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本实用新型涉及一种粉末冶金用板式双锥混料装置，包括：左、右两个轴架，以及转轴安装在所述轴架上的双锥罐，左、右两个轴架上的转轴分别连接所述双锥罐的两个侧边，双锥罐中部的内壁上设置有多孔板，所述多孔板将所述双锥罐的两锥体分隔在两侧，所述多孔板上密集排布有若干个通孔，所述通孔贯通两锥体。本实用新型在现有技术的双锥混料装置的基础上，增加了多孔板，这样无需增加多余的动力或传动机构就能够对不同层面上的粉末进行翻层，同时板结结块的粉末也能够通过孔隙被快速分解打散，翻转过程中从锥尖上坠落的粉末快速撞击多孔板，打散效果更好；缺口的设置能够然已经粉末化的料尽快从缺口落下，而块状的则会落在多孔板上。
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本实用新型公开了一种转子Rotor粉末冶金模具结构，包括阴模内腔，水冷模，阴模套，阴模压板，阴模芯和水冷槽，所述阴模套和所述水冷模上下连接，且所述水冷模与所述阴模内腔连接，所述阴模压板安装在所述水冷槽的边上，所述阴模压板与所述阴模芯相连接。采用本实用新型技术方案，解决了上冲在成形过程中产生阴模破损问题，从而延长模具的使用寿命，降低生产成本；降低了成形过程中模具发热问题，从而提高模具寿命和改善产品在成形过程的稳定性，降低产品裂纹风险。
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本实用新型公开了一种汽车离合器盘毂用粉末冶金模具，包括一个两瓣式圆形冲头及一中模，两瓣式圆形冲头由对称的两半构成，每半上具有渐开线外花键，渐开线外花键的键齿顶部与中模的间隙为0.01毫米，渐开线外花键的键齿根部与中模的间隙为0.02毫米，渐开线外花键的键齿顶部与键齿根部之间的连接面与中模的间隙为0.02毫米。本实用新型公开的模具解决了现有技术中模具冲头易变形的问题。
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本实用新型公开了一种基于冶金机械用工字钢弯曲机，包括操作台和底板，所述操作台顶部的两侧均固定连接有盒体，所述盒体内壁的顶部固定连接有螺纹块，并且螺纹块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端贯穿盒体并延伸至盒体的顶部，所述螺栓延伸至盒体顶部的一端固定连接有螺帽，并且螺栓的底端通过轴承转动连接有压板，所述盒体内壁的底部固定连接有回位弹簧，并且回位弹簧的顶端与压板的底部固定连接，所述盒体的一侧开设有与压板相适配的通槽，两个所述盒体之间且位于压板的底部固定连接有夹板。本实用新型利用压板和夹板夹紧固定的作用，避免了工字钢弯曲后尺寸偏差大、提高了加工精度。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，安装于脱蜡装置前端，包括炉体，所述炉体前端设有送料装置，所述炉体内设有挡板，所述挡板将炉体分为预热区和加热区，所述挡板设有连通预热区和加热区的通孔，所述通孔口径可变，所述加热区设有加热装置。本实用新型具有脱蜡功能和产品不易爆裂等特点。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金注射成型模具的快速定位夹紧装置，包括装置主体、连接块、滑动块和稳定块，所述装置主体两侧的底端设置有滑动槽，且装置主体的顶端设置有凹槽,所述装置主体外侧的一端设置有稳定块，且装置主体外侧的另一端设置有滑动块。本实用新型通过在且装置主体外侧的另一端设置有滑动块，滑动块内侧壁的底端设置有滑块，且滑动块内侧壁顶端的中间位置设置有红外传感器，装置在使用的过程中，通过滑动块内侧壁设置的滑块在滑动槽的内侧滑动，从而利用滑动块与稳定块对模具进行夹持，同时滑动块顶端设置的红外传感器来监测夹力，防止滑动块和稳定块之间的夹力将模具夹坏，从而增强装置的实用性。
