全部
▼
1008
0
本发明提供一种从含酚废水中回收酚的方法，所述方法包括：使用沸点不低于290℃的萃取剂对含酚废水进行萃取，萃取后对有机相进行分离得到废水中的酚。所述方法萃取剂选用高沸点的有机物，精馏过程中可以保证苯酚从塔顶出料，而萃取剂从塔釜出料，简化了回收工艺，降低了回收工艺的能耗。
893
0
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种电絮凝洗衣废水处理方法。本发明采用不锈钢板和铝板的混合排列方式布置的电解槽，结合曝气盘与刮渣结构很好地改善絮凝效果；纳米曝气盘从底部均匀曝气，有利于电絮凝产生的絮状物黏附于产生的微小气泡上浮至液面随刮渣结构刮出。有效解决了电絮凝法处理洗衣废水处理效果差，出水发黄且浑浊，后续过滤装置负担重等问题。采用纳米海绵对没有刮除的絮状物进一步吸附、过滤，克服了其它材料易堵塞、难以反冲洗等缺点，便于拆卸、清洗、回用且成本低廉。经过本发明所述的洗衣废水处理装置处理后水质澄清且可达到污水回用标准。
1198
0
本发明属于钢厂废水处理领域，尤其是一种钢厂钝化废水膜浓缩集成系统，针对现有的钢厂钝化废水膜浓缩处理系统需要在压力较高的状态下进行，能耗高，应用范围有限，结构复杂，占地面积大，操作比较繁琐，不便于维护和检修的问题，现提出如下方案，其包括混凝罐，所述混凝罐的内部密封连通有管道混合器，且管道混合器的内部密封连通有加药系统，所述混凝罐的右侧设有抽液泵，且抽液泵的输入端和混凝罐的内部密封相连通，所述抽液泵的输出端密封连通有一号循环泵和二号循环泵，二号循环泵的右侧设有管式超滤系统，本发明的集成度高，结构简单，占地面积下，常压下就能进行，节省了能源，操作简便，便于安装和维护。
1119
0
本发明提供了一种含盐污废水的蒸发处理系统，涉及废水处理领域。含盐污废水的蒸发处理系统包括锅炉、脱硫塔、旋流雾化蒸发器、乏气除尘器和喷淋装置，锅炉的出烟口与旋流雾化蒸发器的进气口连通，脱硫塔的排污口与喷淋装置之间连接有进水管路，乏气除尘器连接在旋流雾化蒸发器与喷淋装置之间；旋流雾化蒸发器包括壳体、旋流器和喷雾器，旋流器与旋流雾化蒸发器的进气口连通，旋流雾化蒸发器的进气口连接有气体加热器；喷淋装置包括罐体和喷淋头，罐体的上部设有湿乏气出口，罐体的下部设有污废排水口，罐体上设有布置在喷淋头下部的乏气进气口；乏气除尘装置的排气口与乏气进气口连通，污废排水口与旋流雾化蒸发器的喷雾器之间连接有供水管路。
828
0
本发明公开了一种干法除尘高炉煤气系统氨氮废水处理方法及其系统；该通过均质稀释、水质检测、碳酸钠软化、沉淀分离、空气吹脱、转炉煤气吹脱和排污及中和七大步骤实施，该系统它包括煤气洗涤塔，所述煤气出口与煤气利用设施相连；所述煤气洗涤循环水出口通过管线依次连接有回水高架流槽、粗颗粒机、沉淀池、热水池、冷却塔和冷水池，所述冷水池通过管线与文氏洗涤塔进水口连接，所述回水高架流槽上设置有高炉煤气系统氨氮废水进水管、碱液投加管和补水管，所述冷水池通过排污水管与中和沉淀装置相连。本发明采取软化沉淀方法既避免了设备结垢堵塞问题，还可提高洗涤水系统浓缩倍率，从源头降低氨氮废水排放量和浓度。
790
0
本发明公开了普鲁兰菌丝球及其衍生物作为吸附剂在处理有机染料废水中的应用，属于微生物技术领域和染料化工生产废水处理领域。实验表明，本发明制备的普鲁兰菌丝球及其衍生物对于水体中的有机染料亚甲基蓝、甲基橙、结晶紫等均具有很好的吸附性能。在吸附剂的投放量为20mg/L~70mg/L，吸附时间为10~450min。对于水体中亚甲基蓝、甲基橙、结晶紫的去除率为55%，41%，98%以上。吸附过程均符合Langmuir和Freundlich吸附等温模型及二级动力学方程，因此可用于染料废水的处理。
