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本实用新型公开一种锂锰针型电池，包括圆柱形电池外壳和负极导电棒，电池外壳的一端开有一开口，电池外壳的空腔内设有至少一个正极粉环，负极导电棒的一端由所述开口伸入至电池外壳的空腔内，并卷有一层锂片层，在锂片层的外表面卷有一层隔膜层，电池外壳的空腔内注有电解液，开口处设有一防漏胶塞，电池外壳的上端设有一卡槽。本实用新型直接将制备好的正极粉环压入电池外壳内，该正极装配工序不需要在手套箱等干燥环境下进行，在干燥环境中只需将已卷负极与隔膜的负极导电棒插入正极粉环内即可；压入粉环的操作通过工件夹具批量压入，一次可装配100个以上，操作简单、方便，避免了传统正极片采用卷绕方式的弊端，大大提高该电池的生产效率。
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本实用新型涉及一种聚合物锂电池烘烤夹具装置，其包括底板架、弹簧浮动板和打孔底板；所述底板架包括底板和立柱，所述隔板层中的铝板可插进立柱内，有效减小电池在烘烤的过程的相对位移，使上层电池对下层电池的挤压更有效，提高烘烤质量，铝板两侧设置有固定把手，方便电池拆卸，所述底板本体的上表面、所述隔板层的上下侧和弹簧浮动板本体的下表面上都设置有硅胶层和牛皮纸层，来保护聚合物锂电池在层叠的烘烤过程中不被压伤，使热量更好地聚集在电池周围，所述弹簧浮动板包括弹簧浮动底板、板柱和弹簧，弹簧套在板柱上，所述打孔底板上均匀设置有圆孔，本实用新型可以降低烘烤后锂电池的厚度，消除电芯内部高温下极片的极化反应。
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本实用新型公开了一种两端出极耳锂电池，包括正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜依次叠加后卷绕成电池本体，所述电池本体一端的正极片接有正极极耳，电池本体另一端负极片接有负极极耳，所述电池本体两端分别套于第一外壳和第二外壳，所述第一外壳与第二外壳直接存在间隙，且所述第一外壳与第二外壳之间设有软胶套。因此，该两端出极耳锂电池，第一外壳和第二外壳不仅能展开，又能叠和，并在展开后，正极极耳和负极极耳位于电池本体两端，叠和时，正极极耳和负极极耳在同一侧，因此实现一个锂电池能有多种尺寸，从而能满足不同电子产品的需要，能实现电池规格标准统一化，从而可降低电池的生产成本。
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本实用新型涉及锂电池组控制技术领域，具体地说是一种能够有效提高锂电池组工作效率的具有综合管控系统的锂电池组，其特征在于所述电池管控机构包括微处理器、参数设置电路、电池电压均衡电路、温度检测电路、湿度检测电路、充电电流检测电路、放电电流检测电路、充电控制电路、放电控制电路、显示输出电路、报警电路、USB通信电路、无线通信电路、声光报警器、操作按键、显示器，报警电路的输出端与声光报警器相连接，操作按键与参数设置电路的输入端相连接，显示器与显示输出电路的输出端相连接，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、工作可靠等显著的优点。
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本实用新型公开一种金属锂锭模具，包括底座、围板组件和底部定位板，所述围板组件铅垂放置于所述底座上，所述底部定位板可拆卸固定于所述围板组件内底部，所述围板组件包括上边围板、下边围板、左侧围板和右侧围板，所述上边围板与所述左侧围板无缝可拆卸固定连接形成第一围板组，所述下边围板与所述右侧围板无缝可拆卸固定连接形成第二围板组，所述第一围板组与所述第二围板组一端无缝活动连接，所述第一围板组和第二围板组另一端无缝扣合连接，所述围板组件内壁横截面为等边梯形。本实用新型一种金属锂锭模具结构简单、生产效率高、生产的金属锂锭表面光滑，没有划痕，表面质量好、尺寸标准、产品成品率和合格率均高。
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本实用新型公开了一种带滑动层的锂离子二次电池复合隔膜，包括无机材料涂覆层、聚乙烯微粉颗粒层、第一微孔、聚丙烯微孔膜、第二微孔、润滑层；无机材料涂覆层上下表面设置聚乙烯微粉颗粒层，聚乙烯微粉颗粒层设置第一微孔，聚乙烯微粉颗粒层外表面分别设置聚丙烯微孔膜，聚丙烯微孔膜设置第二微孔，聚丙烯微孔膜设置润滑层。本实用新型使电池的电解液腐蚀环境中工作时，能够保持很好的耐高温性和稳定性，从而延长了电池的使用寿命；同时由于挂液能力提高，增强了电池的性能，使锂离子电池高效稳定运行；隔膜表面的光滑度，降低隔膜的损坏率，使锂电池制造过程简化，提高了隔膜的合格率，降低了电池的生产成本。