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本实用新型涉及一种钴镍湿法冶金过程中钴镍分离提纯生产线,P507萃取剂由萃取剂进口进入多级逆流萃取槽，钴镍钠混合液在多级逆流萃取槽萃取功能段经过多级逆流萃取，萃钴镍后余液由萃余液出口排出，有机相进入多级逆流洗钠萃取槽，洗钠酸经过多级逆流洗钠萃取槽多级逆流洗钠，水相返回送至钴镍钠混合液进口混合，有机相进入多级逆流洗镍萃取槽，洗镍溶液经过多级逆流洗镍萃取槽多级逆流钴镍交换，镍溶液由镍盐出口排出，有机相进入多级逆流洗钴萃取槽，洗钴酸经过多级逆流洗钴萃取槽多级逆流洗钴，钴溶液、有机相萃取剂排出，可循环使用。钴镍钠混合液的一体萃取，无需另外萃取线，节省生产成本、减少操作工序。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料振动过筛装置，包括本体，本体的顶部中间设置有搅拌装置，搅拌装置的两侧对称设置有两个进料口，本体的两侧对称设置有两条滑轨，两条滑轨上分别安装有第一滑块和第二滑块，本体上端内部设置有第一过筛装置，第一过筛装置底部设置有第一振动筛网，第一过筛装置底部设置有刮料装置，第一过筛装置一侧上方设置有第一支撑块，第一支撑块与第一滑块活动连接，第一过筛装置另一侧下方设置有第二支撑块，第二支撑块与第二滑块活动连接，第一过筛装置顶部设置有挡板，本体中部两侧对称设置有两条导轨，第一过筛装置下方设置有第二过筛装置，相比现有技术，结构简单，过筛速率块。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的原料混合装置，包括固定板，轴承座，混合桶，密封盖，锁扣，保护盖，安装壳，减速器，旋转电机，PLC，开关，保护壳结构，支撑升降架结构和辅助吸料桶结构，所述的轴承座分别镶嵌在固定板内部的中上部和安装壳内部左侧的中上部；所述的混合桶轴接在轴承座和轴承座之间；所述的密封盖套接在混合桶的上部，并通过锁扣固定住；所述的锁扣分别螺栓安装在混合桶和密封盖的外壁上；所述的保护盖螺纹连接在混合桶的下部；所述的减速器螺栓安装在安装壳内部的中间部位，且减速器的左侧与混合桶键连接。本实用新型的有益效果为：通过保护壳结构的设置，能够随之实现隔音保护的功能，从而增加了其防护的效果。
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本实用新型公开了一种自动检测粉末冶金零件内部裂纹装置，该装置包括控制单元和涡流探伤装置，控制单元与涡流探伤装置连接，涡流探伤装置包括一底座，底座上安装有一伺服电机和第一安装座，伺服电机的转轴有旋转接头，旋转接头上安装有一夹持气缸，第一安装座上安装有第一支架和第二支架，第一支架上安装有位置调节装置，位置调节装置上安装有第一电涡流传感器，第二支架上安装有第二电涡流传感器，控制单元包括可编程控制器，可编程控制器与第一电涡流传感器和第二电涡流传感器分别连接，第一电涡流传感器位于第二电涡流传感器的上侧。本实用新型检测速度快，检测效率提升4倍以上，检测精度高，可追溯的作业流程，并且节省人工成本。
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本实用新型涉及一种粉末冶金压机成型自动加粉装置，其特征在于：包括送料板、料盒、液压缸、导杆和落料斗；本实用新型中料盒上采用的是压紧气缸来控制料盒与送料板支架的压紧力，可更具粉料的目数来调节，相比于采用弹性方式将料盒压紧在送料板上不可调节压力的方式，本实用新型中的气缸式的可调节方式不易漏粉，更加节省粉料；此外，料盒的密封压垫经常需要更换，相比于弹性式的料盒，气缸式的料盒更容易使得料盒脱离送料板进行更换密封压垫。
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本实用新型公开了一种冶金用的减速机快速安装装置，治具底座上设有移动夹具，移动夹具内设有支撑柱，支撑柱内设有柱状空腔，柱状空腔的底部通过压缩弹簧设有活动板，活动板的上表面设有圆形凹槽，T形圆柱杆的底端穿过支撑柱的顶部位于活动板上的圆形凹槽内，支撑柱的顶部位于T形圆柱杆的两侧设有矩形凸起，插杆上位于矩形凸起的内侧套接有压缩弹簧，T形圆柱杆上位于支撑柱的外侧套接有减速机齿轮。本实用新型可直接将T形圆柱杆插接在支撑柱内部的柱状空腔内，从而使得位于T形圆柱杆侧壁的第一水平管内的弹簧卡块卡接在柱状空腔的内部，使得套接在T形圆柱杆上的减速机齿轮被固定在支撑柱上，安装十分方便。
