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本发明涉及一种臭氧催化氧化反应器及包含其的白酒生产废水的处理系统，包括：壳体，所述壳体上部设置溢流堰，所述壳体内部为反应腔室；臭氧催化单元，包括臭氧催化剂填料箱和填充在所述臭氧催化剂填料箱中的臭氧催化剂；所述臭氧催化单元设置在所述反应腔室内部；第一进水管，连接有第一布水器；第二进水管，在所述第二进水管的管路上设置有臭氧微气泡生成装置，连接有第二布水器；所述第一布水器设置在所述第二布水器下方。本申请通过设置第一进水管和第二进水管，使所述臭氧以微气泡形式先与部分原水及回流水混合，然后在所述臭氧催化氧化反应器中再与剩余原水混合，提高了臭氧与所述废水的混合程度，进而提高了臭氧氧化效率。
742
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本发明公开了一种双滴法原位形成锌铁类水滑石处理三价砷废水的方法，包括，将含亚铁盐和锌盐的混合溶液与氢氧化钠溶液同时缓慢加入到含三价砷的待处理废水中，搅拌，控制pH值恒定为7‑9，加料完成后停止反应，分离沉淀即得。本发明所提供的方法在常温和自然空气条件下反应原位生成类水滑石，完成三价砷的去除和稳定，能有效提高As3+的去除效果，无需添加氧化剂，条件温和，不会生成有毒有害的副产物；本发明所提供的方法与传统吸附法相比，除砷率高，采用控制过饱和度法提高产物的结晶度，生成的砷负载锌铁类水滑石稳定性好，实际应用前景广阔。
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本发明公开了一种基于短程光催化/藻类生物降解的亚甲基蓝染料废水处理方法，具体包括以下步骤：（1）短程光催化：将金属有机框架材料UiO‑67投加至浓度为500~800mg/L的亚甲基蓝染料废水中，在可见光照射下进行短程光催化反应，使亚甲基蓝转化为易生物降解的中间产物；（2）沉降：光催化完成后，将处理溶液静置一段时间使UiO‑67自然沉降，实现上层液体和下层固体的分离；（3）藻降解：将步骤（2）中得到的上层溶液中光降解中间产物用蛋白核小球藻进一步处理，使其完全降解。该方法对高浓度亚甲基蓝的去除率能达到95%以上，所用材料易制备、染料降解效率高、无害化效果好、处理成本较低，其具有较好的应用潜力。
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本发明提出的是一种回收废旧锂电池正极材料废水资源化处理装置及方法，针对废旧锂电池正极材料回收处理产生的含重金属高盐废水主要含硫酸钠的特点，首先通过投加液碱、絮凝剂、粉末炭，利用管式微滤滤除钙、镁、重金属杂质；其次通过超高压反渗透将硫酸钠浓缩，产水回用；再利用双极膜电渗析将硫酸钠分解为稀硫酸与稀液碱，最后分别对稀硫酸与稀液碱进行蒸发浓缩，而回用于生产。本发明能够有效将环保的成本转到节约原材料采购费用上，节约资源，保护环境，使得企业得到良性发展。
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本发明公开了一种组合式含铀低放废水生态化净化处理系统及处理方法。它的净化处理系统由上到下的分别为苔藓富集植物吸收层、腐殖质吸附层、改性沸石净化层、砾石集水层构成；它的上面有由1cm的PVC滴灌管且管与管间距50cm构成的滴灌管网；砾石集水层中有穿孔排水管。使用时含铀低放废水经滴灌管网由上到下分别经过苔藓富集植物吸收层、腐殖质吸附层、改性沸石净化层、砾石集水层等净化处理5～6h后由穿孔排水管排出。本发明能够低成本的有效解决铀矿冶、铀尾矿等放射性污染水体中铀对水体环境的放射性及重金属毒性的双重污染问题。
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本发明涉及一种使用螯合剂处理重金属污染废水的方法，向重金属污染废水中投加水螯合剂，投加量为0.3g-1g/L，然后搅拌10-20分钟，静置1-3小时后进行过滤分离；以重量份计，所述螯合剂由以下组分复配而成：1-萜烯-8-醇乙酸酯，聚乙二醇，聚氧乙烯甘油醚，2-氨基丁烷，4-(4-羟基-3-甲氧基苯基)-2-丁酮，羧甲基纤维素，水杨苷，聚氧化丙烯二元醇，聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚，二聚脂肪酸，10-羟基-2-癸烯酸，海泡石等。本发明的螯合剂一次可处理多种重金属离子，去除率在98%以上；同时螯合剂用量小，对水体的二次污染小，处理方法简单，处理成本低廉。
