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本发明涉及一种转动式废水处理装置，它包括容器，在所述容器内设有转轴，在所述转轴一端设有一以所述转轴为轴心的带齿的转盘，在所述转盘上设有以所述转轴为中心的两组滚筒，在所述滚筒上设有细缝，在所述容器上设有驱动装置，所述驱动装置通过链条与所述转盘连接，在安装所述驱动装置的容器侧壁上设有出水管和排泥管，在所述容器对应的另一侧壁上设有进水管和放空管。本发明不仅充分搅拌废水，而且可以同时进行充氧，滚筒内可以填充微电解材料，实现电化学和物理处理过程，并能阻止结块和堵塞。
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本发明公开了一种高酸原油电脱盐废水的回用处理方法，高酸原油电脱盐废水首先进行除油和悬浮物处理及微生物生化处理，微生物生化处理出水依次进行絮凝、砂滤、生物活性炭及电吸附处理。絮凝和砂滤脱除生化处理出水悬浮物及部分胶体或溶解性有机物，生物活性炭处理进一步脱除胶体及溶解性有机物，电吸附处理脱盐及环烷酸等离子型有机物。本发明处理出水的COD≤50mg/L，不仅可满足严格的地方排放标准(COD≤60mg/L)，也可作为脱盐水回用至循环水系统或电脱盐装置，实现节水和减排。
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本发明涉及印染末端废水深度处理回用的药剂及处理方法。本发明技术方案是在印染末端二沉池出水口将甲组分HH-S001稀释5倍加入到调整池,搅拌机搅拌,加入量是30-32g/m3水,停留2min;将乙组分HH-S002搅拌并稀释10倍后加入到反应器中,加入量是400-410g/m3水,反应时间90-95min;将丙组分HH-S003搅拌后稀释500倍后加入稳定池,加入量是15-16g/m3水,稳定时间为8-10min后进入固液分离器,停留时间为2h。本发明解决了过去存在的对印染回用水电导率升高、色度大幅度超标和出水COD值很不稳定等缺陷。本发明克服了现有的无机PAC和有机高分子CPAM、APAM及PAMAM处理效率低的缺陷,大幅度提高对回用水污染物限制去除率,满足回用水质及处理成本,具有运用价值,真正做到处理后水回用和保护环境的效果。
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本发明涉及一种用于诸如废水的流体的净化的净化器（100），该净化器包括：用于流体的反应容器（10），该反应容器具有反应室（11）和底部（12）；下行床（14），具有顶端（91）和底端（92），其中，下行床的顶端连接至流体收集器（13）以收集来自反应容器（10）的流体，并且下行床布置成朝着反应容器的底部（12）运送流体；固体分离装置（20），布置成分离固体与液体，该固体分离装置包括流体入口（72）和液体排放口（56），该流体入口布置成将流体引入固体分离装置中，该液体排放口布置成从固体分离装置中移出分离的液体；其中，固体分离装置（20）的流体入口连接至下行床的底端（92），并且固体分离装置位于反应容器的底部（12）上或附近。
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本发明属于废水热能回收技术领域，涉及一种印染废水热能回收与防污处理装置，离心泵固定连通真空罐，真空罐的顶部设置有空气阀门，真空罐的上端表面处制有仪表盘，自动过滤器固定在底座的右端，清水出口的上方制有出水阀门；自动过滤器的顶部制有控制阀门，热交换主机的最底端管道与污水出口的对接段处制有温度表盘；控制柜体上表面制有按钮和显示屏，控制柜体中安装有控制系统，开关盒固定在热交换主机的下部两管道之间；调节池的右上端和左下端处分别开设有填料口和出料口，沉降池中铺设有粗粒层、中粒层和细沙层；其装置结构合理，原理可靠，工艺过程简单，操作简便，制造成本低，回收效果好，回收效率高，环境友好。
