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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种高炉中心喉管及高炉炉顶结构。高炉中心喉管包括喉口以及与喉口轴向相连通的筒体。喉口包括两端贯通的锥形筒状的壳体以及设置于壳体内侧的多个耐磨环；多个耐磨环沿壳体周向延伸而形成环状，并凸出于壳体的内周面，多个耐磨环在壳体的轴线方向排列，相邻的耐磨环在垂直于壳体轴线的平面上的投影部分重叠，耐磨环朝上的表面设置有耐磨层。高炉炉顶结构设置有该高炉中心喉管。炉料进入高炉中心喉管后首先冲击喉口壳体内的阶梯状耐磨结构。由多个耐磨环构成的阶梯状的耐磨结构整体具有较厚的厚度。相对于现有的中心喉管，其耐磨性能更好，使用寿命长，可减少高炉的定修频率，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种汽车变量泵转子。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中转子变量效果差、密封性差、精度低的问题，包括转子基体，基体中部设有轴孔，轴孔外侧设有多个叶片槽，叶片槽之间设有置于基体外缘且沿竖直方向突出的凸台，叶片槽均由两个平面以及连接平面的弧面组成，平面由基体内部向凸台端部伸出，形成矩形插口，弧面开口背离轴孔，凸台包括弧形凸台，弧形凸台中部设有弧形凹段。本实用新型通过设置多个叶片槽，实现变量效果，同时叶片槽深度大于一般叶片槽深度，保证了叶片旋转的稳定性，在转子偏心距一定的条件下，将多个叶片槽之间的间隔设置为不同的间距，使转子偏心位置发生改变，从而达到改变泵排量的目的。
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本实用新型公开了一种阳极板输送装置，属于冶金熔炼设备技术领域，浇铸机冷却槽平行设置两套，在浇铸机冷却槽的一侧设有阳极板提取装置，提取装置为矩形槽体，槽体内上端设有导向滑道，导向滑道前端设有插齿；与提取装置相对应的位置设有纵向轨道，纵向轨道另一端对应转向架；纵向轨道上端设有提升运转小车，提升运转小车为框架体其上端设有平台，平台上设有提升装置，减速机通过钢丝绳连接绞轮，绞轮通过钢丝绳连接提升架，提升运转小车侧端设有驱动装置一；横向轨道与纵向轨道直角设置，两个转向架之间设有运转小车，横向轨道中间设有运转架，运转架一端下侧设有驱动装置二，在运转架的后端设有暂存架。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种熔炼炉的保护回收装置，包括用于回收结晶器出口处的铜水的箱体，所述箱体包括外筒、设置在所述外筒内的内筒，所述外筒与所述内筒之间设置有隔热层。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在外筒和内筒之间设置隔热层，且隔热层由陶瓷纤维板层、玻璃纤维板层和石英棉层构成，从而使得内筒上的热量不易传递到外筒上；且外筒的侧壁呈中空设置，最终使得工作人员接触外筒时不易发生烫伤事故；在内筒上采用泥芯沙制成的脱离层具有方便铜水凝结后的废渣脱离内筒的效果，且泥芯沙遇水后能够溶解成颗粒状，使得废渣表面不会粘合有泥芯沙，从而实现废渣回收时的清洁生产。
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本实用新型属于冶金工业技术领域，更具体地说，涉及一种耐磨球生产用可调节悬臂辊，它包括前辊部和调节部，所述调节部包括辊轴和与所述辊轴间隙配合的第一轴承座，所述辊轴处设置有链轮，所述辊轴在所述第一轴承座一侧且远离所述前辊部的一端螺接有调节螺母。调节部的辊轴套于第一轴承座之中，在第一轴承座一侧的辊轴端部螺接有调节螺母，通过拧动调节螺母可以调节辊轴在第一轴承座中移动从而调整前辊部在加热炉内的相对位置，达到方便调节的目的。
