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本发明公开了处理高铁红土镍矿的方法和系统，高铁红土镍矿中铁含量不低于30wt％，该方法包括：(1)将高铁红土镍矿与还原剂和添加剂进行混合制球，得到混合球团；(2)将混合球团进行烘干处理，得到烘干球团；(3)将烘干球团进行还原焙烧处理，得到金属化球团；(4)将金属化球团进行水淬处理；(5)将步骤(4)得到的水淬后的金属化球团进行磨矿磁选处理，得到含镍铁料和尾渣；(6)将含镍铁料进行锈蚀处理，得到水合氧化铁和富镍、钴浸出液；(7)将富镍、钴浸出液进行分离提纯，得到金属镍和金属钴。该方法可以解决传统冶炼工艺处理高铁红土镍矿所得产品镍品位低、产率低的难题，可有效利用高铁红土镍矿。
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本发明公开了一种直接还原冶金的方法，包括：(1)将高挥发分煤和粘结剂进行第一混合成型处理，得到高挥发分煤球团；(2)将矿物原料、还原剂、添加剂和粘结剂进行第二混合成型处理，得到矿物原料球团；(3)将高热值煤和粘结剂进行第三混合成型处理，得到高热值煤球团；(4)将高挥发分煤球团、矿物原料球团和高热值煤球团进行还原处理，得到金属化球团。该方法可以显著提高球团的还原效果，提高球团的金属化率。可以实现矿物原料的高效利用，且对还原剂原料的选择更广泛，实现了金属冶炼的清洁生产和可持续发展。
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本发明涉及一种镍、钴生产企业萃余废水的深度处理回收装置，包括第一、二吸附搅拌槽、氨性溶液配料槽、洗涤水槽、过滤泵和过滤装置，第一、二吸附搅拌槽内均设有搅拌器，第一、二吸附搅拌槽之间经带导液控制阀的导液管连通，第一吸附搅拌槽上设有污水进液口和固料加入口，第一吸附搅拌槽上内接通蒸汽加热管，第二吸附搅拌槽经过滤泵连通过滤装置；所述氨性溶液配料槽、洗涤水槽分别经控制阀连通过滤装置。其结构简单、操作便捷、能快速、有效处理废水和回收再利用，降低处理成本。
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本发明提供了一种故障率低的快速自动进槽插板机，插板输送装置包括分板装置、插板导向装置，插板导向装置包括与进槽机架固接的插板支架、安装于插板支架上的插板机构，插板机构包括垂直于水平面安装在插板支架上的两组传动组，两组传动组平行布置且同步运行，传动组上均设有二个等间距布置的挂钩，阴极板两端分别挂设在两组传动组的挂钩上，两组传动组上的挂钩对应布置且传动组带动挂钩沿环形轨迹做顺时针或逆时针运动。本发明中挂钩做环形运动使得挂钩运行到最下方时自动翻转，阴极板掉落，避免了现有技术中锁合式挂钩打不开时出现卡阻的情况，故障率大大减少；挂钩完成一圈环形轨迹运动的时间中实现两块阴极板的插板动作，插板速率大大提高。
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本发明公开了一种废阴极射线管锥玻璃湿球磨分离铅的方法，将废阴极射线管锥玻璃去除涂层，采用粉碎机粗碎至粒径为0.2～0.8mm的锥玻璃颗粒，粗碎后的锥玻璃颗粒与一定比例的螯合剂、碳酸钙、水一起通过高能球磨机进行湿球磨，将浸出反应后样品进行固液分离，得到残渣粉末及含铅浸出溶液，残渣主要成分为高纯度二氧化硅粉末，该方法清洁环保、反应条件温和，一步法实现废阴极射线管锥玻璃中金属铅的高效浸出。本发明能有效处理高含铅的废阴极射线管锥玻璃，实现铅的高效分离，具有工艺方法简单，可操作性强、无二次污染等特点，具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种低温综合回收利用废弃锂离子电池的方法，包括以下步骤：(1)将待回收的废旧锂离子电池进行放电、风干；(2)将预处理后的废旧锂离子电池进行预冷冻；(3)将预冷冻后的锂离子电池进行冷冻剪切粗碎；(4)将粗碎后的锂离子电池进行冷冻冲击细碎；(5)将细碎后的样品进行筛分处理，筛上物含有电池外壳和集流体材料，筛下物含有正负电极材料粉体。本发明通过冷冻破碎、过筛分离两个步骤即可实现锂离子电池电极材料和壳体材料及集流体的高效分离，低温破碎不会产生热积累，没有爆炸的风险，无有毒有害气体产生，节能环保，处理效率高；回收的产品质量好，便于再生，具有推广价值。
