有色金属材料制备及加工技术理论与应用

高温氧化物纳米颗粒间隔蛭石微纳米片的制备方法 550     

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一种高温氧化物纳米颗粒间隔蛭石微纳米片的制备方法，属于隔热和防火材料制备技术领域。本发明采用化学改性剂将蛭石层间离子置换,经水合作用削弱层间结合力，得到层间弱结合的蛭石?水浆液；采用高温氧化物纳米颗粒分散于蛭石?水浆液中，并调整浆液稠度；再经高速剪切搅拌作用，蛭石片层分离，高度分散于纳米氧化物浆体中。混合浆体具有高黏度，蛭石片被剥离成微纳米厚度的层片状，被纳米颗粒分隔开，稳定悬浮于浆体中。本方法可控制蛭石片的粒度和厚度，剥离程度更好，所制得的蛭石微纳米片?纳米氧化物的混合浆体可作为防火涂料用于易燃建筑材料的防火保护。混合浆体干燥后得到的纳米颗粒间隔蛭石微纳米片，可用于干法工艺的高温纳米氧化物粉末基超级绝热材料。

脱硝催化剂材料及其制备方法与应用 1202     

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本发明公开了一种脱硝催化剂材料及其制备方法与应用，催化剂以工业废气赤泥为前驱体，经过一系列预处理制得以铁、铝为主要活性组分的复合氧化物脱硝催化剂，方法包括制备赤泥悬浊液，并利用稀盐酸调节赤泥悬浊液的pH值为6.5?7.5，对赤泥进行酸活化的步骤。制备的催化剂材料采用铁基工业废弃物赤泥，大幅降低了催化剂制造成本。采用简易工艺手段，实现了脱硝催化剂的制备，同时提供了赤泥资源化利用的新方法。制备的催化剂不容易流失，使用寿命长，不会对环境造成污染，避免了传统钒系催化剂应用中由于重金属钒的流失造成的二次污染等严重环境问题。

用于燃料电池的金属支撑板的制备方法 631     

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本发明涉及一种用于燃料电池的金属支撑板的制备方法，依次包括以下步骤：1)采用烧结不锈钢、耐热钢、镍基合金、钴基合金、钛合金、铬基合金中的一种；2)将步骤1)中粉末进行筛分；3)将粉末铺在承烧板的上表面上，随后将粘接剂喷射至粉末层上以使粉末层进行粘结，随后不断依次进行铺设粉末层和粘结剂以得到所需厚度的金属基板；4)将阳极浆料涂覆在金属基板的上表面上，以在金属基板的上表面形成阳极层；5)将电解质浆料涂覆在阳极层的上表面上以在阳极层表面形成电解质涂层；6)将阴极浆料涂覆在电解质涂层的上表面上，以在电解质涂层的上表面形成阴极层，而制成金属支撑板。消除烧结变形，提升阳极层和金属基板之间的结合紧密性。

利用新型无机纳米环保材料提高松散厚煤层强度的方法 1316     

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本发明涉及改善煤层强度研究领域，具体涉及一种利用新型无机纳米环保材料提高松散厚煤层强度的方法。本发明提出的利用新型无机纳米环保材料硅溶胶提高松散厚煤层强度的方法，通过将不同浓度、质量、静置时间的环保材料硅溶胶和样品煤混合后，进行抗压强度和抗剪强度试验，最终确定了可以提高松散厚煤层强度的最佳浓度，该方法不仅可以用来确定硅溶胶的最佳浓度,也可以用于确定其它环保材料的最佳浓度。

粒径可控的硅酸钙的制备方法及由其制备的硅酸钙和用途 1159     

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本发明提供一种粒径可控的硅酸钙的制备方法，所述方法通过将含硅酸根的碱液作辅助液与钙源混合制得混合液后，再在反应温度下将硅酸钠溶液滴入所述混合液中，可达到严格控制硅酸钙粒径的目的，不需要额外添加粒径控制剂，也不需要对产物浆料进行过筛处理，即可解决硅酸钙中大颗粒含量高的问题，同时该方法反应条件温和，操作简单，能耗低；所述方法制得的硅酸钙粒径小且粒径分布均匀，将其应用于造纸填料中，显著降低了现有技术中大颗粒商品对高速纸机的磨损，同时可以很好地改善加填纸张的松厚度，具有较高的工业应用价值。