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本实用新型公开了一种用于高炉煤气的全干式布袋除尘器，属于冶金环保附属设备设计制造技术领域。提供一种在高炉休风处理时的布袋降温过程中，能有效的减缓粉尘积存到在布袋内的用于高炉煤气的全干式布袋除尘器。所述的全干式布袋除尘器包括煤气输入系统、除尘过滤系统、煤气输出系统、反吹降尘系统、氮气置换系统、防结垢反吹置换装置和筒体，除尘过滤系统布置在筒体中，煤气输入系统和氮气置换系统分别从除尘过滤系统的气体输入端与该除尘过滤系统连接，煤气输出系统和反吹降尘系统分别从除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接，防结垢反吹置换装置从除尘过滤系统的气体输出端与该除尘过滤系统连接。
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本实用新型提供了一种水壶螺母及焊接管料，属于螺母焊接领域。本实用新型提供了一种水壶螺母，包括螺母本体、螺纹和凸点。螺母本体包括螺纹部和凸台部，螺纹部和凸台部连接，螺纹部为具有第一空腔的柱体，凸台部为具有第二空腔的柱体，第一空腔和第二空腔贯通。螺纹设置于第一空腔的内侧。凸点与凸台部连接。凸点的数量为至少一个，且在凸台部均匀分布。该水壶螺母能够通过凸点的设置保证碰焊机碰焊后，凸点处形成冶金结合，从而该水壶螺母和焊接母体连接紧密，以达到免烧铜焊焊接工艺，该结构设计合理，实用性强。焊接管料包括水壶螺母，其具有该水壶螺母的全部功能。
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本实用新型公开了一种始极片剥离机组的分拣称重装置，属于冶金机械设备技术领域，装置包括剥片机、分拣装箱机构和称重吸片机构，分拣装箱机构对称设置于剥片机两侧，包括分拣机器人和分拣机器人周围设置的若干始极片箱；所述称重吸片机构包括与分拣机器人连接的安装板，安装板的底面两端分别设置悬挂结构和称重传感器结构，悬挂结构和称重传感器结构的下端设置架体，架体的两侧对称设置若干吸盘结构，称重传感器结构与分拣机器人之间信号连接。本实用新型通过分拣机器人和称重传感器将始极片的称量和分拣工作直接关联，快速有效地完成分拣工作，节约劳动力，降低劳动强度，提高准确性和工作效率。
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本实用新型涉及一种管道式煤气折流脱水器，属于冶金行业煤气脱水设备技术领域。技术方案是：包含进气管（1）、扩径管（2）、脱水管（8）、缩径管（9）、出气管（10）和折流装置，进气管（1）、扩径管（2）、脱水管（8）、缩径管（9）和出气管（10）依次连接，整体呈对称结构，脱水管（8）内设有多个结构相同的折流装置，所述折流装置包含折流板（5）、集水漏斗（6）和挡水板（7），折流板（5）固定在脱水管（8）内，在脱水管（8）的底部靠近折流板（5）的位置设有集水漏斗（6），所述集水漏斗（6）设有挡水板（7）。本实用新型的有益效果是：可以将煤气中夹带的较小粒径的机械水通过高效旋流进行分离和脱除，提高煤气的热效率。
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本实用新型涉及一种圆筒形结构持续式烧结机，属于冶金行业烧结矿生产技术领域。技术方案是：密封体（2）密封在烧结机本体（4）的上部，使烧结机本体（4）的内部形成一个密闭的烧结室（15），所述烧结室（15）的横截面为圆形，烧结室（15）设有抽真空系统，烧结机本体（4）的下部设有多个与烧结室（15）连通的集矿仓（6），密封体（2）上设有与烧结室（15）连通的混合料仓（1），烧结室（15）的上部设有与混合料仓（1）相配合的布料装置（3），烧结室（15）的下部设有多个均匀布置的齿辊式卸料器（5）。本实用新型的有益效果是：不需要连续铺底料及外部点火工序，降低了工序能耗；提高了设备利用系数，降低了废气排放量。
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本实用新型涉及一种圆筒式混合机打水清料装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：包含打水清料管（1）、棒针、回转旋转接头（3）、进水管（4）、打水孔（5）、转轴一（6）和轴承座（7）,所述打水清料管（1）的一端为封闭结构，打水清料管（1）的封闭端通过转轴一（6）与轴承座（7）转动连接，打水清料管（1）的另一端通过回转旋转接头（3）与进水管（4）连接，所述打水清料管（1）上沿轴线方向上设有四排棒针和一排打水孔（5），所述排水孔（5）间隔布置在其中一排棒针中。