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一种模拟极寒环境动力锂离子电池电气特性测试装置，包括：带有流场模拟机构、温度控制器、传感机构的超低温实验柜和与之相连的电池测试平台、数据采集模块、上位机以及恒温实验箱，其中：上位机与电池测试平台相连以输出控制指令，通过电池测试平台与待测电池相连以控制电池的充放电状态并模拟动力锂离子电池的实际工况，用于数据采集数据采集模块与设置于超低温实验柜内的软包三元镍钴锰酸锂离子电池上的传感机构相连并采集电池性能数据，并通过电池测试平台的通信接口与上位机通信。本发明采用阶梯式降温方法与最大放电深度测试、可用容量测试、HPPC测试、开路电压测试等测试手段得到电池在极寒环境下电池电气特性的变化规律。
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本发明提供了一种高密度磷酸铁锂正极材料的制备方法，该方法主要包括以下步骤：按照一定比例混合还原性铁粉和正磷酸铁得到复合铁源；然后在球磨设备中加入去离子水，再依次加入锂源、复合铁源、磷源、碳源及表面活性剂，球磨后形成浆料；将得到的浆料打入隔膜压滤机内进行固液分离，得固含量在85％以上的前驱体；将前驱体置于闪蒸干燥机内进行干燥，得到含液量低于1％的粉末状前驱体；将前驱体粉末置于具有保护性气氛的窑炉内进行烧结，冷却后再经气流粉碎得到磷酸铁锂粉末。本发明的方法工艺简单、成本低，产品的电化学性能好。
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本发明公开了一种Ti、N共掺杂的球形磷酸铁锂复合材料的制备方法，其特征在于：将锂源、铁源、磷酸盐及氮化钛按照一定的元素摩尔比混合得到混合料，在混合料中加入可溶性碳源，在液相介质中混合粗磨、细磨至规定浆料粒径后，采用喷雾干燥技术进行球形干燥造粒，最后将干燥的喷雾料在气氛炉中进行三段式梯度烧结，最终得到Ti、N共掺杂的球形磷酸铁锂复合材料(LiFe1‑XTixPO4‑xNx/C)。本发明所用原料廉价而广泛、工艺简单，制备过程中不引入有害杂质元素，所得的LiFe1‑xTixPO4‑xNx复合材料碳包覆均匀、形貌均一、球形度好、无杂质相、振实密度高，粉体电导率可达10‑1S.cm‑1数量级，0.1C首放162.4mAh/g，1C首放157.2mAh/g，1C循环200周容量无衰减，并且可进行工业化批量生产，具有广阔的市场化前景。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种方形锂电池的全自动生产设备。一种方形锂电池的全自动生产设备，该生产设备包括机架组件、载具运送装置、载具回流装置、升降装置、载具推送装置、移印装置、喷码装置、电压内阻测试装置、条码扫描装置、连接器分离装置、下料搬运机械手装置、不良品出料装置和转接站组件，该设备采用独创的机构布局，在保证成品电池达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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园林机用锂电池充电程序及电池状态显示电路，含电池状态显示电路，还含充电程序及控制电压检测功能；检测功能及智能的技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。其含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、电池，是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体地说是一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其包括下述步骤：(1)、混料；(2)、石墨化处理；(3)、粉碎分级处理；(4)、常温改性，得到改性包覆体D50粒径为11～17μm，物料填充体积65～80％。