氢氟酸制备方法 350     

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本发明公开了一种氢氟酸制备方法，包括以下步骤：a、萤石精矿粉准备；b、反应工段；c、石膏渣回收：回转反应炉产生的反应石膏渣主要含反应生成的硫酸钙，此外还有反应生成的氟化氢和未反应完全的氟化钙、硫酸，反应石膏渣经回转反应炉尾端的炉内冷却段进入过滤设备内，将过滤后的石膏渣排入到排渣螺旋，然后进入封闭冷却滚筒自然冷却降温至50℃以下，由斗提机送至封闭式石膏渣库，作为副产品装车外售；反应石膏渣中的氟化氢挥发，并由石膏渣库顶引出，渣气经三级水吸塔+三级碱吸塔处理后由排气筒排放；d、精馏阶段。

高强度的纳米甲壳素/聚丙烯酰胺/醋酸锌复合导电水凝胶及其制备方法 817     

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本发明公开了一种高强度的纳米甲壳素/聚丙烯酰胺/醋酸锌复合导电水凝胶及其制备方法。该方法包括：(1)制备纳米甲壳素；(2)将丙烯酰胺、醋酸锌、交联剂和引发剂溶于去离子水中，再滴加醋酸和氢氧化钠溶液调节溶液的pH值为6?7，得到前驱体溶液；(3)将纳米甲壳素加入到前驱体溶液中，超声均匀后聚合，得到所述复合导电水凝胶。该方法反应条件温和，制备过程简单快捷、能耗小，制得的水凝胶具有良好的机械强度。本发明以天然可再生的甲壳素为原料，制得一种机械强度大、抗疲劳性能好、生物相容性高、生物可降解性好和具有导电性的水凝胶，其在生物医药新材料领域如柔性电子皮肤、软体驱动器、组织工程等方面有广泛的应用前景。

用于乙炔选择加氢的铜基催化剂及其制备方法 935     

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本发明公开了一种用于乙炔选择加氢的铜基催化剂及其制备方法，属于催化新材料技术领域。首先制备含铜化合物前体，然后用含有乙炔的模拟气体进行热处理后再经过氢气还原，制得用于乙炔选择加氢的铜基催化剂。将本发明制备的铜基催化剂用于常压下乙烯原料中少量乙炔的加氢脱除过程，在反应温度100～120℃下，就能实现乙炔的完全脱除，同时乙烷的选择性较低，而且铜基催化剂外层的多孔碳层可以抑制绿油和聚合物生成，该铜基催化剂具有良好的乙炔选择加氢活性和稳定性。

矿热炉镍铁渣机制砂陶瓷砖胶粘剂及其制备方法与应用 424     

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本发明公开了一种矿热炉镍铁渣机制砂陶瓷砖胶粘剂及其制备方法与应用。所述陶瓷砖胶粘剂的组分按质量百分比包括：水泥10％～20％，镍渣复合矿物掺合料2％～5％，偏高岭土3％～5％，矿热炉镍铁渣机制砂70％～80％，可再分散乳胶粉1％～3％，纤维素醚0.1％～0.3％，早强剂0％～0.2％。本发明使用矿热炉镍铁渣机制砂完全替代石英砂及河砂来制备陶瓷砖胶粘剂，不仅能够解决矿热炉镍铁渣机制砂堆积造成的环境问题，还能节约砂资源，降低陶瓷砖胶粘剂生产成本，同时本发明制备的陶瓷砖胶粘剂具有优良的性能，可达到《陶瓷砖胶粘剂》(JC/T547?2017)标准中C2?增强型陶瓷砖胶粘剂等级要求。

