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本实用新型公开了一种汽车锂电池顶盖上的翻转阀结构，包括铝材质的顶盖片，顶盖片上表面设有矩形状的凸起部，凸起部上设有与其一体冲压而成的翻转片，翻转片包括连接部，以及设于连接部中央的接触部，连接部为圆形的片状体中央下凹的弧形结构，接触部和连接部的表面均镀有防氧化金属层，凸起部上沿着翻转片边缘设有压痕。本实用新型通过镀防氧化金属的方式来防止翻转片氧化，减少翻转片熔穿概率，提高锂电池的安全性能。
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本实用新型涉及一种锂电池焊接卷绕类设备，包括安装背板，所述安装背板上分别设置有用于对正极和负极进行烘烤的烘箱，用于将正极极耳和负极极耳焊接到基体上的焊接装置，用于将正极、负极和隔膜叠合在一起的卷绕装置和用于盛放半成品的半成品箱；所述烘箱与所述焊接装置间、所述焊接装置与所述卷绕装置间、所述卷绕装置与所述半成品箱间均设置有用于传送物料的输送装置。设备实现了锂电池生产的流水线作业，提高生产效率；整个设备自动化系统控制，配合衔接流畅；检测装置及时发现问题并停机报警，安全性提高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料混料机，包括进料斗、球磨室、磨辊轴、磨辊轴承座、圆球形磨辊、磨盘、传动轴、减速机、驱动电机、底座、出料口，所述进料斗设置在球磨室的顶部，所述磨辊轴承座焊接固定在球磨室顶部内壁面的两侧，所述磨辊轴焊接固定在磨辊轴承座的底端，所述圆球形磨辊焊接固定在磨辊轴的底端，所述磨盘设置在球磨室内下部，所述球磨室设置在底座顶部，所述驱动电机设置在底座的底面左侧，所述减速机设置在底座的底面中部，所述传动轴的下端与减速机连接，所述传动轴的上端穿过球磨室且与磨盘的底面中部连接，所述出料口设置在球磨室的底面右端。该锂离子电池正极材料混料机，结构简单且使用方便，占地面积小，产出效率高。
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本实用新型涉及软包锂离子电池及其电芯，该电芯包括：正极片、负极片、正极耳、负极耳和隔膜，正极片与正极耳连接，负极片与负极耳连接，隔膜分别卷绕包覆于正极片的外侧和负极片的外侧形成电芯本体，正极耳和负极耳至少部分凸出设置于电芯本体的一端，正极耳靠近电芯本体的一端外侧设置有第一极耳胶，负极耳靠近电芯本体的一端外侧设置有第二极耳胶，第一极耳胶和第二极耳胶在与正极耳和负极耳平行的平面的上的投影至少部分重叠。上述软包锂离子电池及其电芯，由于第一极耳胶和第二极耳胶相互重叠，使得极耳以及极耳肩的宽度增大，进而有效改善电芯的导热性，且使得对极耳中心的距离精度要求降低，进而有效提高电芯的良率，降低成本。
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本实用新型涉及一种电子元件测试装置，具体为锂电池极耳中心距和短路一体测试装置，包括带刻度尺的绝缘平台，绝缘平台上有导轨，一对模具卡槽的卡槽分别用于放置正极耳和负极耳；还包括一对铜条，铜条固定安装在固定板上，固定板与气缸连接，由气缸驱动固定板和铜条运动，铜条的运动方向为靠近或远离正极耳和负极耳；一对铜条分别连接到短路测试仪的红黑导线上；气缸由脚踏开关控制。本实用新型提供的锂电池极耳中心距和短路一体测试装置，集合了极耳中心距和短路测试，能够减少一个工位，提高了工作效率；将传统的比对测中心距改为卡槽测量，精度大幅提升；手工测短路改为机械后杜绝了漏测和虚测的现象。
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本实用新型公开了一种动力锂电池安全防爆阀，包括阀体、密封圈、阀芯、螺帽、弹簧，所述阀体安装在电池壳体外侧，所述阀芯下端有一凹槽，所述密封圈压入阀芯下端的凹槽内，所述弹簧安装于阀芯上部，阀芯通过所述螺帽装在阀体上，所述阀体上设有侧压孔，所述密封圈为具有一定厚度的圆形密封圈。本实用新型为一种安全性高、寿命长，生产性能优良的动力锂电池安全防爆阀。
