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本发明提供一种磷酸铁锂电池正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1)高能球磨制备磷酸铁锂/碳纳米管复合物；2)将磷酸铁锂/碳纳米管复合物造粒得到1～10μm的微粒；3)利用混粉机将石墨烯纳米片包覆在复合物上，再将复合物电极材料与粘结剂混合得锂电池正极材料。本发明方法制备的正极材料导电性好，振实密度高，可制备大容量电池，制备工艺简单，可控性好，能满足规模化生产的需要。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池正极材料。该材料包括磷酸铁锂/石墨烯复合材料，所述磷酸铁锂/石墨烯复合材料表面包覆有石墨烯纳米片。本发明提供的磷酸铁锂/石墨烯复合材料中，石墨烯分散均匀与包覆在复合材料表面的石墨烯可提高正极材料的导电性，提高电池的功率密度、充放电速度及电容量，降低了导电材料的用量；本发明的正极材料导电性好，振实密度高，可制备大容量电池，能满足规模化生产的需要。
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本发明公开了一种从锂离子电池正极废片中回收活性物质的方法。本发明的技术方案要点为：（1）将锂离子电池正极废片放入膨胀剂中，使正极废片与膨胀剂完全接触，并在19-189℃保持0.1-36h；（2）筛分或拣出铝箔片，将含有活性物质的膨胀剂混合物过滤、沉降、筛分或离心，洗涤，分离出固体活性物质和液体膨胀剂；（3）将步骤（2）得到的固体活性物质于40-250℃干燥，在干燥后的固体活性物质中加入锂源，混合均匀后三步煅烧；（4）煅烧后使炉温自然冷却收集固体物质即为再生的正极活性物质。本发明回收再生的正极材料与制造锂离子电池的正极所用材料具有相同的结构，形貌和组成，电化学性能稳定。
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本发明提供一种镁锂合金表面处理方法及其产品，该方法包括以下步骤：（1）成型镁锂合金工件；（2）表面预处理；（3）化成处理；（4）电泳涂装处理。该产品为经上述方法处理后产生的产品。本发明结合电泳涂装技术，在镁锂合金表面制作出具有金属质感、颜色多样化及透彩效果的产品。该方法的制程环保、工艺简单、可在镁锂合金表面获得各种彩色涂膜，量产性高及适合工业大量应用；该产品耐腐蚀性好，致密美观，颜色可多变，兼具金属效果及金属之透彩效果。
碳固体酸铝酸酯掺杂磷酸钛锂三组份表面改性氟化铁正极材料制备方法由磺化碳固体酸、铝酸酯及硅、铝掺杂的磷酸钛锂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12与合成原料在高能球磨机中经过一段时间球磨并热处理后得到。磺化碳固体酸通过铁离子配位，形成完整的电子导电链路；采用铝酸酯偶联剂的反应基团烷氧基快速水解为羟基与锂离子导电剂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合并同时与磺化碳固体酸上的磺酸基缩聚结合，把电子导电剂磺化碳固体酸和锂离子导电剂Li1.3Al0.1Ti1.9Si0.2P2.8O12结合在FeF3颗粒表面，从而形成完整的电子和离子导电链路，极大地提高了FeF3材料的离子电导率和电子电导率，从而提高该材料的电化学性能。
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锂离子电池负极材料焦磷酸钒及其制备方法，所述焦磷酸钒为纳米片状，其厚度为80～500nm，在0.01～2V电压下，0.1C、1C、3C放电比容量分别可达848.3，487.5，417.8mAh/g，0.1C循环100次后放电比容量可达426.3mAh/g。所述制备方法是将钒源、磷源及含碳有机物混合溶于去离子水中，调节pH后，在水浴中搅拌，待溶液形成均一凝胶后，干燥，得到非晶态前驱体，然后，研磨，在非氧化气氛下烧结后，冷却，得焦磷酸钒。