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本实用新型涉及一种快速更换加热炉炉底辊的装置,属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是:炉内托架包含两个结构相同的矩形框架,两个结构相同的矩形框架之间通过连接板(18)连接在一起,每个矩形框架的上方设有一对倾斜布置的炉内导向轮;炉外托架包含底座(21)和固定在底座(21)上的若干对倾斜布置的炉外导向轮;所述炉内托架位于加热炉内,炉外托架位于加热炉外,炉内托架中倾斜布置的炉内导向轮和炉外托架中倾斜布置的炉外导向轮在同一水平面上相对布置,炉内托架中倾斜布置的炉内导向轮和炉外托架中倾斜布置的炉外导向轮的倾斜角度均与加热炉炉底辊的直径相匹配。本实用新型的有益效果是:能够快速的实现加热炉炉底辊的更换,安全可靠。
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本实用新型属于有色金属真空冶金技术领域,涉及一种间断式真空炉用汇流盘,用于真空蒸馏炉进行合金分离,所述汇流盘包括环形的盘体,盘体内圈开设支撑环台,与支撑环台及盘体同轴设有发热体穿入孔,盘体上开设汇流槽,汇流槽底部设有坡度,汇流槽中设有至少一个物料流出孔。本实用新型汇流盘用于间断式真空炉,可同时支撑蒸发系统、冷凝系统、保温系统,收集冷凝产品;可确保冷凝产品在该汇流盘中流动顺畅,并有效防止金属液向四周扩散,避免造成设备故障。同时,由于在盘体的外侧设置了凹槽,不仅操作方便,同时减少使用刚性机械与汇流槽的接触机会,提高汇流盘的使用寿命。
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本实用新型公开了一种汽车水泵叶轮,它包括底盘(1)和叶片(2),所述叶片(2)为八片,叶片(2)与底盘(1)连接处设有至少一个叶片倒角(3-1),所述叶片(2)为弧形结构,所述叶片(2)垂直设置于底盘(1)上并与底盘(1)呈离散形连接状态,所述底盘(1)中间设有弧状坡形通孔(4),所述通孔(4)直径与底盘(1)直径比例为4:1,所述底盘(1)直径与底盘(1)宽度比例为4:1,所述叶片(2)外围弧度与内围弧度为28-30mm,所述坡形通孔(4)、叶片(2)与底盘(1)为整体式结构,精确调整压注角度加上合理的设计模具形状,实现了选用较高材质加工成水泵叶轮特殊形状的要求,所述坡形通孔、叶片与底盘由粉末冶金材料压制而成,增强叶轮强度,达到冷冲压模的强度要求,延长使用寿命,保护环境。
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本实用新型公开了一种节能型烧结机用自带不粘料机构的混合料仓,涉及冶金生产相关设备技术领域。本实用新型包括收集仓,收集仓的内侧固定有尼龙衬板,尼龙衬板下端的收集仓的内侧固定有陶瓷衬板,收集仓外部的四边侧壁上均设置有空气炮,空气炮的出口侧均固定有通管,收集仓、尼龙衬板的侧壁上对应通管的位置处均开设有通孔,通管与通孔侧壁之间均固定有防护筒,收集仓内部的左右侧均设置有缓冲板,收集仓的下端固定有出料管道,出料管道上固定有阀门。本实用新型通过尼龙衬板提高收集仓内部的耐磨度,从而提高收集仓的使用寿命,同时通过陶瓷衬板减小收集仓内部的粘料程度,且空气炮便于对收集仓内进行自动清料工作。
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本实用新型涉及一种液压缸活塞杆用防背压重载同轴密封圈,属于冶金行业大型液压缸技术领域。它包括密封环(3)和弹性环(4),其中弹性环(4)套设在密封环(3)的外周,且密封环(3)和弹性环(4)同轴布置。其中弹性环(4)上同轴等间距设有若干个卸荷孔(5),其中卸荷孔(5)沿着弹性环(4)的上表面,自上而下竖直开设而成,弹性环(4)的底部还水平开设有第一导流槽(6),且卸荷孔(5)与第一导流槽(6)相连通。本实用新型结构简单,并且能够避免由于两道密封之间困油产生高压(背压),对密封产生破坏等问题。
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本实用新型涉及一种冶金行业用冷却机,特别是一种鼓风环式冷却机。包括台车、回转体、台车栏板、水平环形轨、曲线压轨、驱动装置,余热回收装置,冷密封装置;曲线压轨低于水平环形轨设置并与水平环形轨连成一体,驱动装置中的动力输出端装有主动磨擦轮,主动磨擦轮的上方装有从动磨擦轮,主动磨擦轮和从动磨擦轮之间装有磨擦板,磨擦板与回转体外侧连接;风箱与回转体两者之间装有密封件;余热收集回收装置中的密封罩与台车栏板之间设置有环形水槽密封装置。本实用新型与现有技术相比,余热收集装置回收的余热可以用于发电;冷密封装置将冷却后废气接入工厂除尘系统进行净化后达标排放。
