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本实用新型属于冶金设备中烘烤换热装置技术领域，公开了一种双预热烘烤换热装置。包括相邻设置的煤气预热机构、空气预热机构，所述煤气预热机构两侧侧壁分别设有煤气侧板，煤气侧板之间设有煤气通道，煤气通道一端设有煤气进口，另一端设有煤气出口；所述空气预热机构，两侧侧壁分别设有空气侧板，所述空气侧板内壁设有S型板片；S型板片之间设有空气通道，空气通道一端设有空气进口，另一端设有空气出口；所述换热装置还设有烟气进口和烟气出口；烟气进口和烟气出口之间设有烟气通道。以解决现有烘烤热量回收装置存在易堵塞、使用寿命短、换热能力差等问题。
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本实用新型为弹性阻尼减震器的自紧密封装置,可运用于冶金、机械、铁路等方面。其构造特点是将缸盖端的固定密封和活塞杆的经向密封都固定在缸盖上,缸盖端部的固定密封设有缸盖端部的外圆上;活塞杆的经向密封设在缸盖的内空中;缸盖端部的固定密封用“O”形密封圈,端面有背压挡圈,活塞杆密封环背面有背压胶圈,端面设有背压档圈。本实用新型密封结构合理,形式新颖简单,加工方便。
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一种水淬泼珠装置，属于有色冶金技术领域。所述水淬泼珠装置包括水淬器、电机、搅拌桨、冷却水箱、进水管、循环水泵、溢流管和阀门；水淬器的顶盖上设有浇铸口，电机安装在所述顶盖上，搅拌桨位于水淬器内，电机与搅拌桨连接且能带动搅拌桨旋转，搅拌桨上布置有搅拌叶片；水淬器的内部设有一个倾斜的假底，水淬器的侧壁上设有人孔，且人孔位于假底较低一侧的上部；水淬器的侧壁上设有溢流口，溢流口与溢流管的一端连通，溢流管的另一端与冷却水箱连通；水淬器的下部侧壁上设有进水口，进水口与进水管的一端连通，进水管的另一端与冷却水箱连通，且进水管上安装有所述阀门和所述循环水泵。
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本实用新型涉及石油、化工、冶金、环保及给排 水工程领域等行业的深蚀管道在线式缩烯装置。其特征在于 : 高压恒电器装置(2)连接数控器(8)后与并排的电控箱(1)坐于底 架(7)上, 管道涂塑传动器(6)贯穿在底架(7)内后连接数控器(8) 电机(5)连接缩聚装置(3)及固化装置(4)后一同坐于底架(7)上。 解决了管道不能在线修复的问题。具有不影响原管道性能且能 将塑料软管内贴于废旧管道内壁, 从而实现管道在线式修复的 特点, 适合推广应用。
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本实用新型公开了一种圆柱齿轮。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中圆柱齿轮生产效率低、使用寿命短、光滑性差的问题，包括基体、沿基体外周均匀分布的多个梯形凸齿座以及设于基体内部的渗透结构，梯形凸齿座表面设有梯形凸齿，基体内部的侧壁设有用于放置渗透结构的凹槽，渗透结构包括端面与凹槽底相触合的挤压齿以及设于挤压齿内侧的容纳体。本实用新型将圆柱齿轮生产机械化，不仅提升了生产效率，而且保证了零件的精度，利用渗透结构，使圆柱齿轮的润滑性得到保障，同时利用气凝胶不仅便于润滑油的储藏，而且气凝胶可有效吸收齿轮运行过程中产生的热量，从而延长齿轮的使用寿命。
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本实用新型涉及一种高炉铁口窜煤气的治理装置，属于冶金行业高炉炼铁生产技术领域。技术方案是：高炉铁口处设有保护板（5），保护板（5）上设有椭圆孔（11），预埋支架（4）固定在保护板（5）上；煤气收集管（2）固定在椭圆孔（11）的上半部，煤气收集管（2）的管壁上设有一个通长的豁口（12），煤气收集管（2）的两端分别与煤气导出管（1）相连接，所述煤气导出管（1）呈竖直状态固定在保护板（5）上；泥套（8）通过浇注料浇注保护板（5）上。本实用新型的有益效果是：能够避免从高压铁口区域窜出的煤气降低泥套强度，延长泥套的使用寿命，同时也减轻了铁口喷溅，提高了高炉出铁的安全性。