本发明与现有技术相比，制备的锂离子电池石墨负极材料具有较高的振实密度，电池容量相对较高，工序简单、生产成本低；其电化学性能总结如下：首次放电容量在350mAh/g以上，首次充放电率在90％以上；放电平台及平台保持率较高；循环性能好，350次循环，容量保持＞90％；加工性能比较好；加工制备方法比较简单，生产成本较低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种大容量锂硫液流电池的连续化制造方法，具体包括：首先制得正、负极集流板，然后依次将正极集流板、碳正极、隔膜、锂负极、负极集流板连接，并将制得的正、负极集流板上分别刻有流路，并分别设有正极液体导入管、正极液体导出管；负极液体导入管、负极液体导出管；正极液通过正极集流板上的正极液体导入管、流路、正极液体导出管流动；负极液体通过负极集流板上的负极液体导入管、流路、负极液体导出管流动。本发明制得的锂硫液流电池容量大，稳定性好，制备成本低。
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一种原位制备柔性锂离子电池聚合物电解质的方法及应用，首先将聚合物制备成聚合物基底多孔膜；然后将离子液体功能化单体、非离子液体单体、交联剂、热引发剂、离子液体以及锂盐搅拌均匀制备成无色透明前驱体溶液；再将聚合物基底多孔膜浸入到前驱体溶液中，然后将浸有前驱体溶液的聚合物基底多孔膜在惰性氛围中60~80℃中反应10~24 h，原位形成聚合物电解质。本发明以凝胶型聚合物为电解质的二次锂离子电池具有良好的化学和电化学稳定性，且安全性能大大提高。原位交联可以很好的简化制备工艺，提升电解质与电极的相容性，降低界面阻抗，特别适合制成各种形状的薄型电池。
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本发明涉及一种用于二次电池的隔板及一种包括所述隔板的锂二次电池，其中所述隔板包括多孔衬底以及位于所述多孔衬底的至少一个表面上的耐热多孔层，所述耐热多孔层包含第一粘合剂、第二粘合剂及填充剂，所述第一粘合剂包括具有以下者的共聚物：从第一氟单体衍生出的第一结构单元；从第二氟单体衍生出的第二结构单元；以及从包含选自羟基、羧基、酯基、酸酐基、及其衍生物中的至少一个官能基的单体衍生出的第三结构单元，所述第二粘合剂包括偏二氟乙烯均聚物及偏二氟乙烯共聚物中的至少一者。
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本发明属于三元电池制备的技术领域，具体涉及一种连续稳定制备锂电池高镍三元前驱体的方法。本发明一种连续稳定制备锂电池高镍三元前驱体的方法，通过高速旋转的沉降室逐级下沉，连续计量控制合成前驱体的组成，在每层沉降室设置不同速率的旋转，从而保证每层沉降粒径的均匀性，利用高速旋转实现高镍三元材料的球化和粒径可控；进一步连续实现低镍包覆高镍；解决了目前包覆工艺难控制的缺陷，实现了连续稳定、可控制备高镍前驱体，最终得到的三元前驱体粒径分布均匀，颗粒致密，振实密度较大，最终将其烧结后应用于锂离子电池中，0.1C放电倍率条件下，放电容量高达296 mAh/g，200次循环后容量仍保持在256 mAh/g 左右。
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本发明提供锂电池隔膜检测方法，包括以下步骤：图像预处理，采用滤波算法对采集图像中的干扰信号进行滤波处理；检测隔膜区域，对采集图像进行二值化处理，检测二值图像中的隔膜区域；提取缺陷区域，通过灰度阈值提取隔膜区域中的缺陷区域；缺陷识别，对缺陷区域进行特征分析，采用分类算法对特征分析结果进行缺陷识别。本发明涉及电子设备与可读存储介质，用于执行锂电池隔膜检测方法。本发明还涉及锂电池隔膜检测系统。本发明实现对隔膜各种缺陷的检测，对缺陷进行标注、打标及存储，方便对历史数据进行回溯及分析，效率高、误差小。
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本发明公开了一种阻燃电解液及其锂二次电池，所述阻燃电解液包含电解质锂盐、有机溶剂、少量通用成膜添加剂和阻燃添加剂。上述阻燃添加剂主要包括二苯磷酸酯及其衍生物、三氟乙基磷酸酯及其衍生物和甲基膦酸二甲酯及其衍生物的混合物。按照本发明所加工的电解液粘度、离子电导率、浸润性，极片和隔膜柔韧性等性能指标与常规电解液相比基本无变化，甚至有所提升，由于PVDF涂层的存在，部分溶入到电解液中，含有不同比例阻燃添加剂制备的锂离子电池，不但具有类似聚合物电解质优异的安全性能，而且对电池一致性和电化学性能都具有一定的提升效果。