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本实用新型公开了一种锂离子电池防爆盖板的铝板，包括板体，板体为矩形，板体中部开设一个圆形孔，板体两端均开设有一个正n边形孔，n≥4，且两个正n边形孔与圆形孔的连线与板体的长边平行。本实用新型的有益效果为：将传统的锂离子电池防爆盖板的铝板上与极柱接触的圆形孔改设为正n边形孔，n≥4，大大提高了铝板与极柱固定的牢固性，有效防止了电池在使用的过程中因拧动极柱上的螺栓带动极柱转动，造成极柱与铝板的松动而导致电池报废。
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本实用新型涉及正压风刀装置的技术领域，尤其是一种适用于锂电池流延基膜生产的正压风刀装置，包括高压气流依次进入的外风管、中间风管及内风管，所述的外风管的外侧壁附着有加热机构，所述的内风管为整体加工成型且呈截面积由大到小的水滴状结构，内风管的开口端设置有吹风嘴，所述的吹风嘴上均匀设置有多个用于调节出风口开度的调节螺栓，吹风嘴呈鸭嘴式结构，吹风嘴包括吹风嘴上唇边和吹风嘴下唇边，所述的吹风嘴上唇边长于吹风嘴下唇边。该正压风刀装置，在锂电池基膜的生产中薄膜能够与流延辊之间保持良好的贴棍效果，所生产的流延基膜具有厚度均一性好、结晶度高、膜面质量好的优势。
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本实用新型公开一种溴化锂吸收式机组循环系统，包括吸收器、低温热交换器、低温再生器、高温热交换器、高温再生器和冷凝器，吸收器、低温热交换器、低温再生器、高温热交换器和高温再生器通过第一管路依次连接；高温再生器、高温热交换器、低温热交换器和吸收器通过第二管路依次连接，高温再生器与低温再生器间连有第一蒸汽管道，低温再生器与冷凝器间连有第二蒸汽管道，低温再生器和高温热交换器间的第一管路与高温热交换器和低温热交换器间的第二管路通过支管连通，支管与高温热交换器间的第一管路设有微量调节阀。本实用新型的溴化锂吸收式机组循环系统所需泵的动力小，并且热效率高，更加节省热源。
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本实用新型公开了一种锂电池自动包装线，包括上极耳部分和套壳部分，上极耳部分包括第一机箱，第一机箱为高、低两级台阶状结构，低级台阶上设有翻转送料机构，高级台阶上设有转盘式上极耳机构；套壳部分包括第二机箱，第二机箱上设有移送工位、贴胶工位、转盘式上盖板机构、转盘式套底壳机构、传送轨道、超声波焊机和成品出料机构，电池经翻转送料机构送至转盘式上极耳机构进行上极耳，再由移送工位移送，途经贴胶工进行贴胶绝缘后再移送至转盘式上盖板机构进行上盖板，然后由转盘式套底壳机构进行上底壳，最后由传送轨道送至超声波焊机下方进行封壳焊接。本实用新型锂电池自动包装线具有自动化程度高、精度高、效率高和占用空间小的优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池测试装置，包括外壳、控制器、测试仪、送料机和传送带，所述外壳内部通过隔板分为测试腔和控制腔，所述控制器设在控制腔内，所述控制器分别与传送带和测试仪连接，所述传送带与送料机接触连接，所述传送带和送料机设在测试腔底端，所述外壳与送料机的接触端开有进料口，所述外壳与传送带的接触端开有出料口，所述测试仪设在测试腔的顶端中央，所述测试仪的左侧和右侧分别设有扫码终端和识别标贴终端，所述测试仪的底端两侧均设有测试终端；本实用新型的有益效果为：通过自动化控制设备的送料、测试及出料，提高锂离子电池的测试效率及测试数据的稳定性，大大节约了人力成本。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电极边缘波浪调整装置，前水平调整机构安装在后水平调整机构前面，两导轨位置平行点相切位置安装，前水平调整机构和后水平调整机构均包括水平调整刻度表、连杆、导轨、锥齿轮、螺纹齿轮、固定架、连杆固定架、丝杠、丝杠固定块、导轨固定块，水平调整刻度表与连杆相连接，连杆的一端固定有锥齿轮，导轨固定在导轨固定块上，导轨固定块与丝杠螺纹连接，丝杠的一端设置有螺纹齿轮，螺纹齿轮与锥齿轮传动连接，连杆通过连杆固定架固定在固定架上，本实用新型结构简单易懂；加工操作方便；生产投入成本低，对提高锂离子电极在分切时保证电极的直线度，提高电极的质量起到了决定性的作用。