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本实用新型涉及一种连铸二冷水反冲洗过滤器清洗装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含滤芯(1)、吸嘴(4)、吸吮扫描器(5)、丝杆(6)和正反转双向马达,滤芯(1)为圆筒体,丝杆(6)位于滤芯(1)的中心轴线上,正反转双向马达与丝杆(6)驱动连接,吸吮扫描器(5)螺纹连接在丝杆(6)上,吸嘴(4)连接在吸吮扫描器(5)上,吸嘴(4)靠近滤芯(1)的内壁,其特征在于:在吸嘴(4)的两侧分别设有一个与滤芯(1)内壁相接触的钢刷(2),每个钢刷通过钢刷座固定在吸嘴(4)上。本实用新型的有益效果是:能够将滤芯内壁上粘附力强的杂质清除掉,提高过滤器的过滤效果,大大延长人工清洗滤网的周期。
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机尾渡车的可调缓冲式翻车架,涉及冶金设备技术,包括翻车架本体,在翻车架本体的左右两侧分别连接U型轨道,U型轨道包括上轨道、过渡轨道、下轨道,在两组U型轨道的外侧分别连接缓冲装置,缓冲装置包括安装座、弹簧安装杆、弹簧、第一挡板、第二挡板;安装座与U型轨道相焊接,弹簧安装杆穿置在安装座上,弹簧安装杆位于安装座内的一端与第二挡板固定连接,弹簧安装杆位于安装座外的一端与第一挡板固定连接,弹簧套在第一挡板与固定座之间的弹簧安装杆上,在第一挡板上设置半圆形开口。当烧结台车行走至机尾渡车的翻车架时,车轮由第一挡板进行阻挡,从而使第一挡板与安装座之间的弹簧压缩,实现缓冲功能,相比橡胶板的使用寿命长。
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本实用新型涉及一种钢板金相制样固定辅助装置,属于冶金物理检测设备技术领域。包括套板(1)、偏心轴(2)、扳手(3)、垫片(4),所述套板(1)为U型结构,所述偏心轴(2)装配在套板(1)的开口部位,所述扳手(3)装配在偏心轴(2)的一端,带动偏心轴(2)转动,所述垫片(4)与样品(5)置于套板(1)内,垫片(4)与样品(5)的宽度与套板(1)内部宽度相匹配,垫片(4)的高度与套板(1)高度相匹配。本实用新型装置制造加工简单,对加工精度要求不高,夹具制作成本低。使用时操作方便,安全可靠,制样方便,节省试验成本,提升金相试样制做效率,试样制作质量提高,具有推广应用价值。
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本实用新型涉及一种小方坯在线矫直机,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:进口输送辊道(1)、进口导卫(2)、矫直辊底座(3)、矫直辊(4)、出口导卫(5)、出口夹送辊(6)、夹送辊出口导卫(7)和出口输送辊道(8)按照钢坯的运动方向依次布置构成小方坯在线矫直机,所述进口输送辊道(1)和出口输送辊道(8)分别通过减速机与电机驱动连接,矫直辊(4)为固定在矫直辊底座(3)上的多个上下水平布置的辊子,出口夹送辊(6)为两个平行布置的立辊。本实用新型的有益效果是:能够使存在侧弯和翘曲的弯曲钢坯顺利进入轧机,从而提高生产效率,降低事故和钢坯损失。
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本实用新型公开了一种粗粒跳汰机的筛上排矿装置,含有精矿堰板、尾矿堰板、分离隔板以及精、尾矿堰板高度调节装置。在尾矿堰板的排料一侧联一向下倾斜的尾矿溜板,在尾矿溜板的上方设有动力驱动下的旋转刮板排矿装置。本实用新型可广泛用于冶金、有色、煤炭等行业粗粒跳汰设备上,具有调节方便、适用性强、不堵塞物料的优点,特别适于粒度上限在30~75毫米范围内的粗粒物料的排矿。
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本实用新型公开了一种红钢保温运输车,涉及冶金运输设备,包括底盘,所述底盘上端固定有箱体,所述箱体下端装有行走装置,所述箱体上装有箱盖,所述底盘上且所述箱盖两侧均装有液压装置,所述箱盖侧面与钢丝绳一端相连接,所述箱体侧面装有滑动轮,所述箱体侧面且滑动轮下方装有收线辊,所述收线辊由动力装置驱动,所述钢丝绳另一端缠绕在收线辊上,所述液压装置下端与底盘可转动连接,所述液压装置上端与箱盖滑动连接,所述箱体前端还装有托挂钩。本实用新型不使用汽车底盘,改用价格更便宜的牵引车,改变保温罩的开合方式,由原来的两扇纵向展开式,改为整体前后滑动式。