本实用新型的有益效果是：能够实现在线清理粘料，清料效果好，保证了生产的连续性，降低了工人的劳动强度，同时延长了混合机内部衬板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于卷取机的助卷器，属于冶金行业冷轧精整设备工具技术领域。技术方案是：液压缸固定底座（5）和摇臂支撑箱底座（6）分别固定在助卷器底座板（4）上，液压驱动缸（3）的缸体固定在液压缸固定底座（5）上，摇臂支撑箱（7）固定在摇臂支撑箱底座（6）上，摇臂支撑箱（7）内设有主轴（14），主轴（14）的外侧设有铜套（15），助卷摇臂一（2）和助卷摇臂二（8）的一端分别固定在主轴（14）外侧的铜套（15）上，助卷摇臂一（2）的另一端与液压驱动缸（3）的活塞杆端连接，助卷摇臂二（8）的另一端设有助卷辊（1）。本实用新型的有益效果是：保证钢卷外形的平整和钢卷尾部的表面质量。
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本实用新型涉及一种轧甩废钢板吊运装置，属于冶金行业中厚板轧钢生产设备技术领域。技术方案是：四个结构相同的夹具（3）分别通过一根钢丝绳（2）吊挂在吊环（1）上；所述夹具（3）包含吊孔（31）、固定座（32）、销轴（33）、锯齿（34）和咬刀（35），所述固定座（32）为U型结构，咬刀（35）通过销轴（33）与固定座（32）转动连接，咬刀（35）的一端设有与钢丝绳（2）连接的吊孔（31），咬刀（35）的另一端和固定座（32）上分别设有锯齿（34），所述固定座（32）上的锯齿（34）设在U型结构的固定座（32）的内侧。本实用新型的有益效果是：能够将轧甩废钢板快速安全的吊离辊道，吊运平稳，节约了在钢板上打孔的时间，减少了安全隐患。
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本实用新型公开了一种用于气瓶MOCVD沉积镍的油浴装置，属于羰化冶金生产领域，解决了加热温度的不均匀导致的镍层厚度的不均匀的问题。本实用新型包括串联在导热油管道上的气瓶加热室、第一导热油泵和导热油加热器，气瓶加热室内安装有至少一个待沉积气瓶。本实用新型利用导热油不断循环对气瓶加热室内的多个气瓶同时进行加热，可实现气瓶的MOCVD均匀沉积产品的批量生产，生产效率高；本实用新型通过油浴对气瓶进行均匀加热，使气瓶中所形成的镀镍层均匀、致密、光滑，能够充分满足气瓶内部的洁净度要求，且其中所形成的镀镍层杂质含量低，可满足特种气体的使用需求。
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本实用新型实施例涉及涉及冶金固废综合利用技术领域，具体一种烧结电场除尘灰的处理装置及方法，方法包括除尘灰的输送、浸出、固液分离、固液分离后物料的输送、蒸发浓缩、提取等步骤，装置包括除尘灰的气力输送单元、浸出罐、固液分离单元、含铁固体物料输送单元、蒸发浓缩单元、喷雾干燥单元和选矿分离单元。本实用新型的处理方法可将烧结灰处理与钾盐提取工序进行分离，把除尘灰的浸出、固液分离、浓缩、干燥装置直接装配在烧结机上，喷雾干燥获得的盐通过就地或不同厂区收集后集中选矿提取的方式获得钾盐和有色金属原料，便于技术推广，具有环境友好、投资小、能耗低、处理方式简单等优点。
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本实用新型公开了一种用于检测炉渣反应能力的系统，属于冶金领域。本实用新型包括反应单元和电信号检测仪，反应单元包括周侧的绝缘板和底部的导电板，绝缘板和导电板围成用于容纳炉渣和氧化钙的反应槽，反应槽内设有电极，电极穿过绝缘板与电信号检测仪相连，导电板也与电信号检测仪相连。本实用新型克服现有技术中对氧化钙与炉渣反应性能检测的主观因素影响大、检测结果不准确的不足，采用将炉渣注入到氧化钙槽中，检测炉渣溶解一定厚度氧化钙所需的时间，通过物理信号变化判断反应到达设定位置，可以提高氧化钙溶于炉渣反应能力检测的准确性和检测效率。