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本实用新型提供了一种卡槽式锂电池电源，包括下盖、隔膜、上盖、卡槽板、弹簧、铝棒、连接螺栓、弹簧一、铜棒、弹簧二；所述上盖下端开口与下端上端延伸面外侧紧密配合；所述连接螺栓穿过沉头过孔，并且将弹簧一设于连接螺栓下端与上盖上端螺丝孔相配合；所述铝棒设于上盖右端中间沉头螺丝孔内；所述铝棒设于卡槽板上端沉头孔内，并且将弹簧设于上盖铝棒与卡侧板铝棒二之间；所述铜棒设于上盖左端中间沉头螺丝孔内；所述铜棒设于卡槽板上端沉头孔内，并且将弹簧二设于上盖铜棒与卡侧板铜棒之间；所述隔膜设于上盖中间位置。本实用新型提供了一种卡槽式锂电池电源，该装置通过正负极压缩配合，可实现电子产品卡槽配合，本装置、结构简单、易操作。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池极片专用高效烘箱，用于解决电池极片在运行过程中容易出现抖动，程序张力控制不稳的问题。本实用新型实施例中一种锂电池极片专用高效烘箱，包括：三节以上箱体；所述箱体前后连通，所有箱体按顺序连接起来形成连通的所述烘箱；所述烘箱前端的一节以上箱体呈上坡状态摆放，而所述烘箱后端的一节以上箱体呈下坡状态摆放；所述烘箱前端和后端的箱体内均设置有用于支撑电池极片的多个支承辊，所述支承辊的摆放弧度与其所在箱体的坡度匹配设置。
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本实用新型公开了一种锂电池储能系统的消防预警系统，通过在电池组内部安装温度传感器来监测电池组的温度信息，再将温度信息传递至BMS控制器，BMS控制器内的温度信息通过CAN总线传递至信号处理系统，信号处理系统根据温度值和温度变化率来控制消防喷射阀实现消防剂喷射，从而实现预防和灭火功能，避免了在已经发生明火的情况下，传统消防系统滞后启动的问题，最大程度上保证了锂电池储能系统的用电安全；另外本实用新型中的BMS控制器采用三层分级控制结构，可实现大容量多电池组的温度监测。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕收尾贴胶机构，包括备胶装置、贴胶装置及贴胶平台，所述备胶装置包括备胶底板及设置在备胶底板上的胶带安装组件、胶带张紧组件、送胶组件、压胶组件、夹胶组件、切刀组件及若干胶带导辊，所述胶带安装组件用于放置胶带卷材，所述备胶装置将胶带备好后，所述贴胶装置将胶带压向贴胶平台并将胶带贴在从贴胶平台上通过的极片上。该种锂电池电芯卷绕收尾贴胶机构具有结构简单、性能稳定可靠、工作效率高、节省时间成本等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型涉及一种夹具，所述夹具包括转动板、第一夹板及第二夹板。将转动板转动到第二极限位置，然后将电芯放置于夹持位，且将第二夹板靠近第一夹板以夹持住电芯，接下来将转动板转动到第一极限位置，只需要保证转动板从第二极限位置转动到第一极限位置的转动角度为90°，就可以电芯绕转动轴线转动90°。转盘转动时会将夹具上的电芯转运至各个工位进行贴胶，本实用新型提供的夹具可在转盘上实现电芯的翻转，悬臂梁结构可只用于电芯的搬运不需要对电芯进行翻转，悬臂梁结构不受翻转机构的重量的影响，也保证了悬臂梁结构翻转的可靠性，从而有效地提高了搬运速度，提高了锂电池的组装效率。本实用新型还涉及一种用于锂电池的贴胶系统。
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本实用新型公开了一种锂电抹平机，旨在克服现有技术中的手柄设计不合理的问题，它机壳、输出轴和第二手柄，机壳上形成有第一手柄，第一手柄上设置有启动开关、调速开关、正反转开关和可拆卸的锂电池，输出轴可转动地设置在机壳上，机壳内设置有电机，电机的机轴传动连接在输出轴上，输出轴上固定设置有固定盘，固定盘上固定设置有抹盘，机壳上形成有第一轴孔，第二手柄上形成有第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔内穿设有一螺栓，第一轴孔的一端形成有沉槽，第二轴孔的一端形成有卡块，沉槽正对于卡块，沉槽和卡块的整体结构均为正棱柱，螺栓上螺纹连接有旋钮，第二手柄设置在旋钮和机壳之间，转动旋钮，卡块可插接在沉槽内。
