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本发明公开了一种洗煤废水处理用固体沉降剂，主要由腈纶水解溶液与固化剂、铝盐构成，具有对洗煤废水快速沉降和有效净化的优势，且使用便捷，可省去常规处理中繁琐的溶药、加药操作，还可保障废水净化结果的持久稳定，具有显著的经济和环保价值。本发明还公开了固体沉降剂的制备方法，是将腈纶水解溶液与固化剂通过搅拌形成固体颗粒物，再与固体铝盐混合制得，该方法利于获得更易存储、使用的固体沉降剂产品。
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本发明公开了一种高浓度难降解废水提标处理装置，包括：预处理单元、一级处理单元、二级处理单元、深度处理单元、污泥处理单元、加药系统及辅助单元。本发明一种高浓度难降解废水提标处理装置可广泛应用于高浓度难降解废水污水处理厂出水满足准IV类出水标准排放，对于目前国内新建或提标改造污水处理厂的高标准排放具有较大的指导和借鉴意义。
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本发明属于废水处理设备技术领域，提供了一种废水处理分离装置，包括具有一进水管和出水管的箱体，箱体的一侧上部开设有污泥出口，箱体内转动安装有驱动电机驱动的环形滚筒，环形滚筒贴靠箱体开设有污泥出口的一侧设置，环形滚筒的筒体空腔内设有磁性体，磁性体固定安装于箱体上，且磁性体靠近箱体的底部，与环形滚筒的横向中心线呈一周向角度设置；箱体的底部开设有与环形滚筒对应设置的净水槽。本发明结构简单，成本低，提高了重金属废水的净化处理效率，同时便于实现磁性絮凝团的回收利用。
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本发明公开了一种含盐废水高效浓缩结晶装置及工艺，该装置依次包括来料缓冲罐、蒸发结晶器、二次蒸汽冷凝器、冷凝液回收罐及晶体沉降槽、晶浆输送泵、高位沉降槽、离心机和产品罐；利用该含盐废水高效浓缩结晶装置及其处理工艺能高效的处理各种含盐废水，水的回收率达到95%以上，整体流程简单，应用范围广。
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一种从废水中回收酚的方法及其系统,涉及一种从含酚的溶液中回收酚的技术。该方法以酮类有机溶剂作为萃取剂,利用萃取塔、有机溶剂回收塔和汽提塔进行萃取、精馏、汽提操作工艺。该系统主要由萃取塔、有机溶剂回收塔、汽提塔以及相应的连接管道所组成。本发明由于选用了合适的萃取剂,在蒸馏回收酚时可以大大降低能耗,减小萃取剂损失。同时采用溶剂回收塔可以有效的清除溶剂中的杂质,保证了工艺的稳定运行。采用汽提塔处理萃取过的废水,可以有效回收废水中的萃取剂。因此本发明具有回收率高,处理量大,能耗低,溶剂损失小,运行稳定等优点。整套工艺多元酚的回收率达85%,挥发酚的回收率达99%。
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一种纸浆漂白废水回用处理洗浆水的方法,由麦草、烧碱加压蒸煮,洗浆,漂白工序组成的制浆工艺,其特征是,对其生成的洗浆废液和漂白废液进行混合、加温、搅拌,反应生成木素钙浑浊液,过滤出滤渣一木素钙,焚烧处理,过滤出清液回用到蒸球煮麦草,回用到挤浆机适量稀释,回用到稀释池稀释纸浆后的过筛及洗浆,回用到漂液池再配漂白液。本发明的积极效果在于不仅节约了外购药剂的费用,也省去了漂白水为排放的处理费用,而且做到了废水的多循环使用,大量地节省水资源。适用于禾草制纸浆时,对纸浆漂白废水回用于洗浆水的处理。
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本发明公开了一种处理含铜废水的去除剂及其应用方法，该去除剂由矿物质和胺类化合物组成，其中矿物质质量比为25％～80％，胺类物质质量比为20％～75％；所述的矿物质是高岭土、海泡石、蒙脱石、硅藻土、沸石、铁矿、锰矿中的一种或两种；所述的胺类物质是3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯亚胺、聚乙烯亚胺中的一种或两种；按如下步骤实施：（1）将粉碎的50～100目的矿物质和胺类化合物在硫酸中浸泡1～2天后，于105℃下烘干活化4小时，得到活化矿物质；（2）将得到的活化矿物质以20～100ppm投入到10mg/L～500mg/L的含铜废水中，搅拌1～3小时；（3）搅拌结束后沉淀分离即可；本发明利用矿物质孔隙度大、比表面积大，在胺类化合物条件下使矿物质胺基化，形成结合铜离子的活性位点，铜离子牢固的与活性矿物质结合，对废水中的铜离子的去除率达99.9%以上；结合后的矿物质经酸化处理后可以回收铜。