本发明制备的锂离子电池负极材料焦磷酸钒为纳米片状，大大缩短锂离子的扩散路径，提高锂离子的扩散系数，将其用作负极材料，表现出优异的倍率性能和循环性能。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池正极材料Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2??的表面改性方法。所述的方法包括以下步骤：A、富锂正极材料Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2粉体的制备；B、将A制得的Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2粉体分散在硝酸钐、硝酸铈溶液中，经超声、磁力搅拌、蒸发、干燥、煅烧处理获得不同钐掺杂氧化铈（SDC）质量分数的包覆正极表面改性材料Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2@SDC。本发明的表面改性方法能综合提升锂正极材料的各项电学性能，包括使材料的首次不可逆容量下降，放电比容量增大，倍率性能得到改善，并且该方法工艺简单，操作易行，成本低廉，环境友好，适合于大规模的工业生产。
本发明公开了一种具有电子及离子导电性共性的锂离子电池用水性复合粘结剂的制备方法，由柔韧剂、离子型粘结剂、水溶性聚合物共混形成聚合物基体，其中离子型粘结剂提供锂源，且聚合物基体可以传导锂离子；将导电剂分散在聚合物基体中形成复合型导电聚合物，填料在聚合体系中形成导电网络。本发明制备的水性复合粘结剂既是电子导体，也是离子导体，可以有效增加正极片中锂离子的含量，提高电池的循环稳定性。
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本发明涉及一种制备氟磺酰亚胺锂的方法，属于精细化工领域。该方法为：在反应釜内用锂盐和去离子水配成锂盐质量浓度为20～50%悬浊液，搅拌下，滴加精品氟磺酰亚胺酸溶液得到反应溶液，氟磺酰亚胺酸溶液中去离子水的质量含量为5～20%，反应温度为50～150℃，当反应溶液的pH值为6～8时停止反应。反应溶液先进行非真空干燥，当去离子水质量含量≤0.5%时，再真空干燥。本发明易于操作，工艺安全性较高，有效提高了产品的纯度，可以满足锂电池行业对其高纯度的要求。
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本发明涉及一种改性的微纳钛酸锂负极材料及制备方法。一种改性的微纳钛酸锂负极材料，其特征在于，所述钛酸锂复合材料的分子式为LiaMpNqTixO12，式中M，N为改性元素，a=4，0＜p＜0.1，0＜q＜0.1，0＜p+q≤0.1，p+q+x=5。本方法采用球形二氧化钛为初始原料，以水或乙醇为反应溶剂，通过水热反应以及煅烧处理，制备得改性微纳钛酸锂。该材料具有优异的大倍率放电特性，适合于动力电池使用。
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本发明公开了一种高容量和循环稳定的电化学贮锂复合电极及其制备方法，其电化学贮锂活性物质为MoS2-纳米瓦/石墨烯的复合纳米材料，复合纳米材料中MoS2纳米瓦和石墨烯的物质的量之比为1 : 1-1 : 3，MoS2纳米瓦为少层数的层状结构，平均层数为4层，复合电极的组分及其质量百分比含量为：MoS2纳米瓦/石墨烯复合纳米材料为80-85%，乙炔黑5-10％，聚偏氟乙烯5-10％。制备步骤包括：先制备得到MoS2纳米瓦/石墨烯复合纳米材料，将所制备的复合纳米材料与乙炔黑及聚偏氟乙烯调成糊状物，涂到铜箔上干燥、滚压得到电极。本发明的电化学贮锂复合电极具有高的电化学贮锂容量，具有广泛的应用前景。
本发明涉及亚氟化的碳纳米物体作为原锂电池的电极材料的用途、通过该用途获得的电极和包括这样的电极的锂电池。本发明中使用的亚氟化的碳纳米物体具有由非氟化的碳制成的中心部分和由式CFx的氟化碳制成的周边部分，其中x代表F/C原子比，为使得0.25＜x＜1.1，并且亚氟化的碳纳米物体的谱19F?MAS?RMN具有-150ppm/CFCl3和-190ppm/CFCl3之间的单一的峰(在旋转谱带的范围之外)。本发明特别地适用于储存和取回能量的领域。