多孔CeO2负载钙钛矿复合催化材料的化学腐蚀制备方法 1103     

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本发明提供了一种多孔CeO2负载钙钛矿复合催化材料的化学腐蚀制备方法，包括以下步骤：(1)配置溶液；(2)制备前驱体；(3)化学腐蚀；(4)煅烧处理；本发明与传统的制备方法不同，在于利用化学腐蚀法合成多孔CeO2载体的同时实现钙钛矿原位负载，无需多步沉积或者浸渍，只需一步合成前驱体煅烧后，腐蚀掉牺牲氧化物，适当热处理即可原位生成多孔结构复合催化剂，将表面负载的钙钛矿堆积结构制备成带有纳米孔道的支撑孔结构，并实现钙钛矿的原位负载，形成更牢固的界面，可以使有害污染物与催化剂更有效地接触，充分发挥多孔结构特别是负载在其上的钙钛矿活性相的作用，并可抑制活性相纳米颗粒在受热或服役过程中的团聚和长大。

氧化铝/镧系钙钛矿陶瓷复合光吸收体及其制备方法 1159     

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本发明涉及一种氧化铝/镧系钙钛矿陶瓷复合光吸收体及其制备方法。制备方法的步骤包括:(1)固相法合成宽光谱高吸收的镧系钙钛矿陶瓷粉体；(2)制备孔隙梯度七层结构镧系钙钛矿陶瓷基片；(3)镀制致密Al2O3膜；(4)在空气炉中热处理。其中镧系钙钛矿陶瓷基片表层致密、从外到内孔隙梯度分布，膜基结构界面存在过渡层。该制备方法工艺简便、成本低，利用该方法制备的光吸收体在0.3～14μm波段范围内具有高的吸收率，且耐高温、抗热震，有高的激光损伤阈值，可广泛应用于激光能量计、激光功率计等高温光热转换领域的元器件。

镧系钙钛矿陶瓷基光吸收体及其应用与制备方法 822     

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本发明属于光电技术领域，具体涉及一种镧系钙钛矿陶瓷基光吸收体，该光吸收体的应用及其制备方法。该光吸收体采用了多层的“夹心”结构；包括：陶瓷基体、纳米过渡层、以及抗激光损伤薄膜。其中，陶瓷基体包括上下对称的七层，从内到外依次包括多孔的钙掺杂铬酸镧陶瓷层、多孔的高钡掺杂锰酸镧陶瓷层、多孔的中钡掺杂锰酸镧陶瓷层；以及致密的低钡掺杂锰酸镧陶瓷层。陶瓷基体中各结构层中的孔隙尺寸从中间向两侧呈梯度递减的分布状态。陶瓷基体表面抗激光损伤薄膜为氧化铝。纳米过渡层由抗激光损伤薄膜和陶瓷基体中的相邻结构层经高温热处

磷尾矿粉-钢纤维协同改良的耐热抗渗混凝土材料及其制备方法 789     

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本发明公开了一种磷尾矿粉?钢纤维协同改良的耐热抗渗混凝土材料及其制备方法。所述混凝土材料钢纤维和包括以下重量份的混合材料：粗骨料1350～1580份、细骨料810～1010份、水泥骨料475～590份、水200～300份、磷尾矿粉75～113份，膨胀剂45～84份，减水剂3～7份；其中，所述钢纤维占上述混合材料总体积的1.5～2％；所述磷尾矿粉中的氟含量占比2.5～3％、酸不溶物占比22～23％。本发明在拌合混凝土时，将磷尾矿粉及钢纤维通过设置合理配比加入其中，从而达到提高材料抗渗耐热性能的目的，同时磷尾矿粉及钢纤维的加入赋予材料良好的弯曲韧性及抗压强度。

钙钛矿纳米颗粒催化剂及其制备方法与应用 997     

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本发明公开了一种钙钛矿纳米颗粒催化剂及其制备方法与应用，属于纳米材料合成领域。所述钙钛矿纳米颗粒为Sr1?yAyTi1?xBxO3；所述钙钛矿纳米颗粒的制备方法采用火焰喷雾热解技术，主要制备步骤是将金属前驱体、液体燃料先后混合并超声处理，使其混合均匀，得到前驱体溶液；将前驱体溶液接入火焰喷雾热解装置中，前驱体溶液雾化之后会被引燃火焰点燃，随后液体燃料燃烧形成高温火焰，前驱体在高温火焰中发生热解得到钙钛矿催化剂。本发明通过调节前驱物的种类和配制方法，能够一步快速合成钙钛矿催化剂；前驱体范围广泛，可灵活组合；合成的钙钛矿纳米颗粒具有很好的热稳定性，在光催化、催化燃烧等催化领域获得了极高的催化活性。