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本实用新型公开一种能够回收高品质余热的高炉渣气垫处理装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。该处理装置包括水夹层箱体、高压水雾喷头、气垫板、蒸汽管道、熔渣入口及渣水收集器；液态高炉渣流到气垫板上，被吹碎成小颗粒；气垫板上方的水雾喷头喷出的水雾对形成的炉渣颗粒进一步冷却，构成了气‑雾式双重冷却，气垫板还起到输送炉渣颗粒的作用，炉渣被运送出装置，温度降至300‑700℃用于余热锅炉发电；水夹层箱体的侧面设置蒸汽管道接口，将处理中产生的热空气回收利用。本实用新型具有冷却速率高、玻璃相含量高、质密性好及装置可控性较高等技术特点，大幅度提高了高炉渣处理过程中的余热利用率，提高了固态高炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。
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本实用新型涉及一种冶金机械设备,特别是烧结机混合料仓闸门的控制装置。本实用新型目的是方便、准确地实现闸门的提升和下降,改善工作环境。技术方案是由滑轮(1)、拉线(2)、减速机圈筒(3)组成,滑轮(1)与减速机圈筒(3)通过拉线(2)连接,滑轮(1)和减速机圈筒(3)之间设有导向轮(5),并通过拉线(2)与滑轮(1)、减速机圈筒(3)连接,减速机圈筒(3)置于烧结机地面上。采用本实用新型,在地面观察闸门下料状况,操作减速机手柄,实现闸门的上升下降。具有结构合理、能够方便、准确地实现闸门的提升和下降,并且改善工作环境之特点。
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本实用新型涉及钢铁冶金连铸中间包领域，具体公开了一种新型发泡型连铸中间包轻质保温内衬，包括设在中间包内部的保温内衬，保温内衬从内到外依次设有第二纳米板隔热保温层、轻质保温砖、永久衬层和第一纳米板隔热保温层，永久衬层和第一纳米板隔热保温层之间设有若干与永久衬层平行的冲击块，各个相邻冲击块之间角度范围为100°～150°，这种新型发泡型连铸中间包轻质保温内衬解决了传统的中间包内衬保温效果差的问题。
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本实用新型提供一种使用于火力发电、选冶金、化工、石油等行业中,固液两相介质工况条件的具有保护唇的工程陶瓷闸阀,它是由闸板1、阀体3、工程陶瓷密封环2构成的,其特征是,在工程陶瓷密封环2内圆面的位置处设置有保护唇5。该产品结构简单,使用方便。当增设保护唇后,闸阀在关闭时,可有效地避免在剪切力作用下各种硬杂物对工程陶瓷密封环的直接损坏。它对工程陶瓷密封环2起到了有效的保护作用。
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本实用新型提供一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置，主要涉及矿山冶金设备领域。一种黄金冶炼金锭浇铸的自动化装置，包括车体和控制器，所述车体底部设置行走装置，所述车体顶部设置模盒循环系统，所述车体底部设置与行走装置相适应的轨道，所述轨道一端设置称重装置，所述称重装置一侧设置第一定位装置和第二定位装置，所述称重装置上方设置与模盒循环系统相适应的浇铸装置。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够实现金锭自动化定量浇铸，提高浇铸效率，可以有效避免浇铸溢出和浇铸不足的问题，浇铸效果更好，同时可以避免工人在恶劣环境下工作，减少工人劳动强度，保障工人的身体健康。
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一种全自动卷帘式超级净化过滤器,属环保设备技术领域,主要适应于通风含尘量高的烟草生产中的回风过滤用,也广泛适用于电子、冶金、化工、石油、仪表、纺织、钢铁、制药等行业大型组合式空调回风配套产品用,该由框架、主轴、传动轴、过滤元件、水槽、喷淋管、排污水管等构成,其特征在于框架的横梁上分别固定着主轴,主轴上安装有过滤元件,过滤元件滑动连接于传动轴,在框架底部有一污水槽,它具有设计独特,结构新颖,造型美观等特点,其过滤效率比一般滤材提高10-15倍,使用寿命达10年以上,且智能化微动全自动高压冲洗、卷帘、净化空气,是一种典型的环保型的工业绿色产品。