1147
0
本发明提供了一种电镀含氰废水的处理工艺，包括以下顺序步骤：将电镀含氰废水原水通过石灰调节pH值至11‑11.5；加入次氯酸钠氧化破氰，与氰化物反应生成CNO‑；处理后的废水中加入焦亚硫酸钠去除余氯；用电镀园区废酸调节pH至3‑4，使CNO‑在酸性条件下水解为氨氮和CO2,采用曝气的方式进行吹脱去除水中CO2；再用石灰将pH调节至7‑9去除铜，经絮凝、沉淀处理后，出水重金属和氰化物指标均可达标，氨氮可进入后续的生化系统。本发明提出的技术路线采取不完全破氰工艺，确保CN‑转化为CNO‑，接着在酸性条件下CNO‑水解为氨氮，从而降低次氯酸钠投加量及处理成本。本工艺可完全消除CN‑去除过程中的碳酸盐，降低碳酸钙的沉积及污泥产量，提升有价金属的品味，提高污泥利用价值。
1046
0
本发明涉及一种含重金属废水的处理方法，包括如下步骤：1)将重金属吸附剂加入到含重金属废水中，充分搅拌或震荡2‑5h；离心分离重金属吸附剂或静置待重金属吸附剂沉淀后得上清液；2）向步骤1）的上清液中加入络合剂，充分搅拌或震荡1‑3h；加入还原剂，充分搅拌或震荡1‑3h；用碱性溶液调节pH值至8‑12，加热至60‑80℃，充分反应2‑3h，进行固液分离；3)步骤2)所得液体经过活化的CD‑180大孔吸附树脂，流出液经过D61大孔阳离子交换树脂，收集流出液；4）使步骤3）所得的流出液在0.5‑2MPa的压力下通过一层反渗透醋酸纤维素膜，即得。该方法能够显著降低废水中目标重金属的含量，并且本发明工艺简单、操作方便、具有很好的应用前景。
1101
0
本发明公开了一种处理焦化废水的系统及基于该系统的污水处理方法，其结构为：第一厌氧池与调节池相连通，回流水吸水井与第一厌氧池相连通，第二厌氧池与回流水吸水井相连通，第一好氧池与第二厌氧池相连通，第二好氧池与第一好氧池相连通，回流沉淀池与第二好氧池相连通，第三缺氧池给水井和污泥浓缩池分别与回流沉淀池相连通，第三缺氧池与第三缺氧池给水井相连通，再曝气池与第三缺氧池相连通，二沉池与再曝气池相连通，物化处理装置与二沉池相连通，后置过滤器与物化处理装置相连通。经本发明的组合工艺处理焦化废水后，能够达到废水中总氮的要求，出水指标低于国家一级排放标准要求。
1221
0
本发明属于废水处理领域，具体涉及一种可再生靶向吸附处理聚酯废水的清洁生产工艺。本发明在聚酯废弃母液结晶装置后增加靶向固定床吸附装置，通过靶向固定床吸附装置进行吸附，得到含有乙二醇过流液，经简单生化处理后排放；再通过层析、解吸工艺，得到有机物层析液、解吸液。吸吸附剂层析后，蒸馏脱溶媒回用，釜残液得到高纯度对苯二甲酸，母液回用；吸附剂解析后，蒸馏脱溶媒回用，釜残液得到高浓度杂质，可经焚烧处理后排放。本发明实现了资源化循环利用，降低了污染，有效节约了聚酯废水的处理成本，产生了经济效益，并实现了清洁生产，解决了一般吸附树脂脱附不净的问题。
753
0
本发明公开了一种利用大型海藻处理重金属废水的工艺，包括以下工序：（1）废水预处理；（2）非活性大型海藻过滤池处理；（3）非活性大型海藻吸附池处理；（4）反渗透膜组件除去剩余重金属离子（5）达标排放，本发明的重金属废水处理工艺简单、成本较低，在反渗透工艺前分别设置非活性大型海藻过滤池和非活性大型海藻吸附池，可有效除去污水中的重金属离子、有机污染物和无机污染物，减轻了反渗透膜组件的污染负荷，减少膜组件的更换次数，并且防腐性能大大提高，可定期更换，不会造成二次污染。
962
0