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本发明涉及一种除去NOx的方法，其中将水性液体、氧气和/或臭氧和在贵金属精炼或再循环工艺中生成的含NOx的废气供入文丘里混合单元(1)，由此在文丘里混合单元(1)中获得湍流水性反应区，且富HNO3的水性液体离开文丘里混合单元(1)。
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本发明提供一种分离铜和锰的工艺方法及其应用。所述工艺方法包括以下步骤：对萃取有机相进行皂化反应得到皂化有机相；将所述皂化有机相与铜锰料液进行混合、萃取和静置，得到负载有机相和萃余水相；对所述负载有机相进行洗涤得到洗涤后负载有机相；对所述洗涤后负载有机相进行反萃取得到含有铜离子的反萃后液和再生有机相。本发明整个分离过程操作简便、分相快、对环境友好，所用的萃取试剂水溶性低、稳定、再生后可循环使用。
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本发明公开了一种高效选择性浸出金的非氰浸金剂及制备方法和用途，该浸金剂由可溶于水的含卤素有机物、可溶于水的含氮有机物、水或碱溶液组成，不包括N‑溴代丁二酰亚胺与固体吡啶类衍生物与碱的组合形式。在较低浓度和液固比条件下取得高浸金率，且对含金物料中其他主要金属的浸出率低，可以取得对金的高选择性回收，提高金与其他金属浸出的分离度。本发明的非氰浸金剂，可应用于金矿石、含金工业废料、含金电子垃圾等多种含金物料中金的选择性回收，试剂毒性低，二次污染小，对废液的处理难度低，具有广阔的实际应用前景。
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本发明公开了一种极端嗜酸硫杆菌，命名为Acidithiobacillus?sp.ZJJN, 保藏编号为：CCTCC?NO：M2012104。该菌对多种抗生素体现较强的敏感性以及对几种在生物浸出过程中常见金属体现较高的耐受性。另外，将该菌协同氧化亚铁硫杆菌进行极端pH下浸出黄铜矿实验，发现相比于对照体系，铜的回收率大大提高。采用扫描电镜观察浸出的黄铜矿表面发现添加了菌种ZJJN体系中的黄铜矿表面黄钾铁矾大量减少，浸出效率大大提高。本发明的极端嗜酸硫杆菌可以耐受极低的pH环境，非常适于浸出黄铜矿浸出体系，有望于应用于工业浸出黄铜矿。
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本发明涉及一种用于稀土草酸盐的洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置。本发明的目的是提供一种洗涤均匀、洗涤效果好、省时省力的用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置。技术方案为：一种用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置，包括有洗涤筒、支腿、底座、排液管、第一阀门、滤布、挡板、连接块、导向杆、导向套、定位螺杆、L形卡板等；支腿位于洗涤筒的下方，支腿与洗涤筒相连接，支腿为左右对称式设置。本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的间歇撒料式洗涤装置，能够对稀土草酸盐进行间歇撒料，从而能够对稀土草酸盐进行均匀洗涤，洗涤效果好，省时省力，结构简单，操作方便。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种湿块红土镍矿的处理系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述分离装置包括：还原物料入口，镍铁产品出口及尾渣出口。本发明可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗；本发明转底炉可采用蓄热式燃烧技术，可使用劣质或低品质燃料，降低了燃料成本，可在国内和缺少天然气和优质燃料的地区推广。