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一种APMP制浆废水的处理装置，由顺次连接的格栅渠、调节初沉池、浅层气浮装置、中间水池、冷却塔、UASB污泥床、水解酸化池、中沉池、CASS生化池、二沉池和深度氧化池组成，二沉池连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池接入一带式脱水机，CASS生化池包括采用厌氧环境的生物选择区、对水质具有缓冲作用的兼氧区以及降解有机物的主反应区，主反应区设有一使泥龄长、污泥负荷低的供氧系统，所述深度氧化池内置臭氧组合物以降低COD。本发明采用“UASB+水解酸化+CASS+深度氧化”的工艺组合装置，能有效地处理APMP制浆产生的废水，出水指标达到GB3544-2008的要求。
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本申请公开一种用于废水处理的搅拌桨，包括：搅拌轴、套设于搅拌轴外部的固定套、设置于固定套外部的圆盘及均匀设置于圆盘外围的桨叶；圆盘的中心线与固定套的中心线重合，圆盘所在的平面垂直于搅拌轴的中心线；桨叶与圆盘所在的平面不重合或垂直；桨叶为边缘带锯齿的梯形结构，其下底边靠近圆盘，上底边远离圆盘；桨叶表面开设有至少一个方形通道，方形通道内部相向设置有一对三角形翅片，翅片的一边与方形通道的一边重合，翅片与方形通道重合的一边与桨叶的底边平行；翅片向该翅片所在的方形通道方向倾斜，且翅片不与方形通道所在的平面重合。采用前述的搅拌桨，可增加流体的湍动程度，提高絮凝效果，减少絮凝剂用量，进而节约废水处理成本。
本发明公开了一种两性吸附材料的制备方法及在同时去除废水中阴、阳离子染料中的应用。本发明的制备方法包括水溶性木质素磺酸盐的缩聚固化、木质素磺酸盐缩聚物与缩水甘油三甲基氯化铵反应等步骤。本发明的应用是把缩水甘油三甲基氯化铵修饰木质素磺酸盐制备的两性吸附材料用于吸附染料废水中阴离子染料刚果红和阳离子染料亚甲基蓝。本发明所得吸附材料，吸附效果很好，对刚果红和亚甲基蓝去除率分别达到90.23％和56.87％时，吸附容量分别高达270.71mg/g和170.63mg/g。
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一种锰系臭氧催化剂的制备方法及处理煤化工废水的方法，旨在克服现有技术制备的锰系臭氧催化剂的锰活性组分易流失，导致臭氧催化剂的催化效果降低的缺点，提供一种锰系臭氧催化剂的制备方法，包括如下步骤：制备锰系球核；干燥、焙烧；将锰系球核先采用酸溶液浸渍，过滤后再采用碱溶液浸渍，过滤后用清水冲洗至中性；接着将锰系球核浸渍在活性组分溶液中，过滤并晾晒；置于马弗炉内焙烧，得到锰系臭氧催化剂。本发明将锰系盐溶液与臭氧催化剂载体粉造粒成球、烘干焙烧形成均匀稳固的锰系球核，加固了锰活性组分与载体的接触面积及粘连力度，有效地防止了锰活性组分的流失，得到的催化剂适用于多种废水的深度处理。
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本发明公开了一种高效环保的放射性废水处理方法，包括预处理、膜分离和后处理，所述预处理包括依次进行的活性炭过滤和超滤膜过滤，膜分离是氧化石墨烯基复合膜过滤，氧化石墨烯基复合膜是氧化石墨烯复合聚多巴胺后在硅烷偶联剂预修饰的片状多孔载体上制备而成的，其膜层二维水通道小于0.45nm，后处理为二级反渗透处理，通过二级反渗透处理的水电导率≤40μs/cm，达到放射性物质的排放要求。该方法可以有效去除废水中的放射性物质，其稳定性好，操作简单，成本低。
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本发明公开了一种处理腈纶废水的微电解处理系统，该系统依次包括微电解反应单元、中和沉淀单元、生化单元；其中，微电解反应单元包括若干单独的微电解反应池，数个单独的微电解反应池串联成一组微电解反应池，而整个微电解反应单元则包括一组或多组微电解反应池，每组微电解反应池能单独运行；每个单独的微电解反应池采用底进上出的进出水方式，底部设置的布水管线使水流呈螺旋式上升；每个单独的微电解反应池内设置若干层支撑层，每一支撑层上摆放酸性微电极材料，而且在每个单独的微电解反应池底部设置有曝气和排泥系统。本发明中巧妙地利用微电解反应所产生的硫酸亚铁，加入双氧水而形成Fenton试剂，有效去除了废水中各种有机物质；同时，在水解池、厌氧池以及接触氧化池中，利用微电极材料使生化处理的难度进一步降低，从而降低污泥负荷。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种含镉重金属废水处理方法。本发明采用混凝—沉淀—混凝—除色的步骤，具有所用原料经济易得，未向体系中添加任何含有害元素；工艺简单，去除效果好，出水Cd浓度在0.003左右mg/L；运行简单且成本低，是现有工艺的一半。
