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本实用新型涉及一种实现浮选机浮选液面精准控制的装置,所述电控柜设置于浮选槽外侧,电动推杆设置在浮选槽顶部,电动推杆与电控柜连接,电动推杆底端与浮选槽内的液面调整闸板连接,浮选槽顶部设有液面标尺,液面调整闸板顶部设有闸板标尺;本实用新型的电控柜设置于浮选槽外侧,操作时远离危险源,提高安全可靠性;电动控制代替手动控制,迅速、轻便,大大减少员工劳动强度;设置两个标尺,对矿液面进行精准测量,从而有效提高选矿技术指标。
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本实用新型属于选矿生产技术领域,尤其为一种操作简便的矿物质检测设备,包括设备本体和卡盘,所述设备本体的内壁安装有固定板,且固定板的内部设置有滚轮,并且滚轮的中间位置安装有支撑块,所述支撑块的外侧固定有卡块,且支撑块的上方安装有置物板,并且置物板的端侧固定有拉板,所述置物板的边侧安装有弹力绳,且弹力绳的端头处连接有连接筒,并且连接筒的端头处安装有限位块,所述限位块的外侧嵌套有弹簧,且弹簧的端头处连接有定位块,所述卡盘固定于设备本体的上方,且卡盘的中间位置安装有连接轴,并且连接轴的外侧设置有转板。该操作简便的矿物质检测设备,便于使用者操作,且便于移动在各个场景中,提高设备的实用性。
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本发明公开了一种细粒锡石的浮选活化剂及其制备方法,为铅和氨的配位化合物,配位化合物的分子式为:[Pb(NH3)x]2+,分子式中X=1~8。其制备方法主要是通过氨水溶解,将硝酸铅、乙酸铅水合物、醋酸铅溶解于乙醇、甲醇或水中,再加入氢氧化钠和碳酸钠,并混合反应,干燥得到产品。本发明浮选活化剂对矿石中的细粒锡石进行活化,增强了细粒锡石表面的疏水性,提高锡石的可浮性配合物中铅和氨的比例可以根据具体选矿原料的情况进行调整,灵活多变,适应性强,使用范围广,提高了细粒锡石浮选锡精矿品位和回收率,增加了经济效益,原料廉价易得,生产成本低。
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本实用新型公开了一种具有防堵功能的矿料导流装置,包括矿仓(2)和隔矿筛(1),所述的矿仓(2)上设有导流口(3),矿仓(2)内与导流口(3)相应位置设置隔矿筛(1)。本实用新型采用隔矿筛与分流门结构,隔矿筛设置与矿仓之矿料通道上,借以隔离不合格的大块矿料,不让其进入下一道工序,以免造成卡塞、损坏设备。由于隔矿筛设置的坡度,大块矿料会从筛上顺坡滚落入,经过分流门进入收矿小车中,重新处理。同时利用分流门的设置,有利于阻隔大量粉尘,以免影响作业环境。本实用新型结构简单,工作稳定可靠,减少清理及二次选矿的麻烦,节约人工成本,提高生产效率。
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本发明公开一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法,属于选矿技术领域。本发明所述方法针对氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理的氰化浸渣,金的载体矿物表面性质发生了巨大变化,常规浮选方法无法对其进行富集回收的现状,采用多种方式对矿物表面进行清洗后,分别浮出载金的有机碳和硫化矿物,进而使氰化尾渣中的金得以富集,最终降低尾渣中金的含量,实现对难处理金矿资源的再回收。
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本实用新型公开了一种有效防止堵料的高炉矿槽仓口隔筛,包括基梁和单元隔筛,所述的单元隔筛为分段卡槽式结构,每段单元隔筛包括两根平行纵梁和多根横梁,所述的多根横梁均布于平行纵梁之间;所述单元隔筛与基梁嵌接式配合,架设于矿仓上。本实用新型采用分段卡槽式单元隔筛结构,与基梁嵌接式配合,架设于高炉矿槽仓口上,便于隔筛更换与检修;隔筛网采用与矿料粒度相适应的条形孔结构,既可以保证物料通畅,又可以隔离不合格的大块矿料落入仓内影响下游流程,以免造成卡塞、损坏设备。本实用新型结构简单,工作稳定可靠,减少清理、检修设备及二次选矿的麻烦,便于隔筛更换与检修,节约人工成本,提高生产效率。