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本发明公开了一种好氧厌氧一体化颗粒污泥反应器及其处理废水的方法，其属于废水处理领域。将好氧颗粒污泥和厌氧颗粒污泥整合在同一反应器中，实现了颗粒污泥工艺的连续流运行，解决了好氧颗粒污泥难以培养及运行过程中容易解体的问题。本发明中，启动阶段向反应器中加入厌氧颗粒污泥，在反应器的中部进行曝气，经过一段时间，曝气点上部形成好氧颗粒，运行过程中下部增长的厌氧颗粒可以进入上部的好氧区并逐步转变为好氧颗粒。运行过程中控制反应器上部好氧区的溶解氧为0.5～1.5mg/L，反应器内的pH值为7.8～8.0，回流比为50％～200％。本发明提出的装置和方法可以实现高效去除污水中的有机物和氮素，并且具有占地面积小、运行稳定、成本低等优点。
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本发明提供了一种电镀废水的深度处理方法。本发明将催化填料作为臭氧氧化的催化剂，利用催化填料吸附重金属的同时达到很好的催化效果。相对于单独的臭氧氧化处理，本发明采用臭氧催化氧化方式，臭氧的投加量减少了很多且达到了更好的处理效果。少量的臭氧投加也使得臭氧氧化后残余的臭氧浓度不会影响到下一步的曝气处理和沉淀。此外，臭氧与催化填料接触会产生少量粉末炭，出水中的粉末炭在下一级的曝气处理和沉淀中可达到强化活性污泥的净化效果、提高有机物去除能力、提高污泥沉降性能的作用。实验证明，本发明提供的方法对综合性电镀废水具有良好的处理能力。
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本发明涉及一种能降解有机物的废水处理装置，包括第一抽液泵、过滤器、重金属沉淀池、第二抽液泵、酸碱中和池、第三抽液泵、微电解装置、蒸发器和冷却器，第一抽液泵的进水口抽取废水，第一抽液泵的出水口通过管道与过滤器的进水口连通，过滤器的出水口通过管道与重金属沉淀池连通，第二抽液泵的进水口与重金属沉淀池连通，第二抽液泵的出水口与酸碱中和池通过管道连通，第三抽液泵的进水口与酸碱中和池连通，第三抽液泵的出水口与微电解装置通过管道连通，微电解装置、蒸发器和冷却器依次通过管道连通。相对现有技术，本发明能吸附重金属，消除过量的氮磷元素，消除高盐、难降解、高色度物质。
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本发明公开了一种含高浓度阴离子表面活性剂废水处理方法，采用强化混凝、铁碳内电解、芬顿氧化及混凝沉淀联合处理，对阴离子表面活性剂质量浓度在2000-3000mg/L的废水进行处理。经处理后阴离子表面活性剂去除率接近100％，CODcr去除率超过95％，出水符合国家排放标准。采用铝系混凝剂强化混凝，使阴离子表面活性剂去除率超过85％，并可降低出水pH值，有利于铁碳内电解反应进行。铁与炭发生的内电解反应，产生的Fe2+可催化过氧化氢，形成芬顿体系。Fe2+在碱性微氧化条件下原位生成Fe3+，具有高的混凝活性，有利于强化污染物去除效率。本发明具有工艺简单、产水成本低、运行稳定及处理效果好等优点。
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本发明涉及一种新型印染废水综合处理系统，它包括预处理单元、污水富集单元和超临界水氧化单元；预处理单元包括筛滤装置和调节池；污水富集单元包括膜过滤系统和膜浓缩系统，膜过滤系统的入口连接预处理单元的出口，膜浓缩系统的产水出口连接一清水池；超临界水氧化单元的启动燃料系统、超临界水氧化反应器、气固分离系统、气液分离系统依次连接，超临界水氧化反应器的污水入口连接污水富集单元的浓水出口，超临界水氧化反应器的氧气入口连接氧气供应系统，气液分离系统的出口连接清水池。本发明将膜富集与超临界水氧化结合运用，使更大范围COD值印染废水能进行超临界水氧化处理，有机物去除率高，出水色度达标，产生的资源、能源直接利用或回收。