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本实用新型涉及转子技术领域，且公开了一种高效率安装的粉末冶金用容大叶片泵定转子，包括转子本体，转子本体的连接轴外壁呈十字等间距开设有四个挤压槽，转子本体的连接轴外壁套入有套筒，套筒外壁对应四个挤压槽的位置均固定连接有安装架，安装架远离套筒一侧的顶面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有转轴，转轴的顶面固定连接有六角头，通过套筒的设置，在转子插入后进行泵体盖子的连接过程中，通过简单的操作实现多个螺丝的同步安装，从而大幅提高安装效率，且安装后套筒对转子的连接轴进行保护，有效降低叶片泵使用过程中经常发生的断轴问题的概率，在套入过程中，通过气槽的设置让弹性垫向套筒内收缩，以减少对转子本体连接轴外壁的挤压。
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本实用新型涉及熔融石英生产领域，具体涉及一种冶金用熔融石英颗粒生产装置，包括底座，底座底部设有支撑脚，底座顶部设有破碎箱，破碎箱底部插接有出料斗，破碎箱内腔设有第一筛板、第二筛板、压碎板、压碎挡板和碾碎辊，破碎箱左侧壁设有电机箱和转动杆，电机箱内腔设有转动电机和驱动电机，转动电机和转动杆均固接有碾碎辊，驱动电机套接有转动轮，转动轮铰接有铰接杆，铰接杆铰接有移动杆，破碎箱右侧壁设有集尘罐，集尘罐顶部设有吸尘电机，破碎箱右侧壁插接有第一吸尘管和第二吸尘管，破碎箱顶部插接有进料斗，该装置能够解决石英颗粒生产过程中的破碎效率较低、破碎效果不佳，并且不能对破碎后的石英石进行筛分的问题。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备的减震装置，包括底座，所述底座顶部两侧固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板顶部两侧均固定连接有第一弹性钢板，所述第一弹性钢板上方设置有第二弹性钢板，所述第二弹性钢板上方设置有第三弹性钢板，所述第一弹性钢板、第二弹性钢板与第三弹性钢板两侧外部共同紧密套装有第一卡箍，所述第二弹性钢板与第三弹性钢板两侧外部共同紧密套装有第二卡箍，且所述第一卡箍位于第二卡箍之间，该装置结构简单，安装方便，减震效果好，结构稳定，能够多级减震，分担震动的力，能够减缓不同程度的震动力，减少受弹簧弹性系数的影响，能够避免弹簧受力挤压发生径向错位，具有广泛的应用前景。
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本实用新型属于模具润滑技术领域，且公开了一种粉末冶金产品的模具润滑装置，包括底座，所述底座顶部对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有顶环，所述顶环的底部安装有底环，所述底环圆周面对称安装有两个侧管，其中一个所述侧管的内部安装有进气管，另一个所述侧管的内部安装有进油管，所述底环的内壁呈环形阵列安装有喷头，所述顶环的内部呈环形阵列安装有四个移动杆，本实用新型通过进油管输入润滑油，通过进气管输入加压气体，使润滑油与加压气体在底环内部混合，通过喷头将润滑油喷出，从而喷淋至模具上，从而让装置便于充分润滑模具，大大降低了模具的润滑难度，提高了模具的润滑效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品自动整形机，包括整形机主体，整形机主体的内部开设有空腔，整形机主体的顶端与液压伸缩杆的底端固定连接，液压伸缩杆的输出端延伸至整形机主体顶端的内壁，液压伸缩杆的输出端与整形端的顶端固定连接，空腔的内壁设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设有模板，整形机主体的一侧设有水箱，水箱的一侧设有三个雾化喷头，整形机主体的一侧设有鼓风机，本实用新型通过设置有水箱、水泵、出水管、雾化喷头，利用水泵将水箱内部的水抽入到出水管的内部，随后通过雾化喷头进行雾化喷出，节省了水资源的同时有利于扩大喷出的面积，大大加快了整形机主体内部的冷却速度，方便了工作人员的使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工艺定位结构，该结构用于芯棒和上冲的定位，与上冲装配的所述芯棒的一端的外端面设有一对相对设置的凹型槽，所述上冲的内端面设有一对相对设置外凸结构，所述凹型槽和外凸结构相适配。采用本实用新型所述的定位结构，可以开发任意高度的产品，不会因为定位槽的原因导致模具太高无法开发；可以减少模具高度，减少了模具制造的成本和难度；同时提高了模具的强度。