利用硫铁矿渣生产聚合氯化铝铁的方法 1029     

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本发明公开了一种利用硫铁矿渣生产聚合氯化铝铁的方法，实现了利用硫铁矿渣进行生产聚合氯化铝铁，使得硫铁矿渣得到了很好的利用，避免其对环境造成污染及避免资源浪费；此外使用硫铁矿渣作为生产聚合氯化铝铁的原料之一，也间接减少了其他原料的使用，降低了生产聚合氯化铝铁的成本，即本发明具有很好的经济效益、社会效益和环境效益；本发明的生产工艺简单、可控，有利于工业化的生产和应用；此外本发明通过分成三步进行相应的投料、自然反应，以及控制停汽温度、控制硫铁矿渣量的投入量，使得聚合氯化铝铁的成品液质量优良，提高产品的净水性能，其可直接被净化水厂所利用。

钙钛矿太阳能电池制备用真空冷干装置 1348     

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本实用新型提供了一种钙钛矿太阳能电池制备用真空冷干装置，该装置主要包括：冷却装置、干燥箱、手套箱；空气通过气泵抽送进入到冷却装置，冷却后的空气通过管路输送到干燥箱，干燥后的冷空气通过管路输送入手套箱内；手套箱内设有加热板，钙钛矿薄膜(含有机?无机杂化钙钛矿薄膜和无机钙钛矿薄膜)的退火处理在手套箱中进行；为了实现较好的薄膜结晶质量，防止钙钛矿薄膜被水分解和快速氧化，钙钛矿薄膜需要在无水少氧的氛围内退火(100?150℃)，经过装置一系列处理去除空气中90％以上的水分，手套箱内装有可更换的纳米Fe粉，以降低手套箱内空气中的氧气含量，为钙钛矿薄膜退火热处理提供无水少氧的气体氛围。

利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的生产线 644     

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本实用新型属于合金加工技术领域，涉及一种利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的生产线。该生产线，包括碳酸锰矿处理机构、硫酸渣处理机构、电炉渣处理机构、兰炭罐、第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐、烧结机构、高锰烧结矿罐、高铁烧结矿罐、矿热炉、锰硅合金罐。该生产线，采用全碳酸锰烧结矿生产锰硅合金，提高碳酸锰矿的资源利用率，降低锰硅合金的生产成本、减少碳酸锰矿的浪费、提高锰的回收率。

钙钛矿材料的提纯装置 1042     

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本实用新型提供一种钙钛矿材料的提纯装置。该提纯装置包括进料区、籽晶区、加热单元、分段温控晶体生长区和晶体收集区；进料区与所述籽晶区连接；加热单元用于加热籽晶区中的钙钛矿材料的溶液；分段温控晶体生长区包括料液输运动力部件和输送管道；料液输运动力部件设置在输送管道的内部；输送管道的一端位于籽晶区内，另一端与晶体收集区连接。本实用新型中的提纯装置操作简单，实用性强，可提高原材料的利用率和提纯效率，能够用于工业化大规模提纯生产；且得到的钙钛矿单晶材料纯度较高，热稳定性也较好；将其用于太阳能电池中，转化效率较高。

氧化亚镍低温煅烧生产线 990     

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本实用新型涉及一种氧化亚镍低温煅烧生产线，矿石槽、盐酸槽接反应釜，石灰槽、水罐接沉淀槽，反应釜经物料泵接沉淀槽，沉淀槽沉淀物料经泵抽送第一压滤机，第一压滤机滤饼送依次连接的第一洗涤池，第一洗涤池后经第二压滤机送第一打散器，第一打散器送第一流化床，第一流化床出料接回转煅烧炉，回转煅烧炉出料接第二洗涤池，第二洗涤池后接水浴池，水浴池出料分两路，一路接回第一打散器，另一路接第三压滤机、第二打散器、第二流化床、收料斗。该产线能有效控制能耗，降低生产成本，适合工业化生产。