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本发明涉及一种内燃机启动用锂离子二次电池，包括正极、负极和电解液，正极包括正极材料，负极包括负极材料，所述正极材料包括有正极活性物质磷酸铁锂，还含有常规活性物质、高电压活性物质和5V活性物质中的至少一种，所述负极材料包括有负极活性物质石墨，还含有钛酸锂、硬碳和合金类负极中的至少一种，所述电解液为防过充电解液。本发明的锂离子二次电池采用复合配方正负极极片设计和电解液功能化设计，获得三个或三个以上充放电平台，防过充平台防止电池组过充失效，防过放平台规避电池组过放失效，工作平台用于内燃机启动和照明等用电，从电芯本体上做到功能化设计，提高电池组的可靠性，简化启动电池系统，降低成本，提高性能。
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本发明公开了一种动力锂离子电池热失控预警系统，该系统包括微处理器和警报器，其特征在于，该系统还包括：电信号监测单元、烟雾监测单元、温度监测单元、控制器和人机交互端；电信号监测单元、烟雾监测单元、温度监测单元的一端分别与所述锂离子电池连接，另一端与所述微处理器连接，所述控制器连接一端与所述微处理器连接，另一端与所述警报器连接。本发明还公开一种应用所述系统的动力锂离子电池热失控预警方法。本发明的系统能够对锂电池包括充放电电压、电流，电池温度，电池包内烟雾进行监控，并能够根据监测结果及时作出预警并通知用户及时处理，适用于储能设备、低速代步车、乘用车、商务车、航空等其他领域。
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本发明提供一种改善聚合物锂离子二次电池高温性能的电解液，含有非水有机溶剂、负极成膜添加剂、锂盐电解质，所述电解液还含有一种选自结构式Ⅰ表示的占所述电解液总质量的0.5%‑10%的功能型添加剂；其中R1表示任选碳原子数1‑10的卤代烷基；R2和R3为卤原子、‑H、‑CN、或者是碳原子数1‑10的烷基（R1和R2可能相同也可能不同）。该功能型添加剂能在正极形成稳定的低阻抗电解质膜，有效的降低了正极的反应活性，从而进一步抑制电解液的分解。本发明的电解液克服了聚合物锂离子二次电池在高温存储时气胀严重及容量损失的缺点，同时该电解液体系与锂离子二次电池正负极具有更好的兼容性，更好的高温电化学特性、高温储存以及倍率放电性能。
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本发明提供了一种复合正极材料、复合正极材料的制备方法以及全固态锂硫电池，属于全固态锂离子电池技术领域。复合正极材料由以下组分(按重量份计)制备而成，碳硫复合材料10～90份、Li10GeP2S12电解质10～80份以及导电碳材料1～80份，碳硫复合材料包括碳材料和硫，硫在碳材料表面上。本复合正极材料具有高倍率放电比容量、稳定的循环性能和较高安全性能的优点。
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本发明涉及一种具有枝状结构的锂空气电池正极及其制备方法，所述锂空气电池正极包括：集流体、以及生长在所述集流体表面的金属氧化物催化剂，所述金属氧化物催化剂为纳米片边缘生长出纳米线的枝状结构。本发明的锂空气电池正极为同时具有纳米片和纳米线结构的枝状自支撑空气电极，表现为纳米片边缘生长出纳米线的枝状结构，从而既具有较大的比表面积，又具有快速的电子传输网络，在比表面积和导电性能之间取得平衡，获得了高比容量和高循环性能的锂空气电池正极，可以提高电池的综合性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提供了一种涂层浆料、锂离子电池隔膜及其制备方法，包括：将5～40重量份无机纳米颗粒、30～90重量份凝胶聚合物单体、0.5～5重量份极性单体混合，聚合反应后得到涂层浆料；将所述涂层浆料涂布在基膜的一侧或两侧，热风烘干后得到锂离子电池隔膜。在电池热压过程后，涂层中的凝胶聚合物吸收电解液会在隔膜表面成膜，聚合物分子链上所带的极性官能团与电极材料之间的范德华力将隔膜和极片粘结起来。本发明提供的锂离子电池隔膜与极片之间具有很好的粘结性能，能有效提高电池的硬度。