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本实用新型实施例所述的一种多层锂电池隔膜，包括聚烯烃微孔基膜层，所述聚烯烃微孔基膜层两侧设置有陶瓷氧化物层，所述陶瓷氧化物层上设有氧化物层，所述聚烯烃微孔基膜层设有微孔，所述陶瓷氧化物层设有细腰微孔，所述氧化物层的外表面设有凹凸结构。本实用新型的有益效果：通过将氧化物层的外表面设置为凹凸结构，提高了隔膜与电解液的接触面积，提高了锂电池隔膜的吸液能力，增加了离子的通透性，保证了锂电池工作的稳定性，且在基膜两侧设置陶瓷氧化物层，提高了电池的热稳定性和机械性能，陶瓷氧化物层的细腰微孔有效提高了隔膜的挂液能力，提高电池的安全性和耐用性等问题。
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本实用新型涉及一种电池钢壳底部切割装置，尤其涉及一种圆柱锂离子电池钢壳底部快速切割装置。本实用新型的圆柱锂离子电池钢壳底部快速切割装置包括割底器和固定底座，割底器包括电机、连接轴、割刀底座、割刀固定轴、割刀、开关和外壳，固定底座包括基座、固定夹、活动夹和紧固装置。本实用新型采用电机驱动连接轴和割刀底座转动，进而带动割刀滚动，可以增加切割力，切割方便，效率高，同时采用限位螺栓调节割刀的切入深度，不会切割到电芯极耳，操作简单灵活，适用不同圆柱锂电池钢壳底部的快速切割。
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一种动力锂电池导电条安装工装，包括工装板，该工装板上具有可容纳导电条的安装孔位，安装孔位的形状尺寸与导电条的形状尺寸对应，安装孔位中具有可定位导电条的固定座，固定座的位置与动力锂电池的电芯导电极柱对应。固定座包括座体，座体内设有至少一对夹片，夹片之间的间隙大于导电条的厚度，导电条端部伸入夹片之间，由夹片对导电条进行限位。座体上具有紧定旋钮，紧定旋钮末端抵住夹片外侧，通过紧定旋钮使夹片夹紧或松脱。夹片之间设有压簧，通过压簧将夹片向两侧顶开。工装板的厚度与电芯极柱的台阶高度一致，使导电条与电芯极柱接触平整。安装孔位的数量与动力锂电池的导电条数量一致，各安装孔位之间相互平行。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥冷却自动化加工系统，包括主移动线、干燥炉、搬运六轴机械手以及冷却炉，多个干燥炉分别安装在主移动线两侧，搬运六轴机械手安装在主移动线上，搬运六轴机械手的工作端安装有夹具夹持组件；主移动线一端设置有自动上料机组，另一端设置有冷却下料机组；自动上料机组包括输入传送线、上料六轴机械手以及夹具承接台；冷却下料机组包括冷却上料平台、冷却炉、冷却下料平台以及输出传送线，冷却上料平台、冷却下料平台分别设置在冷却炉的两端，输出传送线设置在冷却下料平台连接。本实用新型能够自动地对锂电池进行上下料，并且自动地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。
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本实用新型公开了一种连续式磷酸铁锂高温煅烧气氛保护生产线。解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有技术中磷酸铁锂固相法制备过程的缺陷的技术问题。采取的技术方案是，一种连续式磷酸铁锂高温煅烧气氛保护生产线，包括进料输送带、出料输送带、进料气闸舱、加热炉和出料气闸舱。优点，本生产线采用推杆炉形式，炉膛进出口配置气闸舱，炉体后段配置强制水冷段，物料填装成多层匣钵堆叠的方式，使得煅烧过程处于一个静稳态环境。
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本实用新型涉及一种隔膜锂电池，本隔膜锂电池包括有壳体、正极材料、负极材料和隔膜；在所述负极材料和隔膜之间还安装有保护层；所述保护层包括有可沿壳体平移滑动的节流板和位于两块所述节流板之间的固定网；在所述节流板的上下边缘分别安装有滑挡块，所述滑挡块与开设在壳体顶面、底面的滑槽相匹配；在所述固定网的每个节点上固定有由热膨胀材料做成的节流球；在两块所述节流板上各所述节流球所正对的位置处均开设有节流孔，所述节流孔的直径小于节流球的直径；在所述壳体上开设有出气单向阀，所述出气单向阀与所述滑挡块位置正对；该隔膜锂电池能够有效保护隔膜，防止电池内短路；同时具有良好的过压保护装置。
