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本发明涉及一种利用γ酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对γ酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及一种电镀废水的生物物理处理工艺，其包括如下步骤：（1）对电镀废水进行固液分离；（2）将步骤（1）获得液体通过微电解反应器；（3）将经过微电解反应器的废水pH调至10，然后加入次氯酸钠，反应后，调pH值为6‑7，再反应20min，后加入絮凝剂，进行絮凝处理，然后进行静置沉淀，时间4‑6h，之后获得澄清上清液；（4）将步骤（3）处理获得的上清液排到微生物反应池，调节PH值为7－8，然后按照每立方米液体投加生物菌剂10g，静置一周。本发明方法提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进排放水质达到标准。
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一种集成化废水净化设备，包括化粪箱、过滤箱、抽水站和废水净化站，化粪箱一侧设有进水管，另一侧的上部通过连接管与过滤箱相连；所述的过滤箱内设有过滤器、二氧化氯净水器、反向冲洗器，所述的反向冲洗器、二氧化氯净水器设置在过滤器的下流；所述的过滤箱与抽水站相连，抽水站与废水净化站相连。本发明的优点和有益效果：利用低能耗抗污染MBR生物反应器，显著提高脱氮除磷能力，且处理效果高效、持续稳定创新采用臭氧+纯氧生化处理工艺，在强化消毒能力的同时，避免了堵塞问题，为满足边远地区、偏远地区水处理系统在空间、地域上的特殊需求，实现水处理技术装置化、标准化。
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本发明公开了一种煤矿废水用处理剂及其制备方法和应用，该处理剂由以下按照重量份的原料组成：有机膨润土33‑40份、魔芋胶1‑5份、甘油单硬脂酸酯16‑23份、松香水5‑12份、双氧水3‑8份。将有机膨润土与配制的双氧水溶液混合加热处理制得混合物A；将松香水与甘油单硬脂酸酯混合加热处理，制得混合物B；将混合物A与混合物B混合、超声处理、加入魔芋胶热处理、高温煅烧即得。本发明的处理剂净化效果好，沉降后上清液与沉淀部分的过滤液达到国家水质排放标准，甚至达到饮用水的标准，不会产生二次污染，处理时间短，制备工艺简单、易操作，生产成本低，可用来处理洗煤废水，还可用于煤泥水与矿井污水等煤矿废水的处理。
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负载型钼酸铁催化剂的制备及在染料废水降解中的应用。以钼酸铵、硝酸铁、硅藻土、沸石、分子筛为原料，采用水相沉淀法合成负载型钼酸铁固体酸催化剂。合成时先将载体与钼酸铵溶液充分混合，用氨水调节介质至弱碱性。再将硝酸铁溶液逐滴加入到钼酸铵溶液中，充分搅拌，陈化，过滤，洗涤，干燥后，于马弗炉中550℃焙烧2h。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝模拟废水及翠兰实际废水，无须调节染料的pH值，节省试剂，不产生铁污泥，且分离容易，催化剂可重复使用。
本发明涉及一种强极性有机物分子量的检测方法。主要解决二氯甲烷萃取水中强极性有机物能力较弱以及气相色谱只能分离在操作温度下能气化且不分解的物质的技术问题，一种焦化废水生化处理排放液中强极性有机物分子量检测方法，包括以下步骤：首先在焦化废水生化处理排放液中取样，然后加入萃取剂正丁醇，蒸发正丁醇萃取相，得到浓缩液加入甲醇溶解，然后采用液相色谱分离，色谱柱选择微径C18柱，流动相选择水/甲醇溶液，采用梯度洗脱方式洗涤萃取物，将由液相色谱分离得到含有强极性物质的洗脱液进行质谱分析，液相色谱和质谱仪采用电喷雾电离接口，选用负离子电喷雾电质谱方式分析获得洗脱液中强极性物质的分子量。本发明主要用于检测焦化废水生化处理排放液中强极性有机物分子量。