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本发明公开了一种焦化废水纳滤浓缩液的分盐资源化方法，焦化废水的纳滤浓缩液进入调节池进行均质均量的调节，出水经过提升水泵进入高密沉淀池实现焦化废水纳滤浓缩液中硬度的去除，出水经过多介质过滤器实现剩余悬浮物的大部分去除，出水进入提升水池通过提升水泵和增压水泵进入超滤膜过滤系统；超滤膜产水进入超滤膜产水池，然后通过RO膜原水泵和高压泵进入RO膜系统进行浓缩，RO浓水通过电催化氧化系统去除浓缩的有机物后，出水进入高压纳滤分盐系统；含较高浓度SO42‑的高压纳滤浓缩液分别经过MVR蒸发结晶和冷冻结晶单元实现硫酸钠晶体盐的产出；含较高浓度Cl‑的高压纳滤产水则通过氯化钠结晶器实现氯化钠结晶盐的产出。
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本发明涉及一种煤化工浓盐废水的再生回用处理方法，步骤如下：煤化工废水处理产生的浓盐废水经过多介质过滤器后，进入全自动钠离子交换器，再经过保安过滤器后进入纳滤分盐装置，分离出浓水和产水，分别进入第一浓缩装置和第二浓缩装置，浓缩装置中被稀释的汲取液均进入汲取液再生装置，汲取液回用于浓缩装置，产生的淡水经过膜蒸馏装置去除残留的氨和二氧化碳后回用于锅炉循环补水；第一浓缩装置产生的硫酸钠浓水除杂后送至冷冻结晶系统回收硫酸钠晶体盐；第二浓缩装置产生的氯化钠浓水除杂后部分作为全自动钠离子交换器的再生液，部分蒸发结晶回收氯化钠。本发明具有高回收率、投资省、能耗低和工艺流程简便的优点。
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本发明属于污水处理领域，涉及一种高浓度高氨氮的废水生物处理方法，尤其涉及一种制革废水生物处理系统及其处理方法。本发明制革废水生物处理系统包括顺次连通的一阶段网格曝气池、平流沉淀池、二阶段网格曝气池和辐流沉淀池，其中，所述平流沉淀池底部再通过回流泵连通一阶段网格曝气池进料口，所述辐流沉淀池底部再通过回流泵连通二阶段网格曝气池进料口；本发明处理方法采用两阶段曝气来强化系统的有机降解比例和脱氮功能。本发明处理系统及方法处理效果明显、运行维护方便、能耗低、处理费用小，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种原位络合催化氧化处理芳香硝基化合物废水的方法，属于金属络合物催化氧化技术领域，包括如下步骤：1）采用电化学方法电解氧化还原含有芳香硝基化合物废水；2）调节pH值为1.5～5.5；3）加入含铁离子的化合物,铁离子的加入量为0.005～0.3g/L；4）在5～65℃下反应5～30分钟；5）加入氧化剂，在5～65℃下进行氧化反应，通过电解芳香硝基化合物产生羰基和氨基化合物，实现原位与铁进行络合，有效提高铁的催化效果，降低铁的投加量，减少铁泥量，提高氧化效率，进而降低去除单位质量COD所耗的氧化剂，有效降低处理废水的成本。
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本发明提供了一种处理含氟离子废水的方法,用氢氧化铝作为氟离子吸附剂,该氢氧化铝是通过中和水溶性铝化合物形成的。该方法包括:在保持中性的氟离子吸附池中连续加入铝含量变化的含铝物质,使该物质与废水相接触,测量上述池中液体的浊度作为上述池中氢氧化铝浓度的指示数,改变上述物质和/或废水的加入量,由此使在上述池中氢氧化铝的浓度保持在最佳值。
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本发明公开的一种基于废水余热的发电装置，包括装置主体，所述装置主体位于高压水管上侧，所述装置主体上端壁内设有冷却水箱，所述冷却水箱下侧设有循环装置，所述循环装置下侧设有风冷通孔，所述风冷通孔两侧设有对称的通轴齿轮腔，连通两侧所述通轴齿轮腔设有通轴；本发明通过将高温废水的热量转换成机械能来发电，充分利用高温废水的能量，减少能源浪费，同时设有水循环及风冷为自身降温，无需额外增加设备降温。