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本发明公开了一种湿法锂电池隔膜白油回收装置，包括金属池，所述金属池两侧外壁顶端位置均通过螺栓固定有第一辊架，且两个第一辊架内壁均通过轴承活动连接有导料辊，所述金属池顶端外壁四个角位置处均开有定位孔，且四个定位孔内壁均插接有定位杆，所述定位杆侧壁套接有弹簧件，且四个定位杆顶端焊接有同一个水平放置的矩形框，所述矩形框一侧内壁铰接有金属罩，所述金属罩顶端开口，所述金属罩内壁通过螺栓固定有风扇，所述矩形框两侧内壁均设有托料机构。本发明方便带动矩形框上下晃动，方便抖动调整湿法锂电池隔膜，方便将白油释放到萃取剂中，提高回收效果，丰富装置功能，将湿法锂电池隔膜上的萃取液吹落，提高生产效率。
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本发明公开了一种便于放置且省力拔出电源插头的锂电池辅助装置，包括塑料壳体、电池本体、放置框、插孔座、圆形磁铁、插杆、抽拉板、半圆滑槽、第一复位弹簧、条形孔、固定板、第二复位弹簧、橡胶圆杆、圆孔柱、第三复位弹簧、支杆、橡胶盖和滑块。本发明结构合理，有利于锂电池电瓶的放置，改变传统减震的安装布局结构，适用多种不同体积的锂电池电瓶，便于省力快捷地将电源插头从插孔座内取出，提高取出电源插头的便捷性，避免使用者硬拽电源插头而导致插孔座破损的情况发生，通过拉动抽拉板一端，抽拉板在处于压缩状态的第一复位弹簧的作用下快速从插孔座内弹出，提高取出电源插头的便捷性，避免使用者费力硬拽电源插头的情况发生。
本发明提供一种包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料、制备方法及用途，该材料的化学式为(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bMbO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.02。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源进行烧结；最后添加包覆材料进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。本发明的制备方法工艺简单，过程可控，易于工业化量产。
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本发明提供了一种高倍率性能和高循环性能的锂电池复合电极极片，属于二次离子锂电池技术领域。本发明提供一种锂电池正极电极片或负极电极片，所述正极电极片或负极电极片包括：集流体和涂敷在集流体表面的功能型浆料，所述功能型浆料为正极活性材料或负极活性材料、导电剂和聚合物溶液混匀得到的功能型浆料，其中，所述聚合物溶液中的聚合物为可降解生物基聚酯。本发明所得复合电极可以实现高效均匀的电子传输网络和离子传输通道，活性颗粒的有效包覆和保护，从而拥有优异的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种有机‑无机复合固态电解质薄膜及其制备方法，以及基于该固态电解质薄膜的固态锂金属电池，该电解质薄膜是以聚合物作为基体骨架，基体骨架中填充有离子液体和无机离子导体，所述离子液体含有锂盐。本发明采用溶液浇铸法得到固态电解质薄膜，制备方法简单、具有较高的离子电导率(>10‑4S cm‑1)。在室温条件下，控制其电流密度为0.1mA cm‑2，所组装的对称金属锂电池可稳定循环1350圈，运行时间高达2700h；组装的Li∣LiFePO4电池具有良好的循环性能，在1C下可稳定循环100圈，比容量保持在110mAh g‑1以上。
本发明涉及一种锂电池软包铝塑膜用铝箔的钝化液，及其制备方法和钝化处理工艺；本发明提供的锂电池软包铝塑膜用铝箔的钝化液，其对锂电池软包铝塑膜用铝箔进行钝化处理；处理后获得的铝塑膜产品的铝箔与聚丙烯薄膜或胶水的层间结合力更高，能大幅提高产品的耐电解液性能，且耐电解液之后的结合力更高，具有更好的耐电极液剥离强度，同时还具有优异的冲深性能。