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一种臭氧催化氧化处理高酸重质原油加工废水的方法,其特征在于:在常温常压条件下,采用臭氧催化氧化对高酸重质原油加工废水深度处理,具体工艺流程如下:高酸重质原油加工废水生化出水经过调节池(1)均质后,经供水泵(3)进入预曝气罐(4),水在罐中与由臭氧发生器(2)提供的臭氧充分混合反应,出水经提升泵(5)进入催化氧化反应塔(6),出水流入清水池(7);预曝气罐(4)和催化氧化反应塔(6)排放的尾气进入尾气净化器(8),净化后的气体排放。
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本发明公开了一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，包括一级换热器，高温厌氧发酵罐，一级滚筒筛，二级滚筒筛，二级换热器，沉淀池，气浮池，调节池，中温UASB反应器。废水经过一级换热器降温后进入高温厌氧发酵罐进行高温厌氧发酵，再经过两级滚筒筛、二级换热器以及沉淀气浮去除悬浮物和部分COD后进入UASB进行中温厌氧发酵。系统的优点在于：两级厌氧产生的沼气收集利用，废水进入后续好氧段继续处理；整个处理工艺流程简洁，管理方便，生产运行能耗低，处理效率高、污泥产量少且易于处置。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种去除和回收废水中重金属的装置。提供一种能够对微生物进行固化的去除和回收废水中重金属的装置。一种去除和回收废水中重金属的装置，包括有：沉淀池和支撑架，沉淀池外壁连接有支撑架；反应桶，支撑架上部连接有反应桶；球阀，反应桶右部下侧转动式连接有球阀；布水机构，反应桶上设有布水机构；搅拌机构，反应桶内部设有搅拌机构。
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本发明公开了一种废水高回用率膜处理系统及方法，包括多级过滤单元，用于对废水进行滤除杂质；过渡水箱，用于存储多级过滤单元处理后的废水；膜处理单元，用于对过渡水箱内的废水进一步处理，处理后的大部分水作为回用水，少量浓水进入下一工序。本发明采用二级二段膜分离系统，大大减少了进入进入蒸发工序的浓水量；而且还采用了二级膜处理纯水，保证了纯水的水质能过达到回水要求；一级膜和二段膜的进水添加阻垢剂和还原剂，阻垢剂能有效防止水垢、微生物粘体的形成、提高系统的脱盐率、产水量；还原剂用于进一步还原金属离子；二级膜进水添加了片碱，提高PH值，二氧化碳更容易转化为碳酸根离子，可以被反渗透脱除。
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本发明提供了一种废水处理装置、及其运行方法和用途，所述废水处理装置包括原水箱、预处理装置、反渗透膜装置、离子交换单元和水质在线监测装置，所述离子交换单元包括连接有碱储罐的阴离子交换器和连接有酸储罐的阳离子交换器，原水箱输出的原水经预处理装置、反渗透膜装置处理后进行水质监测并分类，得到净水进行回收，浓水依次经阳离子交换器、阴离子交换器处理后经水质在线监测装置监测废水指标，符合要求可直接排放；不符合要求即循环至反渗透膜装置再次处理。在本发明中，通过分级处理工艺可有效去除实验室综合废水中的COD、BOD、色度、病毒、有机物和重金属离子等，具有自动化程度高、处理效果好、处理水回收复用、环保节能的优点。
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本发明提供一种直流冷却电厂末端废水零排放系统，包括一体化高效反应装置、末端废水调节池、自清洗过滤器和旁路烟道蒸发系统；所述一体化高效反应装置、末端废水调节池、自清洗过滤器和旁路烟道蒸发系统顺序连接，所述旁路烟道蒸发系统与电厂烟道系统中低低温省煤器和空气预热器之间的管道连接，还公开了其工艺。本发明的系统高度集成，采用钢制结构，大大节省了占地及土建费用，建设及运行成本低；去除悬浮物效果好；脱硫废水进水含固率约为5％，出水悬浮物浓度稳定在100mg/L以下；复合型药剂形成的絮体可在沉淀区快速浓缩，没有翻池及斜管堵塞风险；药剂投加种类少，减少药品配置工作量，处理过程简单。