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本发明提供一种脱硫废水浓缩及烟道蒸发一体处理工艺系统，包括包括烟道以及钝化团聚子系统，钝化团聚子系统包括晶种法浓缩蒸发器、过滤沉淀装置以及钝化团聚制备装置，晶种法浓缩蒸发器具有脱硫废水进口与晶种液进口；晶种法浓缩蒸发器的浓缩液排管连通过滤沉淀装置的进液口，过滤沉淀装置的出液口连通钝化团聚制备装置的进液口，钝化团聚制备装置通过钝化团聚出液管连通至少部分位于烟道内的雾化喷枪。本发明中晶种法浓缩蒸发器只是浓缩减量，不结垢、不堵塞、不会造成二次污染，添加的钝化团聚复合剂，能够有效抑制脱硫废水中氯离子对金属材料的腐蚀，且还可以团聚烟气中的SO3等颗粒物。
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本发明公开了一种印染废水污染物深度处理装置及其应用，属于污水处理技术领域。本发明设计了MBBR/硫铁自养反硝化/活性焦吸附的印染废水处理组合工艺。该发明通过MBBR作为有机物去除和氨氮降解的主要场所；硫铁自养反硝化实现硝态氮和磷酸盐的去除，完成脱氮除磷目标；活性焦进一步吸附去除残余的有机物，实现出水COD的稳定达标排放。该组合工艺运行费用较低，具有污染物高效去除和短流程的特征，符合当前印染废水处理高效便捷的发展方向。
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本发明公开了一种高盐废水处理工艺软化装置及系统与方法，此系统主要包括脱硫处理装置、循环水处理装置、锅炉补给水预处理装置、原水调节池、电絮凝装置、一级超级软化装置、二级超级软化装置、臭氧装置、紫外线装置、过滤器、弱酸阳床、钠床、保安过滤器、NF装置、HIRO装置、电解装置、提纯装置、回收利用装置、超级絮凝剂、氢气回收装置；为保证此工艺系统的长期稳定运行，还包括相关配套的清洗装置、加药装置、电气系统及仪表控制，具有产生的污泥分开回收利用，NF的产水再生弱酸阳床、钠床，HIRO的产生浓水通过电解装置后回收利用。缩短系统流程，各副产品回收重复利用、节省部分废水投资和运行处理成本等优点，解决目前高盐废水零排放遇到的问题。
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本发明公开了一种分散染料生产废水处理及盐份资源化回收的工艺，具体步骤如下：Q1：中和处理：生成硫酸钠；Q2：ECO亚临界水催化氧化：在催化剂的作用下大分子有机物降解成小分子有机物、酸性物质、CO2、水；Q3：气液分离：经过气液分离器的粗过滤作用，得到剩余的氧化液；Q4：冷冻结晶：氧化液冷冻出十水硫酸钠；Q5：纳滤膜浓缩分离：氧化液进行循环浓缩直至十水硫酸钠的总回收率90％～99.9％；Q6：生化：回收甲酸钠盐份或甲酸，处理直至达到排放标准。本发明整个工艺不仅能回收分散染料生产废水中的盐份、有机溶剂，做到最大资源化，实现废水零排放的目的，且能缩短工艺处理路线、降低运行费用和实际操作难度，具有突出实质性特点和显著进步。
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本发明公开了一种电厂废水零排放处理工艺，包括预处理工艺、蒸发浓缩工艺和蒸发结晶工艺，所述预处理工艺设备包括沉淀浓缩池，污泥脱水机以及顺次连接的原水沉淀池、一级软化反应器、二级软化反应器和软化沉淀池；所述蒸发浓缩工艺设备包括顺次连通的自动反清洗过滤器、板式预热器、除气器以及降膜蒸发器；所述蒸发结晶工艺设备包括顺次连通的浓液罐、结晶加热器和结晶器。本发明的脱硫水处理工艺步骤设计合理，通过对脱硫废水的预处理、蒸发浓缩和蒸发结晶处理，最终产物仅为蒸馏水和结晶盐，从而减少了有害物的排放，降低了能耗，实现了脱硫废水的零排放目标。
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本发明公开了一种一体化废水处理设备及处理工艺，包括设备箱体，设备箱体底部的四个拐角处设有支撑柱，设备箱体的右侧设有控制电箱，控制电箱内设有蓄电池以及控制主板，设备箱体的顶端设有进液泵，设备箱体的前侧设有放置架，放置架上缠绕有水管，放置架底部设有排气管，设备箱体的内部从上而下依次设有废水收集池、厌氧池、好氧池以及电解池，废水收集池与厌氧池之间设有格栅网，厌氧池内设有厌氧搅拌器，厌氧池与好氧池之间设有循环水管，循环水管上设有循环进液泵，电解池内设有液位计、正电极以及负电极，电解池与排气管之间通过曝气风机相连通。操作方便，占地面积小，设备简单，而且使用方便，适合大量推广使用。