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本实用新型公开了一种能够收集尾矿的排污装置,包括尾矿收集池、进水管、尾矿缓冲池和排水沟,所述的尾矿收集池设置于尾矿缓冲池附近,设置于尾矿收集池上方的进水管和设置于尾矿收集池下部的排水沟相连通,所述的尾矿收集池内设置泥浆泵。本实用新型通过在尾矿缓冲池附近设置尾矿收集池,在尾矿收集池内设置泥浆泵,将从排水沟出来的尾矿进行隔渣、汇集,再输送至尾矿浓缩池。能够实现选金溜槽下方地面的清洁,同时解决了尾矿进入排水沟而导致排水沟阻塞的问题,进而杜绝尾矿通过排水沟进入外河道。本实用新型结构简单、实施方便,有效解决了选矿厂降尾区域的生产卫生,提供了资源的利用率。
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本实用新型公开了一种原矿大槽脱泥装置,包括从上往下布置且依次相连的多个沉降槽,多个所述沉降槽中的任一个的底面均呈槽底壁向中间倾斜,每个所述沉降槽的底壁上形成有沿上下方向延伸且贯通所述沉降槽底壁的沉砂输送沟(宽23cm,沟头高15cm,沟尾高60cm,沟长与沉降槽长度一致)。根据本实用新型的原矿大槽脱泥装置,通过设置多个沉降槽,使得原矿浆流入原矿大槽脱泥装置后,在水和重力的作用下,含矿物的矿石沉降于底部形成沉砂并进入下一个工艺流程,细粒级矿石和泥浆水进入尾矿库。由此,可沉降出含矿物较高的沉砂,除去原矿浆中的大部分泥浆,从而提高了选矿工艺的处理量和沉降效果。
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本实用新型涉及一种浮选药剂自动配制系统,属于自动控制技术领域。本实用新型包括给药机、测控主机、电磁阀、搅拌器、液位开关、电动阀、搅拌桶、储药箱、液位变送器,给药机安装于搅拌桶上方,水管经阀门和电磁阀连通至搅拌桶内,搅拌器装在搅拌桶内,电动阀连接搅拌桶的下端并且通过软连接管与储药箱连接,液位变送器安装于储药箱侧面底部,测控主机通过导线分别与搅拌器、称重传感器、螺旋给料机、电磁阀、电动阀、搅拌桶内的液位开关、液位变送器连接。本实用新型控制精度高,性能可靠,不仅自动化程度高、控制精确,而且系统维护量小。对减轻工人劳动强度、稳定生产作业、提高选矿技术经济指标等都有显著的作用。
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一种冲击式破碎机保护控制装置,属于选矿领域,包括中央处理器模块、模拟量转化模块、电流变送器、继电器、人机操作界面,实现差流保护的控制装置,通过该装置可以使设备事故损失最小。
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本实用新型属于浮选矿物设备领域,具体涉及一种SF型充气式浮选机中矿排矿装置,包括浮选机槽体、闸门板、排矿闸门口和涡轮丝杆升降机,还包括门板槽、滑槽和滑块,所述门板槽设置在浮选机槽体上,门板槽内设置有排矿闸门口,排矿闸门口内侧设置有闸门板,所述闸门板上端连接着涡轮丝杆升降机,闸门板控制排矿闸门口下开口。本实用新型调整中矿排矿工艺为“下开口”排放矿浆方式,错开矿浆层与泡沫层分界面排放矿浆,避免出现沉槽和泡沫产品贫化现象,并可增加上部泡沫层厚度,提高泡沫二次富集作用,有效地提高了精选作业富集比,使金精矿品位得到大幅提升。
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本实用新型公开了一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统,涉及胶磷矿选矿设备技术领域。经初步破碎后的原矿进入湿筛分级设备按0.2mm粒径进行湿筛分级,粗粒产品进入一段磨机中粉碎,粉碎后进入一段分级设备中分级,其中的+0.2mm粗粒返回一段磨机再磨,‑0.2mm细粒进入二段分级,二段分级后的+0.074mm粗粒进入二段磨机再磨,而二段分级后的‑0.074mm细粒则进入第二浮选机中浮选。湿筛分级后的‑0.2mm细粒产品进入再次分级设备中进行再分级,+0.074mm粗粒进入二段磨机再磨,‑0.074mm细粒则进入第一浮选机中浮选。第一浮选机和第二浮选机产生的精矿合并作为最终的精矿,尾矿合并作为最终的尾矿。该系统提高了磨机处理能力,提高了生产效率,降低了试剂消耗,提高了产品质量。