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本发明公开了处理黄钠铁钒渣的方法和系统。所述处理黄钠铁钒渣的方法包括：(1)将含有黄钠铁钒渣、还原剂及脱硫剂的混合物进行焙烧处理，得到焙烧产物；以及(2)将所述焙烧产物进行磁选处理，以便分离得到镍铁颗粒。所述处理黄钠铁钒渣的系统包括：焙烧装置，所述焙烧装置适于对含有黄钠铁钒渣、还原剂及脱硫剂的混合物进行焙烧处理；以及磁选装置，所述磁选装置与所述焙烧装置相连，适于将所述焙烧产物进行磁选处理。本发明的处理黄钠铁钒渣的方法和系统能够有效地回收黄钠铁矾渣中的镍铁颗粒，且镍铁颗粒的镍品位较高，同时达到脱硫的目的。
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污泥中重金属铜的生物沥浸—溶剂萃取—电积回收方法,是一种包括生物沥浸法使污泥中铜溶出、溶剂萃取法分离富集沥浸液中铜、电积沉铜技术回收金属铜的方法,是对含铜较高的城市污泥和工业污泥进行无害化和资源化处理的技术。首先利用复合嗜酸性硫杆菌在好氧和有能源物条件下的生物酸化作用(使污泥体系PH下降)和氧化作用,使污泥固相中重金属铜大量溶出进入液相,使污泥达到无害化;然后利用铜萃取剂M5640对生物沥浸液中铜进行萃取,使铜进入有机相,再利用硫酸进行反萃取,使铜再次进入水相,达到分离富集铜的目的;最后将富集后的铜溶液进行电解,使铜沉积,并加以回收,使之资源化。该技术不仅可以去除污泥中重金属,杀灭病原物,处理后的污泥还易于脱水沉降,同时,溶出后的重金属铜又可回收,实现了污泥的无害化、减量化和资源化目标。
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本发明涉及一种废铅蓄电池铅资源化回收利用的方法，是一种废铅蓄电池含铅资源的综合利用的工艺和技术，主要由“废铅蓄电池中铅膏的分离”、“以铅膏为原料分离制备PbSO4、PbO、PbO2”以及“铅蓄电池电极的制备”三个步骤组成。本发明的工艺简单，操作控制方便，生产成本低、副产物少，原子利用率高，过程安全可靠，有利于大规模工业化，是一种废铅蓄电池铅资源化回收利用的有效方法。
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本发明公开了一种极板进出槽的方法以及采用此方法的装置，方法包括极板的梳理步骤：a）定位机构上的定位棒先插入空极板之间，定位棒相对空极板做相对运动，对空极板进行预梳理；b）定位棒固定不动，升降架带动空极板下降一定高度，利用与定位棒的相对运动继续梳理；c）定位棒收回，同时升降架带动空极板继续下降，直至插入电解槽中。本发明在插板时根据极板的梳理步骤对空极板进行梳理，梳状定位棒对极板插入隔膜框中起到导向梳理作用，提高插板的准确性，避免由于插板出错而影响工作效率。
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本发明涉及一种加压酸浸-乳状液膜法提取红土矿中的镍的方法。所述方法采用加热-离心联合破乳法,破乳率可达98%，油相可以重复利用,液膜重复利用后，提取效率仍可达80%，推进镍红土矿加压酸浸技术的清洁生产，具有创新性。
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本发明公开了一种极端嗜酸硫杆菌，命名为Acidithiobacillus？sp.ZJJN，保藏编号为：CCTCC？NO：M？2012104。该菌对多种抗生素体现较强的敏感性以及对几种在生物浸出过程中常见金属体现较高的耐受性。另外，将该菌协同氧化亚铁硫杆菌进行极端pH下浸出黄铜矿实验，发现相比于对照体系，铜的回收率大大提高。采用扫描电镜观察浸出的黄铜矿表面发现添加了菌种ZJJN体系中的黄铜矿表面黄钾铁矾大量减少，浸出效率大大提高。本发明的极端嗜酸硫杆菌可以耐受极低的pH环境，非常适于浸出黄铜矿浸出体系，有望于应用于工业浸出黄铜矿。
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本发明涉及一种新能源汽车动力电池正极材料用硫酸锰的生产方法，以萃取钴后的副产物P204反萃液为原料，按原料中铜、锌、铅离子总量与硫化钠的摩尔比=1 : 3加入硫化钠，使铜、锌、铅以硫化物的形式沉淀下来；按钙离子的摩尔比1 : 2加入硫酸锰晶体，形成微溶解性硫酸钙沉淀，溶液中钙离子去除率80%‑90%；依据此时溶液中钙离子的总量加入摩尔比1 : 3的氟化钠，生成氟化钙沉淀，钙的去除深度达到0.005g/L以下；溶液进入P507萃取槽，采用P507萃取剂萃锰，经过萃取段、硫酸洗涤段、硫酸反萃段，生成高纯硫酸锰溶液；高纯硫酸锰溶液浓缩结晶干燥，过滤、离心脱水、干燥后，形成硫酸锰产品。