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本发明涉及一种揉合了触媒荷电特性的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、微波能量浪费、反应器单罐废水处理量偏小、降解终点难辨、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚无法及时觉察、触媒微粒荷电特性未被善加利用等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：以金属笼收拢微波照射范围；以喇叭筒状构件聚束升腾气泡流；扩展反应器尺寸；用荷负电中空纤维膜强化触媒拦截；用发自反应器底部的超声波原位强力消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号自动控制相关电源开关机构；自检团聚主诱因参数。
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本发明涉及一种带有终点自动关机功能的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在催化剂截留环节偏弱、微波能量利用情况不理想、反应器单罐废水处理量偏小以及内部液体大循环强度不足、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：以金属笼收拢微波照射范围；以喇叭筒状构件聚束升腾气泡流；扩展反应器尺寸；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器来逐级拦截纳米光催化剂微粒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号自动控制相关电源开关机构。
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本发明涉及一种主动预防石英腔突水的光催化废水降解反应器，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在无极灯屏护用石英管管腔突水问题，以及，纳米光触媒流失、微波能量浪费、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察、次生臭氧逆向窜流腐蚀磁控管等等问题，本案针对上述系列问题。本案在空气泵与该石英管管腔之间的联接气路上以旁路方式接入了一个能够低功耗地常态运行的微型的隔膜泵，该微型的隔膜泵可向石英管管腔提供持续的低流量的空气补充，藉此阻遏石英管管腔突水；本案并以金属笼约束微波，由此实现反应器的大幅扩容；所述的其它问题也在本案中得到解决。
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一种资源化利用焦化废水制氨-碳氢脱硝剂的方法，包括以下步骤：（1）将焦化废水置于搅拌罐或池内，温度调整至10～35℃，调整PH值至7～11，在搅拌下加入相当于焦化废水质量0.1～5%的表面活性剂，得溶液A；（2）按质量百分比为溶液A??40～90%、NOx还原剂?10～49.9%、脱硝促进剂?0.1～10%的比例配料，在搅拌下将NOx还原剂、脱销促进剂加入溶液A中制成均匀的液体，即制得氨-碳氢脱硝剂。本发明能化解焦化厂极为复杂的传统的环保处理难题，确保环保达标，为焦化厂“污水分流利用、焦化污水零排放”创造技术条件。
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本发明提供通过在废水(W)在蒸发器装置(7)中蒸发之前降低废水(W)中的氨/铵离子含量而降低成套设备(10)气体排放的方法和系统(12)。因而，所述方法和系统(12)降低氨/铵离子向烟气(FG)流的释放，因此降低氨/铵离子向环境或大气的排放和/或氨/铵离子在例如湿烟气脱硫系统(13)的下游设备中的积聚。