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本发明提供了一种玻璃纤维废水的预处理方法，玻璃纤维废水经调节池后，先与复合絮凝剂充分反应，后经次氯酸钠溶液氧化破乳，最后与APAM溶液充分反应，出水经沉淀池，进入生化系统，最终回用于生产。本发明与现有技术相比，工艺简单、出水清澈，且达到中水回用的目的，显著降低了企业污水处理成本。
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本发明提供了一种直接快速测定钒生产废水中氨氮含量的方法，具体步骤如下：对钒生产废水试样进行预处理，除去固体杂质，消除水中还原性物质干扰，根据氨氮含量加水稀释，定容。配制标准储备溶液、标准工作溶液、工作试剂溶液，并绘制标准工作曲线。移取试液于气相分子吸收光谱仪进样管中，测量吸光度，根据标准工作曲线计算氨氮含量值。本发明克服以往氨氮测定方法的繁琐、毒性和日常费用高等问题，它不仅直接快速，而且测定数据重现性好，准确性高，能较好地满足生产需要。
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本发明公开了一种印染废水处理高效絮凝脱色装置，由废水调节区、絮凝药品准备区和沉淀区组成；絮凝药品准备区设置有化学絮凝药罐、生物絮凝药罐和射流混和装置；化学絮凝药罐通过化学絮凝药剂进管与污水布水管连通，生物絮凝药罐通过生物絮凝药剂进管与污水布水管连通；污水通过潜污水泵和污水进管送入污水布水管中，与化学絮凝和/或生物絮凝混合后送入射流混和装置中；射流混和装置设置在沉淀区上部；沉淀区从上向下分别设置有清水间、管式填料区和沉泥间，清水间底部设置有混合污水出管，沉泥间底部设置有排泥口。本发明通过絮凝药品准备区进行絮凝剂混合反应，提高了溶合絮凝效果，缩短了絮凝时间；通过六角蜂窝斜管组件，提高了沉淀效果。
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本发明公开了一种高盐废水的处理装置。处理装置包括原料箱，所述原料箱通过第一管道连接膜处理装置，所述膜处理装置通过第二管道连接缓冲罐；所述膜处理装置包括箱体，所述箱体上端设置有入口，入口与第一管道相连；所述箱体下端设置有出口，所述出口与第二管道相连；所述箱体中间设置有有机膜；所述原料箱连接有加热装置。本发明的废水处理装置结构简单，通过加热装置提高处理前的水温，利用有机膜两侧的压差为推动力，不需要克服盐溶液本身产生的渗透压，使得过程能耗和脱盐性能不会随着盐水浓度的变化而产生大的波动，处理装置整体占地面积小，效率高。
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发明公开了一种双膜联用膜分离与生物活性法处理废水系统，包括过滤分离膜与膜生物反应器；所述的过滤分离膜沿污水流动方向设置在所述的膜生物反应器的进水侧和出水侧；所述的过滤分离膜通过如下步骤制备而成：S1制备光催化剂混合固体纳米粉；S2形成聚偏氟乙烯光催化过滤膜；S3制备活性生物粉；S4制备过滤分离膜；本发明的有益效果是：微孔膜，使污水流速降低，进行光催化，利用繁殖液干粉的吸附特性和催化有机物分解，实现纯净分离同时不引入杂质金属离子；限定海洋微藻，实现光催化剂和废水之间充分接触；限定粘接剂，能与活性生物粉相配合，加大污水的吸附力度，进一步的实现纯净分离的目的。
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本发明公开了一种处理有机废水的催化剂及其制备方法，涉及有机废水处理领域，包括以下步骤：步骤一：向类水滑石水溶液中加入载体，不断搅拌进行负载；步骤二：向步骤一中的负载好的类水滑石，进行水浴陈化，得到一级催化剂；步骤三：步骤二得到的一级催化剂用去离子水进行抽滤，抽滤至滤液呈中性，得到二级催化剂；步骤四：将步骤三得到的二级催化剂进行干燥，得到成品催化剂。本发明将类水滑石与载体用共沉淀方法制备类水滑石催化剂，类水滑石中的活性成分能够均匀的镶嵌在水滑石载体中结构里不发生团聚，同时也不会被掩盖，增大了类水滑石的表面活性物质的接触面积，进一步提高了最大限度的利用催化剂的活性成分的催化性能。