钛复合板结构及应用其的高温矿浆预热器 666     

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本实用新型公开了一种钛复合板结构及应用其的高温矿浆预热器，钛复合板结构包括基层、复层、纵焊缝、环焊缝、剥离区、垫条、贴条和盖板，纵焊缝端部与环焊缝侧部相对接形成T型焊缝，垫条包括多段垫条单体、第一间隙，贴条包括多段第一贴条单体、与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体、第二间隙、第三贴条单体。本实用新型的钛复合板结构，通过设置与T型焊缝的形状相对应匹配的第二贴条单体，消除了纵焊缝和环焊缝上的贴条对接形成的T型接头，使得盖板无需再焊接在T型接头上，而能够直接焊接在第二贴条单体与第一贴条单体之间形成的一字型接头上，避免了盖板在T型接头处由于过大的焊接应力而产生焊接裂纹，保证了筒体的密封性。

新型二氧化碳液化装置及制备方法 496     

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本发明公开了一种新型二氧化碳液化装置及制备方法，装置包括液氨罐、氨液分离器和二氧化碳冷凝器，所述液氨罐中的液氨通过第一管道经过调节阀输送至氨液分离器底部，所述氨液分离器底部通过第二管道将液氨输送至二氧化碳冷凝器底部；所述二氧化碳冷凝器中换热升温气化的液氨通过第三管道输送至所述氨液分离器的中部进口阀；所述氨液分离器腔室上部的氨气通过第四管道输送至制冷压缩机入口，并依次经过蒸发式冷凝器循环回流到液氨罐中；所述二氧化碳冷凝器里面设置有铝制翅片式板式换热器，气态二氧化碳从上部管道进入铝制翅片式板式换热器，冷凝后从下部管道出来。集成设备占用空间小，冷量转换率高，可保证液位稳定，防止过热沸腾。

碳纳米管提纯装置 1239     

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本发明涉及碳纳米管加工技术领域，具体提供了一种碳纳米管提纯装置，包括：原料溶解装置、离心机、絮凝分离装置、材料回收装置，所述离心机的进料口与原料溶解装置的出料口连通，所述离心机的清液出料口与絮凝分离装置的进料口连通，材料回收装置的进料口与絮凝分离装置的出料口连通。本装置采用将碳纳米管配置为混合溶液，经过离心机将杂质分离后添加反应剂使碳纳米管絮凝，再采用过滤的方式收集产品，收集效率较高，产品收集后的溶液可以旋蒸回收材料重复利用，降低了生产成本，适合大批量工业化生产。

多级分离自控速式重质碳酸钙的制备工艺 1093     

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本发明公开了一种多级分离自控速式重质碳酸钙的制备工艺，属于碳酸钙制备领域，一种多级分离自控速式重质碳酸钙的制备工艺，包括如下步骤：预挑选；粗破碎；研磨制粉；一级分离；重新研磨；二级分离；三级分离；分级包装，可以通过在进行相对应级别分离前，通过加速管道和减速管道对气流的速度进行调节，有效保证重质碳酸钙分离的效果，对分离设备进行保护，进而使得重质碳酸钙能够正常制备，提高制备质量，并且能够有效省去后续分离过程增气提速的步骤，在减少外部气流对分离设备内部气流进行冲击和影响的同时，有效节省压缩机的投入和能

致孔剂制备聚芳醚酮有机管式膜的方法 1167     

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本发明公开了一种致孔剂制备聚芳醚酮有机管式膜的方法，属于有机分离膜领域。一种致孔剂制备聚芳醚酮有机管式膜的方法，包括以下步骤：向绿色溶剂中加入聚芳醚酮搅拌，加入致孔剂，铸膜液涂敷无纺布，在温度低于致孔剂熔点以下的纯水凝固浴中发生溶剂的溶出和致孔剂的结晶而固化成型，转移到萃取剂中，萃取出所述致孔剂，得到湿管式膜；将所述湿管式膜浸泡后晾干得到干管式膜。

可调节流量的燃料电池发动机氢气子系统 883     

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本发明提供了一种可调节流量的燃料电池发动机氢气子系统，属于燃料电池领域。本发明提供的一种可调节流量的燃料电池发动机氢气子系统，包括比例调压阀，可调节式引射器，电堆，氢水分离器，排氢电磁阀，排水电磁阀，可调节式引射器阀，氢水分离器控制器，氢气子系统控制器。燃料电池发动机在运行过程中，根据功率的不同，比例调节阀开启不同的角度来控制流量，可调节式引射器利用拉法尔管的加速、减速作用，根据需求流量通过阀体的运动改变原来拉法尔管腔体进行控制。为了尽可能的减小引射流量的阻力，氢水分离器与可调解式引射器在接近电堆反应的温度下进入电堆参与反应，保证进入电堆阳极极侧温度值。