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本实用新型提出一种波纹板横轧冷弯成型机,涉及冶金技术领域,该波纹板横轧冷弯成型机包括机架和两个轧辊,两个轧辊上下设置且均为实心柱状体,轧辊包括顺序设置的传动端、工作段和浮动端,工作段的外壁具有连续设置的波纹,波纹由沿工作段的圆周方向交错设置的弧形凸起和弧形凹槽组成,两个轧辊的工作段相互啮合,两个轧辊的传动端和浮动端分别能转动地安装在机架上。本实用新型提出的波纹板横轧冷弯成型机能够有效提高轧辊强度。
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本实用新型涉及一种解决离心泵低水位水源场合引水问题的自控式真空引水装置,可应用于水利排灌泵站、冶金冷却系统备用水泵、消防系统泵组等设备上离心泵的自动引水,确保水泵顺利泵送。该引水装置主要由真空泵(1)、真空罐(2)、装于每台水泵排气口上部的自动排气止水阀(3)及真空自动控制系统(4)组成,真空泵运行产生真空引水,自动排气止水阀在水泵满水后阻止水进入真空管道,真空罐形成了真空度缓冲区,真空度自动控制真空泵的启停,从而确保离心泵待机时始终处于满水状态,使水泵具有自吸功能且能同时为多台泵引水,提高了离心泵运行的可靠性,不需要设计地下泵房,大大减少基建投资,消除了地下室因渗水、管漏、溃堤等造成淹水的隐患。
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本实用新型涉及一种更换拉矫机辊子轴承的装置,属于冶金行业连铸拉矫机维修工具设备工具技术领域。技术方案是:辊子(2)设在辊子支座(5)上,辊子(2)的一端设有固定挡板(1),辊子(2)的另一端设有液压缸(8),所述液压缸(8)固定在液压缸固定支座(9)上,液压缸(8)连接一个与辊子轴承相配合的液压缸缸头(7),所述液压缸缸头(7)为阶梯圆柱型,液压缸缸头(7)直径较小的一端与液压缸(8)螺纹连接,液压缸缸头(7)直径较大的一端的中心设有一个盲孔。本实用新型的有益效果是:不再用使用人工锤击安装的方法,避免损坏轴承,而且安装一盘轴承由原来的5个人2个小时,现在只需2个人10分钟就能就能完成轴承安装作业。
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本实用新型公开了一种用于环保、冶金等行业的在灰斗、料仓下进行排灰、卸料的偏心式重力排灰阀。在类似蜗壳形偏心式结构的壳体内腔有用于安装大端盖的大圆柱面及为叶轮旋转密封面的小圆柱面,有第一紧定螺钉将大端盖固连在壳体的大圆柱面两边,大端盖与小端盖之间亦有第一紧定螺钉相连。阀轴的两头支承在小端盖中心孔中的深沟球轴承上,叶轮与阀轴为销键连接,在阀轴的两头分别安装有手动式摩擦盘和电磁制动器,它们可以保证在料斗或料仓的物料达到预期重量时进行卸料。这种偏心式重力排灰阀密封效果好,无漏气或漏风现象,节电、制造成本低,维护工作量少,有推广价值。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,具体地涉及一种棒材轧机用冷却水供水装置,包括供水箱,供水箱的出水管连接有供水总管,出水管上设置有总阀和供水泵,供水总管上并列连通有多条供水支管,各条供水支管上分别设有分阀和增压泵,多条供水支管分别与多个棒材轧机的冷却喷淋装置一一对应相连,各个棒材轧机的下方分别设有集水槽,集水槽内设置有板栅,集水槽的底部连接有回水支管,各条回水支管均与回水总管相连,回水总管上沿水流的方向依次设有过滤器、回水泵和冷却器,且回水总管的出水口与供水箱相连,过滤器的内部沿水流的方向依次设有钢丝网过滤筒、一级滤芯和二级滤芯。本装置可实现冷却水的循环使用,并可保证水压和流量的稳定。
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双向可控硅电压调整器是一种交流移相控制, 通过调节双向可控硅供电装置的控制角来调整交流 网络中的电压,使输出信号始终与电网值直接同步 地前沿可移、后沿固定的变脉宽脉冲,控制对象可 以是阻性负载,也可是感性负载,广泛适用于金属 热处理、食品、轻工、石油化工、冶金各行业。