本发明公开了一种基于支持向量机模型和卡尔曼滤波的锂电池SOC估计方法，包括：获取锂电池充放电历史数据；电池电压、将电流、工作温度作为支持向量机模型的输入，将SOC作为模型输出，利用支持向量机模型对锂电池SOC进行估计；确定模型参数，将估计误差控制在预设范围内；当估计值在预设范围内时，将该模型的输出SOC、经过卡尔曼滤波器进行滤波，得到精度高、动态适应性强的SOC估计值。本发明的数据处理方法和预测模型可以有效地对锂电池SOC进行估计，估计精度较高，可广泛应用于动力电池SOC估计领域中。
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本发明属于锂电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池制作工艺用浆料高效混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、结构简单、操作方便的锂电池制作工艺用浆料高效混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作工艺用浆料高效混合设备，包括有底板、支架、安装板、混料桶、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第一弧形网板、第二弧形网板等；底板顶部左右两侧对称焊接有支架，两支架顶部均焊接有安装板，两安装板上通过螺栓连接的方式连接有混料桶。本发明达到了搅拌均匀、结构简单、操作方便的效果，本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散，并且本发明制作成本低。
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本发明公开了磷酸锰锂复合正极材料及其制备方法和应用，该方法通过以磷酸锰锂为基体，外包覆有TiC和掺杂物制得磷酸锰锂复合正极材料。该方法反应条件温和，工艺简单，操作方便，生产成本低廉，合成途径简单可控易于对材料的形貌和尺寸进行围观调控，适合大规模生产，制得的磷酸锰锂复合正极材料导电性好、电导率高、容量高、倍率性能好。
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本发明揭示了一种高能比、长寿命的圆柱锂离子动力电池，所述圆柱锂离子动力电池的高径比为3.8～4.2；所述圆柱锂离子动力电池的电芯包括正极涂料及正极极耳，负极涂料及负极极耳，以及正负极之间的隔膜，所述负极涂料比所述正极涂料宽且非对称包覆住所述正极涂料，所述负极涂料在正极端超出所述正极涂料前端的距离小于所述负极涂料在负极端超出所述正极涂料前端的距离；所述电芯容纳在由铝壳和盖板组成的封闭空间内，所述盖板采用双铆钉密封，所述盖板在极柱铆合处设有用于在铆合处填充绝缘材料的凹槽，所述铝壳的端面处开设有倒角。本发明提供了一种高能比、长寿命的圆柱锂离子动力电池，在提高了单体电池的容量的同时兼顾了电池的安全性，同时优化了盖板的铆接方式、铝壳的端面处理工艺，降低了电池的加工难度，提高了生产效率。
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本发明公开了一种水包水多彩涂料保护胶用改性锂皂石的制备方法，包括如下步骤，首先将锂皂石用水配成固含量为1～10%的分散液，升温至50～80℃，然后加入疏水性有机物，搅拌反应30～90min；然后将已用水溶解的亲水性高分子加入步骤1中，继续搅拌反应15～45min；步骤2反应完毕，反应体系无需过滤和洗涤，直接干燥、粉碎、过筛，即制得改性锂皂石，本发明目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种环保、高效、低成本的水包水多彩涂料保护胶用改性锂皂石的制备方法。