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本发明公开了一种高效降解纺织印染废水催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制镧钛混合液；（2）制改性硅复合液；（3）制碱式碳酸铜；（4）制改性催化剂；（5）磁性吸波处理。本发明采用水热法制备得到碱式碳酸铜催化剂，呈微米球状，催化剂中掺杂镧钛元素，能很好的跟改性硅复合液复合，使其具有较高的催化活性，具有多孔洞，大比表面积，可以促使催化反应的传质过程，加快降解反应速度，在改性催化剂的表面负载α-氧化铁，使该催化剂具有良好吸波性能，在用于处理有机废水时，在中性条件下就能达到很好的去除效果，处理效果明显、操作简单、费用低廉的优点，具有良好的产业化前景。
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一种化肥废水处理集成装置，包括空气压缩机，空气压缩机与气升式环流生物反应器的底部连接，气升式环流生物反应器的上部与第一沉淀釜的上部连接，第一沉淀釜的底部与气升式环流生物反应器的下部连接，第一沉淀釜的底部的管道与水泵的结合部位设置有排出口，第一沉淀釜的上部与喷射环流生物反应器的顶部连接，喷射环流生物反应器的上部与第二沉淀釜的上部经管道连接，第二沉淀釜的底部经管道通过水泵与喷射环流生物反应器的下部连接，第二沉淀釜的底部的管道与水泵的结合部位设置有排出口，第二沉淀釜的上部设置有出水口，本发明可大大减少传统的化肥氨氮废水处理装置的占地面积，同时又可使处理后的水达到化肥企业循环水的回用标准。
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本发明为一种高盐度废水的生物处理净化方法，其特征在于：将活性污泥在5~40特斯拉强磁场条件下，进行高效菌株诱变育种，分10~50%低负荷和50~100%高负荷两步驯化法，在低负荷时针对高效菌株的自身优势和微生物浓度（MLSS），将溶解氧（DO）提高至3~4mg/L，转入高负荷后再降至溶解氧（DO）2mg/L，驯化周期为10～15天。经过强磁场诱变的活性污泥的高效菌株对有机废水的化学需氧量（CODCr）和生化需氧量（BOD5）去除率达到80%以上。
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本发明涉及一种焦化废水回用工艺产生浓水的处理方法,包括电絮凝气浮、电催化氧化、电催化氧化出水池的处理步骤,还包括以下步骤:A、将反渗透产生的浓水导入电絮凝气浮池;B、将电絮凝气浮池内的电絮凝电极及电气浮电极通电,进行电絮凝气浮处理;C、将电絮凝出水导入电催化氧化池;D、将数个电催化氧化电极通电,单组电极以Ti为基材,表面涂贵金属氧化物作为催化剂;E、导入到电催化氧化出水池。按本发明的处理方法,处理效果稳定,生产运行成本较低,操作运行简便,能处理反渗透膜产生的浓水,使出水符合排放标准的要求,减少浓水外排对环境的影响。
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本发明公开了一种二甲基甲酰胺废水精馏塔凝水的处理方法，尤其涉及一种PU合成革生产过程中产生含二甲基甲酰胺废水。本发明是先调节塔凝水的pH值，经过滤得到清液；然后将清液进入一级反渗透膜装置进行浓缩，得到一级淡液和一级浓液；再把一级浓液进入二级反渗透膜装置再次进行浓缩，得到二级淡液和二级浓液，二级淡液再回到原水箱进行循环处理，二级浓液则排放或回用；与此同时，一级的淡液进入三级反渗透膜装置进行处理，得到三级淡液和三级浓液，三级浓液再回到原水箱进行循环处理，三级淡液则排放或回用。本发明的优点是处理过程中的成本低廉、没有二次污染等问题，而且操作方便、效果良好。
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本发明公开了一种利用硼泥制备高效废水吸附剂的方法，该方法仅需硼泥、氯化钠、膨胀珍珠岩三种原料，通过联用电解和低温等离子体照射技术，合理调配制备原料、阳极浆液、阴极浆液，即可制得。本发明制备的原料中不涉及盐酸和强碱，制备过程简单，原料广泛且易得。本发明制得的高效废水吸附剂的吸附性能远高于硼泥和膨胀珍珠岩两者之和，最高可去除垃圾渗滤液中98％以上的COD和总磷、95％以上的氨氮以及99％以上的汞离子。