燃料电池氢气回路直接式冷启动破冰系统 1451     

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一种燃料电池氢气回路直接式冷启动破冰系统，包括：燃料电池堆，所述燃料电池堆包括空气侧和氢气侧；空气供应子系统，氢气供应子系统，所述空压机与中冷器之间的管路上设有三通和第四开关阀，气水分离器与氢气侧的氢气进口之间的管路上设有单向阀，三通通过管路经第三开关阀与气水分离器和单向阀之间、或气水分离器和氢气循环泵之间的管路相连，空压机排出的热空气经三通和第三开关阀进入气水分离器和氢气循环泵，热空气在气水分离器和氢气循环泵内部进行破冰。热空气可快速填充满氢气循环泵内部，能够快速将转子的冰冻部位进行破冰融化，

连续化生产十八水合硫酸铝的装置及工艺 1372     

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本发明公开了一种连续化生产十八水合硫酸铝的装置及工艺，本发明的装置包括内部盛有稀相废硫酸的第一储罐、内部盛有浓相硫酸的第二储罐、连续釜式反应器、梯度结晶器、固液分离器；第一储罐和第二储罐分别通过输送泵与连续釜式反应器由管路连接，连续釜式反应器通过螺旋进料机与储料仓相通接，储料仓内添加有氢氧化铝。连续釜式反应器的出液口通过梯度结晶器与固液分离器由管路连接，反应液在梯度结晶器内结晶出十八水合硫酸铝反应产物后，送入到固液分离器内分离得到十八水合硫酸铝晶体和母液，母液可作为稀相废硫酸重新利用。本发明生产十八水合硫酸铝的过程中对硫酸的质量要求不高，可将废硫酸资源化利用，并降低废硫酸的处理成本。

可收集铝屑的铝材拉丝装置 906     

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本发明公开了一种可收集铝屑的铝材拉丝装置，涉及铝加工技术领域。包括机架和设置在机架顶部的拉丝机构，所述机架的顶面固定有水罐，所述机架的顶面开设有凹槽，所述水罐的排水管延伸到凹槽的上方，所述机架的顶面并位于凹槽的开口处固定安装有金属网。所述机架的内部开设有分离仓，所述分离仓的顶部通过通孔与凹槽连通。通过设置分离仓，并配合水罐，采用水流冲刷的方式对机架表面进行拉丝的地方进行冲刷，使铝屑和水流一起通过通孔进入到分离仓中的分离筒内。在分离筒内水流通过分离板的分离膜，通过排水孔出，而铝屑堆积在分离筒的内部

挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法 969     

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本发明涉及一种聚氯乙烯领域，尤其涉及一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法。本发明的技术问题是：提供一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法。本发明的技术实施方案为：一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法，该挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括有裂纹分割系统、矫正系统、碎化系统、电动滑轨板和工具箱；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接。本发明实现了对聚氯乙烯管材成型出料的料头的处理，将聚氯乙烯管材的料头具有裂纹的部分进行自动切割分离，将切割分离的部

间歇式镍钴铝前驱体制备方法 1238     

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本发明涉及前驱体制备技术领域，且公开了一种间歇式镍钴铝前驱体制备方法，包括反应釜，所述反应釜顶部的一侧设有第一进料管，且反应釜顶部的另一侧设有第二进料管，所述反应釜的顶部设有固定架，且固定架的内部设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端设有转动杆，所述反应釜一侧的底部设有固定块，且固定块的底部设有支撑架，所述支撑架内腔的底部设有转动盘，且转动盘顶部的一侧设有限位套。该间歇式镍钴铝前驱体制备方法，该制备方法，通过中控器、密封板和筛板之间的相互配合，便于更好的将反应釜内部的溶剂与颗粒进行固液分离，从而解决了在对反应釜内的溶剂与颗粒进行分离还需要通过其他设备进行，提高了固液分离的效率。