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本发明提供了锂电池装配技术领域的一种应用于锂电池的螺栓顺序拧紧工装，包括：一壳体，纵向设有复数个第一光孔、复数个第二光孔、二第三光孔，侧边设有至少四个槽口；第三光孔的周围环设复数个螺纹孔；二导向销，插入第三光孔，并利用螺栓锁付于螺纹孔上；至少四支撑块，通过槽口锁付于壳体的侧边；复数个指示灯，设于第二光孔内；复数个光电传感器组，设于第一光孔的周围；复数个标签组，设于第一光孔的周围；一PLC，与指示灯以及光电传感器组电连接。本发明的优点在于：实现对螺栓拧紧过程的顺序、扭矩、是否完成所有螺栓的拧入以及对螺栓的拧入过程进行提示，极大的提升了锂电池装配的合格率。
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一种再结晶碳化硅匣钵及在承烧锂电池正极材料上的应用，它由碳化硅粗粉、二氧化硅和碳化硅微粉，干混后再用等静压设备压制成初坯，之后经干燥、煅烧、冷本发明的优点在于：与现用的莫来石、堇青石、尖晶石和氧化镁制成的匣钵相比，其寿命增加10倍以上，可反复使用200余次，比现有材料节能降耗30%以上；可减少匣钵掉边对锂电池正极材料承载烧结的污染，质量轻，承载力大，抗热震性能好，耐腐蚀性强，升降温程序快，加工简单，可广泛应用于锂电池正极材料承载烧结之用。
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本发明属于化工技术领域，尤其涉一种耐储存放电至零伏的锂离子电池以及电池的放电过程试验，本专利发明一种可逆锂离子电池，可以放电至正负极间电压为零伏，而不会对电池造成永久性损害，提出一种新型负极集流体，选用钛箔作为负极集流体，其溶解电位高于电池正负极零点交叉电位，避免了锂离子电池在放电至0V的过程中，因铜箔的溶解析出对电池造成的永久性损害。
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本发明具体涉及一种基于溴化锂热泵的甲烷制水机及制水方法，包括燃烧炉，燃烧炉的进料口上设置有通入甲烷气体的管道，燃烧炉的烟气出口通过第一排气管与溴化锂热泵的热源气体入口相连通；溴化锂热泵的气体出口通过第二排气管与大气连通；第二排气管通过第一管道与储水箱的进水口连通，储水箱的出水口与抽水泵通过水管相连通；第一管道与大气连通的第二排气管管口之间的第二排气管上安装有汽水分离器，汽水分离器的出水口通过第二管道与第一管道连通；汽水分离器与大气连通的第二排气管管口之间的第二排气管上安装有第二三元催化器。本发明通过甲烷燃烧产生大量的水蒸汽，对这些水蒸汽加以收集和利用，提高制水的效率。
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本发明提供了一种改性磷酸铁锂材料及其制备方法。该制备方法包括步骤S1，将铁源、磷源、掺杂金属源溶液混合，得到混合液；步骤S2，使混合液进行共沉淀反应，得到掺杂磷酸铁前体；步骤S3，将掺杂磷酸铁前体、锂源、碳源混合烧结，得到改性磷酸铁锂材料，其中，掺杂金属源溶液中的金属元素选自锆、钛、钙、镁、锗、铅、锶、钡中的任意一种或多种；步骤S1包括将铁源、磷源、添加剂及阴离子表面活性剂混合，形成第一混合体系；将第一混合体系和第一掺杂金属源溶液混合，形成第一掺杂体系；将第一掺杂体系、第二掺杂金属源溶液和可选的pH值调节剂混合，形成混合液。通过湿法掺杂改性共沉淀，缩短了时间，使最终得到的物相更均一化。
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本发明涉及锂电池浆料涂布输送技术领域，具体涉及一种锂电池浆料双联螺杆泵及其使用方法。本发明包括基台、伺服驱动电机、第一螺杆泵、第二螺杆泵、进料口、出料口和减速机。其使用方法包括以下步骤：将第一螺杆泵和第二螺杆泵打循环，压力传感器检测压力波动；选取压力最小的配合角度作为第一螺杆泵和第二螺杆泵的偏转角；通过系统的自诊定程序，找出最佳偏转角；将最佳偏转角输入至伺服驱动电机的控制系统中。本发明结构合理、简单，操作便捷，能够有效地减少压力的波动，大大的提高了锂电池浆料涂布的效果。