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本实用新型属于粉末冶金成型技术领域，具体涉及一种用于烧结炉的取料装置。本实用新型包括取料机构和送料机构；取料机构用于取出集料推车中的产品，取料机构包括升降组件和取料板组件，升降组件能够带动取料板组件上下移动，取料板组件包括取料托板，且取料托板能够相对于升降组件在水平方向上移动；送料机构用于将取料托板上的产品送至烧结炉的上料口中，送料机构位于取料机构的上方，送料机构包括取料爪组件和送料导向组件，取料爪组件能够在送料导向组件中移动，且送料导向组件的一端位于升降组件上方。通过本实用新型可以避免操作员手动地上料，进而可以提高产品的烧结效率，以及可以避免因操作员的失误而导致石墨盘上产品的烧结质量不稳定的情况发生。
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本实用新型公开了一种凯膜盐水精制机，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种能显著的降低设备生产过程中的故障率，并且十分适合于氯碱生产作业的凯膜盐水精制机。所述的凯膜盐水精制机包括含有过滤系统、反冲系统和排渣系统的凯膜盐水过滤装置，在所述的过滤系统上设置有进液控制阀和排气控制阀，在所述的反冲系统上串接有反冲控制阀，在所述的排渣系统上串接有排渣控制阀，所述的凯膜盐水精制机还包括智能综合控制系统，所述凯膜盐水过滤装置的进液、排气、过滤、反冲以及排渣过程分别通过所述的智能综合控制系统，在所述进液控制阀、排气控制阀、反冲控制阀以及排渣控制阀的配合下自动完成。
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本实用新型涉及冶金机械——烧结设备技术,包括台车体,通过螺栓布置在滑道支架梁上的台车滑板,在台车滑板和台车体间布置弹簧,在滑道支座上支撑有固定滑道,其特点是固定滑道和台车滑板相对的面分别为互为凸凹对应的台阶面。本实用新型依照合理的迷宫式结构,在处理好台车运行偏移问题的同时,多次改变漏风前进的方向,加长了漏风所经路径,同时又有效地存留了润滑脂,存留的润滑脂又进一步堵住了漏风的通道:从多方面增大了漏风阻力,较大幅度地减少了有害漏风,使更多的风量成为有效地烧结用风,使烧结生产尽快摆脱高投入低产出的严重局面。
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本实用新型适用于冶金相关领域，提供了一种钢材合金化流程物料添加设备，所述设备包括加热装置、配料装置和添料管道，所述加热装置用于对合金元素加热；所述配料装置用于对各种合金元素配料；所述添料管道两端分别与加热装置和配料装置连接；所述配料装置包括混合箱、连接管件和配料件，所述混合箱的出料口与填料管道连接，所述混合箱中还设有用于对合金进行混合的混合机构；所述连接管件设有多个且均与填料管道连接；所述配料件设有多个且分别安装在每个所述连接管件内。通过设置配料装置能够在对钢材和合金元素加热前，对合金和钢材的数量进行配比，并在配比后对刚才和合金进行混合，最后将混合后的物料送到加热装置内进行加热。
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本实用新型涉及一种直流电力液压推动器,适用于直流电源的各种瓦块式、臂盘式制动器的驱动装置,及各种工业阀门、闸门、定向摆动、转动和夹紧装置的驱动控制,可广泛应用于冶金、港口、起重、运输等行业。其特征:该推动器由直流电机、中间法兰、叶轮、缸体和成套活塞等组成。电机壳与底座连接,直流电机转子轴穿过中间法兰伸入油缸,油缸内有叶轮,叶轮与电机转子轴连接,缸体内有缸套、导流环和活塞,活塞与活塞杆连接,活塞杆与连杆连接,电机壳、中间法兰和缸体三者连接。它集直流电机、离心泵、油缸为一体,具有结构紧凑,制动平稳,无噪音,节省能源,寿命长,免维修等优点。
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本实用新型提供了一种烟气脱水、消白烟系统，包括吸收塔（11）和烟囱（12），还设有烟气再冷器（2）和烟气再热器（4），所述烟气再冷器（2）和烟气再热器（4）都设上部分和下部分，所述的上、下部分进行换热，所述烟气再热器（4）的下部分和吸收塔的进口连接，所述烟气再热器（2）的上部分一端和烟囱入口连接，另一端和烟气再冷器（4）的下部分连接，所述烟气再冷器（4）的下部分的另一端和吸收塔的出口连接，所述烟气再冷器（4）的上部分和风机连接。本实用新型提供的烟气脱水、消白烟系统应用于脱除火电、冶金等行业湿法脱硫后饱和湿烟气所含部分水分并加以资源化利用，同时消除烟囱“大白烟”现象。