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本实用新型涉及一种带台阶粉末冶金产品用整形模具，包括芯棒、中模、上冲件以及下冲件。中模套设在芯棒外周，中模包括模芯以及套设在模芯外周且与模芯相配合的模套，模套包括上模套以及与上模套相配合的下模套，上模套的上部设置有台阶部Ⅰ，台阶部Ⅰ设置在模芯上部且与模芯相配合，台阶部Ⅰ上设置有导向部，导向部延伸至模芯内，下模套上设置有台阶部Ⅱ，台阶部Ⅱ设置在模芯下部且与模芯相配合；上冲件可滑动地套设在芯棒外周且位于中模上部，上冲件具有朝中模的运动行程；下冲件可滑动地套设在芯棒外周且位于中模下部，下冲件具有朝中模的运动行程。特定结构的设置解决了一体化成型的模芯在整形过程中台阶处容易开裂的问题。
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本实用新型涉及一种用于冶金检测仪器的压缩空气控制器，包括控制箱、电磁阀、手柄和定时器，所述定时器置于控制箱内；所述电磁阀设置在压缩空气源和待检测设备之间的管路上，所述电磁阀上设有阀体自锁按钮，所述定时器用于设置电磁阀的通断时间；所述手柄设置在电磁阀的阀体上，所述手柄具有使阀体自锁按钮按下以及使阀体自锁按钮弹起两种状态。本实用新型既能够满足现场检测仪器的吹扫要求又不影响设备检修且可以降低现场检测设备压缩空气消耗。
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本实用新型公开了一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，包括刀柄和刀头，所述刀头包括刀刃部和连接部，所述刀刃部的一端与连接部的一端固定，所述连接部的外壁一体成型有多个凸起，其中两个所述凸起上固定有齿条，两个所述齿条呈对称设置；本实用新型主要通过连接部与刀柄的配合，使连接部与刀柄之间为可拆卸设置，通过齿条与驱动齿轮的配合，在刀头安装时，只需将刀头插入插槽的内部，通过旋转调节组件，使调节组件通过传动组件带动驱动齿轮转动，使齿条带动连接部进入插槽的内部进行固定，在拆卸时只需反方向旋转调节组件，使连接部移出刀柄的内部，一定程度上提高刀头绞孔的精准度。
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本实用新型公开了一种冶金用液压缸，包括底座，所述底座的上端中部连接有液压缸，所述液压缸的上端连接有支撑板，所述支撑板的两侧分别连接有滑块，所述滑块的一侧连接有凸块，所述底座的上端两侧对称连接有第一立板，所述第一立板的上端设有开口槽，所述开口槽的两侧位于第一立板上设有第一滑槽，所述滑块位于开口槽中，所述凸块位于开口槽中且凸块的两端位于第一滑槽中，所述第一立板上通过销轴连接有挡板，挡板、销轴、凸板、弹簧均为若干组等距设置，在液压缸回缩的过程，可以有效的降低凸块上的惯性也就是滑块的运行惯性，这样便可对液压缸起着保护的作用，防止惯性冲击力对液压缸造成压力过大而导致损坏的现象。
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本实用新型涉及一种耐磨型粉末冶金双联齿轮，包括：第一齿轮，所述第一齿轮的中部设有第一加固稳定部，所述第一加固稳定部上开设有若干连接孔，所述连接孔内穿设有锁合件，所述第一加固稳定部的一侧设有安装轴台，所述第一加固稳定部上位于设置所述安装轴台的一侧设有若干与所述连接孔相对应的定位嵌槽，所述定位嵌槽的侧面倾斜设置；第二齿轮，所述第二齿轮的中部设有第二加固稳定部，所述第二加固稳定部上设有若干与所述定位嵌槽相配合的定位凸块，所述定位凸块上设有与所述锁合件相配合的螺纹锁合孔。