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本实用新型涉及一种紧卷机辅助装置，属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是：包含紧卷机（1）、顶杆（3）、液压缸（4）和脚踏开关（5），所述液压缸（4）的活塞杆和顶杆（3）连接在一起，脚踏开关（5）设置在液压缸（4）上，控制液压缸的活塞杆伸缩；紧卷机（1）与带钢卷（6）相接触；还包含挡板（2），挡板（2）设置在带钢卷（6）与液压缸（4）之间。本实用新型的有益效果是：安装在紧卷机旁，通过液压缸代替人手去固定带钢卷，保证了紧卷机的正常紧卷作业，降低了安全隐患事故的发生，提高了紧卷效果；具有制作简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种用于炼钢厂的灭弧插头。一种用于炼钢厂的灭弧插头，包括外壳，插脚，所述外壳顶部有一孔穿插有密封橡胶柱，所述密封橡胶柱一端有压头，所述密封橡胶柱另一端有推杆，所述推杆两侧有第二接触片，所述推杆底部有一凹槽穿插有弹簧，所述弹簧另一端穿在弹簧座内，所述弹簧座与外壳相连，所述外壳顶部还穿插有两个插脚，所述插脚底部焊接有第一导电固定块，所述第一导电固定块穿插有第一接触片，所述第一导电固定块、第一接触片被第一螺丝穿插固定在外壳内。本实用新型采用机械结构灭弧，可靠性高，可安全适用于严禁烟火的炼钢厂燃气管道施工维护中。
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本实用新型涉及一种变辊距小型钢板矫直机，属于冶金行业钢板矫直技术领域。技术方案是：矫直机由十一根辊组成，包含六根下辊和五根上辊，三号下辊（12）与四号下辊（11）之间的距离大于二号下辊（13）与三号下辊（12）之间的距离，二号下辊（13）与三号下辊（12）之间的距离大于一号下辊（2）与二号下辊（13）、四号下辊（11）与五号下辊（10）以及五号下辊（10）与六号下辊（9）之间的距离；一号上辊（3）与一号下辊（2）上下对齐布置构成夹送辊。本实用新型的有益效果是：可方便矫直较大变形量钢板，提高矫直效率。特别适用于宽度1000mm以下，厚度12mm以下，长度4000mm以内的钢板的矫直。
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一种多流连铸机结晶器用防护罩，属于钢铁冶金工装技术领域，解决了现有多流连铸机结晶器用防护罩在自身重力和高温作用下会产生弹性和塑性变形，平整度下降的问题，其技术方案要点是：包括搭接在大盖板上开孔处的本体，所述本体包括位于中间的中间主体和位于中间主体外周的四周搭接体，所述四周搭接体的外侧边沿搭接在大盖板上，四周搭接体的内侧下表面与中间主体的上表面固定连接；所述中间主体位于大盖板的开孔内，并且所述中间主体上贯穿有与结晶器开口对应的中间孔；所述中间主体与结晶器的上法兰之间密封连接，本实用新型公开的一种多流连铸机结晶器用防护罩，保证了中间主体在仅受到自身重力时不发生形变，从而保证所生产的钢材质量。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种板带连续热镀锌钝化节料盘，包括钝化液放置机构、钝化液涂抹机构、加料机构和镀锌板，钝化液放置机构的顶部与钝化液涂抹机构的连接，钝化液放置机构的侧面与加料机构固定连接，镀锌板的侧面与钝化液涂抹机构的活动连接。本实用新型通过放置容器通体采用304不锈钢材质，可承受钝化液的腐蚀，结构方面，钝化槽其底部形状要完美的与传料辊相配合，形成一个对传料辊包裹形式的槽体，使两者之间留有均匀的钝化液存储空间，即使传料辊下入钝化液完全达到沉浸深度，也只需要很少量的钝化液，避免了过多无用钝化液的存储量。
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本实用新型涉及一种车底式加热炉台车密封隔热保护装置，属于冶金行业车底式加热炉台车密封隔热设备技术领域。技术方案是：包含砂封刀组件（1）、砂封（2）、砂封槽（4）、台车轨道（7）、台车（9）和台车轮（13），在台车（9）下方的两侧分别固定一个砂封刀组件（1），砂封刀组件（1）的下端设在砂封槽（4）内，在砂封槽（4）中填入砂子形成砂封（2），其特征在于：砂封刀组件（1）上设有高铝纤维（3），砂封（2）中设有空气管（6），所述空气管（6）上设有多个空气喷口，砂封槽（4）的外侧砌筑有砂封槽挡墙（5）。本实用新型的有益效果是：能够避免炉壁砂封刀组件下沉、变形、移位，提高台车两侧与炉墙的密封效果。