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锂电池充放电保护技术领域，具体涉及一种锂电池电源模块管理系统。用于管理锂电池构成的电源模块，电源模块由若干个电池组构成，电池组由若干个电池片串联构成，电池片由一个电池单体或多个并联的电池单体构成，电池片并联一个第一转换开关，每个电池组中的第一转换开关组成一个开关阵列，开关阵列连接电池组控制单元，电池组控制单元能够监测电池片的充放状态的状态参数并发出相应驱动信号控制开关阵列中的第一转换开关改变状态使相应的电池片移出充、放电回路；还包括与电池组控制单元相连的电源模块管理单元，与电源模块管理单元连接的充电机，电源模块管理单元根据状态参数产生指令，控制充电机调整对充电模式和充电电流大小。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封口后自动装盒机构，属于锂离子电池生产设备技术领域。该机构包括物料盒定位槽，所述的物料盒定位槽固定设置在封口机电池输出流槽末端内侧面，物料盒卡设在物料盒定位槽中，在电池输出流槽后设置有推料板，所述的推料板与输出流槽外侧面处于同一直线上，推料板末端设置有感应开关一，推料板外部连接有气缸，在物料盒定位槽内端部设置有感应开关二，上述感应开关及气缸均连接至控制器。本装置能够可靠的代替人工装盒，有效的降低锂离子电池生产中的人力成本。
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本实用新型涉及一种纳米锂电一体化太阳能路灯，包括安装在灯杆顶端的太阳能电池箱和安装于太阳能电池箱下方的LED灯头，太阳能电池箱上表面设置太阳能光伏板，太阳能光伏板上表面设置光触媒涂层；灯头包括壳体和安装于壳体内部的LED灯管和控制器。通过在太阳能光伏板表面设置光触媒涂层，能自动分解太阳能光伏板表面杂质，消除锂电池充电障碍，使得锂电池储能性能高，路灯亮度高，寿命更长，电池充满可供3个阴雨天连续使用；通过控制器对LED发光组件的控制作用，可以智能调节灯光亮度，后半夜人流量较少的时候，灯光亮度降低来节省电量。
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本实用新型公开了一种汽车启动锂离子蓄电池组装置，包括电池组、电池外壳、电池上盖、功率二极管和电池保护电路，所述电池组包括多个串联而成的单体锂离子蓄电池，所述电池组固定设置于电池外壳内，所述电池外壳上方设有一开口，所述电池上盖固定安装于所述电池外壳上、且堵塞所述电池外壳的开口，所述功率二极管和电池保护电路分别设置于所述电池组上、分别与所述电池组连接。本实用新型可以解决目前传统铅酸蓄电池重量重、体积大、使用寿命短、自放电率大的问题，还可以解决锂离子蓄电池在使用过程中易出现的安全性问题。
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本实用新型涉及一种锂电池复合包装多功能阻隔铝塑膜，包括聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层，所述铝塑膜从内到外依次层叠所述聚氟树脂及未拉伸流延聚丙烯树脂与聚乙烯树脂共挤层、第一胶粘剂层、高吸水聚丙烯层、第二胶粘剂层、铝箔层、第三胶粘剂层、尼龙层、第四胶粘剂层、氟膜层。本实用新型采用多层粘结、层压复合技术生产，加工简单，具有优异的阻隔性能、热封性能、延展性能和耐腐蚀性能，能满足锂离子电池对外包装材料性能的质量要求，可广泛应用于聚合物锂离子电池包装中。
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本实用新型公开了一种矿用锂电池防爆控制装置，恒流源模块的输出端与温度采集模块相连，恒流源模块的输出端与压力采集模块相连，温度采集模块、压力采集模块均与锂电池模块连接；温度采集模块、压力采集模块、甲烷采集模块分别与对应的模拟电压比较模块的第一输入端连接，对应的参考电压模块的输出端分别与每个模拟电压比较模块的第二输入端连接，每个模拟电压比较模块的输出端均与光耦隔离模块的输入端连接，光耦隔离模块的输出端与断路器相连接。本实用新型解决了现有技术中矿用锂电池产生短路导致温度升高，或者由于过充、过放、长时间放置导致内压增加，都可能导致电池产生爆炸，进而导致井下可燃气体产生大面积爆炸的问题。