本实用新型的第一齿轮和第二齿轮连接的稳定性更高，减小了运行过程中发生的颤动，减小了齿轮的磨损延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金含油轴承的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽内间隔放置有多个纵向排列的限位结构，相邻两个限位结构之间设有多个用于清洗含油轴承外壁的清洗结构，限位结构的下方设有用于清洗含油轴承内壁的喷淋结构，喷淋结构上设有圆柱形的喷淋头，导液管与喷淋头联通，喷淋结构的四角处设有用于固定支撑限位结构的定位柱，含油轴承套装在喷淋头上，且放置在限位结构上盖板与下底板的两个圆形通孔之间。本实用新型对多个含油轴承进行批量清洗的同时，对含油轴承的外圈、内孔壁及孔隙进行充分清洗，进一步提高清洗效果及工作效率，清洗完成后，将限位结构与干净的含油轴承一同取出，避开对含油轴承的二次污染。
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本实用新型公开了一种用于电冶金金属析出的固液分离装置，包括箱体、连接筒和底座，连接筒的一端设置有箱体，另一端设置有底座，内置箱的内侧壁上固定安装有电磁块，电磁块通过电源插孔与外界电源电性连接，当分离时，打开电磁块可以将溶液中的金属物吸附到其表面上，分离更加彻底，连接筒的内部设置有主转轴，主转轴通过转动杆与电机相连接，转槽与主转轴相连接，在分离过程中，先通过主转轴将内置箱旋转起来，使其内部溶液混合的更加均匀，提高了电磁块的吸附质量，箱体的外表面上固定安装有药箱，药箱通过连接管与内置箱相连通，在分离过程中，可以通过药箱往内置箱内加入催化药片，消除掉溶液内的杂质与污染物，提高析出金属的质量。
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本实用新型公开了一种可重复使用的粉末冶金模具，包括模具主体，所述模具主体的内部安装有上模盒和下模盒，上模盒的上端安装有模盒顶盖，所述上模盒上安装有定位槽管，定位槽管与上模盒为一体式结构，所述模盒顶盖的表面设置有固定槽和嵌合槽，模盒顶盖通过定位卡块与上模盒相连接，所述上模盒的下端安装有模芯组件，下模盒的表面设置有模芯安装槽，所述上模盒的下表面四个拐角处均设置有安装孔，下模盒通过定位螺柱穿过安装孔与上模盒相连接。本实用新型通过对模芯组件进行嵌合安装保护，同时使得上下模盒之间连接紧密稳定，设置有定位组件保障其连接精准性，可对模芯组件进行良好安全防护，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金机械备件用轴承座，包括：底座、上保护壳和注油模块，底座的上表面安装有下保护壳，上轴承外圈位于下保护壳的上方固定安装，注油模块位于上保护壳的内壁设置，注油模块包括开设于上保护壳内壁的滑槽、滑动于滑槽内壁的压块、连接于压块一端的连接杆、连接于滑槽底部与压块底部之间的压缩弹簧、套接于连接杆内壁的注油杆以及安装于注油杆一端的保护盖，下保护壳与上保护壳之间连接有固定螺栓，上保护壳顶部开设有透气孔。本实用新型中通过设置注油模块，可以快速便捷地将润滑油注入内置轴承中，提高了工作人员的工作效率，便于轴承座可以快速地再次投入到工作中，是本设备高效性的体现。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的筛选组件，包括箱体，所述箱体内壁一侧滑动连接有L型板，所述L型板顶端一侧粘接有伸缩板，所述L型板顶端中部均匀焊接有第一活动杆，所述第一活动杆顶端滑动连接有固定筒，所述固定筒内壁顶端粘接有第一压缩弹簧，通过第一筛板和第二筛板能够对物料进行逐级筛选，提升筛选程度，通过第一电机带动第一旋转杆和凸轮进行旋转，从而通过凸轮对L型板作反复顶起作用，L型板带动第一筛板和第二筛板一起运动，在凸轮时L型板上升到最顶端时，然后通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧作用进行下降复位，如此反复，从而给第一筛板和第二筛板一个不断抖动的作用，从而来提升筛选效果。
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