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本发明公开了一种经济高效的煤化工废水治理方法，以粘土、木质素磺酸钠、竹炭纤维、碱式氯化铝、聚磷氯化铁、壳聚糖、二甲基二烯丙基氯化铵、过硫酸钾、月桂醇硫酸钠、过氧化氢、月桂酰基肌氨酸、柠檬酸、苹果酸、3‑氯香豆素、脱色剂、助凝剂配制成复合处理剂，配合相应的吸附、处理剂处理、厌氧处理、光催化氧化、次氯酸钠氧化、曝气、电絮凝和电气浮等水处理工艺，使得经处理后的废水COD、BOD5、总酚、总氨、色度均显著降低，能够满足环保达标的要求，具有较好的应用前景。
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本实用新型公开了臭氧在废水治理中应用设备，包括过滤池，所述过滤池通过导管依次连接有活性炭池和反应池以及鼓风机，所述过滤池上设有进水口，所述过滤池内活动插装有一对第一过滤网，一对所述第一过滤网上分别开设有一对空腔，一对所述空腔内分别活动安装有一对第一转轴，一对所述第一转轴外部分别固定安装有一对第一连接杆，一对所述第一连接杆一端分别铰接有两对第二连接杆，两对所述第二连接杆一端分别铰接有两对插杆，所述过滤池内壁开设有两对插槽，本实用新型涉及臭氧技术领域，本实用新型可以将废水进行双重净化，首先经过第一过滤网的过滤，将废水中的杂质大颗粒去除，同时第一过滤网拧动把手可进行便捷更换。
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本实用新型公开了一种钒冶炼废水的高效处理塔，包括圆柱形塔体，塔体的侧部设有采用无缝焊接钢管连接的稀氨水槽，稀氨水槽通过蒸氨废水泵与氨水换热器连接；塔体的底部设有高温蒸汽发生器，且高温蒸汽发生器通过螺栓固定在塔体的壁上；塔体的中部设有受液喷淋器，受液喷淋器通过螺栓固定在塔体的壁上，且受液喷淋器由受液喷淋器主管和喷头组成；受液喷淋器的上方设有呈漏斗状的蒸氨残夜收集斗；塔体的顶部设有氨气排放管，氨气排放管与蒸氨残夜收集斗之间设有循环水冷凝器。钒冶炼废水的高效处理塔可根据稀氨水水量进行定时启动，施工简单、管理方便；氨水换热器充分利用蒸氨残夜的热量与稀氨水进行热交换，降低了能耗。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种环保科技行业用废水处理装置，包括工作台和第二固定板，所述工作台顶端左右两侧分别固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶端均固定连接有底座，所述底座顶端设置有处理桶，两侧所述第二固定板内侧一端分别固定连接有处理桶，所述工作台顶端左右两侧相背于电动推杆的一端分别固定连接有第一固定板，右端所述第一固定板右端固定连接有驱动电机。本实用新型中，通过卡合板、第二固定板和连接杆等结构，从而达到了便于拆卸和安装的目的，进而可以方便处理桶进行检修，间接地提高了处理桶的使用寿命，同时达到了混合搅拌的目的，不仅加快了其混合的速率，而且能够更好地净化废水。
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本实用新型公开了一种煤化工废水除硬度的高效沉淀系统，包括：多介质过滤器、反应池和沉淀池，反应池的上方设置有进料装置，反应池内设置有搅拌桨，搅拌桨顶端设置有电机和自动调速装置，沉淀池靠上的区域设置有倾斜的引流机构，第二出水口的高度高于引流机构的顶端。通过多介质过滤器进行一次软化，一次软化后的废水进入反应池中，进料装置向反应池内添加药剂，搅拌桨将废水和药剂进行混合进行二次软化，搅拌桨通过自动调速装置保持搅拌速度的恒定，提高晶体生成效率，在沉淀池中设置倾斜的引流机构，能够加快沉淀速率。本系统通过二次软化能够提高除硬效果，通过搅拌桨的恒定转速和引流机构能够加快沉淀速率。
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本实用新型公开了一种较大规模靛蓝废水高级氧化深度处理装置，属于靛蓝废水处理技术领域，包含两级AO生物池和三级臭氧催化塔，所述三级臭氧催化塔底部设曝气管道和刚玉曝气盘，通过臭氧发生器曝气，臭氧催化塔采用下进上出的布水方式，进水管道连接提升泵。生物处理与物理处理相结合，经济有效的解决了靛蓝废水处理回用的需求，且成熟稳定的组装工艺，为改扩建和提标改造提供了极大的便利。
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