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本实用新型锂离子电池组热失控气体探测和自动报警器涉及的是一种针对锂离子电池组在仓库储存、充电过程中的热失控报警装置，对电池热失控时，泄放出易燃易爆气体时进行实时监测并及时报警。由收集装置、气体监测装置、控制装置和报警装置组成；其中收集装置由收集罩、阻火器、气泵组成；收集罩安装在锂离子电池组的正极上方，收集罩通过气体管道与气泵进气口相连，气体管道内装有阻火器；气体监测装置由气体收集箱、气体感应器、杜邦线组成。气泵出气口与气体收集箱相连，气体收集箱内装有气体感应器；控制装置由控制箱、单片机、气体感应器、气体感应器接口和控制电子线路组成；报警装置部分由蓝色LED报警灯、红色LED报警灯、蜂鸣器组成。
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本实用新型公开了一种石墨烯锂电池回收装置，包括底座，所述底座的两端分别固定连接有第一立板和第二立板，所述第二立板的上端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第二立板的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮远离支撑杆的一端固定连接有第二支撑筒，所述第一立板的上端焊接有第一支撑筒，所述第一支撑筒和第二支撑筒之间设有置料架，所述置料架内设有多个电池，所述置料架的中间对称分布有第一滑槽，所述第一滑槽内固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧套设有第一滑块。本实用新型结构新颖，提供了一种将石墨烯锂废旧电池进行集中打包的装置，解决了现有技术设备投资大的问题，推动和加快石墨烯锂电池回收的工作效率。
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本实用新型提供的多卷芯锂离子电池通过在多个层压单电芯之间设置双面胶组件，使得每相邻两个层压单电芯进行粘接得到多卷芯结构，其中，双面胶组件包括第一双面胶片、第二双面胶片及第三双面胶片，且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片分别对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接，并且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片相互之间设置间隔，从而实现了将多个层压单电芯进行紧密粘接的效果，同时避免了锂离子电池外部显露胶纸印记的问题，还使得锂离子电池的整体结构的表面更为平整，且使得粘接操作更加简单便捷。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种超薄电芯，电芯包括若干正电极片和若干负电极片，且沿厚度方向负电极片和正电极片交替叠放，相邻的负电极片和正电极片之间设置有隔膜，位于最外侧的电极片为不卷曲的单面电极片，所述不卷曲的单面电极片包括集流体、导电胶和活性层，所述活性层通过所述导电胶粘接在所述集流体的内侧面上。本实用新型还提供一种超薄锂离子电池，包括铝塑膜及设置于铝塑膜中的电芯，所述电芯为上述的超薄电芯。本实用新型提供的超薄电芯，不需要额外增加电池厚度，不浪费材料，单面电极在辊压的过程中不会出现卷曲现象，方便后续加工超薄锂离子电池。
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本实用新型提供了一种表面具有耐电解液聚酯层的锂电池软包装膜。所述的表面具有耐电解液聚酯层的锂电池软包装膜，其特征在于，包括从外到内依次设置的耐热性树脂层、铝箔芯层和热塑性树脂层，其中，所述的耐热性树脂层的外侧附有耐电解液聚酯层。本实用新型的表面具有耐电解液聚酯层的锂电池软包装膜中的耐热性树脂膜接触不到电解液，所以不会发生溶解和腐蚀，导致产品报废。
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一种锂电池撞击测试装置，包括具有一开口的测试箱体和可与测试箱体密封固定的顶盖；顶盖包括上板、设有排气孔的下板、设置在下板上的密封圈、设置在下板上与排气孔连接的进排气气泵、设置在下板底部的撞击机构和开关机构；撞击机构包括撞击锤；开关机构设置在上板上并与下板连接带动下板相对于上板运动，开关机构提升下板时，密封圈受挤压与测试箱体密封接合，开关机构下移下板时，密封圈未受挤压与测试箱体脱离接合；测试箱体的底部设置有用于固定锂电池的电池固定件，测试箱体的内部具有用于引导撞击锤的引导管和用于压住锂电池的金属压棒；撞击测试时，进排气气泵排出测试箱体内的空气形成负压，撞击机构释放撞击锤进行撞击测试。