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本发明公开了一种含镍铁混合溶液针铁矿沉淀铁的方法。它将含硫酸镍、硫酸铁混合溶液缓慢加入到Fe3+≤1g/L的溶液中，搅拌的情况下，控制反应温度20～80℃，PH2.5～4.0，Fe3+会生成针铁矿沉淀，此化学沉淀过滤性能较好，易于洗涤，能够实现铁镍完全分离。沉淀出的针铁矿含铁较高，可以作为粗铁矿出售。该工艺其生产规模可大可小，应用广泛，工艺路线简单，投资小，能耗低，不污染环境，镍铁分离效果好，操作简便，生产成本低，为硫酸镍、硫酸铁混合溶液沉淀铁实现镍铁分离，铁回收利用提供了极为有效且经济适用的途径。
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本发明公开了一种整体自动进槽插板机包括进槽机架，进槽机架下方设有两组夹板组件以及两组归正组件，夹板组件包括位于进槽机架下方的两平行布置的夹板以及推动夹板使夹板沿垂直于夹板方向滑动的推动机构；归正组件包括和夹板平行的插板，插板上沿插板的长度方向设有若干组水平布置并垂直于插板的插杆，插杆上插孔，插杆可在插孔内旋转，插杆位于两插板之间的端部设有垂直于插杆的归正杆，进槽机架上设有用于推入插板的推入机构和将推入机构上下移动的移动机构，推入机构上设有用于将压板向旋转凸杆处压动的压动机构。本发明中通过在插杆旋转，使得若干组归正杆形成“V”字型导向槽，能快速将若干块极板一起插板，插板效率高。
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本发明涉及一种从含铜锰钙锌混合溶液中分离铜锰的方法，所述方法包括如下步骤：(1)对含铜锰钙锌混合溶液进行第一萃取，得到第一有机相和第一水相；其中，所述第一萃取中使用的萃取剂A包括羧酸类萃取剂中的1种或至少2种的组合；(2)将步骤(1)得到的第一有机相依次进行洗涤和反萃，得到含铜溶液；(3)将步骤(1)得到的第一水相进行第二萃取，得到第二有机相和第二水相；所述第二有机相经依次进行的洗涤和反萃得到富锰溶液。通过本发明提供的方法，将铜锰两种有价金属提取分离，操作简单，同时，羧酸类萃取剂对Cu和Mn提取率均大于99.0％，硫酸反萃率大于99.5％。
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一种基于废旧磷酸铁锂电池回收中酸性浸出液的除铝方法，其特征在于：将废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液加热，保持温度为30~55℃，并持续搅拌；再向酸性浸出液中缓慢加入碱性物质，调节浸出液pH至2.0~3.5后，反应，过滤，得到含铁磷锂的滤液。本发明可有效去除废旧磷酸铁锂电池的酸性浸出液中的铝离子，浸出液中94.6%~99.9%的铝离子以铁铝共沉淀物的形式形成滤渣，滤液直接用于制备电池级磷酸铁，所得磷酸铁的铝质量百分含量低于0.02%，在除铝的同时又最大限度的减少浸出液中铁含量损失。
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本发明公开了一种采用萃取方式制备电池级硫酸镍的方法，包括以下步骤：将P204有机相采用液碱进行皂化，得到皂化后的P204有机相；将皂化后的P204有机相与硫酸镍溶液混合后进行转皂，得到第一镍负载有机相；将第一镍负载有机相与除铁后的粗制氢氧化镍溶解液混合后进行萃取离子交换，得到P204萃取后的粗制硫酸镍溶液；将P507有机相采用液碱进行皂化，得到皂化后的P507有机相；将皂化后的P507有机相与硫酸镍溶液混合后进行转皂，得到第二镍负载有机相；将第二镍负载有机相与P204萃取后的粗制硫酸镍溶液混合后进行萃取离子交换，得到含硫酸镍的溶液。本发明采用不全萃工艺，能够降低生产成本和缩短工艺流程。