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本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料合成专用匣钵及其制备方法。本发明提供了一种合成锂电池正极材料专用匣钵，包括基体和基体表面包覆的氧化镁陶瓷复合层。在本发明中，匣钵表面的氧化镁陶瓷复合层在保护气氛和惰性气氛下的最高使用温度可达1300℃，适用于还原气氛下高温、碱性强腐蚀环境，基体可以形成致密涂层，使匣钵表面具有良好的高温稳定性、抗热震性和耐碱性腐蚀性能，有利于提高匣钵使用寿命。实验结果表明，本发明提供的合成锂电池正极材料专用匣钵抗压强度为85～95MPa，抗压强度高；使用寿命为47～60次，使用寿命长。
本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种蒽醌‑2,3‑二羧酸钙配位聚合物作为锂离子电池正极材料的应用。将乙酸钙加入装有去离子水的密闭反应器中，再加入蒽醌‑2,3‑二羧酸混合均匀，升温至90‑120℃进行水热反应，反应完成后析出黄色晶体，粗产物经离心，洗涤，干燥后得到蒽醌‑2,3‑二羧酸钙配位聚合物。本发明制备得到的蒽醌‑2,3‑二羧酸钙配位聚合物是三维空间结构，三维刚性结构比较稳定和钙离子在充放电过程中不发生价态变化使得该聚合物在充放电的过程中能够保持结构稳定且不易溶解于电解液中。其作为锂离子正极材料具有显著改善的循环稳定性。
本发明涉及海底多金属结核资源提取有价金属的方法，具体发明了一种以海底多金属结核资源为原料采用全湿法流程制备硫酸铜，硫酸锰、二氧化钛、锂电三元正极材料前驱体及掺钛正极材料的方法。海底多金属结核资源经硫酸高压浸出，利用化学沉淀及萃取分离提纯浸出液中铜、镍、钴、锰，联合萃取得到的镍钴锰硫酸盐溶液通过化学沉淀制备锂电三元正极材料前驱体，前驱体经过锂化、掺钛、焙烧得到掺钛三元正极材料。本发明为海底多金属结核的综合利用提供了一种全新的解决思路。该工艺镍钴锰联合提取，无需彻底分离，缩短了工艺流程，简化了操作，制备得到的产品纯净，附加值高。
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本发明适用于电池材料技术领域，提供了一种高容量锰酸锂电池正极材料及其制备方法。所述的高容量锰酸锂电池正极材料的组成通式为：(100%‑p%‑q%)Li1+xMn2‑x‑yMy(O4‑z/2Fz)∙p%W∙q%G；其中：M表示掺杂元素，W表示快离子导体，G表示碳材料导体。本发明的高容量锰酸锂电池正极材料安全性高、稳定性好、高温下的贮存和循环性能好，延长了其使用寿命，降低了成本；具有克容量高、压实密度大、常温循环寿命长、倍率放电性能好、高温储电性能良好等显著优势。
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本发明提供了一种正极活性材料、正极材料及锂离子电池。所述正极活性材料包括钴酸锂，所述正极活性材料的粒径为：所述正极活性材料在300Mpa压力下和在3Mpa压力下，D10的粒径比值大于或等于0.7，和/或D50的粒径比值大于或等于0.95，和/或D90的粒径比值大于或等于0.9。本发明中的粒径分布满足以上条件的正极活性材料钴酸锂，所述正极活性材料颗粒稳定性更好，进而以该种正极活性材料制备的电池的循环稳定性更加。本发明通过测试正极活性材料的粒径便能得到循环性能更好的正极活性材料，操作简单，成本低。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种高倍率三元掺锰体系启动型锂离子电池，包括电池壳、设置在电池壳的正极、负极、用于分隔正极和负极的隔膜及填充于电池壳内的电解液；正极包括70‑100份的正极活性物质、0.8‑1.7份的正极粘接剂及0.5‑4.5份的正极导电剂，正极活性物质包括55‑70份的镍钴锰三元材料和15‑30份的锰酸锂，镍钴锰三元材料中镍、钴、锰的含量比例为8：1:1；负极包括91‑98份的负极活性物质、2.3‑4.2份的负极粘接剂及0.5‑4.5份的负极导电剂。本发明的技术效果是：正极采用镍钴锰三元材料掺杂锰酸锂材料的体系，降低含钴材料的比例和使用，降低电池成本。
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