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本实用新型提供了一种在强空蚀性、磨蚀性、结垢性、腐蚀性、冲击性固液浆体介质输送的恶劣工况下,具有良好使用性能的抗垢耐磨防腐多功能钢塑复合节流启闭闸阀。其包括有闸阀采用双丝杠驱动装置、超高分子量聚乙烯弹性平行双闸板,节流闸板开设节流孔,中部孔径比两端法兰孔径稍大些的流线型阀体,阀腔内表面全部设置防腐层和超高分子量聚乙烯抗垢耐磨层。本实用新型特别适用于火力发电厂灰渣水力输送工艺及电力、冶金、有色、煤炭、化工、矿山、环保等强空蚀性、强磨蚀性、强结垢性、强冲击性、强腐蚀性,高硬固体含量浆体介质频繁节流与启闭环境,具有优异的抗空蚀抗磨蚀抗结垢防腐蚀等诸多综合性能。
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本实用新型涉及一种冷轧钢卷小车拖链，属于冶金行业钢卷小车拖链设备技术领域。技术方案是：链板（1）的两端为半圆形结构，多节链板（1）之间通过开口销（3）相连接构成拖链带（2），两条平行布置的拖链带（2）之间通过间隔布置的多组连接结构连接在一起构成拖链，每组连接结构包含铝条（4）、铝棒（5）和若干个塑料隔条（6），铝条（4）和铝棒（5）的两端分别设置在两条拖链带（2）上，且相互平行，铝条（4）和铝棒（5）之间设有若干个平行布置的塑料隔条（6）。本实用新型的有益效果是：结构简单，轻便实用，更换胶管不用拆卸支撑板，能够降低设备故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及的是适用于石油、化工、冶金,特别适用于引黄、城市供水、污水改造等工程所需的一种微阻缓闭止回阀,该阀在阀体1和阀盖2内分别连接三根轴支撑架3,轴支撑架3相交的中间位置上连接着在同一轴线上的上、下两个轴套4,在轴套4内插固着带有阀瓣6的轴5,在阀体1连接的一根轴支撑架3上开有一进、出水孔7,从阀体1外壁向内穿过带有进、出水孔7的轴支撑架3开有的与进、出水孔7和轴套4内孔垂直、且相通的孔内设有调节丝杆8。该阀结构简单、调节更方便、运行更平稳,调试后无需人员看管,克服了已有技术在阀体外设水管易堵塞、易结冻的现象,密封效果更好,可消除破坏性水锤,无噪音,具有缓闭和速闭功能。
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本实用新型涉及一种石油化工、电厂、钢厂冶金等行业循环冷却排污水深度处理回用系统。一种循环冷却排污水深度处理回用系统，包括过滤单元、一级电化学脱盐单元、二级电化学脱盐单元、三级吸附单元、电化学除硬度单元，再生单元、污水原水除硬单元，以及连通的管道及水泵；通过各系统单元的紧密连接，对于不同水质的分别处理及内部的循环，可实现最终出水水收率不低于95％，脱盐率不低于80％，最终产水作为生产用水再次使用。整个系统会产生不大于5％的废水，这部分废水可以经厂区污水站处理后达标排放，也可以作为厂区闷渣水使用。
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自控废气净化器,主要有塔体(2)、净化层(3)、喷淋圈(7)、除雾层(8)、除沫板(12)所组成,储存于塔体底部的净化液由循环泵(13)抽出经喷淋圈(7)自上而下喷淋,润湿净化层(3)中的塑料填料(6)表面并与自下而上的废气在其表面与充分接触反应,生成多种盐类并迅速溶解于净化液中或生成固体微粒沉淀于塔体底部,该两段净化处理后的废气经除雾层(8)除雾,除沫板除沫后,由塔顶经烟囱排入大气。该净化器的废气净化率达到排放标准。该装置结构合理,废气阻力小,气液流量大,造价较低,具有较好的实施效果和社会经济效益。广泛适用于冶金、电镀、化工、制药等行业废气处理的场合。
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本实用新型涉及一种高炉开口机钻杆强制定位装置，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：凿岩机（1）固定在开口机行走梁（5）的一端，底座（6）固定在开口机行走梁（5）的另一端，定位套筒（8）通过连接块（7）固定在底座（6）上，所述定位套筒（8）的内径与钻杆（2）的外径相匹配；钻杆（2）的一端连接在凿岩机（1）上，钻杆（2）的另一端穿过定位套筒（8）；活动钩（3）的一端固定在凿岩机（1）和底座（6）之间的开口机行走梁（5）上，活动钩（3）的另一端钩挂在钻杆（2）上。本实用新型的有益效果是：凿岩机、活动钩和定位套筒三者配合，保证开口中心线在一条直线上，有效防止钻杆跑偏。
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