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一种用于实验室的电磁制动装置，包括电磁制动器本体，所述电磁制动器本体由两个用于安装电磁极的固定块构成，两个固定块之间具有一带有电磁场的方形空腔，电磁制动器本体一侧设置有升降支架，所述的升降支架包括底座、垂直连接在底座上的套筒和一端套设在套筒中的L型杆，所述L型杆包括水平杆和套设在套筒中的垂直杆，水平杆通过连接线与金属转筒连接，升降支架带动转动状态的金属转筒垂直进出方形空腔，并通过电磁制动器本体在电磁场的电磁力作用下对金属转筒制动以模拟钢水运动的电磁制动过程。本实用新型提供了一种用于实验室的电磁制动装置，很直观的应用于电磁冶金技术教学过程的电磁制动实验中，体积和重量小，价格低，使用安全方便。
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本实用新型提供一种耐磨蚀竹基复合管，从内到外依次为内衬层、结构层和防护层，内衬层由粘附有耐磨树脂粘结剂的玻璃纤维毡缠绕成管状后固化制成，结构层由粘附有结构层树脂粘结剂的竹篾带缠绕在内衬层后固化制成，防护层为耐腐蚀树脂粘结剂喷涂或涂刷在结构层上固化而成。耐磨树脂粘结剂为热固性环氧树脂、金刚砂或碳化硅微粉高强度耐磨填料及固化剂混合。玻璃纤维毡起到增强骨架的作用，使内衬层具有良好的强度，金刚石或者碳化硅微粉硬度大、耐磨性能好，起到耐磨蚀的作用，热固性环氧树脂本身具有良好的耐腐蚀性，因此内衬层具有优异的耐腐蚀和耐磨蚀的性能。特别适用于冶金、电力行业输送耐腐蚀和耐磨蚀性浆液的需要。
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本实用新型一种用于切头飞剪的防护结构，属于冶金行业热带钢轧线切头飞剪设备领域。目的是提供一种用以阻挡除鳞水冲向切头飞剪的切头飞剪的防护结构。包括压辊装置，所述压辊装置包括安装于机架的支座、位于飞剪出口辊道上方的与飞剪出口辊道相对夹持钢板的压辊，在支座上活动连接有连接架，所述压辊通过连接架安装于支座，还包括调节压辊所处高度的与连接架相连的驱动机构。本实用新型，阻断了高压水冲向切头飞剪的通道，减少了高压除鳞水非正常冲刷对切头飞剪设备的损害，减少安全隐患，延长了设备的使用寿命及检修周期，降低生产成本；同时该装置具有结构简单，安装、使用方便，维护成本低等特点。
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本实用新型涉及一种带钢三叉区夹送辊减速机油箱防水密封装置，属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是：包含夹送辊（1）、防水套（3）、防水罩（4）、防水罩螺栓（5）、毡圈油封（7）、减速机输出端轴承压盖（8）和轴承压盖螺栓（9），防水套（3）固定在夹送辊（1）的下方内侧，防水罩（4）通过防水罩螺栓（5）固定在减速机输出端轴承压盖（8）上，减速机输出端轴承压盖（8）上设有毡圈油封（7），减速机输出端轴承压盖（8）固定在夹送辊减速机上。本实用新型的有益效果是：解决了带钢三叉区夹送辊减速机油箱进水的问题，降低了三叉区夹送辊减速机轴承的消耗，降低了维修人员的劳动强度，减少了轧制过程中的生产事故。
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本实用新型涉及一种微波真空热压炉，属于微波冶金设备技术领域。该微波真空热压炉，所述微波腔体内层通过腔体内外层连接件与微波腔体外层连接构成微波腔体，微波腔体上设有至少四个磁控管，微波腔体外层分别设有至少一个进水管和出水管，微波腔体内层顶端设有真空泵接口，微波腔体外层顶端的中间位置设有插入至微波腔体内层内部的液压杆，液压杆能在微波腔体内层内部垂直运动，液压杆底端端部通过上热压头连接层和连接孔与上热压头连接，液压杆竖直对应且位于微波腔体外层的底端上设有下热压头底座，热压头底座通过下热压头连接层与下热压头连接，微波腔体内层内部设有保温体。本实用新型结构简单、使用方便，且使热压工艺与微波加热结合起来。
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2025年12月26日 ~ 28日 