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本发明公开了一种BDP废水中有机废物回收利用的方法，具体有以下步骤：1）BDP废水进行酸化后分层，得到油相和水相；2）分液后油相减压蒸馏脱除水分和苯酚；3）脱除水分和苯酚的油相，加入PCl5进行酰氯化反应生成磷酰氯；4）加入催化剂和双酚A进行反应，使得步骤3）生成的POCl3与双酚A进一步反应；5）滴加苯酚继续反应，反应结束得到BDP粗品。本发明的方法中，分层后水相中的COD值大幅度降低，再通过常规废水处理方法即可，其处理成本大幅降低。而分层后的油相中，通过减压蒸馏以脱除残余的水分和苯酚，蒸出的苯酚通过精制后可直接作为用于生产BDP的原料使用，蒸馏残余物再进行反应合成BDP产品，这样大大缩减了废水的处理成本。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种含三乙胺综合废水的深度处理系统及其处理方法。系统具体为废水收集池通过管道连接到多效蒸发系统，多效蒸发系统通过管道连接到冷凝液收集池，冷凝液收集池通过管道连接到综合调节池，综合调节池通过管道连接到一级水解池，一级水解池通过管道连接到一级好氧池，一级好氧池通过管道连接到缓冲池，缓冲池通过管道连接到二级水解池，二级水解池通过管道连接到二级好氧池，二级好氧池通过管道连接到混凝沉淀池，混凝沉淀池通过管道连接到过滤系统，最终从过滤系统出水。本发明结合多效蒸发系统、水解、好氧、沉淀、过滤工艺，对含三乙胺综合废水进行了深度处理，最终工艺的出水COD≤45mg/L。
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本发明提供了一种深度处理腈纶废水的方法，该方法对二级生化处理后的腈纶废水首先进行砂滤预处理，通过石英砂滤料的过滤作用，使砂滤池出水SS不超过30mg/L，然后砂滤出水进入臭氧接触氧化池，臭氧在催化剂的催化作用下将废水中的芳香族化合物分解为小分子脂肪烃，最后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低，同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS，形成稳定的出水水质。本发明的有益成果：该方法COD去除效率高，保证出水COD指标稳定在80mg/L以下，同时投资和运行成本较低。
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本发明涉及一种有机废水臭氧催化氧化处理系统，包括：有机废水处理系统，其为包括原水罐、过滤器、一级反应塔、二级反应塔和产水罐依次连接构成的处理系统；以及臭氧发生与输送系统，作用为产生臭氧，并将臭氧输送入一级反应塔和二级反应塔内，进行有机废水的臭氧催化氧化处理。本发明将水力空化技术、溶气释放技术和臭氧催化氧化技术进行耦合集成，并通过工艺优化，在二级反应塔内的处理过程增设内循环回路，提高了臭氧的利用率，可用来高效、低成本地对含有难降解有机污染物的废水进行处理。
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本发明公开了一种脱硫废水处理系统及其处理工艺，所述系统包括依次连接的预处理单元和蒸发结晶单元，脱硫废水原液通过原液输送管与预处理单元中的原液输入端连接，预处理单元中的初级处理液的输出端通过初级处理液输送管与蒸发结结晶单元中的初级处理液输入端连接；蒸发结晶单元中的冷凝水通过第一冷凝水输送管、第二冷凝水输送管与达标水排放池连接，蒸发结晶单元中生成的结晶混盐与混盐回收器连接。该系统及其处理工艺具有结构简单、操作便捷、废水处理效果好，处理效率高。既可以将废水处理成达标排放的水源，等特点。
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本发明涉及制浆废水综合处理领域。尤其涉及一种化机浆废水膜分离耦合蒸发处理，各段产水回用于生产合适工段的处理工艺。首先化机浆废水通过格栅去除大块的浮渣及杂物以保护泵及保证后续操作安全，通过气浮或沉降、微滤、超滤、纳滤、反渗透逐级滤过，产水回用于车间化机浆生产合适的工段，浓缩液进行蒸发或者生物处理，达到废水处理及回用的目的。