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本发明公开了一种利用废物处理含重金属酸性废水的方法，该方法对贝壳进行清洗、干燥、煅烧及碾磨预处理后，按比例与球磨成粉末的铁渣及筛选后的粉煤灰进行充分的混合搅拌，利用材料本身的特性互相补充使其能够达到最佳处理效果，处理后的水经简单过滤后就可以用于农业浇灌等用途；本发明具有成本低，效率高，通用性强、处理效果好等特点，处理过后的材料可以直接用于路面铺设等建筑用途，可以有效的减少含重金属的酸性污水处理过程中的二次污染，从而以较低的成本实现了对含重金属酸性废水的有效处理。
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本发明公开了一种利用间歇脉冲电絮凝技术处理苯酚废水的方法，首先调节苯酚废水pH值为4～7，电导率为500-2000us/cm；然后进行电絮凝处理：由单脉冲电源控制输出电流密度为2～15mA/cm2，极板间距为0.5～3cm，电解时间为15～60min，静沉时间30～45min；反应结束后进行离心处理，离心时间为5～15min。本发明的优点为脉冲电源的间歇供电模式使离子在本体溶液中得到了很好的扩散，提高了传质的效果，缓解了浓差极化进而在很大程度上克服了因电极钝化造成的处理效果差，浪费电能的缺点。同时脉冲电絮凝与直流电源相比较，减少了供电时间，降低了能耗。
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本发明公开了一种对特辛基苯氧羧酸在含铜废水处理中的应用，对特辛基苯氧羧酸对Cu(II)具有较高的选择性，与现有化学沉淀剂相比，对特辛基基苯氧羧酸与Cu(II)形成沉淀的平均粒度为109μm，较常规沉淀剂和Cu(II)形成的沉淀物的粒径大得多，较大的粒径有助于分离沉淀物。本发明的对特辛基苯氧羧酸沉淀剂对Cu(II)选择性高，沉淀颗粒大，处理速度快，温度适应性宽，易于反萃且可循环使用，沉淀剂与铜形成的沉淀物与低浓度酸液接触即可实现铜的溶出。经对特辛基苯氧羧酸处理过后的含铜废水中铜离子的含量均在1mg/L以下，COD值小于105，经调节pH后可以达标排放，因此可以用来选择性回收铜。
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本发明公开了种一种高温废水余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体的上端设有进料口，所述箱体的下端设有出料口，所述进料口与出料口均与箱体的内腔连通，所述进料口和出料口上均安装阀门，所述箱体的上端面为上窄下宽的预圆台型面，所述箱体的下端面为上宽下窄的倒置的圆台形面，所述箱体的上端面上安装蒸汽排放管，所述蒸汽排放管上安装真空泵。本发明的有益效果是，结构简单，有效吸收高温废水中的热量并长期存储。
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本发明涉及一种废气废水一体化处理系统，其包括仓体，由上至下设置在所述仓体内的喷淋仓、混合仓和沉淀仓；所述喷淋仓的顶部和侧壁分别设置有进气口和进水口，喷淋仓内设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋室，所述喷淋室上表面设置有一个以上数量的向上喷水的喷嘴，所述喷嘴与进水口连通，所述混合仓通过喷淋板底部设置的漏液管与喷淋仓连通，所述混合仓侧壁上设置有絮凝剂进料口，所述混合仓上设置有搅拌装置；所述沉淀仓与混合仓通过混合仓底部的排出口连通。本发明可以将废水和废气处理一体化设计，处理效果高。
