有效提高寿命估计速度；2)可以排除锂离子电池接触电阻对阻抗谱实部的影响，可以提高锂离子电池寿命估计精度。
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本发明涉及一种用于监测电动汽车锂离子电池热失控的方法，通过监测锂离子电池热失控发生时电压的变化速率参数，当锂离子电池在发生热失控时，电池电压会发生突降并在低电压下维持40s～60s时间，然后又逐渐升高至初始电压。以电池电压变化速率参数为监测对象，可判定电池发生热失控，此为判定方法之一。通过监测电池温升速率的变化参数，当电池温升速率大于等于10℃/min时，也可判断电池发生热失控，此为判定方法之二。利用电池管理系统（BMS）中对电池电压变化参数、电池温升速率参数的监测、分析、判断，以上述两种方法为独立条件或逻辑组合条件作为电池热失控判定的技术依据，可在电池即将发生热失控时提前发出预警信号。大大提高了判定电池热失控的时间，为人员逃生及时采取措施阻止电池热失控的发生、传播和扩展提供了充裕的处置时间。
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本发明公开了一种具有正温度系数效应的金属锂负极材料，通过以下步骤制备而得：（1）在氩气保护下将金属锂裁切片后与含有0.1‑0.3%偶联剂的烃油混合后，搅拌条件下加热熔融金属锂得熔融液；（2）将熔融液降温至70‑80℃，加入包覆液，搅拌的同时施加脉冲磁场，维持20‑30min得分散体系；（3）分散体系在氩气保护下过滤，过滤物用有机溶剂洗涤以除去烃油介质，70‑80℃下真空干燥得成品。本发明能长期储存，不受环境影响，稳定性好，导电性能未降低，具有正温度系数效应，当温度升高到包覆材料的转变温度时，包覆材料的阻抗急剧增大，能切断电子、离子传输，起到超温保护作用。
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本发明涉及一种锂电池壳体组装装置，包括安装平台、顶板、锂电池盒体压合存放座、吸盘和锂电池盒盖压合机构，所述的安装平台的左右两端分别设置有盒体振动上料盘和盒盖振动上料盘，所述的安装平台的左右两端上还分别设置有盒体进料工位和盒盖进料工位，所述的盒体振动上料盘通过第一输送轨道与盒体进料工位相连，所述的盒盖振动上料盘通过第二输送轨道与盒盖进料工位相连，所述的顶板通过立柱连接在安装平台上，所述的电池盒体压合存放座设置在安装平台的中央位置上；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本发明公开了一种高容量钛酸锂电池，包括外壳和替换壳，所述替换壳固定连接在外壳的一侧，所述外壳内设置有第一正极板，所述替换壳内设置有第二正极板，所述外壳的上端对称安装有正极接头和负极接头，所述正极接头与滑槽接触，所述负极接头连接有负极板，所述负极板设置在外壳内，所述外壳和替换壳的上端设置有内轨道，所述内轨道上套接有外轨道，所述内轨道与外壳、替换壳的内壁之间设置有密封槽，所述外轨道设置在密封槽内。本发明通过可以交替的两个正极板，则能够避免极板由于反复的充放电造成的损耗的问题，则在充电和放电过程中使用不同的极板能够提高电池的使用容量，将普通的锂电池与钛酸锂电池结合提高电池寿命。
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本发明适用于锂电池正极材料制造领域，提供一种高功率和长循环的锂电池正极材料及制备方法，本发明采用两步法制备锂电池正极材料，首先以改性MOF为模板，通过调控金属溶液、氨水(低氨值)及氢氧化钠的进料速度、控制反应溶液的pH和固含量，合成高功率型的镍钴锰氧化物前驱体，然后再通过烧结、破碎、水洗、烘干及包覆处理，制备满足需求的正极材料，该正极材料的内部为多孔结构，具有比较高的比表面积，且颗粒尺寸小，与电解液的接触面积，保证电解液充分地浸润正极材料，为大电流高倍率充放电提供有效支撑，同时也提高了正极材料的循环使用性能和寿命。