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本发明公开了一种钢铁冶炼的洗涤废水的综合处理工艺，包括以下步骤：a）向钢铁冶炼洗涤废水中加入废水处理剂；b）然后进行臭氧处理，加入臭氧的量X＝Y/Z，并以钛精矿作为催化剂，其中，X为臭氧的加入量，单位：g/m3，Y为废水中的COD值，单位：mg/L，Z＝10～25；c)然后加入沉淀剂；d)然后加入絮凝剂；e)将形成的悬浊液进行固液分离，并分别收集固相和液相；f)将步骤e中的液相送至氧化石墨烯薄膜，完成碱金属和氯离子的预富集，得到可用于冶炼洗涤的低盐水和浓盐溶液；g)将浓盐溶液进行冷冻干燥得钾盐和淡水。本发明具有工艺简单，对环境无污染、经济高效、能耗低，处理效果好的优点。
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本发明提供了一种烟气湿法脱硫脱硝废水的脱氮处理方法，所述方法包括：碳源经过混合池调节C/N质量比为2～10:1，再与烟气湿法脱硫脱硝废水混合进入反硝化反应池，控制pH为6～10、温度为20℃～45℃、污泥浓度5～15g/L，反应5～12hr后排水；本发明针对烟气湿法脱硫脱硝废水的水质特征，通过人工强化和控制反硝化过程环境条件，反应条件控制在污泥浓度MLSS为10g/L，C/N质量比为5:1，pH=8，温度35℃，硝态氮（NO3-N）负荷浓度200mg/L，氯离子浓度10000mg/L，硫酸根离子浓度10000mg/L时，经过8h的反应，硝态氮浓度降至2mg/L，为当前烟气湿法脱硫脱硝废水的脱氮处理提供一种可行的处理方法。
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本发明公开了一种处理电池材料废水的物质，其特征在于，包括下列重量份数的物质：碱石灰2-9份，离子交换树脂1-7份，盐酸3-8份，硫酸铁5-14份，氨水3-8份，没食子酸1-8份，贝壳的外壳粉末30-45份，PC5-9份，PA10-16份，硅藻土5-16份，海泡石5-16份，麦饭石10-35份。本发明的有益效果先通过化学沉降废水中的金属粒子，然后通过离子交换树脂回收利用，剩余废水通过中和、生物净化等步骤处理后，再通过离子交换树脂进一步去除残余的金属粒子，从而实现了废水的资源化和无害化处理。
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本发明涉及一种染色机废水循环利用装置，包括：一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；一供水池，其具有一进水口及一放水口，该供水池放水口连通于该染色机本体进水口用以向该染色机本体供水；一水循环单元，连通于该染色体本体放水口与该供水池进水口，用以向该供水池提供经过该染色体本体产生的废水。本发明另外提供一种染色机废水循环利用方法。藉此，本发明通过增加了水循环单元，将原本直接被排放的废水经过回收处理后再一次进入供水池作为染色用水，变废为宝，节约了供水池中清水的用量，从而达到较好的成本管控。
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本发明提供了一种高浓含盐废水、废渣低成本处理方法，其特征在于：步骤一、废渣焚烧产生的高温烟气与雾化废水混合，分离出水蒸气烟气；步骤二、所述水蒸气烟气经冷凝，分离出烟气；步骤三、所述烟气经二次燃烧、余热回收、急冷处理、净化处理后排放。该高浓含盐废水、废渣低成本处理方法及其装置可同时处理废渣与废水，且处理成本低的。
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本发明公开了一种用于废水处理的床电极反应器设计方法，该方法根据电化学传质理论并结合物料衡算建立不同操作电流密度下的床层各点污染物浓度分布预测模型，以此为基础，拓展得到设定污染物去除率下的反应时间、能耗和电极面积预测模式。基于本发明提供的床电极反应器设计方法，可进行设定废水去除率下的基建投资和处理成本的精确预估，并能实现床电极反应器处理废水的自控运行，使得电化学水处理技术在废水处理领域的大范围应用成为可能。