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一种处理含芳香族化合物废水的靶向催化剂制备方法，包括步骤如下：在40‑80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5‑15％的溶液；加入铵盐使pH升高到6.5‑7.5，保持该温度以60‑100转/分的速度搅拌40‑80分钟；过滤，并用去离子水清洗3‑5次，于100‑110℃的马弗炉中干燥3‑6小时得到粒状粉末，按质量浓度为10‑30％的所述粒状粉末、1‑5％的润滑剂、4‑15％的胶凝剂、50‑80％的氧化铝粉末、1‑3％的扩孔剂；混合并搅拌均匀后滚至2‑8mm；于100‑200℃的烘箱中干燥3‑5小时；于400‑800℃的马弗炉内焙烧2‑6小时。本发明靶向催化剂通过沉淀与熔融的混合方式制备获得，能使催化剂内部形成较大的通道及比表面积，从而废水中的有机物与催化剂中的活性金属氧化物充分接触，提高有机物的降解效果。
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本发明提供了一种用于难降解废水处理的复合微电解填料，由以下重量份的原料制备而成：铁粉45份、活性炭粉15份、铈粉8份、镧粉8份、钠基膨润土15份、聚合氯化铝10份、硅酸盐水泥10份、十六烷基三甲基溴化铵5份。经过称量、混匀、加水、挤压成型、养护、改性等步骤得到，本发明的微电解填料用于废水处理效率高、使用成本低，简单方便，适于大面积推广应用。
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一种用硬脂酸溶液燃烧法制备超细钙钛矿型La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ＝0.1-0.3)的方法，方案是：按摩尔比1-χ∶χ∶0.1∶0.9∶(7-10)(χ＝0.1-0.3)，称量硝酸镧，硝酸铈，氯化锰，硝酸铁和硬脂酸。在油浴加热条件下，先将硬脂酸熔融，恒温磁力搅拌下，将硝酸镧，硝酸铈，氯化锰，硝酸铁固体熔于熔融硬脂酸中，控温120-125℃，反应6h以上，使其生成硬脂酸溶液，将其置于300-500℃左右的马弗炉中，加热使其燃烧，得前驱体混合氧化物，然后将其在700-800℃的马弗炉中煅烧获得钙钛矿型La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ＝0.1-0.3)超细粉体。将所得钙钛矿型催化剂La1-χCeχMn0.1Fe0.9O3-d(χ＝0.1-0.3)加入到10-150mg/L TNT模拟火炸药废水中，将废水pH调节为3-5，室温下搅拌吸附1-30分钟后，然后在紫外和太阳光照射0-2小时。
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本发明涉及用于从包含液体粪肥的有机废水中去除铵态氮的方法，该方法包括以下步骤：将具有高含量的铵的废水施加到一种有机的、合成的离子交换剂中并且允许铵吸附至该离子交换剂上。
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本发明涉及一种去除废水中有机磷羟基乙叉二膦酸的方法。本发明在含有机磷HEDP的废水中依次添加氢氧化钙、铁盐或铝盐、絮凝剂溶液，有机磷HEDP去除率效果可达96％以上，溶液中的磷浓度可以降至0.5mg/L以下。本方法处理时间短，除磷效果好，运行操作稳定，成本较低，满足出水总磷排放标准。
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本发明公开了一种固定化微生物处理高浓度氨氮及有机废水系统，通过至少两个曝气池以及和曝气池配合的反应罐的设置和相互配合，将各个曝气池的水反复经循环泵抽引分别进入反应罐再流回到曝气池中，使得反应罐内的微生物载体中的微生物不断将废水进行净化。相对传统污水处理系统，本发明启动快，固定化微生物载体使用寿命长，如有中断使用，微生物进入休眠状态，再运行时恢复快；基本无有机污泥产生，产生的少量污泥容易处理，节省污泥设施投入及污泥处理成本；对COD、NH3?N、TN去除率高，出水优于传统生物法；出水后无需物理法、化学法处理难降解有机污染物，节省投资和运行成本。
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