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本发明提供一种循环特性良好且容量大的锂离子二次电池用正极活性物质。在正极活性物质的表层部上设置包含铝的覆盖层、包含镁的覆盖层。包含镁的覆盖层存在于比包含铝的覆盖层更接近粒子表面的区域。包含铝的覆盖层可以通过使用铝醇盐的溶胶‑凝胶法形成。可以对起始材料混合镁及氟，在溶胶‑凝胶法之后进行加热而镁偏析，由此形成包含镁的覆盖层。
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提供一种可以提高二次电池的循环特性的正极活性物质。在如钴酸锂等具有层状岩盐型晶体结构的正极活性物质的表面设置有两种区域，其中内侧的区域为包含如钛等过渡金属的非整比化合物，而外侧的区域为如氧化镁等主族元素的化合物。该两种区域的每一个具有岩盐型晶体结构。内侧的层状岩盐型晶体结构和外表部的两种区域是拓扑衍生的，由此可以有效地抑制因充放电而发生的正极活性物质的晶体结构的变化。此外，因为与电解液接触的外包覆层使用在化学方面稳定的主族元素的化合物，所以可以提供一种循环特性优越的二次电池。
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本发明公开了一种新能源锂电池极片除尘装置，包括机架、工作台、涡旋风机、粉尘吸盘、粉尘收集桶和除尘机构，粉尘吸盘经由相应的管道与涡旋风机连接，当驱动涡旋风机工作时，有效地吸除了能源锂电池极片上的粉尘，并将所吸取粉尘集中于粉尘收集桶，采用本发明，对工人的技术水平要求低，提高了生产效率高，更重要的是能够大大增加电池的安全性、稳定性和一致性，具有设计加工简单且成本低，可适用于多规的格新能源锂电池极片。
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本发明提供一种水溶性自愈合粘结剂及制备方法和锂离子电池。所述水溶性自愈合粘结剂具有如说明书式(I)所示的通式。该水溶性自愈合粘结剂由于分子结构中具有可逆性良好的四重氢键，在外力或温度等外界刺激下能够可逆断裂，外界刺激消失后又重新生成，表现出一定的力学强度，具有良好的自愈合性能，为制备自修复材料提供极大可能，如可以作为锂离子电池硅或者硅碳负极的粘结剂，使得由其制成的锂离子电池具有良好的电化学性能。
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本发明公开了电子信息技术领域内的一种车载使用锂电池充电放电电路，包括充电电路，所述充电电路和充电防止电流倒灌电路相连，所述充电防止电流倒灌电路与保护电路相连，所述保护电路与升压电路相连，所述升压电路与放电电路相连；所述充电电路包括充电芯片TPS7B7701‑Q，充电芯片TPS7B7701‑Q的输入VIN管脚与12V电压相连，充电芯片TPS7B7701‑Q的使能EN管脚经电阻R7与MCU的LI_CHG_CTL信号管脚连接并由MCU控制其开关；可以通过配合外围电路实现锂电池的充电、放电，同时降低了使用电池专业充放电芯片的成本，使得锂电池能够在车载行业大规模应用，降低了设计要求，本发明可以用于车载电源。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池正电极的制备方法。包括如下步骤：提供预制正电极，所述预制正电极包括集流体和结合在所述集流体表面的活性材料层，所述活性材料层包括正极活性材料、导电剂和粘结剂，且所述活性材料层包括聚乙烯吡咯烷酮；用萃取剂对所述预制正电极进行萃取处理；其中，所述聚乙烯吡咯烷酮能溶于所述萃取剂中。该制备方法可以显著降低聚乙烯吡咯烷酮在锂离子电池正电极成品中的含量，从而降低聚乙烯吡咯烷酮对锂离子电池性能的影响，而且间接提升了极片中活性物质含量，最终提升电池能量密度和循环性能，提升了电池的稳定性和适用性。