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本实用新型涉及一种分级淋洗去除锂电池电解液的装置，包括壳体、隔板、溢流围堰和喷淋组件，壳体的内腔中从上至下依次设有多块隔板，喷淋组件的喷淋头设置在壳体内，且喷淋头位于最上方的隔板的上方；每块隔板的上端面上均设有溢流围堰，溢流围堰在隔板上或溢流围堰和壳体在隔板上围合出独立的溢流堰槽，溢流堰槽的槽底设有过液孔，相邻两块隔板中位于上方的隔板上的溢流堰槽槽底的所有过液孔与位于下方的隔板上的溢流堰槽的投影不重叠或不完全重叠；壳体的底部设有排液口。本实用新型的有益效果为：整个过程安全可靠，另外，溢流围堰的加入能够保证锂电池电芯得到充分的浸泡洗涤，从而使得电解质得到充分去除。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极片辊压装置，包括冷压装置、加热装置和制冷装置，所述加热装置相对于冷压装置的进料端设置，所述制冷装置相对于冷压装置的出料端设置。本实用新型提供的锂离子电池负极片辊压装置可对负极片进行热辊压，然后再迅速降温，从而降低极片反弹率，进而降低电池厚度。
本实用新型属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种高流动性的二氯甲烷萃取装置和锂离子电池湿法隔膜生产线。高流动性的二氯甲烷萃取装置包括：萃取槽、连通萃取槽的液体循环系统；所述液体循环系统适于向萃取槽中通入循环流动的二氯甲烷液体，以形成内循环，可以增加二氯甲烷液体的流动性，提高萃取效率。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切双切刀装置，包括底板，所述定刀座的下部固定安装有定刀，所述底板的一侧下部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的滑座上固定安装有动刀座，所述动刀左垫块和动刀右垫块的两侧分别通过左压块和右压块固定安装有对称设置的两组动刀，所述气缸固定块的一侧安装有气缸，所述气缸的一端通过连接头与连接扣固定连接，所述底板的上部通过连杆机构活动安装有送料挡板。本装置改变传统单切刀裁切的方式，只需一次即可完成锂电池极片的裁切，大幅度提高了生产效率、产能；双切刀装置整体更为稳定，一次完成无需进行二次固定，裁切稳定且精度更高；产品的裁切毛刺方向相同，便于进行去毛刺处理。
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本实用新型公开了锂电池自动检测装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面固定连接有检测主板，所述检测主板的前端外表面设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有一号检测杆与二号检测杆，所述二号检测杆位于一号检测杆的下方，所述一号检测杆的下端外表面设置有正极接头，所述一号检测杆的前端外表面设置有指示灯。本实用新型所述的锂电池自动检测装置，设有透明硅胶罩、散热风扇与密封盖，能够防止水液与灰尘对电源开关造成损坏，并能加快检测装置内部的空气流通，防止内部的元件与电路受到高温烧毁，避免影响内部检测环境，还可以防止灰尘对电源插孔造成堵塞，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂挤压机的锁紧门防位移机构，包括锁紧门、锁紧机构和防位移机构，模具组件可拆卸固定在锁紧门内部中间；锂挤压机支撑筒前端设有两个端盖，两个端盖的底部设有锁紧门旋转铰链板，锁紧门旋转铰链板的两端分别与锁紧门和端盖的底部相连，锁紧门旋转铰链板的中间和锁紧机构相连；所述防位移机构的外端设有多个位移传感器。本实用新型所提出的锁紧门防位移机构可自动实现锁紧门高精度的开合，通过多个插销油缸防止锁紧门的移动，并且可保证各个插销插入的深度的一致性，保证锁紧门的受力一致性，大大增大了安全性能。