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本发明提出了一种硫酸高砷、铊酸性废水的处理方法，包括以下步骤：向污水中加入石灰石中和，进入一段浓密机，底流压滤，得到一段中和渣，清液加入渗透水进入二段氧化反应，然后经过二段二级中和，进入二段浓密机，底流压滤，得到二段中和渣，清液依次进入三段pH调节槽、三段一级中和槽、三段氧化槽、三段二级中和槽进入三段浓密机，底流压滤，得到三段中和渣，清液依次进入四段硫化槽1、四段硫化槽2后，进入四段浓密机，底流压滤，得到四段渣，清液进入加压水池，回收利用。本发明方法应用操作性强，工艺流程连续性强，分段处理，操作简单，适用于处理含砷、铊高的污酸(废水)。
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本发明公开了一种印染废水用处理剂及其制备方法，属于污水处理技术领域。本发明研制的产品为层状结构，所述层状结构包括层状硅酸盐和氧化石墨烯；所述层状硅酸盐和所述氧化石墨烯之间的质量比为1：3‑1：10；所述层状硅酸盐和所述氧化石墨烯至少部分或全部相互插层；所述层状硅酸盐和所述氧化石墨烯之间通过化学键连接；所述层状硅酸盐和所述氧化石墨烯之间嵌入有催化剂粉体。其中，催化剂粉体选用纳米钛酸钴粉体；另外，层状结构为褶皱层状结构，其粗糙度Ra不低于10。本发明所得产品对印染废水具有优异的处理效果，且产品性状稳定，回收后经过简单处理即可回用。
本发明提供了一种用于染色废水处理的灯心草磁性粉体及其制备方法和应用。制备方法包括以下步骤：将灯心草粉末置于水热反应釜中，以水为介质，在250～290℃下水热反应2～4h后取出，过滤、洗涤、干燥，得到灯心草水热炭粉末；取三价铁盐和二价铁盐，按Fe3+与Fe2+物质的量比为1.5～2:1，配制铁离子溶液；将灯心草水热炭粉末加入到铁离子溶液中，然后缓慢滴加碱溶液，在预设温度下，陈化预设时间，然后过滤、洗涤、干燥，得到所述灯心草磁性粉体。本发明制备的灯心草磁性粉体具有原料价廉易得、比表面积高和易于回收重复使用等优点，尤其对醇类有机溶剂和水共混体系染色残液具有良好的吸附脱色作用。
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本发明提供一种锰基催化剂的制备方法，包括活性成分的合成、氨基化改性及掺杂和催化剂成型步骤。本发明中的催化剂1)催化臭氧氧化煤化工废水中难降解有机物的性能明显优于现有浸渍法制备的铝基催化剂，且催化剂的性质稳定、反应活性好；2)采用水热合成法通过双还原体系的氧化还原反应生成性能较优的MnO2，先氨基化改性提高催化剂稳定性，为提高反应过程电子传输效率以掺杂石墨烯(GO)的方式进行改性；3)低价金属镁、铁的掺杂，有利于提高催化剂中氧空位的含量，有助于活性氧的产生；4)氨基化改性可明显提高催化剂的稳定性，有助于催化剂的重复利用，对于降低催化臭氧氧化煤化工废水中的有机物成本具有非常重要的意义。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种可再生含酚有机废水催化吸附材料的制备方法及应用。本催化剂以活性炭为载体并采用过渡金属做为吸附材料的活性组分，通过浸渍‑高温煅烧两步法合成该复合材料，金属之间协同作用提高了该材料的催化吸附性能。同时，该吸附材料具有较大的比表面积可以达到985.83m2/g，并通过加入双氧水与活性组分反应生成·OH将吸附上的含酚有机物氧化，使该催化吸附材料再生，能有重复利用具有可持续性，能够大规模使用于含酚有机废水的降解。
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一种高氨氮煤气化废水生物脱氮系统，由一级生化池和一级二沉池组成，分为4个反应区及一个脱气区，其特征在于，四个反应区包括两级缺氧区及两级好氧区，分别是前置反硝化区、好氧区、后置反硝化区、后曝气区及脱气区；前置反硝化区接收好氧区的回流混合液和下游二沉池的回流污泥；后置反硝化区设置酸和碳源投加系统；其结构紧凑，占地面积小，针对高毒性，低生物适应性的煤气化废水具有高脱氮率，两级缺氧好氧区的设计灵活，运行稳定，抗冲击负荷能力强。