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本实用新型公开一种带式输送机UHMW-PE塑料托辊技术,在辊筒(1)内的传动轴(7)两端内侧分别安装滑动轴承(4)、(6),在传动轴(7)一端设置止推凸台上安装止推挡板(5),在挡板(10)、弹簧卡环(8)的内外侧安装双层密封圈(3)、(9),端头装有密封堵(2),增加轴端密封性,具有良好的耐冲击性、耐磨损性、耐腐蚀性、自润滑性等,广泛适用于带式输送机应用的冶金、矿山、港口、化工、粮食等行业的物料输送、储运、加工。
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本实用新型属于冶金技术领域,具体的说是一种新式中间包下水口烘烤装置,包括中间包本体、下水口、钢管、固定扣、吸风套、第一吸风管、第二吸风管和吸风装置;所述中间包本体的底部固接有下水口;所述下水口的底部通过固定扣固定有钢管;所述钢管的底部固接有吸风套;所述吸风套的侧端固接有第一吸风管;所述第一吸风管的外壁套设有第二吸风管;所述第二吸风管的侧端固接有吸风装置;避免由于钢水与下水口之间的温差较大,引起下水口炸裂而造成堵流的问题。
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本实用新型公开了一种锆铬刚玉质蓄热式烧嘴挡火砖,用于冶金、机械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及环保等行业的各种蓄热式工业炉中。锆铬刚玉质蓄热式烧嘴挡火砖的结构形状为外有凸出加强筋(1)内部均匀布满直通网孔(2)的的长方柱体(3),采用矿物原料,经工艺配方、粉碎、捏合、制泥、在液压机中经模具振动浇注加压成形、干燥后,于1450~1650℃高温烧成。其物性指标为:耐火度≥1750℃、体积密度2.8~3.5g/cm3,气孔率10~15%。具有优异的高温稳定性、体积密度大,抗渣性强并可做成大尺寸,可以有效地保护蓄热式燃烧器,延长蓄热炉的使用周期。
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本实用新型涉及一种快速清洗压缩机冷却器结垢的装置,属于冶金行业洗压缩机冷却器清洗设备技术领域。技术方案是:清洗药罐(2)内设有清洗液和加药泵(3),压缩机冷却器(1)设有冷却器进水管(4)和冷却器出水管(5),加药泵进药管道(8)的一端与加药泵(3)连接,加药泵进药管道(8)的另一端与冷却器进水管(4)连接,加药泵进药管道(8)上设有加药泵进口阀门(6),加药泵回药管道(9)的一端与冷却器出水管(5)连接,加药泵回药管道(9)的另一端与清洗药罐(2)连接,加药泵回药管道(9)上设有加药泵回水阀门(7)。本实用新型的有益效果是:能够方便快速地清洗压缩机冷却器内的结垢,提高冷却器的冷却效果。
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本实用新型涉及冶金行业热连轧机机械领域。一种热连轧精轧机伸缩轴密封挡圈,其特征在于:包括,轴身、密封挡圈、管箍、密封压盖,轴身下方设置有密封压盖,密封压盖与轴身之间设置有密封挡圈、密封挡圈通过管箍与轴身以及密封压盖固定设置。本实用新型于2020年1月开始在太钢热连轧1549线精轧机F4‑6轧机上试用,新型密封挡圈的设计改善了F4‑6轧机伸缩轴周围的环境,减少伸缩轴齿端轴套密封漏油造成的油液消耗,大大降低了干油消耗,提高伸缩轴齿端轴套的润滑效果。
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本实用新型公开了一种冶金工业中钢铁粉末高温还源电炉,由炉底1、炉壁2、炉丝3、定位板4、滑板5、滑轨板6构成,在炉丝3的上部设有一拱顶7,拱顶7的两端连接在炉壁2上。与目前应用的高温还原电炉相比,炉丝不会被压断,不影响正常生产,增强了还原效果,降低了还原成本。
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本实用新型涉及冶金设备领域,具体是一种矫直辊的液压控制系统;它包括油箱、过滤器、下矫直辊组驱动液压缸和上矫直辊组驱动液压缸,其特征是:还包括一个大流量低压泵驱动油路和一个小流量高压泵驱动油路;所述大流量低压泵驱动油路分别与下矫直辊组驱动液压缸和上矫直辊组驱动液压缸连接,小流量高压泵驱动油路与上矫直辊组驱动液压缸的无杆腔连接;其中,大流量低压泵控制上下矫直辊组空载时快速上升下降,小流量高压泵提供矫直作业时上矫直辊组所需的工作压力。如此,本液压系统通过一个大流量低压泵和一个小流量高压泵组成泵组,其成本远低于大流量高压泵站的使用和维护成本。
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