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一种处理硝基苯酚废水的方法，包括以下步骤：(1)制备处理剂；(2)对含有硝基苯酚的废水进行pH值和硝基苯酚浓度的测定，用pH调节剂调节其pH值达到4-10；然后根据硝基苯酚的浓度向废水中按照500mg/L-4000mg/L的投加量加入制备的处理剂；(3)处理剂投加时对含硝基苯酚的废水进行振荡，振荡速度为150转/分钟，振荡时间为5分钟-2小时，然后离心沉降15分钟；(4)用过滤器过滤收集沉降的处理剂；硝基苯酚浓度达标排放。该方法采用价格低廉的原料制备处理剂，对不同水力条件和温度范围都有很好的适应性，对于含硝基苯酚污水处理效率高，减少了对水体环境和地下水的污染。
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本发明公开了一种能有效降解苯酚的微生物菌株，它是粪产碱杆菌JH1013(Alcaligenes faecalis JH1013)CCTCC NO：M 208006及用该微生物制成的固定化粪产碱杆菌催化降解苯酚废水的方法。本发明具有如下优势：1.粪产碱杆菌容易培养，固定化工艺简单，催化降解效果好，耐高浓度苯酚，降苯酚能力强，可高效降解浓度高达2000mg·L－1的苯酚废水，可重复使用。2.水滑石、类水滑石、纳米碳酸钙、γ－Al2O3或其负载型固体碱为载体制备的固定化粪产碱杆菌，弹性好，对温度、pH值的耐受性强，机械强度高，降解性能稳定，半衰期长。3.固定化细胞的载体水滑石、类水滑石、纳米碳酸钙、γ－Al2O3经煅烧可重复使用。4.固定化粪产碱杆菌降解苯酚，降解工艺简单，条件温和，环境友好，菌体不易流失、载体内微生物浓度高、降解速度快、降解效率高和不易造成二次污染。
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本发明属于湿法冶金除杂范畴，是一种从含磷废水中去除杂质磷的方法，其技术特征为：向含磷废水中加入高磷铁矿尾矿作为吸附剂，溶液中的含磷物质吸附在吸附剂上，将溶液中的有害杂质磷去除。该方法工艺简单，采用的高磷铁矿尾矿吸附剂除磷效果好，处理的含磷废水浓度低于0.5mg/L，满足国家第二类污染物综合排放标准的一级磷含量要求；该吸附剂储量丰富，高磷铁矿尾矿价格低廉，不仅处理的废水成本低，对环境没有污染，而且能够充分利用当地采选矿后的尾矿资源，有利于提高资源的综合利用，“以废治废”，使尾矿增值。
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本发明提供了一种精对苯二甲酸精制废水的处理回用方法。该方法采用“中和+固液分离”作为膜前预处理,采用“超滤+两级反渗透”的双膜法工艺进行膜处理,废水中的悬浮物被有效去除,溶于水中的钴、锰等金属离子和对羧基苯甲醛、苯甲酸、对甲基苯甲酸等有机物的去除率都达到99%以上,出水电导率小于5μS/cm,达到生产系统精制单元用水要求。由于采用了有效的膜前预处理技术,使膜处理过程能够长期稳定运行,处理效果可靠、运行费用低。
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本发明公开了一种玻纤废水回用工艺，包括以下步骤：(1)收集玻纤废水，通过调节池调节水质、水量均衡，然后送至反应池；(2)向反应池中添加药剂与玻纤废水反应，然后送至浅层气浮进行第一次固液分离，得到第一分离液，COD300‑500mg/L；(3)将第一分离液进行生化处理，降低COD至150mg/L，得处理液；(4)将处理液通过MBR系统进行第二次固液分离，降低COD至60‑100mg/L，得到第二分离液；(5)将第二分离液通过保安过滤器进行过滤，然后再通过RO系统进行过滤，得到回用水并送至生产用水点。该工艺流程简单实用，污水处理效率高，操作运行维护简单，经过处理后的玻璃纤维废水，可达到企业纯水回用要求。
本发明公开了一种锰、锆、钛三元复合碱渣废水催化湿式氧化催化剂及其制备方法和应用。该三元复合催化剂以纳米硅铝酸盐晶体为载体，负载钌、锆、钛三元复合金属而成。本发明的锰、锆、钛三元复合碱渣废水催化湿式氧化催化剂的制备方法简单，容易实现，所获得的锰、锆、钛三元复合催化材料，对石油炼制过程中所产生的高浓度、难降解的碱渣废水的催化湿式氧化处理具有良好的催化作用，经试验表明降解效率明显提高，碱渣废水的CODcr去除率比相同条件下未添加催化剂的湿式氧化降解效果提高41％以上，具有很好的实用性。
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