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,公开了一种实验室加温浮选槽,设置有浮选槽主槽,所述浮选槽主槽的右侧挡板固定安装有泡沫刮板放置凹槽;所述浮选槽主槽左侧挡板为双层结构,分别设有内挡板与外挡板;内挡板和外挡板之间为空心结构,空心结构内设有电路控制器;所述浮选槽主槽的左侧外挡板嵌装有显示屏,所述电路控制器的温度控制器一端分别和温度传感器及显示屏连接,所述电路控制器的温度控制器的另一端与U型加热管连接,所述显示屏的另一端与温度传感器连接。该实验室加温浮选槽对部分需要加温浮选的矿物进行加温,并且保证矿物在浮选过程中不受季节、天气或者早晚所导致的温差影响,保持温度恒定。
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一种难控浮选泡沫的处理方法。本发明涉及一种浮选中难控浮选泡沫的处理方法,属于矿物加工浮选技术领域。本发明的泡沫槽箱体中部通过轴承和转轴安装与槽壁封闭的活动挡板,①先将浮选泡沫引入水平状态活动挡板上,对上面的泡沫水淋消泡;②再转动活动挡板至垂直并继续水淋,将泡沫滑入箱底的鼓风消泡槽,转动活动挡板回水平状;③启动鼓风消泡槽一端的鼓风机消泡并将矿浆排向鼓风消泡槽另一端的排矿口,同时进行第①步骤。本发明可高效、连续、无污染地处理难控浮选泡沫,解决胺类等捕收剂浮选矿物时多泡难控的难题,实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。
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本发明提供一种用高磷高硅贫铁矿生产直接还原铁的方法,以低品位、高磷、高硅难选冶铁矿石为原料,按矿石∶还原剂∶脱磷剂=100∶30~45∶25~50的质量比混合均匀,在1000~1200℃下,还原焙烧18~24小时;之后经常规磨矿、磁选,将磷、SiO2等杂质从矿石中分离出去;之后将磁选出的直接还原铁粉压块,送炼钢炉中代替废钢作为炼钢原料。从而使矿物组成复杂、各种矿物紧密共生、嵌布粒度极细的低品位高磷高硅贫铁矿得到充分利用。本发明省去了选矿、烧结、球团以及炼焦等高能耗、高污染工艺及设备,故投资小,工艺简单,而且脱除的含磷、含硅脉石进一步综合利用后,还可回收其中的有价元素,因此不产生废弃物,不污染环境,矿石中铁回收率高,脱磷、脱硅效果显著。
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本发明涉及一种基于钢球与矿石碰撞能量确定钢球尺寸的方法,属于选矿中的磨矿技术领域。本发明测定了矿石的最大单轴抗压强度
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本发明属于浮选选矿及清洁化生产技术领域,具体涉及一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,将浮选尾矿先经初沉、混凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后送入流化吸附器进一步去除残留发泡剂和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐,初沉污泥泵入压滤机脱水后排入尾矿库,滤水进入调节池继续处理。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、本发明的工艺药剂用量少,控制方便准确;2、本方法的工艺处理后的废水中主要指标均可控制在国家《污水综合排放标准》GB8978‑1996三级标准要求范围内,符合国家环保要求。
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本实用新型提供了一种多级循环物料的磁选机,涉及选矿设备领域,包含进料漏斗、一级砂磨机、一级磁选机、二级砂磨机、二级磁选机、三级砂磨机、三级磁选机、精矿出料装置和尾矿出料装置;矿料通过进料漏斗进入多级循环物料的磁选机,物料在磁选机内不断循环,筛选完成的精矿从精矿出料装置排出,尾矿从尾矿出料装置排出,本实用新型设计合理,提高了矿物的利用率,达到节约矿产资源的目的。