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本发明公开了一种有机废水吸附降解剂及其制备方法, 该降解吸附剂由以下重量份的原料制备而成：壳聚糖/Cu2O悬浊液30?50份、玛雅蓝粉末15?35份，活性炭纤维1?10份、糠醛活性炭5?10份、锐钛矿型硫镧共掺杂纳米二氧化钛3?6份。本发明产品吸附与降解同时进行，具有很强的吸附和降解能力；吸附降解剂能够实现再生回用，再生方便，节约有机废水的处理成本；吸附降解剂吸附降解能力强，出水清澈，水质稳定。
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本发明公开了一种微型节能废水处理装置，包括：处理装置本体、沉淀颗粒层、沉淀层和污泥浓缩装置，所述的处理装置本体的内部设置有沉淀颗粒层，所述的沉淀颗粒层的下部设置有沉淀层，所述的沉淀层的底部通过管道连接有污泥浓缩缸，所述的污泥浓缩缸的内壁上均设置有过滤棉，所述的污泥浓缩缸的一侧设置有污泥收集器。此装置将废水引入其中，并且从第一步的沉淀颗粒层开始，接着到pH调节层，再到分解层，再经过沉淀层一步步过滤下来以后到达污泥浓缩缸过滤棉过滤以后最后到达污泥收集器中，进行回收，绿色环保，节能减排。
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气液分散装置与气液接触装置及废水处理装置是在用液体形成连续相流动,气体上的流动体系设置的装置,为形成气液混合相状态,在气液流路上配置挡断该气液流路的多孔板,在该多孔板面向气体流路入口侧延设构成隔开通路的导液通路,使导液通部和气体分散部分开。在供给气液时,在分散装置的气体分散部入口侧蓄积形成气相,能在抑制气液脉流的状态下使液体通过导液通路、气体通过除导液通路的多孔板的贯通孔。
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一种微波辐射处理制备双酚A产生的废水的方法,以双酚A生产中产生的废水为原料,以活性炭及铁屑或钢渣为催化剂。其特征在于:反应在微波辐射条件下进行,微波辐射时间5秒～15分钟,功率100瓦～1000瓦。活性炭与钢渣总量为5-50%范围内。
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本发明涉及一种废水除臭剂，包括下述以重量份数表示的组分：含溴氧化剂10‑24份；pH调节剂3‑8份；助溶剂2‑15份；增效剂2‑8份；增强剂1‑5份；去离子水30‑60份。增加含溴氧化剂，使用化学方法氧化水体中的中的硫化氢、二甲基硫或者二甲基二硫含硫化合物，减少废水中的臭味。
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本发明属于水处理领域，涉及印染废水处理领域，具体涉及一种印染废水零排放处理系统，该零排放处理系统包括预处理系统、膜浓缩系统、结晶系统、回用系统；预处理系统包括臭氧出水和软化系统；膜浓缩系统包括反渗透系统、纳滤系统、海水反渗透系统、超级反渗透系统、超级纳滤系统和产水池；结晶系统采用冷冻结晶和/或蒸发结晶；进水依次经过所述预处理系统、所述膜浓缩系统和所述结晶系统得到固化物，所述膜浓缩系统与所述回用系统相连接；所述固化物为氯化钠或硫酸钠。本发明具有系统操作简单，工艺灵活，运行稳定，出水水质好，便于自动化管理的特点。
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本发明提供了一种应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，解决了现有干燥系统易堵塞难清理以及未能针对性地干燥高盐废水资源化结晶盐的问题。该系统包括包括干燥床、一级旋风分离器、除尘器、螺旋输送机、引风机、成品盐料仓以及稀料收集罐；干燥床设置有物料入口、漏料出口、干料出口、热风入口；干燥床内热风入口上方设置有热风分布板，干燥床由上至下设置有至少3个温度监测点；干燥床内设置有搅拌装置，该搅拌装置的搅拌轴上由上至下设置有布料叶轮和防积叶轮；防积叶轮与热风分布板之间的距离小于等于10mm；干料出口接一级旋风分离器；漏料出口接螺旋输送机。
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