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本实用新型公开了一种一体化温度自适应聚合物锂电池智能装置，包括外壳、内壳、顶板和固定螺钉，所述外壳上部左右侧壁对称设有手提件，所述外壳内部下端设有多个缓冲气囊，所述外壳内壁设有多个套筒。本实用新型在结构上设计合理，设置温度调节机构和温度传感器，有利于监测电源本体的温度，从而对电源本体进行温度调节，即使在温度低的情况下也可以正常使用，在温度高的情况下进行降温，避免影响电池的使用寿命；设置温度传感器、压力传感器和报警器，有利于对聚合物锂电池进行智能化监测，避免温度或者压力过高对电池本身造成损伤，从而对使用者进行提醒；设置泄压机构，避免压力过大电池发生爆炸，可以进行自动泄压，安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于锂电池测试的同心探针结构，包括针杆组件、弹簧、固定座，所述弹簧、固定座均套设在所述针杆组件上。所述针杆组件的前端设有可拆卸连接的针头组件，后端设有用于连接外部电路的连接组件。所述针杆组件包括同轴套设的内针杆、外针杆，所述外针杆的前端设有用于连接所述针头组件的凸起部。所述针头组件包括同轴套设的内针头、外针头，所述外针头的前端设有外针测头，后端设有用于嵌入所述凸起部的连接通槽。所述内针头的一端设有凸出所述外针测头的内针测头，另一端与所述内针杆紧密贴合。本实用新型的同心探针结构能够实现对小型不规则锂电池的精确测量，而且便于更换探针头，使用方便。
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本实用新型涉及锂电池极片剥离强度测试装置技术领域，尤其涉及一种锂电池极片剥离强度测试治具，包括测试机机体、拉力表、加持组建、按压组件和滚轮，所述测试机机体的外侧壁对称开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与所述按压组件固定连接；将极片粘接在测试机机体上，然后拉动把手移动，滚轮在通过旋转放出极片的同时，可以对极片进行整平作业，减少极片歪斜，褶皱，增加测试的准确性，将极片的一侧放置在垫板之间，旋转螺纹杆，第二夹块沿着滑槽进行移动，直至第二夹块和第一夹块相互靠近来对极片进行固定，增加与极片的接触面，垫板由橡胶制成，可以减少对极片挤压的伤害，方便人们进行测试作业。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯生产用传送带的调节机构，包括套筒，套筒的内部滑动连接有滑柱，滑柱的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的内侧开设有卡槽，支撑杆的顶部贯穿至套筒的外部固定连接有传送带，套筒内侧的底部固定连接有横板，横板的顶部固定连接有箱体。本实用新型通过设置套筒、滑柱、支撑杆、卡槽、传送带、横板、箱体、转盘、转轴、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、升降框、滚轮、滑杆、滑环、梯形块、移动板、弹簧和卡杆的配合使用，解决了现有的传送带高度不能调节的问题，该锂离子电池电芯生产用传送带的调节机构，具备高度可调节的优点，便于使用者使用，提高了传送带的通用性。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料用顶部排气回流管路构造，属于锂电池技术领域，解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题；其技术特征是：包括焦油收集器、引射管和排气风管，引射管和排气风管之间通过连接组件连接，焦油收集器通过管道连接有置换室排气口，焦油收集器和引射管之间也通过管道固定连接，连接组件包括管道和不锈钢波纹管坯，管道和不锈钢波纹管坯之间通过螺纹连接，本实用新型能够实现对废气中的焦油冷凝收集，避免焦油在管道内堆积，同时解决了现有装置中气密辊道窑置换室密封仓室气体排出时焦油冷凝回流的问题。
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本申请属于锂离子电池技术领域，具体地涉及一种电芯结构以及锂电池。所述电芯结构包括：单层正极片，所述单层正极片包括三维多孔金属集流体，正极浆料可嵌入所述金属集流体的孔隙内，所述单层正极片的厚度为2‑100毫米；单层负极片，所述单层负极片材料包括泡沫炭，所述单层负极片的厚度为1‑50毫米；陶瓷隔膜，位于所述单层正极片和所述单层负极片之间，厚度为0.05‑0.5毫米。这种单层正极片、隔膜、单层负极片结构，可以简化电芯生产工艺和控制要素，进而提高电芯生产效率，降低生产成本，使用三位多孔金属制作的单层正极片，泡沫炭制作的单层负极片以及毫米级厚度的陶瓷隔膜，可以提高电芯单体容量，提高电芯安全性能，减少电芯自放电。
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