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一种线路板中铜的回收方法，其中，该回收方法为循环回收方法，每个循环包括：生化反应阶段、氧化反应阶段和电解回收铜阶段；其中，生化反应阶段包括，在生化反应槽中培养获得氧化亚铁硫杆菌菌液；氧化反应阶段包括，在氧化反应槽中将氧化亚铁硫杆菌菌液与线路板粉末接触，并施加浸出微电场，获得浸出液；电解回收铜阶段包括，在电解槽中对浸出液施加电解微电场获得铜和循环培养液；所述循环培养液用于在生化反应阶段继续培养获得氧化亚铁硫杆菌菌液。本发明的方法提供了资源化利用电子废弃物的新途径。通过利用微生物实现连续回收废弃线路板中的铜，是一种成本低、提取效果好、对环境影响小的方法。
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本发明提供一种从废旧印刷线路板中回收微纳米铜粉的方法，具体包括以下步骤：废旧印刷线路板的破碎；废旧印刷线路板的研磨；浆料的混合搅拌；利用重力进行筛分；磁选分离重产物；富铜集体的氧化反应；铜浸出液的分离烘干；铜金属混合物的电解；铜粉的钝化处理；纳米铜粉的收集。本发明流程采用的是机械和化学分选的方法，利用物料密度的差异，进行资源化回收，避免了化学方法产生的二次污染；采用摇床分选方法，不仅可以避免粉尘的产生，而且分选用水可以反复循环利用，实现了整个分选过程的无污染化；摇床分选能够实现微细粒物料中的资源化，具有分选级别宽、环境污染小等优点，具有广泛的应用性。
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本发明公开了一种基于生物沥浸技术的电镀污泥处理设备及处理工艺，包括：设置在同一流水线上的再生罐、浸提罐以及固液分离装置，再生罐通过输送管连接缓冲罐上部，缓冲罐底部连通浸提罐，浸提罐连通固液分离装置，固液分离装置连通储存罐，储存罐连通再生罐，再生罐包括：设置在再生罐罐体内的搅拌机构以及布气机构；搅拌机构包括：固定设置在盖板上的驱动电机，驱动电机底端连接有搅拌轴，布气机构包括：固定设置在再生罐底部的环形布气管；通过在再生罐罐体内的搅拌机构和布气机构，能够使再生罐内的各个反应物接触更全面，且通过环形布气管为再生罐内提供充足的氧气，为相应菌株提供更适宜的生存环境，有效提高有价金属的浸出率。
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本发明涉及3‑氧戊二酰胺类萃取剂在贵金属金的萃取中的应用，所述的3‑氧戊二酰胺类萃取剂为酰胺荚醚类萃取剂。本发明中的3‑氧戊二酰胺是一类化学性质稳定、不易降解、耐酸性强的萃取剂。该类萃取剂可以从含有金的溶液中萃取金，具有萃取剂用量小，萃取速度快等优点，该类酰胺荚醚萃取剂3‑氧戊二酰胺作为萃取分离金的萃取剂具有实际应用的前景。该类萃取剂对贵金属金的萃取效率最高可达99.82％。
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本发明公开了一种从硫酸强化焙烧稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法，应用超声浸取－氨中和净化－超声萃取－电化学变价－化学处理联合分离技术，从中分离出高纯Ce2O3、La2O3、Pr2O3、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3，Tb4O7、Dy2O3、Y2O3等产品。应用超声－萃取耦合技术，改善液－液萃取过程的分散性，强化萃取速率和效率；采用电化学氧化－还原技术控制稀土元素的存在价态，在电化学反应器中，将酸性稀土溶液中Ce3+氧化为Ce4+，将高价铕Eu3+还原成低价铕Eu2+，使其与其它三价稀土分离；采用超声技术强化化学处理过程，萃取速率快、效率高、分离收率高，物料能循环利用，分离方法安全、可靠，是一种理想的清洁化全分离方案，也是综合经济效益比较理想的分离方案。
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本发明涉及废旧锂电池的回收方法，特别涉及从废旧锂电池中回收金属的方法。本发明首先用氢氧化钠分离出铝，再用微生物对废旧锂电池中的钴和锂进行生物浸取，嗜酸菌以元素硫和亚铁离子为能量来源，在浸取介质中产生相应的代谢产物硫酸溶液和三价铁离子，从而将废旧电池中的钴和锂溶解，再用硫酸溶液和双氧水将其余金属离子溶解，用草酸分离钴，碳酸钠分离锂，最后其余金属离子经铝板置换沉积得到合金，完成废旧锂电池中金属的回收，整个回收过程节能环保，金属回收率高。
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