本发明公开了一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理系统及处理方法，其包括预热器、蒸发器、结晶器、离心分离机以及母液罐，其中：所述预热器的入水口和出水口分别与废水原水及蒸发器的进水口相连，蒸发器蒸发产生的浓缩液进入到结晶器，结晶器产生的晶浆进入到离心分离机，离心分离机离心分离产生的母液经母液罐返回至结晶器，分离产生的结晶盐外排或回收，所述处理系统还包括一通过电催化氧化去除废水中COD的调质单元；所述调质单元设于预热器的出水口与蒸发器的进水口之间或者设于蒸发器的浓缩液出水口与结晶器的入水口之间或者设于母液罐的出水口与结晶器的入水口之间。本申请的处理系统及方法可在长期、稳定运行的前提下，真正实现零排放。
767
0
本发明公开了一种用于废水处理的纳米铁的制备方法，首先将含水的厌氧消化干污泥粉碎、研磨，置于去离子水中，水浴加热并重复3次，将所有滤液混合，调节pH值为8.5，得到有机物溶液；再按0.1～0.5:1的容量比加入稀硫酸，水浴加热后调节pH值为9，得到还原的有机物溶液；再由钢铁酸洗废水污泥中得到铁盐的酸浸滤液；最后将还原的有机物溶液与铁盐的酸浸滤液按1.3～15:1的容量比混合，搅拌后抽滤，洗涤，将沉淀转入抽真空容器，得到纳米铁。本发明用于水中染料和多种重金属的去除，重金属的去除率为86～92％，COD的去除率为85％，废水中色度的去除率为97.65％。
1065
0
本发明公开了一种晶硅片切割刃料废水处理污泥的回收利用方法，旨在解决对晶硅片切割刃料碳化硅粉体在生产过程中因废水处理形成的絮凝沉淀污泥进行资源化回收利用的技术问题。包括下列步骤：将晶硅片切割刃料废水处理污泥与水混合搅拌后引入旋液分离器进行浮选分离，从旋液分离器溢流口分出的轻相悬浮液经过压滤浓缩，得到回收产品硅酸钙；从旋液分离器底流口分出的重相浆料经过除杂后再进行脱水干燥，得到晶硅片切割刃料碳化硅粉体产品。通过上述方法，该水处理污泥得到资源化回收利用处理，既避免污染环境，又为企业带来经济收益，实现了资源的循环利用。
878
0
本发明公开了一种利用微生物处理煤化工废水总氮的方法,废水依次经过第一好氧池、第一沉淀池、兼氧池、第二好氧池和第二沉淀池进行二段生化处理,第一好氧池、兼氧池、第二好氧池中添加有微生物菌群和微生物载体,废水在进入第一好氧池前先经过Anammox池,该Anammox池中添加有厌氧氨氧化菌及载体活性炭,池内同时设置有曝气装置和搅拌装置。本发明工艺流程简洁,前段采用Anammox池,能够根据不同水质采用不同运行方式,这样就适用于不同性质的来水,降低了建造成本,提高了处理能力,同时也能起到节能降耗的作用。两级A/O与厌氧氨氧化脱总氮,脱总氮效果明显优于现有的A/O工艺。
1025
0
本发明涉及环境微生物领域，具体公开了一种生物强化处理高盐化工废水的方法。所述方法为将所述败血泛菌或其菌剂用于降解高盐化工废水中的氰类中间体；所述败血泛菌，其分类命名为败血泛菌(Pantoea septica)，菌株名为JG‑2，已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏日期为2021年12月6日，保藏编号为CGMCC No.24037。本发明所述败血泛菌能高效降解含氰类中间体的生产废水，24h内可将其降解99%以上，在污水处理中的应用中，该菌株耐受能力强，可以耐受高浓度的氰类中间体，且对盐浓度、pH等条件的适应范围广，具有较好的应用前景。
1196
0