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本发明涉及一种矿料浮选用高精度药液供料装置,属于选矿设备技术领域。包括储药桶、恒压槽、安装台、气动阀、出药口、限流器;所述的安装台上安装有导向杆,导向杆上安装有恒压槽,导向杆上设有承压弹簧;所述的恒压槽侧方设有阀体,阀体内设有阀腔,阀腔的一端通过管道与储药桶连接,另一端通过管道延伸至恒压槽上方。本发明通过限流器限制药液供给的流量恒定,再通过控制气动阀的打开时间,从而实现药液的精确供给,结构简单,维护方便;同时,通过维持恒压槽内液位的稳定,在限流器与恒压槽相对位置固定时,保证限流器上游压力的稳定,减小不同压力对限流器限流效果的影响,保证药液供给流量的稳定。
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一种摇床填充材料及其制备方法。本发明涉及机械设备的耐磨表面填充材料,特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的填充材料及其制备方法。本发明采用了金属原矿选别后含Cu2+、Fe3+等金属阳离子的尾矿砂为主作为原料,加入不饱和聚酯树脂,在固化剂、促进剂的作用下常温、常压固化成型,用于填充摇床床面。该填充材料可增强摇床床面材料的韧性和摩擦性,并使摇床床面带弱正值电动电位,分选中与带负电的锡石产生吸附,增加床面沉积物的沉积量,提高了摇床的选别效率。利用选厂尾砂作为填充材料,将尾砂变废为宝,减少了其他原材料的使用,降低了摇床床面制作材料的生产成本。
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本发明涉及一种超声波在白钨矿加温搅拌脱药过程中的应用,属于选矿技术领域。该超声波在白钨矿加温搅拌脱药中的应用:向白钨矿中加入水玻璃、NaOH、GYR进行调浆后,在搅拌过程中升温至70~85℃加热25~50min,同时超声波覆盖加温用搅拌槽体积的2/3以上,超声波的强度为0.3~1.5W/cm2,再通过后续的一粗二扫三精浮选工艺可以获得优于现有工艺的良好指标。通过超声波作用,大幅度减少了加温时间和有效降低加温温度,大大减少了白钨矿加温搅拌脱药过程中的燃料消耗。可以为矿山节约大量能源,提高效益。
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一种胶带输送机的卸料小车防尘装置,其特征在于:在卸料小车的两个排矿漏斗下部的排口处各装有一个犁式漏斗,每个犁式漏斗被盖在长条形孔上面的两条橡胶板包盖,每条橡胶板一边用螺栓和压板固定在矿仓顶面上,在橡胶板下的长条形孔中安装有支撑橡胶板的网隔;该装置可大大减少选矿厂胶带输送机卸料小车卸料时漏斗处飞出的粉尘,达到减尘防尘,该装置制造简单,实用易行。
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本发明公开了一种低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法,其特征在于,所述的低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法包括混料、固化、煅烧和磁选步骤,本发明利用在选矿过程中选出的大量硫化铁精矿,回收利用该硫化铁精矿燃烧产生的热量,在焙烧固化浸出渣的同时,还可以将硫化铁精矿转化为氧化铁,磁选后进行出售,同时焙烧过程产生的二氧化硫还可制酸,返回前端浸出工艺;磁选后的尾矿经送毒性鉴定为一般固废,可以作为水泥厂原料或铺路材料。从根本上解决上湿法炼锌渣的环境危害难题。
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本实用新型由机架、进料斗、弱磁选部分、强磁选部分和出料部分组成,特别适用于铁矿开采过程中剩余下来的粉矿和渣矿的回收利用。其进料斗安装在机架的上方,弱磁选部分安装在进料斗下方,强磁选部分安装在弱磁选部分的下方,出料部分位于强磁选部分下方的机架底部。在弱磁选辊的一侧,安装有喷水管和上出料板,下方装有下料口;强磁选辊安装在洗料箱内,下部浸入洗料水中,洗料箱的一端安装有进水管,另一端安装在出水管;出料部分位于洗料箱的底部,其出料口、出渣口上分别密封安装有一个输送圆筒。该机适合在采矿地现场使用,选矿效率,洗矿用水少,能选出不同品位的矿石资源。
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