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为克服现有技术中隔膜面电阻测试方法误差大的问题，本发明提供一种锂电池隔膜面电阻的测试方法，包括：S1、提供一测试装置，具有沿上下方向相对设置的上电极板和下电极板；上电极板在下电极板上的投影区域为夹持区域，夹持区域面积为S；S2、获取上电极板和下电极板间电解液的空白阻值R0；S3、在上电极板和下电极板间设置待测隔膜，待测隔膜覆盖夹持区域，仅将待测隔膜位于夹持区域的部分浸润电解液；S4、调节上电极板，使上电极板施加在待测隔膜和下电极板上的压力为P；通过交流阻抗法测量100kHz下上电极板和下电极板间待测隔膜的阻值RS1；S5、通过R1=(RS1-R0)×S计算出待测隔膜的面电阻R1。本发明提供的锂电池隔膜面电阻测试方法测量误差小。
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本发明公开了一种锂基高性能微波介质陶瓷材料及其制备方法。该锂基高性能微波介质陶瓷材料的化学组成式为：Li4Ti5O12。以纯度≥99%的Li2O和TiO2为原始粉末，按上述组成称量配料，然后湿式球磨混合4h，以乙醇为球磨介质，干燥后在850℃空气气氛下预烧4h，制得预烧粉体；再向预烧粉体中添加粘结剂并造粒，压制成型，最后将瓷料在875~1050℃下烧结4小时，即制得锂基高性能微波介质陶瓷材料。本发明制备方法简单，所制得的锂基高性能微波介质陶瓷材料，其烧结温度低，微波性能优异，能用于LTCC谐振器、天线、滤波器等微波器件的制造。
本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种含硫电极材料，包括多孔基材及填充于所述多孔基材的孔结构中的含硫活性物质，所述多孔基材的表面或/和孔壁上分布有极性官能团，所述极性官能团的质量为所述多孔基材总质量的0.01％～30％。由于极性官能团对锂硫化物具有较强的吸附作用，当多孔基材上含有极性官能团时，能够增加多孔基材对锂硫化物的吸附作用；当然，极性官能团含量过低，无法充分起到吸附锂硫化合物的作用，而极性官能团含量过高，将影响到多孔基材的导电性能，需要做出两者之间的平衡。
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本发明提供了一种制备小尺寸纳米磷酸锰锂材料的方法，是在溶剂热法合成过程中加入搅拌，一步制备小尺寸的纳米磷酸锰锂材料。通过在溶剂热法合成过程中使用搅拌的工艺，可以加快离子的迁移和扩散，是其快速成核，增加成核中心的数目，并减少不均匀成核的现象，实现减小合成产物晶体尺寸的目的。本发明成功制备了尺寸小于100nm的磷酸锰锂材料。并且当材料作为正极材料组装成电池后，在0.1C的电流下获得了145mAhg-1的放电比容量，说明了锂离子在材料中嵌入和脱出得比较充分。
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一种使用方形电池组壳的二次锂离子电池组包含：阴极，其包含重量比介于约0.20:0.80与约0.80:0.20之间的锂镍钴锰氧化物与锂镍钴氧化物的混合物；以及电流中断装置。当将大于约4.2伏特且等于或小于约5.0伏特的电压施加到所述二次锂电池组时，所述阴极及电流中断装置经衰减以触发所述电流中断装置。
本发明公开了一种改性锰基层状材料的制备方法，所述制备方法包括：将锂源、磷源、锰源、酸性络合剂、糖类溶解于去离子水中搅拌1-10小时制成溶胶，其中，锂、锰、磷三种元素的摩尔比为0.95-1∶1∶1，磷元素与待改性的锰基层状材料的摩尔比为0.05-0.30∶1，溶液的pH值为4-6，糖类中碳元素的质量为待改性的锰基层状材料质量的1-30%；将待改性的锰基层状材料加入制备好的溶胶中，搅拌混合后边加热边搅拌至溶胶蒸干，得改性锰基层状材料前驱体；所述的改性锰基层状材料前驱体经过烘干、焙烧、过筛后，筛下物即为改性锰基层状材料。本发明实施例提供的改性锰基层状材料制成的电池的倍率性能、常温循环性能、高温循环性、首次效率等均有一定幅度的改善。
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