本发明公开了一种利用炼油厂废水及冷却水余热驱动的吸收式热泵系统，涉及热泵技术领域。该系统包括第一吸收式热泵子系统、第二吸收式热泵子系统及压缩式热泵子系统，该系统基于第一、第二吸收式热泵工作原理，采用炼油厂废水余热作为第一吸收式热泵的高品位热源驱动第一发生器，炼油厂冷却水废热作为第一吸收式热泵低品位热源，第二吸收式热泵与压缩式热泵子系统耦合，实现能量的梯级利用。该系统采用新型有机工质对水‑丙三醇及以混合烃R290/R1270作为工质，降低对环境的破坏。该热泵系统充分利用炼油厂废水及冷却水中的余热，减少能源消耗，提高能源利用率，实现能量梯级利用。
756
0
本发明属于环保设备技术领域，尤其是涉及一种含油废水处理装置及其处理方法。该装置包括原水箱和净水箱，其还包括旋流油水分离器、中间水箱及陶瓷膜设备，原水箱通过粗分离管道与旋流油水分离器连通，旋流油水分离器通过中间管道与中间水箱连通，中间水箱通过精分离管道与陶瓷膜设备连通，陶瓷膜设备通过产水管道与净水箱连通，陶瓷膜设备通过循环管道与中间水箱连通，旋流油水分离器上连接有出油管道，该废水处理装置还包括控制装置。本发明的有益效果是：将旋流油水分离器和陶瓷膜设备结合起来，实现了含油废水的粗分离和精分离的有机统一及多次净化处理，处理效率高、出水水质好、且结构紧凑、占地面积小、节能环保。
944
0
本发明提出一种处理谷氨酸高浓度废水的方法，具体为利用复合酶酶解发酵废弃菌体及利用双极性膜电渗析处理其它废液的方法。本发明过程不仅解决了对谷氨酸高浓度废水中有效成分分离的问题，能够使谷氨酸发酵残糖得到充分的利用，而且能效高，废水排放量少，污染低；此外，电渗析技术具有操作简单、无污染、使用寿命长久等优点，不仅减低企业投资成本，而且节能减排，有一举多得之功效。
905
0
本发明涉及一种处理高浓度含氮废水的方法，将高浓度含氮废水依次通过缺氧段、厌氧段及好氧段，处理过程整体上呈现推流式。实现所述方法的反应器，由六个串联的段组成，分别为缺氧段-厌氧段-好氧段-缺氧段-厌氧段-好氧段；所述的厌氧段是密封的；所述的好氧段的底部设有曝气装置；所述缺氧段、厌氧段及好氧段的体积比例为2∶5∶3。使用本发明可以获得更优的出水水质，运行也更加稳定，对冲击负荷和环境变化如pH和温度变化，以及进水中的有毒物质具有更好的缓冲适应能力，为微生物在各个单元内的生长提供了有利的环境条件，对高浓度含氮废水具有较理想的去除效果。
795
0
本发明公开了纺织废水处理方法及其处理装置，所述处理装置包括有A/O生化处理单元、MBR膜处理单元及MBR膜浓液深度处理单元；生化沉淀池的顶部通过管道与MBR反应池连通，MBR反应池的底部与MBR膜浓液深度处理单元连接，MBR膜处理单元通过污泥回流管与A/O生化处理单元连通，且所述MBR膜浓液深度处理单元通过污水回流管与A/O生化处理单元连通。纺织废水进行A/O生化处理后进入生化沉淀池，生化沉淀池的出水进入MBR反应池，通过抽吸产水，产水达标排放至排放口；含部分难降解物质纺织废水进入MBR泥水分离沉淀池进行泥水分离，当泥水分离沉淀池的COD达到预设值后，泥水分离沉淀池的出水排出并进行深度处理。
本申请公开了一种水蒸气中有害物的分离方法、装置并通过该方法和装置来处理兰炭废水的方法，其包括：将兰炭废水通过浓缩装置转换成含有有害物的水蒸气，并通入到水蒸气中有害物的分离装置中的高压腔体中，并液化在腔体中的药剂溶液中，其中有害物和溶液中的药剂发生中和反应；高压腔体中的溶液进入到装置中的低压腔体中沸腾气化出纯净的水蒸气排出，其降温后的水回流到高压腔体中，为高压腔体降温，通过高低压腔体间液体的循环和不同的沸点，实现有害水蒸气进入到腔体中先液化再气化的转换过程，同时实现水蒸气中的有害物被分离回收；本申请能提高水蒸气中有害物尤其是酚的去除率，实现兰炭废水资源化利用。
954
0