本实用新型公开了一种基于单电感的新型锂离子电池Cell‑to‑Cell模块化均衡电路，该均衡电路包括1个储能电感、1个串联电池组、1个开关网络、1个续流单元SX、1个电压采样电路、1个控制器、1个开关驱动电路。根据均衡电路的结构，将开关与电池组成均衡模块，将多个均衡模块的端口相接组成大电池组的均衡电路。该电路具有结构简单、开关器件少、易于模块化的优点，可以实现锂离子电池组Cell‑to‑Cell均衡，减少能量损失，改善锂离子电池组不一致性，有效提高电池组可用容量。
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本实用新型公开一种锂电池电芯的软包铝塑膜扩口机构，包括支撑座、对向吸附装置及扩口撑开装置，所述对向吸附装置包括相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，所述第一吸附组件和所述第二吸附组件分别设置于所述支撑座上；所述扩口撑开装置包括相向设置的第一撑开组件和第二撑开组件，所述第一撑开组件和所述第二撑开组件分别设置于所述支撑座上。本实用新型为一种锂电池电芯的软包铝塑膜扩口机构，通过在对向吸附装置中设置相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，以及设置扩口撑开装置，可以自动将包铝塑膜的开口进行撑开，方便进行注入电芯等，提高注入电芯的效率，进而提高锂电池的生产效率。
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本实用新型提供一种锂电池充电器开环保护电路，包括输入整流滤波电路、DC‑DC变换电路、辅助电源电路、输出高频滤波电路、主电压环路、辅助电压环路和控制电路，输入整流滤波电路、DC‑DC变换电路和输出高频滤波电路顺序连接将交流电转换为直流电后给负载提供电压，辅助电源电路给主电压环路供电，主电压环路用于充电器正常使用时检测输出端电压并实时将电压信号反馈给控制电路来控制第一输出电压，如果主电压环路检测或反馈失效，则通过辅助电压环路检测电压并反馈给控制电路来控制输出略大于第一输出电压的第二输出电压，确保锂电池不会因为电压失控而损坏。本申请通过增设辅助电压环路，确保充电器电压在安全范围内不会损坏锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池驱动抹光机，包括操控杆、交流电机、锂电池、变速箱、护圈装置、抹光装置；所述操控杆体一端设置有操控手柄，另一端设置有电机安装座，操控杆上表面设置有开关盒，下表面设置有控制盒，控制盒内设置有控制器；所述交流电机通过螺栓固定在电机安装座上，电机安装座一侧设置有电池安装座，锂电池通过螺栓固定在电池安装座上；所述电机安装座呈方形，电机安装座四个边角处设置有护圈安装块，护圈装置设置在护圈安装块上；所述电机安装座设置有转轴孔，交流电机的转轴设置在转轴孔中；所述护圈装置呈伞状结构，抹光装置设置在护圈装置中，且与交流电机转轴连接。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂结晶器的全封闭自动装卸料机构，包括进料外管，进料外管设有第一进料口、第一出料口、第二进料口和第二出料口；进料外管内设有螺旋内管；进料外管和螺旋内管的一端均伸入结晶器内，进料外管的另一端为开口端，螺旋内管的另一端从进料外管的开口端伸出并通过旋转密封结构与进料外管连接；所述密封结构包括密封轴套、第一法兰盘、联结法兰、轴承；螺旋内管的伸出端连接有驱动机构。本实用新型可以实现六氟磷酸锂结晶器的在线进出料，实现了进料和出料的连续型，减轻了结晶器进料、出料的工作量，提高了生产效率，有利于六氟磷酸锂的大规模生产。
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本实用新型公开了一种新型锂电池组装盒，包括箱体、以及设置在箱体内的多个锂电池，箱体的上端可拆卸连接有盖板，箱体的内部底侧均匀分布有多个第一减震弹簧，第一减震弹簧上连接有同一个安装板，安装板的上端设置有安装槽，锂电池分别安装到对应的安装槽中，盖板的下端设置有若干个均匀分布的第二减震弹簧，第二减震弹簧连接有挤压板，箱体的下端设置有具有空腔的底座，底座的上端均匀设置有若干个与箱体的内部连通的通风孔，通风孔内均设置有连接杆，连接杆的一端与安装板的底端连接、另一端伸出通风孔连接有限位块，空腔下端设置有排风扇，底座的侧面设置有与空腔连通的若干个散热孔。具有较好的散热效果，避免灰尘通过通风孔进入到箱体内部。
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