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本发明公开了一种改善圆柱型锂离子动力电池循环性能的充电方法，涉及锂离子动力电池技术领域，采用分阶段充电的方法将空电态电池充至3.65V，然后再放电至2.3V，搁置，循环；其中，每阶段的充电电流要小于上一阶段的充电电流。本发明通过逐渐减小充电电流的方式减轻或者避免负极表面析锂，从而能够提高电池的充电电量及电池循环性能，同时提高了电池充电和使用过程中的安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池夹具，属于锂离子电池设备技术领域，具体方案为：一种锂离子电池夹具，包括夹具体、主传动机构和若干个夹持装置，所述主传动机构和若干个夹持装置均安装在所述夹具体上，所述若干个夹持装置用于夹持和松开电池的气袋，所述主传动机构驱动夹具体夹持和松开电池的电芯。本发明采用夹子夹住电池气袋侧边进行热压化成或分容，不需要制作与电池型号对应的纸板，降低了设备维护成本，每个夹具上均有一套伺服PCB板调整机构，换型时只需输入与电池型号对应的参数指令即可实现PCB板的一键调整，节省换型时间降低人工成本。
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本发明公开了一种锂硫电池功能隔膜及其制备方法。包括单面涂覆导电涂层的隔膜以及设置于涂覆导电涂层隔膜的至少一侧边缘上的绝缘区域，所述绝缘区域是通过涂覆聚合物涂层或胶粘聚合物基带；所述绝缘区域设置于锂硫电池中负极极耳的引出方向。本发明的功能隔膜可有效克服涂覆导电涂层的隔膜在通过卷绕或者叠片方式组装电芯过程中因隔膜上下位置误差负极极耳或者叶片接触到涂覆导电涂层区域引起正负极短路问题，采用该功能隔膜制备的锂硫电池具有短路率低、生产损耗小、自放电小、电化学性能稳定和电芯一致性好的特点。
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一种锂电池用充电器触发电路，包括主控芯片，在主控芯片上连接有电流检测模块，在电流检测模块上设有充电正接口和充电负接口,所述电流检测模块通过充电正接口和充电负接口检测锂电池的保护板，以确定所述保护板上是否有电流；在主控芯片上还连接有信号触发模块，所述信号触发模块用于根据所述电流检测模块检测结果，使充电正接口和充电负接口之间产生电压；通过信号触发引脚触发BT151导通，使充电正接口DC+和充电负接口DC‑之间产生电压以触发锂电池上的保护板；通过主控芯片上的散热风机和指示灯为主控芯片进行散热和提示，具有充电效率高、安全稳定的优点。
本发明涉及以废旧锂硫或镁硫电池为原料的硫原子掺杂碳材料及其制备与应用，以废旧锂硫或镁硫电池在充放电过程中的中间产物多硫化物作为硫源，正极涂层中的碳材料和粘结剂或隔膜作为碳源，加热碳化，即得到目的产物。与现有技术相比，本发明制备的硫掺杂的碳材料不仅电导率高、层间距增加，而且增强了碳材料的极性，应用在金属离子二次电池(钠离子、钾离子和镁离子)、锂硫电池、镁硫电池以及燃料电池催化剂中都具有有益的效果。
本发明涉及无机材料技术领域，涉及一种发光强度很高的稀土Eu3+离子掺杂钼酸钆锂红色荧光粉制备方法。它的组分是由下列原料制成：碳酸锂1.0 mmol，氧化钼4.0 mmol，氧化钆0.7‑0.95 mmol，氧化铕0.05‑0.25mmol。所述的Eu3+离子掺杂钼酸钆锂红色荧光粉，近紫外光激发下在红光区域的发光强度是商用红色荧光粉发光强度的九倍。而且，色坐标更接近标准红光的数值。本发明制备方法的条件容易达到，可操作性强；制备样品的重现性好；制备的产品质量稳定。
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本发明公开了一种利用NCNTs修饰电极联合微生物浸出锂电池中钴的方法。具体步骤如下：将拆解锂电池获得的钴酸锂正极材料煅烧、研磨，获得正极粉末；将NCNTs修饰电极和碳布阳极相连接形成的电池体系放入反应容器中，在初始pH值为1.0~2.5的条件下，接入经过驯化处理的A.f菌株，并于29~31℃的温度，120~140 r/min的转速下，在反应器中培养6~8天，实现正极粉末中钴的浸出。本发明的有益效果在于：NCNTs修饰电极对A.f菌浸出有催化作用，钴的浸出率高；电极重复利用试验表明NCNTs修饰电极具有良好的重复利用性能。
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