本发明涉及一种低浓度含铜废水的处理方法，其步骤为：先加入氢氧化钠调节废水pH至10.5-11.5；再加入50-300ppm的凹土搅拌2-5分钟；最后，加入0.5-5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，沉淀10-20分钟，过滤，测过滤后水中铜含量。本发明有益效果为：通过先加入氢氧化钠调节废水pH至10.5-11.5，再加凹土搅拌，最后加阴离子充分搅拌、测过滤后水中铜含量，该方法成本低廉、用量少，可处理水体中各种形态的铜、操作简单、无二次污染、无有气味气体产生、除铜率高达99.4%。
710
0
本发明提供一种阴阳极同步电催化硫酸盐废水生物处理的方法，该方法包括如下具体步骤：（1）构建电催化生物反应器，包括阴极反应区、缓冲区和阳极反应区；（2）在阴极反应区内接种硫酸盐还原菌混合菌种，通入培养基，通电驯化，28～34℃下培养3～5天，实现硫酸盐还原菌阴极挂膜；（3）在阳极反应区内接种硫氧化细菌，通入培养基，25～30℃下培养5～7天；（4）启动反应器，将硫酸盐废水通入反应器阴极反应区，经缓冲区流入阳极反应区后，流出反应器。该方法在提高硫酸盐还原菌还原SO42-还原速度的同时，实现对S2-氧化过程的调控，从而提高废水生物代谢产生S的回收率。
本发明涉及一种结合二氧化钛催化剂的废水光化学降解反应器之扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量利用情况不理想、装置单罐废水处理量偏小等问题，本案旨在解决上述问题。本案主要步骤包括在石英管之内用金属材质的笼状的微波约束器进一步将无极紫外灯裹藏其内，以及，将波导管与该微波约束器的内腔进行联通，该石英管当然位于反应器的内部，藉此在笼状的微波约束器的外壁与反应器的内壁之间构建微波弱辐照空域或微波零辐照空域；本案主要步骤还包括，在三维方向上延展、扩大反应器内部所述微波弱辐照空域或微波零辐照空域的尺寸；藉由上述主要步骤，解决了所述问题，并允许反应器在此方法支持下大幅扩容。
1128
0
本发明公开了一种介体强化的废水深度生物脱氮方法，属于废水处理技术领域。本发明的方法包括以下步骤：S1：测定二级生化尾水中溶解性总氮、氨氮、硝态氮、亚硝态氮和化学需氧量的浓度；S2：根据步骤S1的数值计算二级生化尾水中溶解性有机氮(DON)的浓度；S3：根据CNO3‑/CDON比值和CCOD/CNO3‑比值，来确定后置反硝化工艺体系中氯化血红素的投加量，以强化后置反硝化工艺深度生物脱氮。本发明的方法具有经济成本低、操作简便，能够深度去除废水总氮、达到高排放标准要求等优点，可应用于二级生化尾水的深度处理。
1056
0
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种通过油菜素内酯提高微藻处理废水过程中耐毒性的方法。本发明采用添加微量油菜素内酯的方法，提高了微藻的耐毒性能，优化了微藻的代谢活性，提高废水生物处理与微藻生物质能源耦合技术中微藻生物质产量，并定向调节了高价值附加产物的合成。
1096
0
本发明公开了一种基于磁性载体的磁Fenton氧化废水处理方法，包括如下步骤：(1)在磁分离水处理系统的混合反应池内投加磁性载体，调节废水pH到4‑6；(2)混合反应池出水进入氧化池内，向氧化池内投加双氧水；(3)氧化池出水进入调碱池，调节废水pH值至中性并投加絮凝剂，搅拌混合产生大颗粒污泥絮团进入磁加载混凝澄清池或磁盘分离机进行泥水分离；污泥中的磁性载体经磁分离回收后循环投加到所述混合反应池内。本发明通过磁分离设备对磁性载体的回收后循环使用以减少污泥产生量，提高非均相Fenton氧化效率，降低运行成本。
北方有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
